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1、TOC生产基本课程,阿基米德说，给我一个支点，我可以撬动地球,任何事物都有其固有的简单性找到那个关键的支点，会有意想不到的效果将事情变得越复杂越难解决,Theory of constraints制约法,高德拉特博士以色列物理学家TOC发明人企管大师,TOC组成部分,TOC应用生产管理项目管理配销管理营销销售财务及衡量人力资源战略及战术,TOC思维方法,TOC,生产不顺的难题清单,无法如期交货太多救火式加班原订生产计划往往无法贯彻执行生产的优先顺序过频地改变对客户的需求反应过慢物料和零件经常短缺订单需要太多的跟催生产周期太长库存过高，占用了大量现金未能有效地利用产能和库存来应付市场，原料供应和生
2、产线上的波动,以上难题值得我们花点精神去寻找解决方案吗,公司的营业额一年可以因此增加多少,公司的营运费用一年可以因此节省多少,将所有订单的准时交货率提升至95%以上,将生产所需的时间缩短一半,将库存减少一半,免除绝大部分的订单跟催，救火行动，加班等,免除频繁地改变生产计划,如果你的工厂是这样的,客户永不会改变主意和要求供应商交货绝对准时员工没能缺席及流失的问题员工的技能和纪律绝对符合要求工序所需的时间绝对准确，一如预测机器永无故障产品品质绝对可靠生产资料数据齐全，绝对可靠你有足够的决策权，可以自行决定厂内的运作政策那么生产管理对你来说应该是很容易，对吗,完美工厂,一星期运作成绩,财务报告纯利资
3、源使用率%生产%转换蓝青浅蓝红紫红棕交货表现产品 一周需求 卖出A40D50F40,电脑模拟器给了我们一间十全十美的工厂，所有困扰不存在，但是生产是否真的很容易,到底什么才是引起这些难题的根源,订单需要太多的跟催,无法全部如期交货,生产计划被迫放弃,？,现状图,追求高效率下的心态,如果发觉工人正闲着，无论什么东西，一定要发放一些给他们做工人不希望被发现游手好闲管理人员力求有高的效率数字领班为下属四处找物料如果效率低，上级会找你麻烦,试在电脑模拟器上，看看强调高效率会造成什么现象,点击AOTO及全面的，令所有的部门在有物料到来时自动开动购买原料，不要让任何部门闲着继续购买原料，不要让任何部门闲着
4、转换很花时间，频繁的转换，会影响效率，老板会找你麻烦，小心你仍要完成所有订单,一星期运作成绩,财务报告纯利资源使用率%生产%转换蓝青浅蓝红紫红棕交货表现产品 一周需求 卖出A40D50F40,现状图,管理人员设法做好管理工作,有效产出极为重要,任由成本膨胀是不可接受的,管理人员设法控制成本,部分有好的表现是控制成本的主要方法,管理人员设法令本部门有好的表现,管理人员设法保障有效产出,全厂有好的表现被认为是保障有效产出的主要方法,管理人员设法令全厂有好的表现，订单及时完成,订单需要太多的跟催,无法全部如期交货,原订的生产计划很早被迫放弃,部分物料是两上或以上部门共用的,为求高效率，部门抢先霸占共
5、用物料,存货过高,空闲的时间被认为是大逆不道的,为保证机器有高的工作量，大量物料提前发放,每台机器都有轮侯的长龙,生产周期过长,企业犹如一条环链,成本的世界,以链的重理作衡量链上任何一环的改善，对全链都是有帮助的整体的乞讨善等于局部改善之和,有效产出的世界,以链的强度作衡量在绝大多数环上所作的加强，对全链的强度是没有帮助的整体的改善不等于局部改善的总和,现状图,管理人员设法做好管理工作,有效产出极为重要,任由成本膨胀是不可接受的,管理人员设法控制成本,部分有好的表现是控制成本的主要方法,为了令本部门有好的表现，管理人员以成本世界的角度看问题,管理人员设法保障有效产出,全厂有好的表现被认为是保障
6、有效产出的主要方法,为了令全厂有好的表现，管理人员以有效产出的世界的角度看问题,订单需要太多的跟催,原订的生产计划被迫放弃,无法全部如期交货,有效产出世界和成本世界之间难以找到完美的妥协,客户不理会工厂内部矛盾，坚持订单必须按时完成,管理人员设法在有效产出和成本世界之间寻求妥协,有效产出的世界和成本世界之间，不断变化而又问题重重的妥协，令管理人员疲于奔命,衡量业绩的日子越近，管理人员愈着急全厂的表现,成本世界中的批量死结,节省每件成本,节省转换成本,加大批量,节省存货持有成本,缩小批量,批量下的心态,竟然要我做两小时的转换，而实际生产只需半小时如果频频将订单分拆，我还何能控制操作批量是经过小心
7、计算才定来的，错不了任何工序，如果未达到批量所指定的数量，一律不准处理,一个最基本的冲突,有效地管理,管理人员力图控制成本,管理人员以成本世界看问题,管理人员力衅保障有效产出,管理人员以有效产出世界看问题,各部门各自的最佳表现不足以改善整体的有效产出,各部门各自的最佳表现是改善成本效益的唯一方法,其实没有冲突,批量,11点,0点,51.5点,72.5点完工,工序批40件,四分之一的货在20点时可出厂,0点,49点全部完工,工序批40件转移批10件,企业真正的目标是什么,TOC三个最基本的衡量基准有效产出throughput,企业籍销售而赚回来的钱，即销售收入-原料支出库存inventory企业
8、买入物料，然后卖出例如经加工后，花在物料上的钱，以买入价计算，是谓库存营运费用operating expenses企业将库存转化为有效产出的过程中的所有支出,什么是制约因素,任何限制着企业，令它不能达致更高利润或效益的一个条件,制约因素的种类,市场，交货期的要求，产品种类，数量，价格的竞争能力，品质标准物料，原料，半制成品产能，瓶颈后勤，例如一个毛病百出的订单处理系统或物料控制系统管理，例如不合理的批量政策，鼓励低效益行为的员工奖励计划，公司固有的制度，员工的态度，习惯等,TOC五步骤,找出,挖尽,迁就,松绑,回头,PQ的练习,可用之资源ABCD机各一台每周工作5天，每天8小时，每周有2400
9、分钟工作时间营运费用每周6000元,PQ的练习-一周最多能赚多少钱,一周最多能赚多少钱Q的有效产出=50件（100-20-20）=3000P的有效产出=100件（90-5-20-20）=4500总有效产出 7500营运费用 6000净利 1500,可用之资源ABCD机各一台每周工作5天，每天8小时，每周有2400分钟工作时间营运费用每周6000元,PQ的练习-找寻瓶颈,机器工作量A100件15分P+50件10分Q=2000分B100件15分P+50件（15+15）分Q=3000分C100件（10+5）分P+50件5分Q=1750分D100件15分P+50件5分Q=1750分,可用之资源ABCD
10、机各一台每周工作5天，每天8小时，每周有2400分钟工作时间营运费用每周6000元,PQ的练习-优先处理哪个产品,可用之资源ABCD机各一台每周工作5天，每天8小时，每周有2400分钟工作时间营运费用每周6000元,PQ的练习-尽量利用B，并优先处理Q,可用之资源ABCD机各一台每周工作5天，每天8小时，每周有2400分钟工作时间营运费用每周6000元,Q的有效产出=50件（100-20-20）=3000元B需时50件（15+15）=1500分钟2400分钟减去Q占用1500分钟余900分钟每个P15分钟，900分钟可产出60件60件（90-45）=2700元总有效产出5700元营运费用600
11、0元净利300元,PQ的练习-为何先处理Q会亏钱,可用之资源ABCD机各一台每周工作5天，每天8小时，每周有2400分钟工作时间营运费用每周6000元,PQ的练习-尽量利用B，并优先处理P,可用之资源ABCD机各一台每周工作5天，每天8小时，每周有2400分钟工作时间营运费用每周6000元,P的有效产出=100件（90-45）=4500元B需时100件15分=1500分钟2400分钟减去P占用1500分钟余900分钟每个Q30分钟，900分钟可产出30件30件（100-40）=1800元总有效产出6300元营运费用6000元净利+300元,两个工程师的改善,一个工程师要求公司付出成本5000元
12、，将一个工序由15分钟减至7分钟另一个工程师也要求公司付出成本5000元，将一个工序由20分钟加至22分钟总经理应该同意哪一个工程师的方案？,两个工程师的改善案,可用之资源ABCD机各一台每周工作5天，每天8小时，每周有2400分钟工作时间营运费用每周6000元,第一个工程师想将5000元用来改善A第二个工程师想将5000元用在B上，将2分钟的工作由B转嫁至C，但因为C并不专长处理这项新任务，所以要4分钟才能完成,实行第二个工程师方案，PQ的练习-尽量利用B，并优先处理P,可用之资源ABCD机各一台每周工作5天，每天8小时，每周有2400分钟工作时间营运费用每周6000元,P的有效产出=100件（90-45）=4500元B需时100件13分=1300分钟2400分钟减去P占用1500分钟余1100分钟每个Q28分钟，900分钟可产出39件30件（100-40）=2340元总有效产出6840元营运费用6000元净利+840元,小鸟必必原则,所有的工人必须不停地工作，所有的机器必须不停地开动，这种心态根深蒂固，应该用什么来来取代小鸟必必的操作方式，当物料交到你手上，应最快及最妥善地处理，完成后能上能下交给下一个部门，当未有物料到来时，就按兵不动,
