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1、 分解分级分解槽搅拌装置安装施 工 方 案审 批 人： 审 核 人： 编 制 人： 编制单位：九冶建设有限公司贵州广铝 工程项目部编制日期： 2011年5月7日 搅拌装置安装施工方案一、工程概况贵州广铝铝业有限公司80万吨氧化铝建设工程分解分级分解槽系统共16台种分槽，搅拌装置用于16台14m种分槽 ，高度从28.5到36.5不等，其中，搅拌装置由郑州三维化工机械有限公司设计制造，所有装置设备均按照国家相关标准执行。二、编制依据1、化工机器安装工程施工及验收规范，HGJ23-83；2、化工工程建设起重施工规范，HGJ201-83；3、电气装置安装工程施工及验收规范，GBJ232-82；4、化学
2、工业大中型装置试车工作规范，HGJ231-91；5、有色安装轻金属工程质量检验评定标准，新版三、 施工所需工机具序号名称单位数量150T吊车台12人字桅杆副13倒链1-5T个54卷扬机（3吨）台25卷扬机（5吨）台26交流焊机台17气焊工具套28水平仪台19大锤把2四、 施工人员配置序号工种人数备注1管理人员62钳工33起重工24电工25焊工26安全员1五、 主要施工工艺（一）施工程序流程施工准备槽体复验搅拌装置进场 搅拌装置吊装搅拌装置安装减速机机架找正安装减速机、电机安装空负荷试车负荷试车（二）分解槽槽体检测1、槽体高度允许偏差，不应大于设计高度的0.25%；2、槽壁组装后，罐壁铅垂的允许
3、偏差，不应大于罐壁总高的0.4%，且不得大于50mm；3、搅拌轴入口处槽顶井字梁上表面的水平偏差不大于1.2mm。（三）定位1、找出分解槽底部纵、横中心线，确定中心点；2、用直径0.5mm的钢丝线系挂线坠，对准槽底中心点，找出槽顶减速机架安装中心点；3、顶部中心相对定位中心允许偏差3mm。（四）搅拌装置的安装1、用卷扬机吊50520的钢管上槽顶，在两台槽子机架预留口设立人字桅杆，减速机的吊装，直接采用50T吊车吊装，吊装时注意保护好减速机的油管，不能承重或碰撞；2、将搅拌轴用50T吊车配合槽顶卷扬机将搅拌装置从槽顶预留的吊装口放到槽内，注意固定好搅拌轴，以防搅拌轴倾倒或移位；3、进行搅拌轴与浆
4、叶的连接时，可用倒链配合吊笼在合适的位置直接组对；4、卷扬机配合将搅拌轴与桨叶组对安装；5、将最上端的轴安装好桨叶后，用人字桅杆及卷扬机提升架提升起来，将第二段搅拌轴组对连接，采用倒装的方法安装；6、将减速机与电机、机架之间连接完成后固定在机架位置；7、在槽底用油顶将搅拌轴顶起与联轴器对接；8、手动盘车找出底座的安装位置，使轴头月底瓦四周间隙均匀。（五）安装技术要求1、槽体成型后要求任一断面内直径1400010mm；2、槽体总高度允许偏差15mm；3、搅拌轴俯视看为顺时针方向；4、减速机底座安装后，要求底座上表面不平度1/10000，减速机输出联轴器上表面水平度0.05mm；5、搅拌轴中心线与
5、槽体中心线偏差10mm；6、搅拌轴铅垂度偏差1/1000，搅拌轴底限位轴径向跳动20mm；7、轴法兰用16个M42螺栓拧紧，相邻两根轴拧紧前安排好合理拧紧顺序，每个螺栓均分三次逐步拧紧，主次扳手拧距分别为1000Nm，1700Nm，2400Nm；8、轴法兰连接时，将配合面清理干净，检查配合止口有无严重缺陷，按要求连接好每根轴后，用塞尺检查轴法兰连接间隙，要求间隙均匀且0.05mm；9、搅拌浆用螺栓固定在搅拌轴上，要求桨叶法兰板和相应桨叶支撑底座表面清理干净，不得有结疤、锈斑、及油脂类物质存在；10、上部四层浆的每层浆采用12-M24螺栓将桨叶紧固在搅拌轴上，拧紧前应安排好合理拧紧顺序，每个螺栓
6、均分三次逐步拧紧，逐次次扳手扭距分别为200Nm，330Nm，500Nm；11、底层浆叶采用12-M30螺栓将桨叶紧固在搅拌轴上，拧紧前应安排好合理拧紧顺序，每个螺栓均分三次逐步拧紧，逐次扳手扭距分别为200Nm，330Nm，550Nm；12、搅拌装置安装完成后应无卡涩、碰撞、阻力过大现象；13、无负荷时运转连续不少于8小时，运转应平稳，不得有异常振动及噪音，电机、减速机应无异常发热现象。14、设备安装完毕后应以水代料进行不低于4小时的试车，不得有不正常的噪音和振动等现象，要求运转平稳。六、 质量保证措施1、安装前要做技术交底，严格按图纸要求进行施工；2、严格三检制度（即专检、自检、互检）有一
7、关不合格或资料不全，施工人员均不予以签字，不能进入下道工序施工；3、实行质量跟踪巡检制，由项目部质量管理小组实施，每周对检查情况进行总结和纠正；4、严格工序交接制度，狠抓工序管理，严明工艺纪律，严格操作规程，从每道工序入手，将质量隐患消灭在后道工序施工之前；5、严把材料关，对该项目所有的主要材料及辅助材料进行严格检验和验收，并需具有出厂合格证；6、完全服从业主及监理人员提出的合理意见和要求，使质量更加完善；7、严格按照国家现行标准、规范和设计的要求进行施工。七、安全保证措施1、搭设平台时必须选定牢固可靠的地方；2、传递工具要准确可靠，禁止从上空投掷；3、槽顶预留口不使用时要进行封口处理；4、吊
8、装重物前应检查绑扎是否牢固，先进行试吊，确认无问题后才能正式吊装；5、起吊重物应由专人指挥，旗哨齐全，信号统一、明确；6、严禁超重起吊，对不明确重量的重物应拆开分散吊装；7、各施工班组必须听从指挥，坚守岗位，统一行动；8、卷扬机要由专人操作，操作人员要坚守岗位，卷扬机停用时要断电；9、氧气、乙炔堆放要保持安全距离，且附近不得使用明火；10、进入施工现场要佩戴安全帽，穿好防滑鞋；11、严禁违章指挥和操作，发现事故隐患应及时排除；12、要有专职安全员负责安全工作。十四、工期安排见附表十五、施工组织机构由于工期紧,需要精心组织施工,才能保证质量,按期完成任务。为此建立一个精干高效运作机构，见下图项目经理张波生产经理郑泽民安装技术负责人王怀利质检员张珠仓焊工班组范进忠起重班组秦保国电工班组蔡济平安装班组肖利华
