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1、工程机械使用与保养,稳定土底基层施工机械之路拌机,任务9 认识稳定土路拌设备,1 任务引入,为了提高施工效率，节约施工成本，一般灰土层采用路拌法施工。,1 任务引入,路拌法施工是依靠路拌机将经过碾压的土翻松，与稳定剂（如石灰、水泥、沥青、乳化沥青或其他化学剂等）拌和均匀，然后用压实机械压实，以提高路基的稳定性、强度、密实度；也可用于土体拌和及旧路面翻新的破碎作业。路拌法施工设备少，成本低，效率高，有厂拌法不可取代的优点。在高速公路中，路拌法可用于拌和灰土层；在中低等级公路中，拌和基层或面层；拌和土体；处理软化路基；拌和机安装铣刨转子后，可以铣刨旧沥青路面，完成就地破碎再生作业。,2 稳定土拌和
2、机主要类型,（1）按行走装置分：履带式、轮胎式、复合式（2）按转子和行走机构驱动方式分：机械驱动、机械液压驱动、液压驱动（3）按转子的安装位置分：前置、中置、后置,中置式,后置式,后置式稳定土拌合机具有结构简单、机动性较好、使用维修方便、易于生产装配等特点，在我国的应用很广。但由于后置式结构工作装置布置在后面，工作点与整机质量中心距离较远，不能充分利用整机重量。其主要缺点有：(1)纵向稳定性较差，特别是在土质较硬、含石料较多的工程土拌合作业中，容易发生转子跳动、牵引机头失稳等现象。(2)铣削松土能力受限，有时不能满足搅拌深度要求，且多数机型更难以具备真正意义上的路面破碎、铣刨功能。(3)当一次
3、拌合不能达到要求时需进行多次复拌，影响了生产率。中置式稳定土拌合机具有纵向稳定性好、拌合质量高、工作面平整等特点。既可进行土壤拌合，又能进行旧路破碎、再生等作业，目前使用越来越多。,2 稳定土拌和机主要类型,正转式：作业阻力小，破碎性差，拌合质量差；反转式：破碎性、拌合质量好，但阻力大，消耗功率大。,2 稳定土拌和机主要类型,（4）按转子旋转方向分：正转、反转,2 稳定土拌和机总体构造与型号,稳定土拌和机由基础车、作业装置两个基本部分组成。稳定土拌和机的主要工作装置是转子装置，它由转子、转子架、罩壳、转子升降油缸、罩壳后尾门启闭油缸等组成。,(1)转子作用：用来切削土壤并将其与结合料均匀拌和。
4、(2)罩壳作用：构成稳定土拌和室，以便在其中进行粉碎与拌和作业。拌和材料飞溅到罩壳上，可起到二次破碎及拌和作用。防止拌和材料飞溅而伤害人。对拌和好的稳定土层进行刮平整形。,从破碎角度看，要求转子拌铲抛起的土块都能与罩壳内壁碰撞以增强破碎效果；从拌合均匀性角度看，要求稳定剂与土块能有较大的接触空间，以保证与稳定剂能更好地混合。所以，合理的罩壳几何尺寸和形状，可使稳定土的破碎与拌合达到最佳效果。,2 稳定土拌和机总体构造与型号,刀盘结构式转子适合于拌和深度较浅的工作条件。刀臂结构式转子的强度和刚度比刀盘式的要差些，不适合于切削阻力比较大的破碎工况；当切削阻力较小、拌和深度较大时，采用这种结构形式比
5、较合理。,2 稳定土拌和机总体构造与型号,2 稳定土拌和机总体构造与型号,HDS型拌和机稳定剂洒布系统和VPI控制系统1-汽油机；2-离心喷洒泵；3-主机；4-VPI控制仪表盘；5-流量计；6-橡胶管；7-罩壳；8-洒布横梁和喷嘴；9-稳定剂流量控制表；10-直观平衡指示表；11-使用流选择表；12-机械工作速度表,计量洒布系统用于计量喷洒液体稳定结合添加剂或水，使拌和后的稳定土达到设计的改性要求及达到压路机压实所需要的最佳含水量。喷洒系统所用的改性液或水从随行的罐车内抽取。,2 稳定土拌和机总体构造与型号,稳定剂的合理喷和位置示意图a）正转转子工作情况；b）反转转子工作情况1稳定剂喷嘴；2转
6、子轴；3刀臂；4罩壳；AD-工作区,2 稳定土拌和机总体构造与型号,2 稳定土拌和机总体构造与型号,稳定土拌和机型号,3 稳定土拌和机工作原理,稳定土拌和机行驶过程中，拌和转子旋转和下降，转子上的切削刀具将地面的物料切削、松碎并在罩壳内抛掷，同时由机械自身的稳定剂喷洒系统加入稳定剂，于是，稳定剂与基体材料（土壤或砂石）掺拌混合。,合理使用（1）拌和前准备1）将转子放在地面上，检查两端转子轴承的油腔中润滑油是否充足；2）将转子举升至最高位，插好两端保险销，检查刀片是否完好；3）检查各主要受力螺栓是否拧紧。（2）罩壳倾角的调整1）把转子放到平整地面上；2）在罩壳后面垫厚50mm左右的垫块；3）调整
7、罩壳前面的调整螺栓，使罩壳前面离地100110mm；4）用锁紧螺母锁紧调整螺栓。,目的：使罩壳底面保持前高后低，防止罩壳的前倾。,4 稳定土拌和机的使用,（3）拌和1）驾驶整机到工作现场；2）用举升油缸把工作装置举到保险销可活动，取下转子上的保险销；3）把转子落到靠近地面的位置并开动转子马达使转子旋转起来；4）缓慢地用举升油缸下落转子并达到预定的拌和深度；5）变速器放到一挡，缓慢启动行走马达使整机前进；6）调整尾门开度、转子转速、整机行驶速度使机器工作在最佳状态，视情况可以把尾门放于浮动位置。,4 稳定土拌和机的使用,作业中的注意事项如下：（1）每段拌和终止、停止行驶时，必须先将转子提升、高出
8、地面200mm，然后再进行掉头转向。拌和作业中严禁急转向、掉头。（2）进行第二段拌和时，应与已拌和施工面有100200mm的重叠部分，以免出现漏拌现象。（3）不同工况应选用不同的转子及刀头，拌和稳定土时选用铲刀式刀头；铣刨旧沥青路面时选用子弹刀头。（4）作业中应经常观察各仪表，特别是液压系统的压力表、真空表等是否工作正常。（5）作业结束时，应将转子提升到运输状态。（6）转场距离较短（不大于40km）时，可自行转场，此时必须提升转子，并用两销轴将大臂锁住，同时关闭罩壳尾门，转场前检查制动系统的完好性和可靠性。长距离转移时，应使用其他运输机械载运，这时要注意拌和机装运的安全性和可靠性。,4 稳定土
9、拌和机的使用,5 影响作业的主要因素,根据施工情况、拌和材料的性质及拌和要求，适当选择工作参数，有利于提高拌和质量和生产效率。（1）拌和较硬的材料或拌和深度较大(250mm)时，应适当选用较低转子速度和行走速度。（2）当拌和较松散的材料或拌和深度较小(200mm)时，则宜选用较高的转子速度和行走速度，也可选用低转子速度和高行走速度或高转子速度和低行走速度。（3）充分利用发动机功率，适当提高转子速度和行走速度，提高作业效率。（4）调节转子出料斗门开启度，满足施工中不同混合材料所需的最佳厚度和拌和平整度。增大转子出料斗门的高度，有利于减小罩内材料的堆积及其拌和阻力。（5）拌和作业时，两个拌和幅带之
10、间应有150200mm叠加宽度，以避免在二幅交接边处出现未拌或夹生现象；并根据施工现场情况选择最佳的作业顺序，以提高作业效率。,(1)大马力 为了适应不同的工作条件和要求，增大发动机的功率储备，从而提高机器的可靠性和生产效率。国外一些大型稳定土拌和机发动机功率均在330kW以上。(2)多功能 稳定土拌和机可进行一般的灰土拌和，也能进行铣刨、破碎及旧路再生等作业；液体喷洒装置可从运输车上将水、乳化沥青、石灰浆等添加材料精确地喷洒到转子罩壳内，与拌和材料均匀混合，特别适合于旧路再生作业。(3)中置式结构 增强整机工作平稳性。传动系统设置摩擦片式限矩器，遇到超大负荷时，限矩器摩擦片产生相对滑动，以减
11、小工作负荷对传动系统造成的冲击和破坏。(4)四轮驱动、四轮转向 在高速行走时,通常采用二轮驱动(后轮驱动)，作业走行状态时则采用四轮驱动，提高牵引能力。四轮转向系统可实现前轮转向、后轮转向、前后轮转向、铰接转向等四种转向方式，使机器更为机动灵活。(5)双向工作 稳定土拌和机即可在前进方向进行拌和作业，也可在倒车方向进行拌和作业，实现了转子正转、反转工作，在施工中不需调头就可继续工作，大大提高作业效率。(6)微处理器控制及监测 所有的操作均通过电液伺服控制系统进行工作。微电脑控制监测系统，实现了机器拌和深度自动控制，功率自动分配以及运行参数的及时显示。,6 稳定土拌和机的技术发展趋势,Thank You!,
