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1、数控等离子、火焰切割机安全操作规程一.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用数控等离子、火焰切割机。二.适用范围本规程适用于指导本公司数控等离子、火焰切割机的操作。三.操作规程1、操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方能独力上岗操作。2、操作人员必须严格遵守一般焊工，手工气焊（割）工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊炬安全操作规则。3、工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜，佩戴防尘口罩。4、通电开机前应检查机器周围附近，导轨附近是否有杂物或障碍物，10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的
2、工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查导轨齿条和床身。检查割炬防撞碰装置。5、机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，维护保养设备时应断电停车进行。6、禁止使用带有油污的工具，手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止使用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。7、操作人员不能随意离开工作岗位，随时注意机器运行状况。杜绝非操作人员随意开动机器。在运行中发生报警和其他意外故障时，应使用暂停键停止运行，然后作相应的操作处理。在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色
3、急停开关，防止发生意外。如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关。8、气瓶或汇流排管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击，氧气阀或管道可用40的水温融化，气瓶应有防止阳光直射措施。9、开机后应手动低速x，y方向开动机床，检查确认有无异常情况。10、手动升降割炬，检查动作有无异常。11、切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。12、禁止在切割机的导轨面、工作面、油漆面上放置金属物品，并不得在上面敲打、校直和修整工件。13、吊运工件时应与行车工密切配合，注意避免吊物与设备碰撞，在上下料时应遵守“起重、搬运工”安全操作规程。14、公司目前使用的数控火焰切割机操作的系统平台为windows98操作系统，工控机数据传输承载体为U盘，U盘必须杀毒后插入工控机使用，U盘采取专用原则，即在工控机与设计电脑两台电脑间使用，不得随意插入其他电脑。15、不得在工控机通电情况下随意拔插数据连接线路。16、下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到最高位置，以免碰到钢板，撞坏割炬。各个控制开关应复位。先关闭系统电源，再关闭总电源，关闭气源、水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方可离开。并应检查和清理场地，灭绝火种后才能离开。
