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1、粗汽油回炼方案一、 目的为了提高丙烯产量，车间决定试用粗汽油喷嘴，将部分粗汽油回炼，使得汽油进一步再次裂解成液化气，同时也能降低汽油中的烯烃，达到环保要求。二、 准备工作1、 粗汽油喷嘴贯通，保证畅通；2、 P-203至喷嘴管线吹扫贯通；3、 投用粗汽油雾化蒸汽，走流量孔板；4、 FV1132调试正常，同时联系仪表随时对FIC1132流量校正；5、 停用预提升干气；6、 汽提蒸汽控制在3t/h；7、 维持现有反应压力和反应温度，保持反再压力平衡。三、 使用过程1、引汽油至FV1132伐组，开导淋将水切尽；2、再将汽油引至喷嘴一次手伐前，待压力正常时，开喷嘴手伐；3、在投用粗汽油回炼时，再伐切至
2、手动，保持开度不变，观察回炼时反应温度的影响程度。4、流量控制分三个阶段：第一阶段控制在10t/h；第二阶段控制在15t/h；最后上升至20t/h，每一阶段均要稳定一个小时以上，注意并及时调整各参数，特别是反应温度及反应压力，待参数都正常后再进入下一阶段。5、视操作情况，如条件允许，可以将粗汽油回炼提至25t/h。5、随着汽油的回炼，预提升蒸汽量根据提升管线速及生焦情况可及时降低至2.5t/h。四、 注意事项1、 随着汽油的回炼，油气中的烃分压上升，从而生焦也随之上升，因此，随时调整掺渣比，控制再生温度。2、 随着汽油的回炼，提升管的压降增大，对催化剂的流化输送影响较大，因此，根据实际情况可以
3、调整预提升蒸汽量，保证提升能力。3、 汽油回炼是吸热的过程，为了保证反应温度，剂油比会过高，这样可能对催化剂的跑损有影响，因此为了不使剂油比过大，二再温度可控制高一点。4、 汽油回炼还有可能对流化造成影响，因此回炼分阶段进行，并随时观察，如流化失常严重，可降回炼量直至停回炼。5、 随时作好油浆固含量分析，来了解沉降器旋风效率，如线速过大造成固含量上升，则及时降回炼量与新鲜进料量。6、 在试用期间，化工料消耗维持不变。7、 如遇自保联锁时，务必将粗汽油喷嘴手阀关闭。五、 数据收集1、 作好反再系统各相关参数的收集，包括原料油及产品的变化。2、 加强SF-306烯烃含量、辛烷值的变化。3、 加强SF-117中丙烯含量的变化。 催化车间 03/5/6
