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1、,钻削、铰削加工,一、孔加工方法的分类,钻孔,扩孔,铰孔,攻螺纹,锪锥形沉孔,锪圆柱形沉孔,二、孔的种类,螺纹孔,三、对钻头的作用力,轴向力,扭矩,四、钻床,钻床是用钻头在工件上加工孔的机床。,1.台钻,台钻是放置在台桌上使 用的小型钻床，用于钻削中小型工件上的小孔。，钻削时只 能手动进给。台式钻床结构简单，用于单件、小批量 生产。,2.立式钻床,立式钻床是应用较广的一种钻床，用于钻削直径较大的孔。立式钻床适用于加工单件、小批量生产中的中小型工件。,3.摇臂钻床,摇臂钻床是摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱在摇臂上可作水平移动的钻床。摇臂钻床适用于 加工大型工件 及多孔工件的钻孔孔、铰孔、锪平面和
2、攻丝等。,五、钻削用量,（1）切削速度 是指麻花钻切削刃外缘处的线速度。,（2）背吃刀量,（3）进给量 是指钻头每转一转沿自身轴线方向的移动距离。,（m/min）,（mm）,（mm/z）,六、麻花钻各部位名称与作用,1、麻花钻各部位名称及作用,1）柄部 柄部是钻头上的夹持部分，它有直柄和锥柄两种形式。,2）颈部 颈部位于工作部分与柄部之间，在麻花钻制造的磨削过程中起退刀槽的作用。,3）工作部分 工作部分担任主要的切削工作，由切削部分和导向部分组成。导向部分在钻孔时起引导作用，切削部分由两个前刀面、两个后刀面、两个副后刀面组成。,2、麻花钻的主要角度 1）螺旋角 是指主切削刃上最外缘处螺旋线的切
3、线与钻头轴心线之间的夹角。）顶角 是指两条主切削刃在与其平行的轴向平面上投影之间的夹角。标准麻花钻的顶角一般为118。3）前角 是指在正交平面内测量的前刀面与基面的夹角。4）后角 是指在假定工作平面内测量的切削平面与主后刀面之间的夹角。5）横刃斜角 是指横刃与主切削刃在钻头端平面内投影之间的夹角。麻花钻的横刃斜角为5055。,3、麻花钻刃磨的基本要求 1）根据工件材料刃磨出正确的顶角。2）两条主切削刃的长度应相等，与轴线的夹角也应相等，且成直线。3）磨出恰当的后角，以确定正确的横刃斜角。4）刃磨时注意冷却。,4.钻头的装夹,1）直柄钻头,2）锥柄钻头,5.工件的装夹 对孔径较小的小型工件，用平
4、口虎钳装夹；当孔径较大时，应采用压板、螺栓和V形块等装夹。,6.钻孔要点 在对单件或小批量工件进行钻孔之前，应用样冲打出冲点，找正孔中心与钻头的相对位置后钻削；如果生产批量较大或孔的位置精度要求较高时，需用钻模来保证。对于较深的孔，钻孔时要经常退出钻头，并进行冷却润滑。,7.钻削的工艺特点（1）钻削为粗加工，一般用来加工要求不高的孔或高精度孔的预加工。（2）金属切除率较高。（3）尺寸精度较低。（4）生产率较低。,8.扩孔与锪孔,常用的几种锪钻外形及加工方法。锪钻上制有定位导柱，用来保证被锪孔或端面与原来孔的同轴度或垂直度要求。,（1）扩孔 扩孔是为铰孔或磨孔作准备，也可是精度要求不高孔加工的最
5、终工序。扩孔钻如图所示，其导向性好，切削稳定，生产率、加工质量较钻削高。,（2）锪孔,3.4.3 铰削与铰刀,1.铰孔的工艺特点 铰孔是指用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高尺寸精度和减小表面粗糙度的一种加工方法。铰孔是应用较普遍的孔的精加工方法之一，常用作直径不很大，硬度不太高的工件上孔加工的最后工序。因铰刀是一种定尺寸刀具，所以其加工适应性较差。铰孔一般在孔半精加工（扩孔或半精镗）后用铰刀进行，铰孔能保证形状精度但不能校正位置误差。2.铰刀 铰刀是一种精度较高的多刃刀具，分手用和机用两种。手用为直柄，工作部分较长。机用多为锥柄。铰刀的工作部分由引导锥、切削部分、校准部分组成。引导锥是铰
6、刀开始进入孔内时的导向部分。切削部分承担主要的切削工作。校准部分对孔壁起修光作用，其上的棱边起定向、修光孔壁和便于测量铰刀直径的作用。工作部分后半段呈倒锥，以减小铰 刀与孔壁的摩擦。,3.铰削 手工铰孔时，用铰杆转动铰刀，并轻压进给，铰 刀不能倒转，否则铰刀与孔壁之间易挤住切屑，造成 孔壁划伤或刀刃崩裂。手工铰孔的切削速度低，切削 力小，产生的热量少，不受机床振动的影响，铰出的 孔的精度较高，但生产率较低，多用于单件小批量生 产；在钻床上铰孔时，为使铰刀轴线与孔轴线重合，铰刀常采用浮动夹头与主轴连接，以消除机床主轴回 转误差对加工带来的影响。切削速度应较钻孔时低，而进给量应较大。为提高铰刀使
7、用寿命，减少振动 和噪声，铰孔时应 采用切削液。铰削 钢件，可用乳化液；铰削铸铁，可用煤油。,4）钻孔、扩孔 加工小孔时，可在主轴锥孔中逐 次装上钻头、扩孔钻及铰刀，让主轴旋转并在轴向作 进给运动，就可完成钻、扩、铰等加工，如图d所示。5）镗削螺纹 将螺纹镗刀装夹在特制的刀架上，由主轴带动旋转作主运动，工作台沿床身作进给运动（须刀具每转一转、工作台带动工件准确移动一个导 程），便可镗出螺纹，如图e所示。切削深度的控制，是通过在每一行程结束时将特制刀架沿溜板移动所需 的距离来调节的。镗内螺纹还可以采用如图f所示的加 工方法，即将另一特制刀具装在镗杆上，镗杆既旋转，又按要求作轴向进给运动。6）用镗床铣削 在镗床主轴锥孔中装 上立铣刀或端铣刀，就可 以对箱体工件侧面上的平 面和沟槽进行铣削加工。,
