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1、零部件的工厂化生产与室内装饰工程 主讲人：蒋缪奕,随着建筑装饰行业发展日趋成熟，技术分工也越来越细，装饰企业之间越来越多地表现为基于“时间、质量、成本”的竞争。一个大型项目的完成主要可分为：墙体安装、大理石安装、吊顶安装、木制品的零部件安装、机电安装、五金安装以及软装饰品的布置等方面。在过去，这些都是在现场制作完成的，现在大部分已经实现了零部件工厂化制作。现场成品安装，如大理石、木制品、五金等。能否准确的捕捉市场的需求信息，以最快的速度，最低的成本，生产出高质量的工程市场上需求的产品，或为装饰企业的核心目标。装饰工程中的木制品不同于活动家具，活动家具由于是定型产品容易形成大规模定制的生产模式，
2、而装饰工程中的木制品受到现场条件设计个性化新材料工厂加工条件运用等限制长期以来一直只能在现场制作。随着家具行业的大力发展，技术能力和生产设备的大力提高和更新逐步解决了以上的难点，正在实现装饰工程中的木制品零部件的工厂化生产新的革命。,木制品零部件的工厂化生产，现场成品安装对整个室内装饰工程来说具有非常重要的现实意义:,1、保证质量 由于木制品实在家具厂批量生产制作，也就是按照家具的质量要求进行制作的，肯定比原来在现场制作的质量要好，而且可以避免产品的色差问题。2、缩短工期 由于木制品是在工厂生产制作，所以在现场施工的同时，可以预先把要加工的木制品下单到家工厂进行生产制作，待现场的隔墙和吊顶施工
3、完毕立即进行木制品安装，这样可以大大缩短原来的施工工期。3、有利于控制成本 木制品在厂里加工可以进行合理配料，控制原材料的成本，相对于现场制作 时工作面大，现场管理不能面面俱到，容易造成材料浪费等具有很大的优越性。另外在工厂里劳动力也比较集中，人工的运用也可以达到最合理化，减少现场施工人员的数量、住宿、等带来的压力以及现场安全、质量隐患。,1、国内外研究动态,国外研究现状 20世纪90年代，经济环境发生改变，消费者越来越需要家具厂商提供满足他们个性化需求的家具，于是出现了新的生产模式-大规模定制家具生产模式，大规模定制经过近十年的理论和实践的探索，有了很大的发展。伴随着大规模定制理论的深入，国
4、外模块化家具设计的研究和家具的实践探索也更加深入。模块化家具设计的逐渐成熟为装饰工程中的木制品也带来了新的革命。,国内研究现状 虽然现在国内越来越多的项目开始实行了木制品零部件的工 厂化生产现场安装，但至今为止还没有一个很权威的理论体系来确 保它的正常发展，所以装饰工程木制品的零部件的工厂化生产之一 的零部件设计是随着装饰工程木制品的零部件的工厂化生产理论研究和实践探索的逐步深入而引起家具和装饰企业的重视。,研究思路和研究方法,研究思路 设计是贯穿于木制品零部件的工厂化生产与室内装饰工程的重要环节，要想让木制品的零部件在工厂里顺利生产。首先，必须在室内装饰工程的现场做好现场深化设计，然后再对深
5、化设计中需要工厂加工的木制品零部件进行工艺细化和分解，设计出满足工厂生产的零部件加工图，接下进行工厂生产、成品包装、运输，最后到现场进行安装，（见图1-1）所示，论文紧扣设计，以设计为浅索贯穿整个流程，分零部件的工厂化生产和室内装饰深化设计两大块展开论文的整建研究。,研究方法系统工程法 系统分析法 标准化方法 类型学设计方法 层次分析法,2、研究背景,可持续发展的基本概念 可持续发展思想是为了解决人类发展问题的思想，是为了解决人 类发展与维持自然生态环境之间矛盾的理论基础，也是人类在不断探 索过程中为自身指明一条必然的道路。所谓的可持续发展,指的是既满足当代人的需要，又不对后代人满足其需要的能
6、力构成危害的发展。,生态家具设计 家具，一种纳入工业生产范畴的产品，一种放置在室内空间 满足人类精神物质使用需要的产品，也是不可避免的跨入了生态设计 的主流，而我传统家具设计是以人为中心，以满足使用者的需求作为 设计的出发点。设计师根据消费者对家具提出的功能、性能、质量、材质等要求进行设计，在设计过程中很少考虑到资源的有效利用，生 产和服务对生态环境的影响，家具的回收利用，生态效益等等因素，而生态家具设计首先考虑的是自然资源的需求进行设计。它是为消费 者需求和环境而设计的，要考虑在家具制造和使用中产品可拆卸性，易回收性能否有效的减少废弃物的产生。,图2-2 生态设计示意图,实现生态家具设计的设
7、计方法生态材料的运用 在产品设计与制造中，材料的选择非常关键。家具的材料构成很丰富，尤其在装饰工程中的固定类家具，由于受装饰效果的影响更为突出，如木材、金属、塑料、玻璃、面料、石材、竹材以及各种辅助材料，综合这诸多的材料，通过一定的结构技术生产出品种式样丰富的家具。家具材料和家具结构等物质技术直接影响着家具的安全性、耐久性和经济性。在家具的生产中要用到胶粘剂，而胶粘剂基本上都具有毒性，据统计，板式家具超标的甲醛绝大多数来自于胶粘剂。如何在生产的源头材料选用阶段就确保产品的环保性能，家具企业需要采取一些措施。,结构设计 从环境友好性角度出发，家具若能进行标准化、模块化的设计，则能有效延长家具的产
8、品生命周期，增加家具的可重用性、易维修 性。在装饰工程中的应用尤为广泛，例如一个酒店在施工过程中，现 在的木制品都是经过标准化设计的就可以根据现场的实际情况相互调 换，尤其是碰到抢工期的特殊性情况更加体现出它的可塑性。,制造业信息化的必然性 中国的制造业推广信息化工程是适应新的竞争形势的必然选择，中国一直是制造大国，中国制造业占传统产业总量的80%，在国民经 济中占主导地位，在愈演愈烈的全球化竞争形势下，中国的制造业正 面临前所未有的发展机遇。由于中国的物质资源丰富，人力资源便 宜，越来越多的跨国企业把他们的加工中心放在中国，中国正在成为 世界各国加工集散中心。这对于中国的制造企业来讲意味着两
9、种不同 的命运。或者成为全球制造链上“三来一补”的加工车间，或者成为 拥有核心技术与核心能力的自主品牌；两者在市场的价值分配，竞争 地位与发展空间上存在根本性差异。拥有自己的品牌是大多数制造企 业的梦想，他们不仅要创中国品牌，更要创世界品牌。可喜的是，中 国的制造能力不断提高，越来越多的中国品牌走出国门。,大规模定制与体验经济“大规模定制”（MASS CUSTOMIZATION）是美国学者斯坦戴维斯1987年在未来理想一书中首先提出并命名的新概念。五年后，约瑟夫派恩出版专著大规模定制企业竞争的新前言，详细描述了企业正在进行的这样一切转变从大批量生产标准产品转向有效地提供满足单个客户想法和需求的
10、产品和服务，即产生了大规模定制的崭新制造模式。根据美国华盛顿大学的专家小组预测，大规模定制是21世纪85项关键技术之一，它必将成为21世纪的主流生产模式。Concentra公司主席兼首席执行官劳伦斯罗森菲尔德认为到目前为止，大规模定制是世界领先的制造商们保守得最好的一个秘密。,大规模定制是一种崭新的制造模式，它将大批量生产与定制生产的优势有机地结合起来，以大批量生产的速度与成本生产满足客户定制的、个性化需求的产品。它较之以往的大批量生产模式，无疑具有很大优势。传统的市场相对稳定，现在的市场动态多变，产品生命周期缩短，客户需求多样化，交货期成为主要的竞争因素，尤其在装饰工程中的多品种小批量生产的
11、比例增大，复杂系数也比一般产品要大。在20世纪占主导地位的大批量生产已经越来越不能适应市场的需求，而大规模定制生产能以大批量生产的速度提供各种定制产品，适应了市场的需求，大规模定制的核心是通过快速反应和柔性制造实现产品变型的客户定制化。他面临的市场是分散的动态变化的，如何低成本高质量的完成产品和服务的定制，是大规模定制企业的目标。,体验经济 人类的经济活动，从“穴居时代”结束以来，其经历了四个发展阶段“农业经济、工业经济、服务经济、体验经济。不同的经济发展阶段为我们提供的”衣、食、住、行“，表现出实质性的差别。农业经济为我们提供的是人与牲畜混居的民宅和马车，工业经济为我们提供的是火柴盒式住宅和
12、“T”型汽车，服务经济提供的是良好的住宅物业管理和汽车租凭服务，体验经济提供的则是高度个性化的“超现实主义住宅”和“表现主义服饰”。提要经济追求的是消费和生产的个性化，它的主要特征是“大规模定制”，一旦量身定做的费用降低到允许大批量生产经营的程度，我们便进入了“大规模定制”的体验经济时代。,中小企业发展战略“钻缝隙”的竞争力战略 专精的竞争战略 联盟的竞争战略 地域集群的竞争战略,3、家具设计的基本概念,家具设计的本质 设计是人类的关键活动，也是傲然于动物之上特有的活动。可以说人类的历史就是设计的历史，从原始人为生存制作的石器，到现代人为探索未知的宇宙世界而制作的宇宙飞船，都凝聚着人类的设计。
13、虽然人类最早的造物活动是简单的、经验式的，但他已经是设计意识的萌芽，具有设计的最初形态。自从工业革命之后，无论设计的过程方法、思维都发生了巨大的变革，更加理性、科学性、艺术性，更加商业化，更加复杂化。在不同时代设计的内涵都不尽相同，但设计的本质是一样的，设计，其本质是创造性的思维与活动，其过程是运用已知的事物构思、创造出新的事物。设计表示一种思维，一种创造过程。,家具设计的要素 基础，即消费客户的需求形式，即美学要求功能，即实际用处便利，即易维护性和易回收性灵活，即改造和变更性赞许，即满意和认可,4、零部件的工厂化生产工艺流程,零部件的工厂化生产的基本概念 装饰工程中木制品零部件（简称零部件）
14、的工厂化生产现场安 装的基本概念是：在装饰工程中，将需外加工的木制品部位结合现场 实际情况通过深化设计后，按照不同的空间和种类归纳整理编号，设 计成加工零部件图，下单到家具厂，工厂根据零部件图进行生产制 作，然后将加工成品的零部件发货至现场，由现场安装班组按零部件 图进行现场对号复核后现场安装。,零部件的工厂化生产的特点 节省天然木材、提高木材利用率 减少翘曲变形、改善产品质量 简化生产工艺，便于实现机械化流水线生产造型新颖质朴，装饰丰富多彩 折装简单，便于实行零部件的标准化生产，利于运输,零部件的类型 实心板件 实心素面板件：是指直接采用刨花板、中密度纤维板，多层胶合板，单板层积材等各种人造
15、板的素板，或用由实木条胶拼制成的集成材、细木工板或用碎料模压制品等经过配制加工后制成的板式零部件，又称素面板。实心覆面板件：是由实心基材和贴面材料两部分所组成的实心复合结构材料。其通常是三层或五层对称结构。,空心板件 空心板时由轻质芯层材料（空心芯板）和覆面材料两部分所组成的空心复合结构材料。在空心板中，芯层材料主要是使板材具有一定的充填厚度和支撑强度。通常家具生产用空心板的芯层材料多，由周边的木框和空心填料组成，周边木框的材料有实木板、刨花板、中密度纤维板、多层胶合板、集成材、层积材等。空心填料的材料与形状主要有木条柵状、板条格状、薄板网状、薄板波状、纸质蜂窝状、轻木茎杆圆盘状等。,零部件的
16、贴面材料 根据装饰工程的室内设计效果的要求，美化木制品外观、改善使用性能、保护表面、提高强度、木制品零部件都要进行表面饰面或贴面处理。通常各种空心板式部件的增加部件强度的覆面材料上都要再贴上装饰用的饰面材料，既可以采用已经贴面的覆面材料进行覆面，也可以先使用普通覆面材料进行覆面，然后再进行贴面装饰处理。实心板式部件有两种情况，一种是可以在刨花板、中密度纤维板等基材的表面上直接贴上饰面材料，另一种是在细木工多层板等基材表面上将一层增强结构强度的单板或胶合板和饰面材料一起胶压贴面。目前，板式零部件贴面处理用的饰面材料按材质的不同可分为：木质的纯天然薄木（天然木皮）、人造薄木、科技术单板等;纸质的印
17、刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板；塑料的有聚乙烯（PVC）薄膜、ALKORCELL奥克塞薄膜；其他还有各种纺织物、合成革、金属箔等等饰面材料的种类的不同，它们的贴面胶压工艺也不一样。在装饰工程中的零部件常用的是薄木贴面，下面让我们来详细了解薄木贴面的工艺。,薄木贴面 薄木（俗称木皮）是家具制造中常用的一种天然木质的高级贴面材料。在装饰工程中应用尤为广泛。装饰薄木的种类较多，按制造方法分主要有刨切薄木、旋切薄木(单板)、半圆旋切薄木；按薄木形状分主要有天然薄木（天然木皮）、人造薄木（科技木）、微薄木；按薄木花纹分主要有经切纹薄木、波状纹薄木、雀眼纹薄木、树瘤纹薄木、虎皮纹薄木等；按装饰效果主要分
18、球纹雀眼类薄木、树叉和旋涡类薄木、树瘤类薄木、外来品种薄木、有影类薄木染色类薄木等。,薄木准备 薄木保存：薄木装饰性强、厚度薄、易破损、因此必须妥为保存。薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线，剪切或锯切，除去裂缝和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。薄木选择：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼，薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂的图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带胶拼（胶缝胶拼），有纸带胶拼Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。,（a）,（a）,（a）胶缝胶拼（b）胶带胶拼（c）胶线胶拼（d）胶滴胶拼 1、
19、2 薄木 3、连续胶缝 4、纸带 5、Z状胶线 6、滴状胶滴,手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花。板式零部件贴面图案如有特殊要求时，薄木的选拼需根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。在装饰工程中为了考虑每一个空间的整体效果，对薄木的尺寸和天然的木纹的要求都比较高，一般在零部件设计的下单中都必须标清楚薄木的宽度，对于散化的薄木和有特殊图案（如树瘤、树杈、旋涡类）要画出薄木的拼版图，以便在薄木贴面时避免出错。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V型拼（人字形拼）、双V型拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹
20、拼等。如下图所示。,手工薄木拼花图案,薄木胶贴工艺 薄木胶贴是板式零部件生产中的基本环节之一，而且对制品质量起着重要的影响。常用的薄木胶贴工艺有干贴和湿贴两种。干贴工艺：是指薄木经过干燥后再胶贴的工艺。湿贴工艺：是指薄木不经过干燥处理（含水率在30%以上），而直接贴在基材上的工艺。,薄木胶贴主要工序基材（芯板）涂胶配(组)坯 胶压 后期处理,零部件的配料工艺人造板基材的选择 人造板材的锯截(开料、裁板)人造板基材的拼接 人造板材的厚度校正(砂光),细木工板芯板的制备芯板的材种与要求：芯板的材种多为针叶材或软阔叶材等低密度软材树种，常用的有松木、杉木、杨木等。软材容易加工、芯条容易压平、木材干缩
21、变形小、板材质量轻。不同的树种或材性不相近的树种不可混杂在同一块芯板中。芯条的制造：芯条的加工与实木方材零件的加工相同，其主要工艺过程为：原木(小径木、边小短料)制材干燥 刨光纵解横截芯条。芯板的胶拼与刨(砂)光：芯条拼成芯板有两种方法：一种是把芯条横向侧边涂胶拼合成一定规格尺寸的芯板，然后再进行表面的刨光或砂光处理，使芯板厚度均匀一致；另一种是芯条不预先胶拼，直接排成芯板。胶拼芯板的胶拼工艺与实木方材宽度上的胶拼工艺相同。,空心芯板的制备 空心芯板通常是指木框或木框内装有空心填料。周边木框的制备：周边木框可由实木板或刨花板、中密度纤维板、多层胶合板、层积材等制得，也可采用方材胶合的方法，将这
22、些材料的短料接长或窄料拼宽而成。空心填料的制备：空心填料主要有栅状、格状、网状、波状、蜂窝状、圆盘状等多种形式。空心板的覆面：空心板覆面胶合时，将已准备好的芯层材料和覆面材料进行涂胶、配坯、覆面胶压。,零部件的边部处理 各种板式部件的平表面饰贴以后，侧边显露出各种材料的接缝或孔隙，不仅影响外观质量，而且在产品运输和使用过程中，边角部容易碰损、面层容易被掀起或剥落。尤其是用刨花板作基材，板材侧边暴露在大气中，湿度变化时会产生吸湿膨胀、脱落或变形现象。因此，板件侧边处理是必不可少的重要工序。封边：封边就是用的木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVc条、ABS条、预油漆装饰
23、纸条等条状封边材料，经涂胶、压贴在板件边部，使板件周边封闭起来。封边主要分为：手工封边、机械封边、包边(后成型Post-foming封边)、镶边、涂装、V形槽折叠,零部件木工组装工艺 任何一件木家具都是由若干个零件或部件接合而成的。按照设计图纸和技术条件的规定，使用手工工具或机械设备，将零件接合成为部件或将零部件接合成完整产品的过程，称为装配。前者称为部件装配。后者称为总装配。,装配的准备工作 部件装配 木家具部件装配是按照设计图纸和技术文件的规定的结构和工艺，使用手工工具或机械设备，将零件组装成部件。零部件装配工艺 零部件装配设备 零部件装配的精度零部件修整加工工艺,零部件的涂料工艺 涂料的
24、发历史 油漆手工涂饰，在中国有着悠久的历史。据史料记载，用油漆涂饰用具始于。在浙江余姚河姆文化遗址，出土了一件木胎圈足碗，木碗上涂有朱漆，是迄今为止发现最早的漆器。随着历史的发展，社会的进步，手工涂漆在技法和工艺上得到了很好的提升和发展。以它简单、灵活多样、实用、美观的特点保持其旺盛的生命力。“油漆”一词在我国由来已久，在源远流长的涂料发展史上，早期的涂料称作油漆。所谓油，就是指具有干燥结膜能力的油类，如：桐油、亚麻仁油、梓油等。所谓漆，是指天然大漆。在古代，由于我们的祖先经常使用油和漆这两种材料涂饰器物，因此合称油漆，一直沿用至今,零部件的涂装工艺涂装的目的 在装饰工程的零部件的整个生产工艺
25、的流程中，涂装工艺是零部件的最关键的一道工序，涂装质量的好坏直接影响到零部件的成品质量，笔者想通过对木制品涂装的生产工艺流程展开研究，找出常见问题，并逐一解决，确保对涂装过程品质的控制。满足装饰工程中的质量要求，也给装饰效果增光添彩。,涂装的基本程序 A、对素材进行表面处理，使它能够适合涂装的状态。B、利用适当的工艺、技术使涂料在木制品（被涂物）表面形成薄膜层，起到美化作用能够抑制木制品开裂、弯曲、变形等，并能耐污染、耐水侵蚀、耐磨耗等对素材的保护作用。C、通过涂装工艺和技术，达到预期的涂装效果。,涂装技术概念 涂装技术的进步，是由涂料、涂装方法和砂磨三大要件相互配合才能完成，缺一不可。在这三
26、大要件中，其中一项进步即会促进其它二项的进步，要做出高品质的产品，必须选用高品质的涂料，利用先进的工艺流程制定严格的质量标准，当然还需要好的涂装设备、工具、熟练的涂装技术和好的管理方法。素材及处理 由于市场的变化和人们对商品的要求越来越高，涂料就显得相当重要和被重视，每一个环节都必须精工细做，素材的处理是整个涂装工艺流程中第一道环节，也是很重要的环节之一。具体可以分为：1、木材的特性 2、木材的干燥 3、素材表面砂光处理4、砂纸的选用 5、白坯家具的补灰处理 6、着色及封底,木材的特性 木材的总类繁多，并具有独特的性质。木材有天然的温暖性、有适度的温柔性、有特有的木质感、有美观的纹理。所以很多
27、素材都选用透明的涂料。不同的木材均有不同的风格，要将它们的纹理、质感、色彩等自然美强调表现出来，在涂装工艺上要用很好的技法。不同的木质和效果要求不同的涂装和不同的工艺方法来配置。要想确保品质还必须对木材的物理性质、化学性质和外观体现特征有深入的了解，对各中木制品涂料有充分的认识。木材的干燥 木材在涂装前必须是干燥，也就是说有一个适当的含水率。在我国木材一般适合涂装的含水率：9-14%，南方略高，北方略低，木材干燥不良对涂装有以下影响：1.涂布时发生发白现象 2.因木材水分外释，涂膜鬼裂、隆起剥离、附着力差。3.涂膜透明性差，不鲜明。4.涂膜容易发生气泡，针孔。5.涂装后的产品变形、收缩、腐朽。
28、,素材表面砂光处理 木材在木工加工完成以后会留下许多刀痕、刨痕、机械压伤、划伤等需要砂光、砂平。砂磨方法有手工砂磨和机械砂磨等方法。任何一种方法对砂纸的选用有着很高的要求。手工磨砂时，先准备一块硬质木块，大小略小于裁好的砂纸用于固定砂纸，木块要绝对平整光滑，使产品在打磨后能够平整、光滑，打磨时要用力均匀，打磨时用力方向要和木纹方向一致，避免留下明显的砂痕。机械砂磨，它可分为手提式砂磨、手压带式砂磨、圆盘式、圆筒式、刷式、立体式砂磨等。一般手提式比较方便，投资费用少，普遍使用于家具制造业。为了提高产品的平整度手压式砂光机也已得到了广泛的使用，同时也大大提高了工作效率，不管用哪种方法砂磨都要注意以
29、下几点：1.选用适合的砂纸 2.顺着木纹的方向打磨 3.打磨时用力要均匀 4.打磨用的压板不得超过被砂磨件边沿一半 5.打磨后的产品要平整、光滑、无脏迹、无划痕等 6.不可以将木皮打穿或打透底,常用涂料的特点 油性漆的特点 以具有干燥能力的油类为主要成膜物质。油性漆的油膜柔韧性好，附着力好，有较好的耐候性，使用方便，但漆膜干燥慢、漆膜软、光泽差。硝化纤维漆涂料的特点 NC 以木棉屑、纸浆、棉毛短纤维等原料与硝酸、硫酸液混合制成，具有干燥快、流平性好、使用方便、手感好、与各种颜色有良好的溶合性等有点。但是也有很多缺点，如：涂膜干燥后会再次被溶剂溶解、固体含量底、湿度高时易发白、涂膜不耐高温、硬度
30、、光泽持久性较差。聚胺基甲酸树脂涂料的特点 PU 聚胺基甲酸树脂简称PU,PU涂料不但涂膜坚硬、韧性强而且有良好的耐磨性、耐化学性、耐水性、耐高温、还有很好的柔软性和光泽度，是目前最常用的涂料。需要注意的是PU在高温天气和喷涂不当时容易起针孔、起小泡。,不饱和聚酯树脂涂料 PE 不饱和聚酯树脂简称聚酯涂料PE，PE有很高的固体含量，接近100%，可连续喷涂较厚的漆膜而不起泡，涂膜硬度高，可达3H以上，PE调合后可使用时间较短，施工受限制PE的促进剂（蓝水）和硬化剂（白水）不可直接接触，否则易发生起火的危险。紫外光硬化涂料 UV 紫外光硬化涂料简称UV涂料，UV涂料是由紫外线照射引起的化学反映达
31、到涂膜硬化的目的。UV涂料固体含量高接近100%，干燥特快、硬度高、使用浪费、损耗低。缺点有，立体产品无法使用，涂膜紫外线光照后，有黄变情形，涂料单价高。,溶剂 溶剂的性质与种类 1.溶解力 溶解力是指溶解树脂和其它涂膜形成物的能力，容积在加入涂料中达到一定的量时，会发生沉淀现象。溶剂的挥发速度的快慢直接影响到涂膜的流平性和光泽，所以，在溶剂的选用和溶剂的添加比例方面一定要特别重视。2.溶剂的种类 溶剂的总类很多，一般以沸点、化学组成、用途、溶解力、挥发速度来分类。贴平类：如松油精、松节油等。碳氢化合物：如丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环已酮等酮类，醋酸乙醋、醋酸正丁醋、醋酸异丁脂、醋酸戎脂、赛路素
32、醋酸脂等醋类，甲醇、乙醇、正丁醇、异丁醇、丁氧基乙醇等醇类。,溶剂的毒性 很多溶剂对人体有害，依据危害大小分为三种：第一种有机溶剂：如苯、氧化稀、三氯甲烷等。第二种有机溶剂：如酮类、醇类、脂类、甲苯、二甲苯等。第三种有机溶剂：如气油、石油精、松节油等。,涂装工艺 涂装与相关问题着色 涂装工艺的设计 涂装工艺介绍 生产的五大要素 管理的机能，有行为的七个阶段 管理循环图 涂装作业的品质控制 品质的管理,零部件的包装及运输经过以上各道工序的生产，最后有涂装工序转移到包装车间进行零部件的包装。对零部件的包装必须根据所运输的远近距离以及运输路途的条件来决定采用包装方式。1、短途运输 路况比较好的前提下
33、，一般里层采用泡沫纸，表层用较厚的纸皮进行包装，如果有易碎品，如镜子、玻璃等需要加钉实木框架，确保运输安全。2、长途运输 如果碰到远距离的零部件运输，考虑到运输时间比较长，而且长途运输容易造成零部件被压坏、碰撞、变形等现象，所以一般要根据零部件的形状进行装箱包装，先把零部件表面要加一层泡沫纸，然后装入垫好厚泡沫的纸箱内，纸箱外部用包装带收紧，还要加钉实木框架防止运输过程中碰撞引起内部零部件的受损。,5 室内装饰工程的现场深化设计,深化设计的基本概念：深化设计就是以原设计为依据，结合工程现场，对图纸中和现场不相吻合的地方进行修改或重新设计，随时做好和甲设计顾问的沟通，并且要求监督现场放线指导现场
34、施工，确保工程的顺利施工的整个过程。,现场深化设计的特点 装修行业的快速发展，设计的细化也越来越明确，要求也越来越高，跟施工密切相关的的现场深化设计就这样产生了，现场深化设计的产生主要有以下几个特点：1、明确施工工艺 2、便于施工管理和成本控制 3、方便相邻工种的协调和实施。,现场深化设计的步骤 深化设计有了以上的优点也更好的体现了它在施工过程中的重要 性，那怎样才能做好深化设计呢，我觉得做好深化设计需按照以下步 骤来进行：1、平面尺寸定位 2、立面装饰定位 3、节点深化修改 4、现场施工技术交底和监督指导 5、竣工图编制,零部件的设计 工程现场施工交底,现场深化设计的步骤,现场深化设计的流程
35、,根据现场的深化设计图纸，对图纸中需要外加工的零部件进行整理和归类，然后进行工艺深化，制作出满足家具工厂生产的产品生产单，并交家具厂来安排生产。家具厂完成产品的制作主要分为以下几个方面来进行：1、销售终端2、订单受理部3、工厂拆单部4、工厂排产部5、工厂车间6、包装车间7、发货仓库8、运输出货,零部件的设计,装饰工程现场现场的管理程序主要分为：1、工程标段2、施工班组3、现场施工4、现场安装,工程现场施工交底,一、平面尺寸定位 二、立面装饰定位 三、节点深化修改四、现场施工技术交底和监督指导 五、竣工图编制,现场深化设计的步骤,就是要求现场深化设计师按照图纸结合现场情况，如实的反映到图纸上，并
36、且要明确所有平面上所需装饰部位的尺寸，这个尺寸一定要对现场的每一个部位进行实地测量，并且要把所有相同房型或部位的尺寸进行统计分类统一，每个尺寸都要经得起推敲和可实施性。并要把这些尺寸在现场进行实地放线，必须明确不同部位的区域界面，有必要把家具布置的线同时反映在地上，方便后面的施工和发现问题。,一、平面尺寸定位,就是在平面尺寸定位的基础上把立面上的装饰如实的反映到墙面上，必须明确在墙面上的不同材质的部位和大小，这样方便施工交底，不容易出错，而且发现尺寸或比例有问题时可以及时调整。,二、立面装饰定位,就是在做好平面尺寸定位和立面装饰定位的基础上，对一些不同材质的收口或有造型的部位进行细化，尤其是一
37、些内部结构部分，由于设计图上一般都不会这么详细，所以一定要出的比较细，才能方便工人施工，不会出错。有些还要预先留好收口位置，分析施工的先后顺序，确保施工工艺的合理化。,三、节点深化修改,就是在完成以上三个步骤后，对现场的施工管理员以及施工班组进行技术交底，确保深化图纸能够实施下去，统一施工做法，便于管理，在施工过程中深化设计师要肩负起质量监督和施工规范。如果现场有疑问应该及时解决。协助项目部管理好项目。,四、现场施工技术交底,其实完成以上的四个步骤，竣工图自然就出来了，只不过是按照竣工图的规范整理一下而已，为后面的工程决算提供真实合理的数据。避免象以前的漏报少报等现象。,五、竣工图编制,按空间
38、名称来划分 按空间区域或楼层来分 按空间功能来分 做错了需要补单的情况 碰到漏下或者需要增加下单的,现场深化设计中零部件的编号,1、按空间名称来划分 如一个酒店的零部件设计它的功能空间主要如图,根据以上表格的空间代号，再进行每个空间内部的零部件的编号如图,2、按空间区域或楼层来分 如一个大型的公共空间，按区域分为A、B、C、D；按楼层分为L1、L2、L3、L4，那按照这样的分布，零部件的编号可以如图所示,3、按空间功能来分 如公寓类空间，每层分A、B、C三套房型，按每套房型里面的使用功能来分有：客房、主卧室、卧室、主浴室、衣帽间、主衣帽间、书房、餐厅、客厅、家庭起居室、厨房、卫生间、洗衣房、储
39、藏室、游戏室、家庭影院、佣人房、楼梯过厅等，如图所示：,根据以上表格的功能代号，再进行每个空间内部的零部件的编号如图所示如果在施工过程中碰到做错了需要补单的情况，必须把原有的零部件编号前加上“V”，如图所示：如果在施工过程中碰到漏下或者需要增加下单的情况下，必须在单号里加“W”，如图5-11所示：,现场深化设计中零部件的安装设计,现场深化设计中要结合零部件在安装特点，设计出不同要求的安装方法，饰面板挂条的演变过程如图所示。安装方法1对挂条的材质要求比较高，一般会用白木实木做，缺点是不容易挂紧，安装方法2是在方法一的基础上改进的，它一般会用白木实木或中密度条做成，它的缺点也是如果板件变形会影响挂
40、的平整度。所以对板件要求比较高，安装方法3是比较实用的挂件方式，它可以用白木实木、中密度板条、多层板等材料加工，而且能够把板件和墙体扣紧。,1、在现场安装过程中，踢脚线的做法也有很多种，这也要根据现场的实际情况来定的，主要做法如图所示：,零部件的现场施工中的常见问题 经过以上一系列的关于现场深化设计和零部件的生产工序的保障以后，零部件以成品的形成到达现场，由项目部安排施工班组进行零部件现场安装，在安装之前，项目部必须派现场施工员安排施工班组熟悉木饰面的图纸，把图纸中的产品编号逐个反映到现场的墙体上，一方面帮助施工人员熟悉图纸，另一方面可以让施工人员熟悉现场，还可以帮助他们检查到达现场的产品是否
41、缺货等作用，然后就是由深化设计师给施工班组进行现场技术交底，把在木饰品的安装过程中的注意事项交代清楚，对不熟悉的施工班组必须对他们进行考核，认为他们安装的工艺达到我们的要求后才能让他们大面积开展施工，在安装过程中必须遵循以装饰中的一米线为基准线，如果碰到天花低了就应该锯上口，如果是地坪高了就应该锯下口，只有这样才能保证木饰面的工艺槽和拉手等标高在一条线上，不会出现踢脚线和木饰面上的工艺槽跟不通，拉手标高有高低等现象，在安装过程中木饰面背后应该用挂条的形式来固定饰面板，而且挂条的分布要均匀，相邻板件之间必须用插条来收口，这样能够避免木饰面安装好以后经过空调的影响后热胀冷缩产生木饰面翘裂等现象，还
42、有就是在木饰面和其它材质收口时应该预留工艺槽以防止热胀冷缩后产生开裂的现象，通过以上这些注意点的保证，在安装过程中合理地分配安装班组很重要，比如说在木饰面零部件安装过程中可以分为：门窗安装、踢脚线安装、木饰面板件安装，固定家具安装，门套安装、五金安装等班组，让他们在同一种产品的安装中寻找出规律这叫安装专业化，这样一来安装不容易出问题，二来方便项目部的管理，当然这种方式只适合于规模比较大的项目，小的项目就不需要这样操作了。下面我们来看一下：门框的组装、门框的安装方式、安装门锁及密封条、悬空柜壳的安装、木饰面的安装、安装饰面板挂件六个实例如图,木饰面安装过程中的先后原则,1、先安装大面木饰面后安装
43、小面木饰面2、先安装有造型的木饰面后安装无造型的（平面）木饰面3、先安装墙面木饰面后安装门框、柱子、窗套等4、先安装浅色木饰面，后安装深色木饰面5、先安装木饰面，后安装顶脚线、腰线、踢脚线6、碰到木饰面中间有软包、镜面、玻璃、墙纸的先安装木饰面，后安装软包、镜面、玻璃、墙纸,木饰面的分块原则,1、尽量进行竖向分块减少横向分块。2、尽量的按标准板件尺寸来分块。3、一个墙面或空间，尽量的减少尺寸数量，可以适当地用调节板的方式来调节余量尺寸。4、如果有顶角线和踢脚线的尽量能考虑和中间的木饰面分开，方便安装固定。,木饰面加工工的常用名词,见光 是指在木饰面包括工艺槽和侧面等一切在使用过程中能够被看见的
44、,必须进行木皮贴面,并进行涂装处理的部位称为见光.背光 是指在木饰面在使用过程中不能够被看见的,不影响装饰效果的只需要贴普通木皮的部位称为背光,木饰面成品保护,在成品安装过程中对成品进行保护一般分以下几种方式：、墙面的木饰面：在1200以下必须用泡沫纸和纸皮对饰面进行隔离灰尘和防污的保护，注意在纸皮的粘贴中不能使用透明胶带以防损坏油漆面，一般使用美纹纸粘贴固定。、门框的保护一般应采用多层板或纤维板制成型盒子，内部必须衬泡沫纸以防止木盒和门框硬接触损坏油漆面，保护高度一般在米左右，主要是防止梯子、工具箱等设备出入时碰撞。、室内阳角部位以及柱子的保护应采用多层板或纤维板制成型盒子，内部必须衬泡沫纸
45、对其进行保护，保护高度一般在米左右，主要是为了防止碰撞。、公共走道、电梯厅内墙面木饰面的保护采用泡沫纸和纸皮对饰面进行保护，保护高度范围在1500以下。、对室内高度在1200以下的固定家具、窗台必须采用泡沫纸和纸皮进行整体保护主要是为了防止在后道现场施工过程中对家具台面等其他部位的损坏。,现场深化设计及设计师的发展方向 发展深化设计师对公司将来的优势主要表现为：统一公司施工工艺、增强技术协调能力 增强公司设计部门在施工图设计方面的能力提高公司对外在设计服务方面的影响力,6 零部件的工厂化生产与室内装饰工程的关系,零部件的工厂化生产与室内装饰工程的关系 零部件的工厂化生产与室内装饰工程之间存在着
46、相互制约又相互促进的作用，零部件的工厂化能确保装饰工程的大规模发展，同时装饰工程也为家具行业的发展提供了一条很好的发展方向。他们之间的存在都离不开深化设计这一关键而又重要的环节。,零部件的工厂化生产在装饰工程中的应用 酒店大堂,图6-1,酒店回廊,酒店餐厅,多功能厅,宴会厅,酒店客房,客房卫生间,客房走道,行政酒廊,电梯厅,酒店公寓,别墅类,零部件的工厂化生产给室内装饰工程带来的经济效益 零部件的工厂化生产给室内装饰工程带来的经济效益方面主要表现为：1、原材料成本的控制 以前装饰工程大部分都在现在施工，材料都是按单个项目单独采购的，有的时候因为要抢工期，只能大概的估算材料，一般都会大大超过实际
47、使用的用量，施工结束后都会留下很多剩下来的材料，这给施工增加了很多成本，现在有了零部件的工厂化生产，很多材料可以在工厂里合理计算和使用，避免用剩的材料浪费掉，而且工厂里对短料可以采用指接的方式重新利用，对碎料则可以碾成碎末后压制成人造板，这些都可以为装饰工程节省很多材料费用。2、节省现场人工 由于零部件的工厂化生产，劳动力基本集中在工厂，而现场的施工人员和原来大面积现场施工相比最少可以节省一半，这也对装饰工程减轻了很大的劳力衣食住型等方面的开支。3、工期的节省 由于零部件的工厂化生产，可以使原来的木制作方面在现场施工的转移到工厂里生产，时间上可以和现场制作基层的时间同步进行，而且可以把后到工序
48、提前施工，这样一来施工周期有了大大的提前。给装饰工程的管理成本也大大减低了。4、市场效应 由于零部件的工厂化生产，木饰面的质量大大优于现场制作，品质上有了绝对保证，给装饰企业增加优质施工的名誉，在市场上的竞争优势大大超过以前，也给装饰企业的发展有了保证。,室内装饰工程中其它零部件的工厂化生产领域的运用和发展 在室内装饰工程中除了木制品的零部件可以工厂化生产外，还有：1、石材的工厂化加工 2、金属门窗的工厂化加工 3、橱具的工厂化加工 4、混凝土制品工厂化加工 5、玻璃钢制品的工厂化加工等。,7 零部件的工厂化生产在室内装饰工程中的运用实例,标房空间效果图,以上是本次关于零部件的工厂化生产与装饰工程中木制品的制作以及现场深化设计的主要内容，融入本人工作十年以来在家具和装饰行业的一些经验和心得，请各位给予指点。,谢 谢,
