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1、 Modern Precision Plastics & Mould (Shenzhen) Co., Ltd. 现代精密塑胶模具（深圳）有限公司CNC编程组加工工艺、标准现代精密塑胶模具有限公司Modern Precision Plastics & Mould Co., Ltd.制定部门制模CNC编程组编制练海明更新日期校对卫嘉颂主题 CNC编程加工工艺、标准页 次第1页 审批许灿锐目录：1、前模玉 22、后模玉33、凸CORE44、行位、镶件.55、斜顶.56、A板.67、B板 79、顶针面板810、顶针底板.98、C板.911、上固定板.912、下固定板.914、CNC编程加工工艺.9现代
2、精密塑胶模具有限公司Modern Precision Plastics & Mould Co., Ltd.制定部门CNC编程组编制练海明更新日期校对卫嘉颂主题 CNC编程加工工艺与标准页次第2页 审批许灿锐1.目的：使本组有一个明确的加工工艺与加工标准，让每位员按此加工工艺与加工标准作业,减少出错，提高组员技能及工作效率2、范围: 适用于制模部CNC编程组 3、职责:培训新组员，使新组员尽快熟悉本组的加工工艺与加工标准4、加工标准:4.1、前模玉4.1.1、热唧咀位：有装配要求的尺寸数需做准。平面：加工程序依照尺寸数做准，CNC操作员照图尺寸的公差校表测数。侧边：加工程序开补偿，单边留0.02
3、mm余量试配, 操作员用针规紧配，公差保证单边在0.015 0.005mm内, ,其它尺寸照3D图档的尺寸数做准。4.1.2、镶件扣位：镶件扣位的侧边需依程序加工及做准尺寸数，而镶件扣位的深度(Z值)照尺寸数做准，操作员用校表测深度，公差要求锣深0.01mm。4.1.3、胶位尺寸：所有胶位精加工编程员做程序单边需留0.02mm,(特殊情况例外)有火花纹要求的单边留0.15mm，用来EDM纹。热唧咀位4.1.4、插穿、碰穿位：（正常情况下）前模玉锣准尺寸数，后模玉留余量。镶件扣位边锁位 热唧咀位 针规试配位现代精密塑胶模具有限公司Modern Precision Plastics & Mould
4、 Co., Ltd.制定部门CNC编程组编制练海明更新日期校对卫嘉颂主题 CNC编程加工工艺与标准页次第3页 审批许灿锐边锁位4.1.5、边锁位：边锁位的底部深度(Z值)做准尺寸数,而边锁位的侧边程序加工需开补偿单边留0.02mm试配，操作员照图尺寸紧配，公差保证单边0.015 0.005mm内。胶位碰穿位4.2、后模玉4.2.1、行位槽：行位槽的深度(Z值)需依照图纸尺寸数做准，操作员照图公差用较表测数，而行位槽两侧照图纸尺寸加工，程序加工需开补偿单边留0.02mm余量试配,操作员用块规紧配，公差保证单边0.015 0.005mm内。4.2.2、镶件扣位：镶件扣位侧边需照图纸尺寸数做准，而底
5、部的深度(Z值)都照尺寸数做准,操作员用校表测数，公差要求锣深0.01mm。4.2.3、模框孔位(藏CORE位)：编程员做光刀程序加工需开补偿单边留0.02mm余量，开补偿操作员照图纸尺寸数测量，单边锣大0.0050.01mm，方便装配。4.2.4、胶位尺寸：所有胶位精加工需多留0.02mm（特殊要求例外）行位槽镶件扣位藏CORE位,需测数现代精密塑胶模具有限公司Modern Precision Plastics & Mould Co., Ltd.制定部门CNC编程组编制练海明更新日期校对卫嘉颂主题 CNC编程加工工艺与标准页次第4页 审批许灿锐4.2.5、插穿、碰穿位：正常情况下后模需多留+
6、0.02 0mm钢料余量，后模玉配行位的位置需照尺寸数做准,而行位相配后模玉的位置需多留钢料余量.胶位碰穿位后模玉4.3、 凸CORE(模玉镶件)4.3.1、粗加工时单边需多留0.5mm余量,而加工到底部的模框镶件要用粗加工凸CORE时,底部直身位置需多留10mm钢料,用于操作员检查粗加工是否有松动，需淬火的异形凸CORE底部直身需多留10mm用于淬火后精加工时较表分中。此位检查校表凸CORE4.3.2、所有胶位在精加工时需多留0.02mm（特殊要求例外）插穿碰穿的位置需多留+0.02 0mm钢料。4.3.3、凸CORE外形精加工，编程员做光刀程序加工时开补偿单边留0.02mm钢料余量，操作员
7、照图纸尺寸数测数公差单边+0 0.005mm，方便装配。胶位凸CORE4.3.4、外形不规则的模玉镶件(凸CORE)在分中问题详情见附表:(CNC加工坐标定义与装夹方向标准图1.2.3) 附图5：凸CORE外形附图5:现代精密塑胶模具有限公司Modern Precision Plastics & Mould Co., Ltd.制定部门CNC编程组编制练海明更新日期校对卫嘉颂主题 CNC编程加工工艺与标准页次第5页 审批许灿锐4.4、行位、镶件4.4.1收到工件时,编程员要测量工件外形尺寸，避免因分中和单边碰数时出现问题，编程员根据工件形状需与操作组商讨，而采用稳妥的装夹方法、碰数方法，详情见附
8、表：CNC加工坐标定义与装夹方向标准(附图6)4.4.2、行位和前后模玉,有相配的位置,行位需多留0.02mm钢料余量作为FIT时之用。4.4.3、所有胶位在单边需多留0.02mm(特殊要求除外)钢料.胶位相配位置相配位置胶位行 位 镶 件行 位4.5斜顶：根据工件形状与操作组商讨，采用稳妥的装夹方法，碰数方法，所有胶位在单边需多留0.02mm(特殊要求除外)胶位斜 顶现代精密塑胶模具有限公司Modern Precision Plastics & Mould Co., Ltd.制定部门CNC编程组编制练海明更新日期校对卫嘉颂主题 CNC编程加工工艺与标准页次第6页 审批许灿锐5.模胚加工:5.
9、1.1. 模胚图纸上的基字（倒角）与模胚上的基准需一致，为避免误解而出现加工混乱，编程时基准边朝向自己的方向，见以下附图：5.1.2 所有模板的加工定位以近基准角处导柱孔分中为零建立加工坐标。5.1.3 Z值碰数定义：所有模板正反向加工，都以模胚底部碰数为零位，有特殊要求的工件编程员需与相关人员交待清楚，并在程序单上注明清晰模胚的零位位置。5.2 A板5.2.1、模框精加工，程序加工模框底部时,需照图纸尺寸做准尺寸数.CNC操作员按图纸公差用校表测数，公差为+0.01 +0.02mm,框边精加工，程序加工需开补偿单边需多留0.02mm钢料余量，操作员按图尺寸用块规紧配，公差保证单边0。02 0
10、。01.mm内。5.2.2、边锁位照图尺寸底部做准尺寸数，侧边块规紧配，公差保证在单边+0.015 -0.01mm内。5.2.3、镶件槽底部做准尺寸数而侧边需用块规紧配测试，公差保证在单边+0.015 +0.01mm内。边锁位5.2.4、铲鸡槽等其它尺寸照图加工准尺寸数。A板基准铲鸡槽模框镶件槽 现代精密塑胶模具有限公司Modern Precision Plastics & Mould Co., Ltd.制定部门CNC编程组编制练海明更新日期校对卫嘉颂主题 CNC编程加工工艺与标准页次第7页 审批许灿锐5.3 B板5.3.1、模框精加工，程序加工模框底做准尺寸数，CNC操作员按图纸公差用较表测
11、数，公差为+0.01 0mm,框边精加工，程序加工需开补偿单边需多留0.02mm钢料余量，操作员按图尺寸需用块规紧配，公差保证-单边0。02 0。01.mm内。B板模框行位槽5.3.2、模框行位槽底的(Z值)深度需照图纸尺寸加工准尺寸数，操作员照图公差用校表测数，公差为+0.01 +0.02mm,侧边程序加工需开补偿单边需多留0.02mm试配，操作员需用块规紧配，公差保证单边+0.015 +0.01mm以内. 现代精密塑胶模具有限公司Modern Precision Plastics & Mould Co., Ltd.制定部门CNC编程组编制练海明更新日期校对卫嘉颂主题 CNC编程加工工艺与标
12、准页次第8页 审批许灿锐5.4顶针面板：5.4.1、顶针沉头的位置深度加工时，深度需锣深0.02mm，操作员用千分卡测数，公差为0。02 0。01.mm,而顶针沉头位的侧边需加工准尺寸数.5.4.2、斜顶底座装配位加工尺寸，程序加工时以顶针面板的底部做准尺寸数，操作员用较表测数，而侧边加工准尺寸数。5.4.3、其它位置照3D图的尺寸加工准尺寸数。顶针沉头斜顶底座顶针面板现代精密塑胶模具有限公司Modern Precision Plastics & Mould Co., Ltd.制定部门CNC编程组编制练海明更新日期校对卫嘉颂主题 CNC编程加工工艺与标准页次第9页 审批许灿锐5.5.顶针底板：
13、5.5.1 有镶件装配要求的尺寸位置，操作员需用块规紧配，其它位置照3D图尺寸加工做准尺寸数。5.5.2 C板：照3D图尺寸加工准尺寸数，以锣床组打A字码正方向选择加工面及加工方向锣模号、字码。5.5.3 铭牌：需照3D图纸要求加工雕字。5.5.4 上固定板：唧咀位有装配要求的尺寸，需在上固定板的底部程序加工锣准尺寸数,操作员需用校表测数，而侧边加工需开补偿，程序加工单边而多留0.02mm钢料,操作员需用针规紧配保证单边+0.015 +0.01mm内，其它尺寸照3D图加工准尺寸数。铭牌镶件槽5.5.5 下固定板：有镶件装配要求的尺寸，下固定板的底部需加工准尺寸数,侧边需用块规紧配，其它尺寸照3
14、D图加工准尺寸数。顶针底板C板模号 6、编程：6.1、钢料加工坐标定义:长方形基准朝人，正方形基准朝右下角，正常情况所有钢料编程以X、Y分中为0，Z值对底为0建立加工座标。(见附表:CNC加工坐标定义与装夹方向标准图1.2.3)6.2、粗加工程序单边需多留0.5mm钢料，需淬火模玉顶部留工艺台，精加工时便于装夹。6.3、精加工先锣模玉底部，而避免撞花模玉正面、PL、胶位等。6.4、模玉管位:所有前后模玉的管位编程单边做小0.01mm。6.5、平面PL加工:程序加工需照图尺寸做准尺寸数，操作员需用校表测数公差保证在+0.01 0mm内。6.6、弧面PL加工，编程员做试刀程序，程序单上注明接顺底平
15、面PL，光刀加工程序做准尺寸数。 现代精密塑胶模具有限公司Modern Precision Plastics & Mould Co., Ltd.制定部门CNC编程组编制练海明更新日期校对卫嘉颂主题 CNC编程加工工艺与标准页次第10页 审批许灿锐前后模玉加工坐标定义时长方形基准朝人，正方形基准朝右下角（X、Y四面分中为0, Z碰底为0）Y如图1图2图3所示：图3图2图1Y0正方形YXX长方形X长方形S固定朝右下角 S基准角 S基准角 Y 凸CORE碰数如图4.图5所示：图5图4Y单边碰数为0YXXS基X单边碰数为0S基Z碰底为0X.Y四面分中为0 Z碰底为0 不规则凸CORE规则凸CORE行位座碰数如图6所示:图7图6YY模胚碰数如图7所示:x分中为0XXS基导柱孔分中Z碰底为0Y单边碰数为0
