威索燃烧器G111说明书.doc

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1、安装使用说明书威索燃气燃烧器1-11号- weishaupt -证明在此我们说明，威索（-weishaupt-）燃气燃烧器符合下列EC标准的基本要求：90/396/EEC Gas Equipment Guideline89/336/EWG Electromagnetic Compatibility73/23/EEC Low Voltage Guideline因此燃烧器上带有CE/0085标记。其它质量保证体系由DIN EN ISO 9001认可。德国麦克斯威索有限公司目录1. 一般说明22. 燃烧器的安装43. 气路示意图64. 阀门组件说明75. 阀门组件的安装146. 阀门组件的气密性检验

2、177. 功能流程检验178. 准备第一次调试189调试1810燃烧筒及稳焰盘的调整2811. 工作范围表2912. 设置点火电极3213. 鼓风轮的固定3214工作流程3315. 限制及辅助开关的凸轮位置设置4016. 燃气流量的计算，从标准状态到实际状态的换算4217. 常见故障及排除方法441. 一般说明简介下表为安装及调试中各个步骤的基本概括为了达到正确安装及调试的目的，请对此说明书中的所有说明加以注意。步骤工作章节1燃烧器的安装22安装燃气阀门组53燃气阀门组的气密性检验64检查燃气供气压力8.15排去燃气阀门组中的空气8.26功能流程检验77检查燃烧头108检查设备9.19调试9.

3、3安全性要确保燃烧器的安全运行，必须由合格的专业人员按此说明书进行正确的安装及调试。要特别注意相关的安全规定（如DIN-VDE，DIN-DVGW）。火焰监测装置、限制装置，调节机构以及其它安全装置只能由制造厂或其委托单位进行安装。不遵守规定可能导致人员伤亡及重大物质损失等严重后果。人员资格本说明书所指的合格人员为熟悉安装调试并有足够能力从事其工作的人员，如： 受过培训，并有能力根据安全技术的标准操作、接地及标识电器的 受过培训，并有能力在现场对燃气装置进行安装、调试及维修的操作说明每台燃烧器所附的操作说明必须放置在设备周围显眼处。在操作说明上必须标明最近的服务商联系地址。指导故障经常是由于误操

4、作引起的。因此司职人员应被详细告知燃烧器的相关常识。如经常出现某一故障，则应通知服务商。安装安装燃油设备必须按相应的标准及规定进行。因此安装者必须确保所有的规定得到贯彻执行。应当认真对待安装、调试及保养等各项工作。燃油要符合DIN51603的标准。电气接线图每台燃烧器都附有一详细的接线图。保养如在保养及检验工作中密封件被打开，在重新安装时必须清洁密封面并注意保持密闭性能。维护与保养根据DIN4755及DIN4756的规定，全套设备应至少一年进行一次维护与保养。根据实际情况还应对相应部件的气密性进行复查。燃烧后的烟气值在每次保养及故障处理时要进行测量。环境条件燃烧器及燃气阀门组的原材料、制造及防

5、护形式一般只适合于在室内使用。环境温度应在-15C至+40C之间。电气安装安装连接电缆时要注意，电缆的长度必须足以让燃烧器及锅炉门的开启不受影响。由直流或交流电网直接供电的控制回路只允许接在相线及地线之间。在没有接地的电网中，控制回路必须由一控制变压器供电。控制变压器上作为零线使用的极必须接地。相线和零线必须连接正确。注意保险丝的最大许可范围。使用燃气时的一般说明在安装燃气设备时要注意相关的规定与准则（如DVGW-TRGI 86/96，TRF 1996，DIN4756）。负责燃气设备的责任方应在一开始就从供气方了解计划使用的燃气性质，并确保燃气的供应稳定与充足。燃气性质要事先从供气方了解燃气的

6、一些基本特性，如：热值（kWh/m3）、燃烧后烟气中CO2的理论最大含量和燃气供气压力。输气管道输气管道应由相关部门做好相应的气密性检验工作。一般情况下，输气管道的口径最少要比燃烧器的阀门组口径大一规格。燃气阀门组件要注意各个组件的安装次序及方向。双重电磁阀（DMV）应尽可能地安装于靠近燃烧器燃气蝶阀的位置，以保证设备顺利启动及无故障运行。管接件只允许使用由DVGW检验并认可的密封件，对每项相关的规定都要注意！气密性检验在连接位置上要用泡沫物质或相似的不含腐蚀性成分的液体涂刷（见DVGW-TRGI 1986/96）。换用不同的燃气原则上应使用与燃烧器铭牌上所标识的同种燃气，换用不同的燃气时请事

7、先向威索公司或其代理咨询。一定情况下还必须对燃烧器重新进行调试并更换个别部件。安装燃气阀门组件必须安装正确而不松动。燃气流量计流量计的量程、安装位置及型号要由供气部门确认。应当使用由DVGW认可的燃气流量计。在没有安装流量计的情况下，由于缺乏基本的测试手段，因而无法将燃烧器输出功率调整到所需要的最准确的状态。锅炉房实施规程根据锅炉房实施规程，要仔细察看紧急开关、燃气主关闭装置、通排风装置等。所发现的缺陷要记录在案。在使用蒸汽锅炉的场所，还应对各项气密性检验的结果加以注意并做好记录工作。调试后应出具调试报告并交用户审核签署。实际使用者要受到相关的操作指导。要将常规的操作说明放置于锅炉房内显眼处。

8、热感应关闭装置如有要求，热感应关闭装置必须安装于球阀前。2. 燃烧器的安装 燃烧器前板上的钻孔尺寸 1-10号 11号燃烧头和耐火砖之间要用“可移动”的材料填塞，不可固定死。安装示例规格燃烧筒型号尺寸（单位：毫米）l1d1d2d3d4d5135G1/2aG3/1aG5/1a112157200130160200160190240160-170186235135165210M8M10M1078G7/1aG7/2a230230250265290300298298270270M12M129-1011UG2/1aUG3/1a233280325380360420330400305385/360*M12M1

9、2* 燃烧器只能同锅炉前板一同拆下打开燃烧器注意要先将燃气蝶阀的连杆脱开。电气连接每台燃烧器都有相应的接线图作为参考。限制开关限制开关在燃烧器处于正常位置时应闭合。当燃烧器打开时，相应的控制回路会断开。燃烧器重量燃烧器型号重量（不包括阀门组件）GL1GL3RGL342 千克47 千克47 千克GL5RGL555 千克55 千克GL7RGL782 千克82 千克GL8RGL891 千克91 千克GL9RGL9136千克136千克RGL10RGL11137千克167千克前板或炉门很厚的锅炉结构或中心回焰式结构需要对燃烧筒进行加长。但加长后还是可以通过铰接法兰打开燃烧器。为了易于取出及安装同样也加长

10、了的稳焰盘，应保证燃烧器能够打开到约90。出于安装及维护方面的需要，炉衬不能长过l1。这一结构只适用于一般锅炉结构，不针对特殊的燃烧室、炉窑等结构。安装示例燃烧器规格加长（毫米）尺寸（单位：毫米）l1d1d2d311110020030021231241212012012013013013017017017033310020030025735745714014014016016016020020020055510020030030040050018018018020020020024024024077710020030033043053022022022025025025029029029088

11、2003004305302202202652653053059-109-1020030043353328028032532536536511112003004805803253253803804204203. 气路示意图燃气阀门组件根据EN676的标准，燃烧器必须配备两个A级电磁阀。威索燃气及油气两用燃烧器标准配备双重电磁阀DMV（在DN150的组件上为两个独立电磁阀）。此外，威索公司还建议使用气密性检验装置。根据EN676的标准，输出功率大于1200kW的机组上必须配备气密性检验装置。威索公司此外还供应其它一些必备的附件（另行计价，详见附件手册），如球阀、过滤器、燃气稳压阀等。图例1. 球阀

12、2. 燃气过滤器3. 稳压阀4. 燃气压力开关（低压保护）4a. 燃气压力开关（高压保护）5. 双重电磁阀（DMV）5a. 单个电磁阀5b. 点火气路电磁阀(只在8至11号中)6. 燃气蝶阀7. 带按钮的气压表8. 阀门气密性检验装置VPS9. 燃烧器10. 泄漏指示器11. 泄气电磁阀12. WDK3/01型气密性检验装置所用的压力开关4. 阀门组件说明4.1 电磁阀功能DMV-D/11两个单级常闭电磁阀，快速开启，快速关闭，可通过阀1（V1）上的开度调节螺钉控制通过的燃气流量。技术数据最大工作压力500 mbar电压/频率（AC）230V-15%至240V+10% 50/60Hz或（AC）

13、110V 50/60Hz环境温度-15C+60C安装位置电磁线圈竖直放置 压力测试位置 电路连接双重电磁阀DMV电磁体的更换1. 断开设备电源。2. 拔下接线插头。3. 去掉沉头螺钉（A）上的安全漆。4. 去掉沉头螺钉。5. 去掉柱头螺钉（B）。6. 去掉盖子（C）和金属片（D）。7. 更换电磁体。务必注意线圈上的编号及相应电压。8. 装上金属片（D）和盖子（C）。9. 重新旋紧沉头和柱头螺钉。10. 通过压力测试点2和3进行气密性检验：加压最低值=100至150mbar。11. 进行功能检验。12. 接上设备电源双重电磁阀DMV的流量调节DMV 507-5125DMV 507-520/11V

14、1上转一圈约为0.5mm升程DMV 5040-5125V1上转一圈约为1mm升程出厂设置：最大升程在双重电磁阀DMV上安装燃气压力开关在用法兰连接的DMV结构中安装压力开关在用螺口连接的DMV结构中安装压力开关 在用螺口连接的DMV结构中安装压力开关(使用中间件)调节出口压力（设定值）4.2 FRS型稳压阀1. 打开防护盖（A）。2. 调大出口压力值（设定值）：将调节螺栓（B）向右转。或3. 调小出口压力值（设定值）：将调节螺栓（B）向左转。4. 检验设定值。5. 重新盖上防护盖（A）。更换弹簧1. 打开防护盖（A）。向左转动调节螺栓（B）放松弹簧至最松弛位置。2. 将整个调节装置（C）旋开并

15、取出弹簧（D）。3. 装入新弹簧（D）。4. 重新装入整个调节装置（C）并按需要调节出口压力值。5. 重新盖上防护盖（A）。将弹簧包装中所带的颜色标签贴到稳压阀相应位置。弹簧颜色出口压力范围（mbar）橙色 5 20蓝色 10 30红色 25 55黄色 30 70黑色 60 110粉红色100 - 150系列044.3 气密性检验装置VPS504功能VPS504按增压原理工作。在每次燃烧器启动之前进行气密性检验。VPS504在接通顺序中进行自检。在发现问题情况下，燃料释放会被阻止并显示故障信号。技术数据最大工作压力500 mbar测试量4.0 l通过马达泵加压20 mbar电压/频率（AC）2

16、30V-15%至240V+10%/50Hz或（AC）110V/50Hz防护形式/启动时间IP54/100%Ed外部熔丝10 A F或6.3 A T内置熔丝T6.6 L250V电流运行输出端最大1A故障输出端最大1A释放时间1026 s最大测试频率20/h环境温度-15C+60C安装位置竖直方向接口Pe，P1接口Pa，P23,4 测试口压差程序流程 程序流程静态：阀V1及阀V2关闭。增压：内置的马达泵在检验段内将阀V1进口处的燃气压力pe升高约20mbar。在此升压期间，内置的差动压力开关就已开始对气密性进行监测。在达到测试压力时，马达泵被关闭（升压阶段末）。动作时间（10至26秒）取决于测试量

17、（最大值4.0升）。如测试段无泄漏，26秒内程控器获得信号，黄色信号灯亮。如测试段存在泄漏或在增压期间（至多26秒）压力没能升高20mbar，VPS504发出故障指示，红色信号灯亮。在测试期间或燃烧器运行期间如短时间断电，程序会自动重新执行。安装取下封盖将VPS安装到DMV上将VPS安装到DMV上说明 在安装前去掉DMV上的封盖 旋上攻丝螺钉 注意接触面，将螺丝对称旋紧 装置不可当作杠杆支点 工作结束后即对VPS504做气密及功能检验 更换部件时注意保持密封良好VPS504,S04的电气连接可更换的熔丝通过电缆套管PG 13.5连接。无电位的导电伺服信号只可用于标记，不能用于启动燃烧器！动作时

18、间tF动作时间指VPS504完成整个工作过程所需要的时间。VPS504的动作时间取决于测试量及进口压力：V测1.5 lV测1.5 lPe20-500 mbarPe20 mbartF10 stF10 stFmax/vps504 26 s增压时间Pt马达泵的运转时间测测试量V测V1的出口到V2的入口间的容量V测max/vps504= 4 l不同型号电磁阀上的测试量型号口径测试量DMV-D（LE）503/11Rp 3/80.09 lDMV-D（LE）507/11Rp 3/40.09 lDMV-D（LE）512/11Rp 1 1/40.25 lDMV-D（LE）520/11Rp 20.25 lDMV-

19、D（LE）5040/11DN 400.36 lDMV-D（LE）5050/11DN 500.36 lDMV-D（LE）5065/11DN 650.60 lDMV-D（LE）5080/11DN 801.70 lDMV-D（LE）5100/11DN 1002.30 lVPS 504/S04安装尺寸DMV-D（LE）5040/11DN 1253.75 l4.4 气密性检验装置W-DK3/01结构气密性检验装置W-DK3/01由四个主要部件组成：装入加热设备电控柜中的程序控制器装于电磁阀间测试段的燃气压力开关带有威索W-DK3/01气密性检验装置的燃气阀门组 电磁阀1电磁阀2泄漏指示器泄气电磁阀装入控

20、制柜中的程控器装于泄气管道上的泄气电磁阀（常开）装于泄气管道上的泄漏指示器任务在每次燃烧器启动前对燃气阀门组中电磁阀的气密性进行检验功能测试阶段1：在预吹扫阶段所有三个电磁阀都关闭。如果第一个电磁阀泄漏，则位于两个电磁阀间的压力开关会侦测出压力的升高。测试阶段2：如果第一个电磁阀无泄漏，它会短暂开启。这样，在三个电磁阀间存在的气压就会被检验是否有降低。程序控制器会自动控制整个过程。测试结果如果在测试阶段1检测到压力有升高或在测试阶段2压力有降低，燃烧器就不能启动。反之，则说明电磁阀气密性良好，燃烧器可以启动。压力开关的调节1/2的工作压力技术数据威索气密性检验装置W-DK3/01单位电压/频率

21、熔丝允许的环境温度22015%/50或60相应于燃烧器程控器的预置熔丝-10+60V/HzAC程序控制器测试时间压力开关测试是否无气压产生填充测试段在有气压情况下的检验防护形式自耗安装位置重量829IP40约4任意0.734SSSVAKg压力开关GW50 A4调节范围2.550mbar压力开关GW150 A4调节范围30150mbar泄气电磁阀LGV 507/5口径3/4”R泄漏指示器（不带甘油）口径3/4”R5. 阀门组件的安装5.1 安全说明注意！ 燃气阀门组安装不正确就无法保证其气密性及固定性。 为了避免伤亡事故由此产生，请在安装时一定注意以下安全说明： 注意燃气阀门组允许的最大进气压力

22、，并向供气部门确认供气管道中的燃气压力值。管道中的供气压力不能超过阀门组允许的最大进气压力。 阀门组要固定安装，运行时不能引起颤动，可以使用相应的支架。支架要适合于实地的安装环境。 阀门组在安装后不应有应力集中点。安装中的错误不能用强行拧紧法兰上的螺丝来加以排除。 旋紧法兰上的螺丝时要对称地进行。 要注意法兰密封件的清洁及安装位置是否正确。 只能使用DVGW认可的密封材料。如某一连接需要经常打开，可使用带平垫密封的螺栓连接。其它安装注意事项：对于符合蒸汽锅炉技术规范的装置可使用测试烧嘴将燃烧器阀门组内残留的空气排空。在第一个电磁阀前有相应的接口可以用来连接测试烧嘴。为了在打开锅炉门时不受影响，

23、必须在阀门组之间留一法兰分断面，尽可能地设在锅炉门的同一平面上（补偿器见5.2节中图）。为了达到较好的启动条件，燃烧器和电磁阀（包括点火电磁阀和主电磁阀）间的距离要尽可能得近。同时对部件安装的次序和方向也要加以注意。如果管道中有热感应关闭装置（TAE装置），其安装位置应在球阀前。5.2 安装示例低压供气时采用常规稳压阀，DMV由法兰连接高压供气时采用高压稳压阀，DMV由法兰连接低压供气时采用常规稳压阀，DMV由螺口连接低压供气时采用常规稳压阀，MVD由法兰连接(仅用于DN150阀组口径)1 点火电磁阀2a双重电磁阀DMV2b单个电磁阀3测试烧嘴4 燃气压力开关（上限）5a高压稳压阀5b常规稳压

24、阀6过滤器7 带按钮的压力表8 球阀9 补偿器10 燃气压力开关（下限）11 VPS气密性检验装置12 W-DK3/01气密性检验装置中的压力开关6. 阀门组件的气密性检验对阀门组件进行气密性检验时球阀和电磁阀必须关闭。测试阶段一：在球阀至第一个电磁阀间进行检验将测试工具连接到过滤器和DMV进口处的测试口间。在进行压力检验时，V1和V2间的测试口必须打开。测试阶段二：对两个电磁阀间进行检验将测试工具连接到DMV上两个阀体间的测试口上。测试压力应保持在100mbar到150mbar之间。等候5分钟使内部压力平衡，然后在随后的5分钟测试时间里观察压力变化情况。如果5分钟内压力变化在1mbar以内，

25、则说明阀门组件相应的测试部分气密性良好。测试阶段三：燃气蝶阀至阀门组件间的检验这一阶段的测试是通过在部件上涂抹捡漏液来完成的。要将测试的结果记录在调试报告当中。注意：每次对燃气阀门组件进行维护以后都要对其气密性进行检验。7. 功能流程检验检查布线情况要根据随机提供的布线图对布线情况进行检验。检查燃烧器检查燃烧器马达的转动方向。脱开伺服马达，伺服机构应可手动转动。然后重新合上伺服马达燃气动作检验（不供气）在这一检验中要将球阀关闭。用气密性检验时连接的手泵将空气打入阀门管道内，并使其压力至少相应于实际工作时燃气的压力。然后接通设备。以下程序必须完成：配备DMV和VPS的： 燃烧器马达在检漏程序正常

26、完成后启动 伺服机构在约40（20）秒后打开风门 满负荷位置的吹扫时间为30秒 伺服装置在约35（17）秒后将风门关闭到点火位置 开始4秒钟的预点火时间 燃气电磁阀打开 阀门组件及管道中的压力降落 燃气压力开关关闭燃烧器 燃气电磁阀同时关闭如果在2秒的安全时间内燃气压力开关没有关闭燃烧器，则程控器锁定在故障位置配备两个独立电磁阀和W-DK3/01的： 燃烧器马达启动 伺服机构在约40（20）秒后打开风门 满负荷位置的吹扫时间为30秒 进行相应的气密性检验 伺服装置在约35（17）秒后将风门关闭到点火位置 开始4秒钟的预点火时间 燃气电磁阀打开 阀门组件及管道中的压力降落 燃气压力开关关闭燃烧器

27、 燃气电磁阀同时关闭在检验过程中发现故障可参看关于LFL1的说明。8. 准备第一次调试8.1 检查燃气供气压力注意!燃气进气压力不能超过在燃烧器铭牌上注明的阀组最大许可压力。在第一次调试前要对进气压力进行检验。1. 将压力测试仪接到过滤器上的测试口上。2. 将球阀慢慢打开并观察压力值。3. 一旦发现压力超过了允许的最大值，必须马上关闭球阀。燃烧器在这种情况下不能进行调试。8.2 排空燃气管道中的空气排空空气在接通电源进行第一次调试之前必须将管道中尚存的空气排清。在电磁阀上的测试口上接一软管连到户外进行排空。在排完空气后要将U形管或测压仪器重新接上测试口。如果装上了测试烧嘴，可通过这一烧嘴进行检

28、验。如果还接有其它相应的管道或内部加注的为惰性气体，那么也要对其进行相应排空程序。在更换了阀门组件或管道件后，都必须重新进行气密性检验和排放空气的程序。9调试9.1 在第一次调试以前进行检查：在进行第一次调试前必须对整套设备进行检查： 热能设备（如锅炉）是否都安装完毕？ 热能设备（如锅炉）及加热系统是否都充足了足够的介质（如水）？ 是否有可开启的防爆门？ 烟道中的翻板（如果有的话）是否已经打开？ 烟气通道是否畅通？ 如是空气加热装置，其风机是否能正常运做？ 整套热能设备的电气布线是否正确？ 温度调节器、压力调节器、安全限制器是否处于正常工作状态？ 对热能的需求是否已正确确立？ 缺水报警系统是否

29、可以正确运转？ 燃料输入通道中的空气是否已排清？ 燃烧器马达的运转方向是否正确？ 是否对阀门组件及管道中的气密性进行了检验？ 燃气进气压力是否正确？包括其它一些与热能设备有关的必要检验工作也应当完成，同时要注意各种不同设备的运行规定。9.2 火焰监测电流表（量程0-600A或0-1mA）电流表（量程0-150A）LFL及LGK上的电离电流监测LFL上的QRA2紫外线（UV）监测监测电流的最低值（单位：A）所需最低监测电流电离电流6紫外线QRA270通常能达到的值15120检查火焰传感装置电离电极：可断开端子排附近的插头来进行。紫外线（UV）电眼：可将其从燃烧器上的支座中拔出来进行。说明：在带有

30、QRA53/55紫外线电眼的LGK16程控器上测量火焰监测电流时，必须通过特殊的测量仪器KF8832进行。9.3 调试燃气部分设置蝶阀脱开伺服马达SQM脱开伺服马达1055/88调节空气量接通过程 打开球阀 将稳压阀内弹簧设置为最松位置（见4.2）Z型结构： 电控箱上的开关开到第一级，即低负荷。ZM型结构： 电控箱上的开关开到停止档 启动热能设备 接通燃烧器工作开关点火在预吹扫时间后等待火焰形成。如有点火问题应检查蝶阀设置位置（应在约5-10间）及伺服马达中的点火设置位置（ZM：IV，Z：V），并且在需要时稍稍增加开度。同时要用微安表检查火焰监测电流值。负荷范围内检查（从低负荷到满负荷）：伺服

31、机构在约20秒后从点火位置运行到低负荷位置。根据9.7表格调节稳压阀的出口压力，对烟气中的CO含量进行检验。Z型结构： 用伺服装置内部的翻转挚脱开伺服马达 将调节盘逐点转动 然后重新合上伺服马达 在调节盘的每一点位置做相应的烟气CO成分检验 必要时对燃气压力进行调整ZM型结构： 脱开伺服马达 手动将调节盘逐点转动，然后重新合上伺服马达 在直到满负荷位置的所有各点位置进行相应的烟气CO成分检验 必要时对燃气压力进行调整满负荷位置调整由伺服装置控制自动运行至满负荷位置：Z型结构： 将伺服机构中的翻转挚合上 将电控箱上的开关开到满负荷位置ZM型结构： 脱开伺服机构 将燃气调节盘转回至中间位置并重新合

32、上伺服马达 将电控箱中的开关开到满负荷位置在满负荷状态下必须在流量计上对燃气流量进行测量（9.7表中的数值仅可作为参考）。对烟气值进行检验通过调节燃气的压力来改变燃气进气量。调整燃烧筒和稳焰盘间的相对位置（调节尺寸e；可参考燃烧器的工作范围表）及调节盘上的钢带形状，使风门在尽量全开的位置上得到最佳的燃烧值（烟气值）和最稳定的火焰。在满负荷状态下调整好的燃气压力（稳压阀出口压力）在其后的工作中不应再进行改动。负荷范围内调整（满负荷到低负荷）：Z型结构：由于在满负荷和低负荷间的切换速度较快，因而只在各个调节点上进行烟气CO含量检验即可。通过伺服马达自动带动调节盘（电控箱上的开关开到低负荷），其间用

33、伺服机构中的翻转挚将调节盘定在相应的位置。ZM型结构：由于在满负荷和低负荷间的切换速度较慢，故要在其间的每一个调节位置点上进行燃烧值（烟气值）的调整（将电控箱上的选择开关开到停止档，脱开伺服马达，调整，重新合上伺服马达）。通过调整风量调节钢带对燃烧值进行调整。要注意使钢带平滑弯曲。低负荷位置调整：将电控箱中的开关开到第一级，即低负荷。通过调节伺服机构中的辅助开关确定所需的低负荷位置（Z：II，ZM：IV），并在燃气流量计上进行测量。要注意燃烧器工作范围表上的功率下限点及锅炉对排烟温度的最低允许值等数据。结束工作检验已调好的燃烧器的点火负荷位置，即伺服机构中相应的辅助开关位置（Z：V，ZM：IV

34、）。如果燃烧器能够无故障地点火成功，则说明设置值正确。在燃烧器运行于点火位置上时才能完成相应的测试工作（Z：通过伺服机构中的翻转挚；ZM：在到达点火位置时脱开零线）。在低负荷至满负荷及满负荷至低负荷间对烟气中的CO值再次进行检验。在运行中检验安全装置（如风压开关、气压开关、温度控制器、压力控制器等）是否能正确工作。文本以下调节值要写进调试报告中：在点火位置：在满负荷及低负荷位置：燃气流量燃气流量火焰监测电流球阀前的燃气压力CO稳压阀的出口压力CO2使用液化气时：CO烟气黑度烟气温度燃烧器风压燃烧室内压力和烟囱抽力火焰监测电流9.4 气压开关的设定气压开关GW50A2气压开关(低压保护)调节气压

35、开关时必须在DVM的测试口1上接上压力测试仪器，并用微安表检测火焰监测电流。在设定数值时要注意不使其低于实际工作压力的一半，并且CO值小于1000ppm。同时，还要对火焰监测电流进行观察。调节通过以下步骤进行：1. 将燃烧器运行至满负荷2. 将球阀缓慢关闭,使燃气压力慢慢降低3. 需设定的压力在以下情况被确定下来： 烟气中CO值开始升高 火焰监测电流减小到允许的最低值以下 或者压力已降为实际工作压力的一半4. 此时缓慢转动压力开关上的调节盘，直到其将燃烧器运转终止。5. 检验在重新打开球阀后燃烧器会自动重新启动。如果再次关闭球阀，燃烧器应受压力开关控制自动停机。程控器上不应显示任何故障指示。气

36、压开关（高压保护）必须设置为最大压力Pmax的1.3倍风压开关LGW50A29.5 风压开关的设定 差动压力开关（5至11号燃烧器中）1至3号在满负荷时测量燃烧器风压，风压开关动作点设置为大于这一压力的80%。5至11号风压开关出厂时已设定过。在调试时要对其动作进行复查，并在需要时进行调整。为此要检测一下和间的压差。在运行过程中注意测试仪上的差值变化。最低点即为设置的基准点。动作点设定为大于这一最小差值的80%。可打开开关上的盖子对调节盘进行调整。例如：最小压差：20mbar压力开关设定点：20x0.8=16mbar针对不同设备（如烟气附加装置、热能设备等）或供风条件对风压开关的影响，有时重新

37、设定的值会同出厂设定的值有所偏差。9.6 燃烧值的检验不同燃气的热值及完全燃烧后烟气中CO2的理论最大含量燃气类型热值HiMJ/m3KWh/m3CO2 max.%类型一A组（城市煤气）B组（远程煤气）15.12 17.6415.91 18.834.20 4.904.42 5.2312 1310类型二LL组（天然气）E组（天然气）28.48 36.4033.91 42.707.91 10.119.42 11.8611.5 11.711.8 12.5类型三丙烷P丁烷B 93.21123.8125.9934.3013.814.1为了使设备经济并无故障地运行，必须在调试时对烟气进行检验。不同的理论最大

38、CO2含量值可以向燃气供应单位咨询（表中值仅供参考）。过量空气在满负荷和低负荷点分别不能超过10 20%和30%。过量空气系数 CO含量不允许超过0.005Vol.%(50ppm)。满负荷时的排烟温度也取决于对燃烧器满负荷点的设置。低负荷时的排烟温度取决于对燃烧器功率调节范围的设置。在热水锅炉中还要特别注意锅炉制造厂家的相关数据。一般情况下低负荷值在满负荷值的50 65%（有些锅炉厂家已将这些数据刻于锅炉铭牌上）在热风炉中低负荷点设置得还要高。同样也应当特别注意热风炉制造厂家提供的各项数据。布置排烟装置时要注意避免由于烟气中水分凝结造成对设备的损坏（除了固酸型烟囱设备）。9.7 稳压阀出口压力

39、的设定及最低供气压力参考表下列表格中的数值均为在理想条件下的燃烧筒前的计算值，因此只是一般性调节的参考值。在实际调试中，根据现场条件的不同可能要对其做相应的调整。*DN40和DN50的数值也同样适用于1 1/2和2的阀门组。计算最低供气压力时，在表中数据的基础上还必须加上炉膛背压值。针对城市煤气的相关表格见附件。在使用双重电磁阀DMV的低压供气情况下，稳压阀内按照EN88的标准配有安全隔膜，此时球阀前允许的最大供气压力为300mbar。在高压供气的情况下（即球阀前压力高于300mbar），应当使用符合DIN3380的高压稳压阀。其选型方法见相应的高压稳压阀选型样本。在这一样本中的高压稳压阀允许

40、供气压力高至4bar。允许的最大供气压力还刻于燃烧器铭牌上。表中的热值是基于0C和1013.25mbar大气压力状态下的数值。1号功率球阀前燃气压力，单位：mbar电磁阀前的燃气压力，单位：mbarKW阀门组尺寸阀门组尺寸3/4”1”4050653/4”1”405065蝶阀尺寸蝶阀尺寸25252525252525252525天然气E，Hi=37.26MJ/m3(=10.35 kWh/m3)，d = 0.60615014-7-2002110-11-2202511-13-25031138-166-280371598-20755-3004217109-23766532047181198258665340522012109289766天然气LL，Hi=31.79MJ/m3(=8.83 kWh/m3)，d = 0.641150189-9-2002812-155-22033149-186-2504216108-227