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1、经济型车床数控系统市场调查为开发经济型车床数控系统，在07年12到今年1月中之间白槟、杨雨标走访了广东省内的多个数控车床用户，以了解市场需求和现有同类产品的技术信息；再加上从网络和其他渠道搜集的信息，现整理报告如下：1 国内同类产品价格与基本性能国内市场上的同类数控车系统定价一般在1.5-2万之间，如广州数控GSK980TA 1.6万；980TD 1.8万；凯恩帝K100T 1.7万；华中数控21T约1.8万；成都广泰GREAT-66T 1.6万。系统标准配置为控制器+国产两轴电机(约1.5kw)及驱动器。控制器多使用320X240分辨率的单色5”-7” LCD屏幕；程序空间一般在几十到几百K
2、之间，空间比较少（新机型有几M级的，如GSK980TD 6M）。与电脑的传输方式一般使用RS232，也有部分新系统已经有USB接口。一般支持16把刀，新系统能支持到32把刀，约40个IO控制点（约20个用户IO）。系统快进速度约20m/min，加工速度限制约10m/min(广数980TD 标配8m/min,15m/min可选)。2 对加工效果的要求从与客户的交流中发现，国内用户对车床加工效果的要求仍不算高，一般车外圆面要求在20um,较精密的仪表车要求在10um。需要加工球面和锥面零件的场合比较少，其径向跳动误差要求一般也在20um。3 特色功能除了一般的直线圆弧加工功能，车床数控系统还有一些
3、共有的特色加工功能，主要是以下几类： 1、复合车削固定循环：通过给出精加工形状的轨迹，系统自动决定多次粗车的刀具轨迹，主要有外圆粗车循环、端面粗车循环、闭环切削循环、螺纹切削循环、端面深孔加工循环、外圆内圆切槽循环。外圆粗车循环 端面粗车循环闭环切削循环 端面深孔加工循环2、子程序调用与宏程序调用：车床数控系统子程序调用的特点是层次和次数都较多，最多可以9层子程序嵌套，同一子程序可以连续重复调用9999次(GSK980TD)宏程序调用与子程序类似，但是宏程序体中可以使用变量，变量件可以运算和赋值，因此比子程序调用更加灵活，其中以华中数控的宏程序功能最强大，除了变量操作外，还加入了类似高级语言的
4、数学函数和条件判断功能。3、PLC功能：为了与众多不同的机型配套，各厂家系统都实现了PLC功能，机床的IO 开关（如冷却液，照明开关等）统一由PLC程序实现；另外容许用户自定义PLC程序，作为特殊的M代码调用。4、循环启动程序：为了提高效率，加快程序启动过程，各个厂家的数控系统都提供了循环启动按键，程序运行结束后，系统自动回到程序头，用户装夹新工件后，只需要按循环启动键，马上可以开始下次加工，对提高生产效率很有好处。以下特色功能由一些厂家个别提供：5、图形显示功能：在Fanuc 0i和台湾新代系统中有此功能。分为两种，一种是根据程序画出加工后的外形轮廓；另外一种是实时跟踪刀具轨迹，并绘制实体图
5、形。此功能可以帮助用户验证程序的正确与否。6、对话式输入：Fanuc 0i的系统提供该功能。它类似于我们原D系统中的编辑模块功能，用户从G 代码列表中选择要用的G代码，系统提供相关参数给用户填空。7、图形对话输入：台湾新代与美国哈斯的系统提供此功能。通过图形选择特定的加工模板，然后填写轮廓尺寸和速度进给参数，系统自动生成完整的G代码。8、尾座卡盘脚踏：MAZAKA和美国哈斯的机床提供此功能。通过脚踏控制卡盘和尾座的松夹。9、屏幕硬拷贝：FANUC18i里提供此功能。把系统屏幕抓出成为bmp位图，可以上传到电脑中，此功能可用于错误诊断。4 成本估算国内厂家使用5-7寸的单色LCD经济型系统，控制
6、器成本约2000元，两个驱动3000元，两轴国产电机2000元，总元器件成本约7000元，1.6万的售价毛利率在100%以上。我们的经济型系统估计价格成本与之相当，如果做成中档型，采用12.1寸TFT工业用彩屏，配日本安川电机，总成本增加4000元左右，若售价2万元，毛利也在100左右(广泰，GREAT-88T配置类似，卖2.2万) 。相比进口系统，我们的价格可以优惠50以上，在功能与性能对比上与其持平，所以我们的产品将具有比较高的性价比，另外利用数显和原来的铣床客户关系可以给我们打开一定的销路。 因此，通过调查比较，可以认为我们的经济型车床系统技术方案有一定的性价比优势，可行性较高。 杨雨标、白槟 2008-1-23
