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1、CGAC-12009压缩气缸压力试验方法第十版SiCOMPRESSED GAS ASSOCIATION, INC.4221 Walney Road, 5th FloorChantilly.VA 20151Phone: 703-788-2700Fax: 703-961-1831E-mail: cga第ii页Compressed Gas Association, Inc.CGA C-12009请注意：本文档包含的信息根据可靠信息来源，以及Compressed Gas Association, Inc. 成员和其他各方面当前提供的技术信息和经验编制而成。但是，Association或其成员都不会以联
2、合或单独的方式对本文档中包含的信息或建议作出任何保证，或对其承担任何义务或责任。此外，不应认为本文档中包含的每个可接受的商品等级、测试或安全程序或方法、预防措施、设备或装置，或是任何异常或不寻常情况都不需要任何进一步的要求或附加程序。我们会定期对本文档进行审核，用户应注意获取最新版本。Association欢迎您提出宝贵意见和建议。Association会在审核过程中对各方提出的意见和建议进行全面而深入的评审，并且事先为相关方提供发表意见的合理机会。可通过我们的网站 .提交改善建议。本文档的内容不应与联邦、州、省或地方政府规范或法规、安全保障要求或国家安全法规产生混淆。除非在相关法律中引用，否
3、则如果Association建议政府机构和其他方参考或使用本文档，那么本文档仅供参考，不具任何约束力。可访问我们的网站获取所有出版物、音频视频项目、安全和技术公告和安全海报的详细清单。如需了解更多信息，请致电CGA ：703-788-2700，分机799。 电子邮件： customerservice(5),.工作项目 10-018Cylinder Specifications Committee注释-本文档中未注明与前一版存在的各种修改和技术变更。注释-附录A、C、D、E和F（信息）仅供参考。注释附录B（规范）是要求。第十版：2009 第九版：2006 第八版：2004 第七版：1996 20
4、09 The Compressed Gas Association, Inc。保留所有权利。本文献中包含的所有材料都受美国和国际版权法保护。未经Compressed Gas Association, Inc.书面许可，不得复制或以任何形式或通过任何方式，包括影印、录制或任何其他信息存储和检索系统在内的电子或机械方式复制或传输本文献中的任何部分。所有有关复制本文献中材料许可的申请都应发送至Compressed Gas Association, Inc., 4221 Walney Road, Suite 500, Chantilly VA 20151。不得变更或删除任何商标、版权或其他通知。CGA
5、 C-12009Compressed Gas Association, Inc.第iii页目录页码1 简介12 范围13 定义14 概述34.1 水套法34.2 直接膨胀法34.3 压力证明法44.4 气瓶再鉴定机构的法律审批44.5 气瓶再鉴定过程中的目视检验45水套法45.1 范围45.2 要求65.3 试验系统组件85.4 经校准气瓶115.5 试验系统准确度核实125.6 试验程序135.7 气瓶再试验146直接膨胀法156.1 范围156.2 试验系统组件176.3 经校准气瓶176.4 试验系统和组件的膨胀测定186.5 试验系统准确度核实186.6 试验程序207压力证明法227
6、.1 范围227.2 试验系统组件237.3 试验系统准确度核实237.4 试验程序248参考文献25图图1水套试验装置典型示意图5图2总膨胀 6图3永久性膨胀6图4零位点7图5为读取膨胀读数而调整量管中液位9图6量管型EID要求示例9图7典型非量管型EID系统10图8典型的基于微处理器的EID系统10图9直接膨胀试验装置典型示意图16图10水压缩率系数21图11基于液体的压力证明试验装置典型示意图22附录附录A法规信息来源（信息）27附录B试验系统组件校准（规范）28附录C通过水套法或直接膨胀法进行再鉴定的气缸标记（信息） 30附录D气瓶再鉴定表范例（信息）32附录E故障排除（信息）35附录
7、F检查清单（信息）40CGAC-12009Compressed Gas Association, Inc.第1页1简介大量新造的压缩气瓶都需要进行压力试验，气瓶再鉴定过程中也可将其作为可行的试验方法。美国交通部规定的适用文档参考版本为美国联邦法规第49部分 (49 CFR)，和危险物品运输条例中提及的加拿大交通部(TC)CSA B339 用于危险物品运输的气瓶、球体和软管相关要求，或其他主管机构制定的要求，工厂在每次进行压力试验/再鉴定时都应参考上述规定1, 2, 3。如需根据免除/特殊许可或许可对气瓶进行试验/再鉴定，那么还应随附免除或许可的当前有效副本。（参见附录A查看编制这些文档的机构的
8、地址）。2范围本标准包含正确开展压缩气瓶压力试验所必须的操作和设备要求。3定义本标准中所用词语的定义如下。3.1精确度测得或计算数值与实际（真实）数值之间的符合程度。3.2准确度级别设备的内在质量。注释-准确度级别是指设备允许的最大误差，以设备全刻度百分比的形式表示。3.3实际试验压力在试验过程中，施加于气瓶的真实压力。3.4巴用于表示服务压力的米制测量单位(1 巴 = 14.5 psi)3.5校准调节设备，使其与已知标准相匹配，并且处于指定的准确度限制范围内的过程。注释-请参见附录B了解有关校准仪器的信息，3.6校准核实通过将某设备或试验仪器与已知标准进行对比，判定指定刻度点的指示误差。3.
9、7经校准气瓶已通过相应膨胀值核实压力点的气瓶。注释-这是用于核实和证明试验系统准确性和完整性的辅助、衍生标准。3.8废弃有关气瓶不再适合继续用于运输危险物品的决定，并且通过维修、重建、再鉴定或其他程序已无法恢复气瓶的性能。第2页Compressed Gas Association, Inc.CGA C-120093.9气瓶专用于最小内部压力为276 kPa, abs (2.8 bar, abs, 40 psia)条件下使用的任何类型的压力容器，用于运输主管机构要求必须进行压力试验的压缩气体。3.10缺陷任何导致气瓶被拒收或废弃的瑕疵。3.11弹性膨胀由于向气瓶施加压力而致使气瓶体积临时增加现象
10、，压力释放后会消失。注释-弹性膨胀的计算方法是用总膨胀减去永久性膨胀。3.12误差受测变量的测得值和实际值之间的差异。3.13膨胀指示器(EID)用于直接或间接测量试验过程中气瓶膨胀情况的设备。3.14水压试验将液体作为增加媒介对气瓶进行的压力试验方法。3.15独立检验机构DOT在49 CFR 107.803 1部分中规定的检验机构。3.16标准规作为校准标准使用的压力指示器(PID)，其准确度等级等于或高于试验仪器中配备的PID的要求。3.17百分比永久性膨胀永久性膨胀与总膨胀之间的比值，以百分比形式表达。注释-百分比永久性膨胀的计算方法是用永久性膨胀除以总膨胀再乘以100。3.18定期再试
11、验按照主管机构规定的时间间隔，作为再鉴定工作一部分的试验工作。3.19永久性膨胀由于向气瓶施加压力而致使气瓶体积增加现象，压力释放后不会消失。3.20气压试验将气体作为增加媒介对气瓶进行的压力试验方法。3.21压力指示器(PID)用于测量在试验过程中施加于气瓶的压力的设备。3.22额定压力试验气瓶试验程序，向气瓶内部施加压力，不测量气瓶膨胀。3.23校对规试验系统日程核实过程中使用的PID，其准确度等级等于或高于待检查PID的要求。注释-也成为校准规。1 除非明确规定(kPa, abs)代表绝对压力，(kPa, differential)代表差分压力，否则kPa应代表表压。根据CGA P-11
12、，压力气体行业度量实践指导中的规定，所有kPa值均四舍五入4。CGAC-1 2009Compressed Gas Association. Inc.第3页3.24再鉴定机构识别码DOT分配的代码，称为再鉴定识别码(RIN)，或者由加拿大交通部(TC)分配的代码，称为注册标记，作为气瓶再鉴定/维修/重建机构的唯一识别码。注释-参见附录C了解有关气瓶上RIN标记的信息。3.25拒收有关禁止某气瓶在维修、再鉴定之前继续用于运输危险物品的决定。3.26服务压力气瓶上标记的额定压力。3.27试验盖用于密封水套的闭合装置。3.28试验压力根据适用法规要求核实其是否适合继续使用的过程中向气瓶施加的最小压力。
13、3.29总膨胀由于施加试验压力致使气瓶体积的总增长。3.30目视检查作为气瓶再鉴定过程一部分的内部检查和/或外部检查。3.31体积膨胀试验用于判定特定压力条件下，气瓶总膨胀、永久性膨胀和弹性膨胀的水压试验。注释-本试验可通过水套或直接膨胀法进行。3.32水容量容器在59 F (15 C)温度和101.325 kPa, abs (14.7 psia)压力条件下可容纳水的总质量或体积。概述4.1水套法当需要确定体积膨胀时，可使用水套法压力试验方法。该方法需要将充满液体的气瓶封装至充满水的水套中。然后向气瓶内部施加压力，使气瓶膨胀。通过测量气瓶受压膨胀和压力释放后排放水的量来确定气瓶的总体积膨胀和永
14、久性体积膨胀。用总膨胀减去永久性膨胀得出弹性膨胀值。根据DOT条例规定，这是鉴定压力超过标记服务压力10%的气瓶的唯一可用的水压试验方法1。可查阅49 CFR或CSA B339 1, 2了解有关如何判定气瓶内部压力是否可超过其刻印服务压力10%的相关信息。参见附录C了解进一步信息。4.2直接膨胀法当需要确定体积膨胀时，可使用直接膨胀法压力试验方法。但是，这种方法在实践中存在一定的限制。该方法需要在已知温度条件下，强制将可测定量的液体进入充满已知重量液体的气瓶中，然后测量压力释放时从气瓶排出的液体的量。用强制进入气瓶的液体的量减去从气瓶中排出的液体的量得出气瓶的永久性体积膨胀。用强制进入气瓶，使
15、压力升高至所需试验压力的液体的量减去受压缩液体的量得出气瓶的总体积膨胀。尽管这种程序也可以测量弹性膨胀，但是DOT条例禁止使用这种试验方法来鉴定气瓶内部压力是否可超过标记服务压力的10%。第4页Compressed Gas Association, Inc.CGAC-120094.3压力证明法当条例不要求测定总膨胀和永久性膨胀时，可使用压力证明法。该方法需将气瓶增加至试验压力水平，然后检查受压气瓶是否出现泄漏、膨胀和任何可见缺陷。可使用水套法或直接膨胀法中的泵进行压力证明试验。此外，49 CFR和SA B339的相关规定中允许非腐蚀性气体气瓶再鉴定过程中可使用这种方法1, 2。4.4气瓶再鉴定
16、机构的法律审批试验设施和试验装置的类型和操作都必须经过审批。在收到独立检验机构提出的有利建议后，每家对DOT规范气瓶进行再鉴定的机构都应取得由DOT (49 CFR 107.805)签发的再鉴定识别码(RIN)1。在加拿大，所有再鉴定机构都应向TC登记（参见CSA B339和CSA B340，用于危险物品运输的气瓶、球体和软管和CSA B340用于危险物品运输的气瓶、球体和软管及其他容器的选择和使用，2级了解更多信息）2, 5。4.5气瓶再鉴定过程中的目视检验无论使用本标准中介绍的哪种再鉴定试验方法，联邦法规规定再鉴定可对气瓶同时进行外部和内部检查，也可只进行外部目视检查。参见适用法规了解相关
17、的目视检验要求。再鉴定机构必须遵循以下CGA出版物各版本中有关的目视检验程序和气瓶批准、拒收和废弃标准，尤其需要注意CFR和CSA B339（对于在加拿大进行再鉴定的气瓶）提及的出版物1, 2：- C-6，钢制压缩气瓶目视检验标准6；- C-6.1，高压铝制压缩气瓶目视检验标准7；- C-6.2，纤维加强高压气瓶目视检验和再鉴定指导8；- C-6.3，低压铝制气瓶目视检验和再鉴定指导9；和/或-C-8，DOT-3HT、CTC-3HT和TC-3HTM无缝钢制气瓶再鉴定标准10。建议在开始压力试验前，先进行初步目视检验。5 水套法范围在美国和加拿大压缩气体行业中，水套法是最常用的高压气瓶试验方法。
18、这种方法需要将充满液体的水封套至充满水的密封容器（水套）中进行增压，然后测量由此造成的膨胀情况。参见图1了解水套试验装置的典型示意图。CGAC-12009Compressed Gas Association, Inc.第5页水源代码描述A气瓶B带有过压释放功能，配备高低压连接密封盖的水套C试验适配器D压力连接E泵（手动-工厂用压缩空气-电动-马达驱动）F压力释放阀GPIDH标准规（选配）I压力记录曲线图（选配）J膨胀阀（选配）KEID （量管或测量尺）L经校准气瓶M隔离阀N安全放气口水/电/空气控制阀：手动操作和/或通过可编程逻辑控制器/计算机自动控制图1水套试验装置典型示意图由于气瓶受压膨胀
19、，水套中气瓶周围的水会受压迫排除水套进入膨胀指示器(EID)。排出的水量代表气瓶的总膨胀（参见图2）。试验压力被释放后，气瓶收缩，排出的水从EID回到水套中。任何留在EID中的被排出水代表气瓶的永久性膨胀（参见图3）。压力释放时，返回至水套中的被排出水代表气瓶的弹性膨胀。第6页Compressed Gas Association. Inc.CGAC-12009膨胀和压力测量时需要使用各种仪器。可使用量管直接读取膨胀液体量，或使用电子方法通过重量测得。可使用模拟量规读取压力，或使用数字设备通过电子方法测得。Test pressure试验压力Reference level参考水平试验系统本身可以通
20、过手动或电脑两种方式控制。图2总膨胀图3永久性膨胀注释-图2和图2仅供参考。这些数字只代表气瓶膨胀和EID中液位的升降，不可作为正式数字使用。5.2 要求49 CFR、CSA B339和当前免除/特殊许可中指明了DOT和TG相关规范中规定的试验压力、再试验间隔和所有膨胀拒收标准、免除/特殊许可气瓶1, 2。如果气瓶的弹性膨胀超过CGA C-5高压无缝钢制气瓶壁压再鉴定标准表1中规定，并注明在气瓶上的膨胀限制，或者当气瓶受服务压力时壁压超过CFR 173.302a(b) 11,1中规定的限制，那么气瓶不再适合在额定压力110%压力条件（即+钢印标记）下使用，或适用10年延长再试验间隔（即*钢印标
21、记）。注释-如果气瓶从出厂时弹性膨胀就升高，那么则表示气瓶平均壁厚减少，或者气瓶材料的屈服强度降低（可能是由于气瓶温度过高）。5.2.1常规打开任何增压阀前，应执行以下步骤：- 开始实验前应松脱或拆下绑带和其他可拆卸配件，便于气瓶能够向任何方向随意膨胀；- 水套应密封，EID应校准至零位，打开与水套之间的膨胀接口（参见图4）；并且- 开始试验前，膨胀测量装置应至少保持零位10分钟。CGAC-12009Compressed Gas Association. Inc.第7页注释-图4仅供参考，不可作为正式数字使用。图4零点如果气瓶再鉴定时，实际试验压力超过最小试验压力的110%（允许公差+1%），
22、那么再鉴定机构应联系气瓶制造商寻求指导或废弃气瓶。气瓶应至少增压至最小试验压力。气瓶应保持试验压力至少30秒钟，或者是确保气瓶完全膨胀的足够长时间。试验压力和总膨胀在保持时间结束时应维持稳定（PID或EID至少5秒钟内未出现明显变化）。如果压力和膨胀不稳定，那么应适当延长保持时间，或中止试验。如果在保持时间内向气瓶增压，那么用重新开始计算保持时间。应在保持时间结束时记录实际试验压力。保持时间过程中，应将气瓶与其他压力源、蓄能器或稳压罐隔离。5.2.2计算用永久性膨胀除以总膨胀，然后乘以100得出百分比永久性膨胀。用总膨胀减去永久性膨胀得出弹性膨胀。参见下列公式和示例。永久性膨胀 总膨胀*100
23、 = 百分比永久性膨胀示例 1： （2.3/92）*100 = 2.5%总膨胀-永久性膨胀=弹性膨胀第8页Compressed Gas Association. Inc.CGAC-12009示例2： 92 - 2.3 = 89.7使用诸如量管之类的EID测量气瓶膨胀，水体积测量单位为立方厘米，或者用台秤以克为单位测量水重量，然后转换为立方厘米。在本标准应用时，1克等于1 cc。所有膨胀值都以cc值表示。参见附录D查看试验记录表范例。5.3 试验系统组件5.3.1膨胀系统5.3.1.1水套水套的尺寸应足够大，能够容纳气瓶在任何方向随意膨胀。水套和/或密封盖应采用防漏或防内部气泡设计。5.3.1.
24、2膨胀指示器EID可包括量管、测量尺或其他适用装置，应具备以下特点：- 可读取每个待测气瓶总膨胀1 %以内的膨胀读数，或者0.1 cc（取较大者）。实例：如果总膨胀读数小于10 cc，那么读数精确值0.1 cc可接受。允许标记增量一半的插值。设备读数显示应该保持稳定；-精确度为任何待测气瓶总膨胀的 1%，或者0.1 cc（取较大者）- 设计时应考虑了不同液位产生的气压效应（参见图5）；- 应经认证，准确度等级等于或高于+0.5%。实例：如果量管的全刻度为150 cc，准确度等级为0.5%，读数可精确至0.75 cc。那么该量管不得用于总膨胀小于75 cc的试验，以保证+1 %的总膨胀精确度（参
25、见图6）；以及-应根据附录B中的规定，对刻度仪器定期进行检查。在所有试验过程中，应移动可调节面板，使刻度量管中液柱的弯液面与试验面板上参考点保持在同一水平位置上。弯液面的底部用于读取读数，参见图5。5.3.1.2.1量管型系统对于量管型系统，所有测量结果都应在相同的参考液位，从弯液面底部读取（参见图5）。参考点的位置应便于用肉眼读取测量结果。应使用可拆卸式量管组件，以便在读取零位、总膨胀和永久性膨胀数据时确保量管中的液位保持在相同的高度。液位应高于水套及其连接管路中的最高液位。5.3.1.2.2非量管型系统对于非量管型系统，EID的类型应确保液位变化不会对准确度产生影响。应根据附录B中的规定，
26、对EID定期进行检查。非量管型系统的设计应能够处理液位变化，并且不会由此造成膨胀读数误差。图7和图8是典型非量管型系统和基于微处理器的系统的图例。CGAC-12009Compressed Gas Association. Inc.第9页Reference point indicator参考点Cylinder ready for pressure准备受压的气瓶Taking total expansion reading 读取总膨胀读数Taking permanent expansion reading 读取永久性膨胀读数*量管读数（弯液位底部）的读取应最接近：1)标记增量；或者2)标记增量之间的
27、中点弯液位底部高于2.0，低于2.5，并且更接近2.0。记录为2.0 cc弯液位底部在2.0和3.0的中间位置。记录为2.5 cc.* 量管的选择和使用应确保总膨胀读数可精确至1%。图5为读取膨胀读数而调整量管中液位分辨率度：标记增量 = 0.5 cc 中点插值= 0.25 cc准确度：准确度等级 = 0.5% 全刻度 = 150 cc 0.5% x 150 cc = 0.75 cc图 6量管型EID要求示例第10页Compressed Gas Association. Inc.CGA C-12009图7典型非量管型EID系统图8典型基于微处理器的EID系统5.3.1.3关联管路所有连接管、管
28、道和气门都应具备足够的尺寸，并且其安装方式能够避免泄漏、内部气泡或暴露于可能影响试验结果的压力。所有水套注水阀、膨胀装置调节阀、清洗阀等装置的选择、安装和维护都应确保其出色的防漏功能。5.3.2压力系统5.3.2.1压力供给系统压力供给系统应该能够安全地实现所需的试验压力。应适当控制增压速率，以便准确而持续地实现所需的试验压力水平。CGA C-12009Compressed Gas Association, Inc.第11页5.3.2.2压力指示器压力指示器(PID)是指压力计或其他适当的仪器，如压力传感器和数字读出器，并且具有以下特征：- 制造和认证准确度等级等于或高于0.5%；- 待测气瓶
29、压力读数可精确至试验压力的1 %；对于模拟PID，允许标记增量一半的插值；- 待测气瓶压力读数可精确至试验压力的90%-110%；- 读数可精确至试验压力的+1 %；以及应根据附录B的要求，定期对其进行重新校准。例如，使用准确度等级为0.5%的10 000压力计，压力计任何点位置的读数可精确至50 psi (0.5% x 10 000 psi)。对于3000 psi -5000 psi的试验压力范围，在3000 psi压力水平时，压力计的准确度只能偏差+30 psi（3000 psi的1%），而5000 psi压力水平时可偏差 50 psi。注释-本例中的压力计达到了准确度等级要求，但是不可用
30、于试验压力低于5000 psi的试验，因为压力计只能精确至 50 psi。对于最小试验压力为3000 psi的试验，要求准确度达到30。需要使用测量范围更小（例如5000 psi），或者准确度更高（例如0.25%）的压力计。5.3.2.3压力记录仪并不一定需要使用压力记录仪。但是，如果使用，那么该仪器应该能够在最大系统压力条件下正常运行。压力记录仪应该可以调节，以便实现与PID之间的协同作业。5.3.2.4关联管路所有压力阀、配件和连接管的尺寸和材质都应适合试验中的压力和应力条件，并且其尺寸和安装方式应该能够确保避免泄漏、内部气泡或暴露于外部损伤。选择附加压力供给系统组件，如稳压罐、储液槽、脉
31、冲消除装置、蓄能器等装置时，应考虑压力循环能力和最大试验压力。所有压力供给系统组件都应准确选择、安装和维护，确保其防漏性能。注意：在压力系统的设计和构建过程中，应考虑与受高压液体遭污染相关的潜在危害。建议使用诸如压力释放装置、防爆屏蔽、试验架等附加安全设备，避免可能对试验人员和设备造成伤害和损坏。5.3.3计时装置试验过程中，计时装置能够准确地测量应维持的最短试验时间。5.4 经校准气瓶如果需要确定气瓶的体积膨胀，那么在试验方法核实过程中需使用经校准的气瓶。经校准气瓶是用于判定试验装置完整性，并确认PID和EID准确性的辅助衍生标准。经校准气瓶是指专门制备的气瓶，当其受校准压力时不再出现永久性
32、膨胀。气瓶的膨胀读数应具有重复性和线性特点。应提供注明每个压力校准等级实际压力和膨胀值的气瓶证明。应将经签字的校准证明原件妥善保存在安全的地方，并在水压试验控制台上或附近张贴证明副本。第12页Compressed Gas Association, Inc.CGAC-120095.4.1经校准气瓶的设计经校准气瓶的设计已知验证压力水平下的膨胀值。在使用水套法、PID和EID对经校准气瓶进行试验的过程中，压力和膨胀值读数符合5.2部分的分辨率度和准确度要求。如果经校准气瓶的认定膨胀值未发生变化，那么就不需要定期再认定（或试验）。如果核实结果表明经校准气瓶的膨胀值与认定膨胀值不同，那么应重新校准或更
33、换经校准的气瓶（参见附录E）。校准证明可包括压力插值和膨胀读数，以及不超过最高认定值1%的外推。5.4.2有关经校准气瓶处理的说明请勿将充满的液体经校准气瓶放置在可能导致气瓶中液体冰冻的位置。应将经校准气瓶存放在测试仪器的附近，使得气瓶中的液体和水套中的液体温度大体一致。切勿使经校准气瓶内压力升高至超过认定范围。不得在气瓶试验过程中使用经校准气瓶降低抽速，或用于除核实试验装置完整性和准确度以外的其他目的。始终保持经校准气瓶充满液体。如果必须排空经校准气瓶内的液体，那么排空后应立即干燥，避免由于腐蚀导致瓶壁变薄，并随之使得气瓶校准不准确。应将试验适配器留在经校准气瓶内，避免入口螺纹磨损。应保持经
34、校准气瓶外部喷漆完好，避免腐蚀。5.5 试验系统准确度核实重要事项-每天开始试验前，应确保试验总系统精确保持在待使用压力范围的1%之内。试验总系统包括当天需要使用的所有PID、EID和水套。参见附录中的表D-1。注意：当核实新系统或操作员不熟悉的系统时，建议使首次试验压力远远低于经校准气瓶的最大校准压力。这样有助于降低系统不准确，以及施加压力水平高于所需水平而导致经校准气瓶损坏的可能性。5.5.1核实要求核实操作应在当天待测气瓶所有试验压力的适用范围内进行。如果试验压力大于3000 psig，那么应使用实际试验压力500 psig范围内的核实压力条件下证明试验系统的准确性，如果试验压力小于30
35、00 psi，那么则应在实际试验压力10%范围内的核实压力条件下证明其准确性。此外，对于根据CSA B339进行试验的气瓶，核实压力也可等于或小于最小实际试验压力，以及大于或等于当前所有待测气瓶的最高实际试验压力。2 应核实EID的准确性，确保其处于当天所有待测气瓶总膨胀的1%范围内。使用校准证明说明其准确度。系统核实操作的对象应包括所有设备和配置，包括当天试验中使用的水套。核实操作应在1 %分辨率度和1 %准确度范围内进行。经校准气瓶应在任何点总膨胀值+0.1%范围内，或者0.1 cc条件下（取较大者）归零。5.5.2核实程序如需核实试验系统的准确性，应遵循下列基础核实程序步骤： a) 将经
36、校准气瓶放入水套，密封水套；CGA C-12009Compressed Gas Association, Inc.第13页b) 打开膨胀阀（若存在）；c) 将压力释放阀放置在打开位置；d) 将膨胀系统中的空气清理干净。向膨胀系统添加或移除水（若必要），并设置参考零位点；e) 允许膨胀系统稳定。如果膨胀系统无法稳定于参考零位点，那么参见附录E；f) 从经校准气瓶证明中选择核实压力，该压力应属于核实压力要求范围内；g) 关闭压力释放阀，并逐渐升高压力，直到压力达到选定的核实压力水平。注释-核实程序也可以通过向系统施加压力，直到EID显示的膨胀值与在经校准气瓶证明中选定的核实压力值相对应。此时PID
37、显示的压力读数应该保持在经校准气瓶证明上显示的压力值的 1 %范围之内。h) 达到选定的核实压力水平后，停止增压，并使压力至少保持30秒钟。一旦压力和膨胀读数稳定，记录总膨胀读数。总膨胀读数应在经校准气瓶证明上显示的与选定核实压力相对应的总膨胀值的1 %范围以内。如果读数与每个核实压力水平1%的膨胀值不对应，则表示系统未经校准。不需要在每次达到核实压力后释放压力。压力和膨胀读数稳定，并且记下膨胀读数后，可将压力升高至下一个核实压力点；i) 达到稳定状态后，释放系统中的压力；并且j) 核实气瓶完全收缩后，EID是否已返回至参考零点。某些气瓶可能需要更长的时间才能完全收缩。如果EID返回参考零点，
38、则表示试验系统准确，可开始气瓶试验。如果读数不等于参考零点，则表示试验系统未得到核实。检查系统是否存在泄漏、气泡、温度变化、膨胀系统管路堵塞等问题（参见附录E）。5.6 试验程序每天校准核实完成后，应执行以下程序对气瓶进行水套试验。应为各种试验设备编制详细的书面操作程序说明，说明中应至少包含以下信息：a)确保气瓶充满液体，将其放入水套，密封水套；注释-如果气瓶长时间暴露于试验液体，那么可能会导致气瓶腐蚀。b) 适当地准备水套的阀门连接；c) 将膨胀系统内的空气（若存在）清理干净。根据需要向EID添加或从EID移除液体。设置参考零点；d) 允许膨胀系统稳定；注释-某些膨胀系统需要5秒钟时间来确认
39、其是否稳定。e)关闭压力释放阀，并逐渐升高压力，直到压力达到选定的最小试验压力水平；第14页Compressed Gas Association. Inc.CGAC-12009f)达到目标压力后，停止增加，并保持压力水平稳定。气瓶应保持试验压力至少30秒钟，或者是确保气瓶完全膨胀的足够长时间。压力保持过程中，压力不得降低至低于最小试验压力。保持时间结束时，实际试验压力和总膨胀值应保持稳定。如果压力和膨胀不稳定，那么应适当延长保持时间，或中止试验。如果在保持时间内向气瓶增压，那么用重新开始计算保持时间。一旦压力和膨胀读数在保持时间结束时稳定，则应记录实际试验压力和总膨胀读数。保持时间过程中，应将
40、气瓶与其他压力源、蓄能器或稳压罐隔离；g)释放试验压力；h) 气瓶完全收缩后，记录永久性膨胀读数。直到气瓶完全收缩前，也就是膨胀读数未出现进一步变化前，不应记录永久性膨胀读数；注释-一些气瓶设计可能需要30秒钟或更长的时间才能完全收缩。i) 清空气瓶中的液体；并且j) 如果正在对气瓶进行再鉴定操作，那么只有在完成并通过水套试验，并且完成目视检验后才能标记再鉴定标志。如果在试验过程中出现错误，则参阅附录E了解可采用的解决方案。5.7 气瓶再试验进行水套试验时，强烈建议在开始体积膨胀试验前，在水套中为气瓶增压至低于试验压力90%的压力水平。这是在开始实际压力试验前，检查系统和气瓶是否存在泄漏情况的
41、绝佳机会。如果已经在小于气瓶试验压力90%的压力水平条件下对系统进行检查，那么开始最小压力试验前，系统无需返回至零psi状态。如果出现设备故障或操作员失误，那么可采用以下方法对气瓶进行再试验操作：5.7.1接受再鉴定的气瓶- 如果实际试验压力达到最小试验压力的90%-100%，那么应在压力高于最小试验压力值10%或100 psi（取较小值）的条件下再进行一次试验（参见示例1和2）：示例1：3AA2400最小试验压力=4000 psi第一次尝试：实际试验压力=3980 psi第二次尝试：实际试验压力= 4100 psi (4000 psi + 100 psi)示例2：4BA260最小试验压力=5
42、20 psi第一次尝试：实际试验压力=520 psi第二次尝试：实际试验压力= 572 psi (520 psi + 52 psi 520 psi的10%)；或者CGAC-12009Compressed Gas Association. Inc.第15页如果实际试验压力超过最小试验压力，那么应在压力高于实际试验压力值10%或100 psi（取较小值）的条件下再进行一次试验（参见示例3）：示例3：3AA2400最小试验压力=4000 psi第一次尝试：实际试验压力=4050 psi第二次尝试：实际试验压力= 4150 psi (4050 psi + 100 psi)。任何情况下实际试验压力都不得
43、超过最小试验压力的110%。如果出现设备故障或操作员失误，最多只能进行两次重复试验。如果在两次重复试验后无法取得成功的结果，那么应废弃气瓶。5.7.2制造时气瓶- 如果实际试验压力达到最小试验压力的90%-100%，那么应在压力高于最小试验压力值10%或100 psi（取较小值）的条件下再进行一次试验（参见5.7.1中的示例1和示例2）：如果实际试验压力超过最小试验压力，那么应在压力高于实际试验压力值10%或100 psi（取较小值）的条件下再进行一次试验（参见5.7.1中的示例3）。只要实际试验压力不超过最小试验压力的110%，并且气瓶中产生的应力保持在规范和设计限制范围之内，那么可重复两次
44、以上试验。6 直接膨胀法6.1 范围气瓶直接膨胀法通过测量达到所需试验压力需要强制进入气瓶液体的量，并测量当压力释放时从气瓶中排出的液体量来确定气瓶的总膨胀和永久性膨胀。这两个值之间的差值代表气瓶的永久性膨胀。然后用为了达到所需的试验压力而强制进入气瓶的液体量减去受压液体总体积压缩率计算得出气瓶的总膨胀。参见图9了解直接膨胀试验装置的典型示意图。第16页Compressed Gas Association. Inc.CGAC-12009Water supply 水源Drain 排水代码描述APIDB标准规（选配）C压力记录仪（选配）DEID（量管或电子秤）E气瓶F泵（手动-工厂用压缩空气-电动-马达驱动）G经校准气瓶（若要求）H隔离阀I压力/膨胀止回阀水/空气控制阀图9直接膨胀试验装置典型示意图6.1.1常规直接膨胀试验应在温度低于45 F (7.2 C)的条件下进行。尽管总膨胀和永久性膨胀之间的差值是弹性膨胀，但是DOT认为这种试验方法不适合用于鉴定填充压力超过标记服务压力10%的气瓶。因为在确定液体压缩率时必须高度准确地测量体积、重量和温度，因此这种方法的应用具有决定性作用。在确定过程中，应区分代表气瓶膨胀的液体体积和代表液体压缩的液体体积。应使
