机械设计课程设计V带单级直齿圆柱齿轮减速器F=4V=3D=600(全套图纸).doc

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1、中南大学机械设计课程设计说明书 全套图纸加153893706设计题目:V带单级直齿圆柱齿轮减速器设 计 人:单 位:班学 号:指导老师:日 期:2009年1月7日星期三设计题目:V带单级直齿圆柱齿轮减速器设计要求:如下图,用于胶带运输的单级圆柱齿轮减速器,传送带允许的速度误差为 。双班制工作,有粉尘,批量生产。运输带曳引力F=4KN,运输带速度V=3m/s,卷筒直径D=600mm,使用年限为10年。图中1为电动机,2为带传动,3为单级齿轮减速器,4为联轴器,5为卷筒,6是传送胶带。设计及计算过程为方便计算见,以下的计算及说明中,带传动和齿轮传动中,均以高速轮作为1,低速轮为2.设计过程及说明一

2、、确定传动方案由题目要求可知,需设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动工作条件:双班制工作,有分吃,批量生产,使用年限为10年。原始数据:运输带曳引力F=4KN;带速V=3.0m/s;滚筒直径D=600mm;使用年限10年。二、电动机选择1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择:(1)传动装置的总功率:=带2轴承齿轮联轴器滚筒=0.960.9920.980.990.95=0.8672(2)输出功率:P输出=( 3 )电机所需的工作功率:P工作= P输出/=3、确定电动机转速:滚筒工作转速:由手册查知,一级齿轮减速器的传动比为36,V带的传动比为24,但在工程应用中,由于齿轮和

3、带轮的传动比较大,容易是大齿轮或大带轮过大而成为飞轮,工程中常用的小于4,且也不宜过大,故电动机的转速范围为复合条件的常用的电动机转速有1000r/min,1500r/min。如果选用1000r/min的电动机,则总的传动比i=1000/95.5=10.47;而选用1500r/min的电动机,i=1500/95.5=15.7。相比而言,1000r/min的电动机的传动比要小,较好。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见转速为1000r/min的电动机较为合适,故选电动机转速n为1000r/min。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转

4、速,选定电动机型号为Y180L-6。主要参数如下:额定功率:15KW,满载转速970r/min,质量195kg,输出轴直径48mm。三、传动比的确定及分配1、总传动比i:2、传动比的分配:由手册推荐值选择齿轮传动比=3.5,V带的传动比=3,则=3*3.5=10.5。因为,误差小于5%,故可取。四、运动参数及动力参数的计算1、各轴转速的计算2、各轴功率的计算选大带轮和小齿轮的公共轴为轴1,大齿轮的轴为轴2,则3、各轴转矩的计算由可得:=3.80*N*mm,=1.29*N*mm五、传动零件的设计计算1、V带的设计计算(1)、V带带型的选择选择窄V带截型,取工作系数=1.2,则,由和及课本中的窄V

5、带选型图可得,应选择SPA型窄V带。(2)、确定带轮的基准直径并检验带轮的速度窄V带选型图推荐小带轮的直径为90180mm,现选小带轮直径为=125mm。取=0.98,由于传动比=3,则=*(1-)=367.5mm,查手册取=355mm,则=2.90,i=*=2.90*3.5=10.15=i,符合总的传动比,故设计时要保证齿轮传动比为3.5不变。实际从动带轮转速:=带速=6.25m/s,在525m/s范围内,带速合适。(3)、确定带长和中心距由课本公式可得,中心距在336960mm之间。现取中心距=500mm,则V带理论长度为:=1780.4mm查V带基本长度表可得,应取V带长度为=1800m

6、m,则实际中心距a为:a=509.8mm(4)、验算小轮包角由可知,所选的带轮直径,带长及中心距适用。(5)、确定带的根数由手册查得所选SPA型窄带的各参数如下:=2.98kw, =0.37kw, =0.93, 0.95则取Z=6,过载率为(6.08-6)/6=0.0135%,故满足条件。(6)、计算轴上的力查课本上V带截面尺寸表可得q=0.12Kg/m,则单根V带初拉力为:作用在轴上的压力为:2、齿轮的设计计算(1)、选择齿轮材料及精度等级大齿轮选用45钢,调质,齿面硬度197286HBS,小齿轮选用40Cr调质,硬度为217286HBS,都属于软齿面。按接触强度设计,按弯曲强度校核。根据课

7、本上齿轮传动精度等级的选择及应用表选7级精度,齿面粗糙度Ra1.63.2m。(2)、按齿面接触疲劳强度设计由于齿轮传递的力及功率较大,现选择齿轮模数m=4,工作系数K=1.2,查手册知,45钢的抗接触疲劳极限为,40Cr调质后的抗接触疲劳极限为。取H=1,则。选择齿宽系数=0.9,则,取=22,则由d=m*Z可得,=88mm,=308mm=0.9,则b=0.9*=79.2mm取b=80mm,则=80mm,中心距a=(+)/2=198mm(3)、按弯曲强度校核齿轮查表可得,=1.57,=1.72,=2.89,=2.28取=1.25,由课本常用齿轮材料及其力学性能表可得:=410480Mpa,=5

8、60620Mpa由可得: =464Mpa,=360Mpa所以齿轮的抗弯曲强度足够。(4)、计算齿轮圆周速度=1.54m/s,合适。六、轴的设计计算两根轴都选用45#钢调质,硬度217255HBS1、初步估算轴的直径由手册查知,按扭剪强度估算轴径的公式为:。其中P为轴所传递的功率,n为轴的转速,是系数,实心时,=1,A与材料及受力有关,查手册可知,A=133144.可得:,故选取=50mm,=70mm。2、高速轴的设计及校核(1)、轴的结构设计、轴上零件的定位,固定和装配单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,小齿轮两端用套筒轴向固定,联接以平键作过渡配合固定,两轴承都用套筒定位

9、,则采用过渡配合固定。、确定轴各段直径和长度轴的最小直径=50mm,现选取各初轴肩的高度差为5mm,则安装滚动轴承的轴的直径d为60mm。初选用6212型深沟球轴承,其内径为60mm,外径为110mm,宽度为22mm。考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱体内壁应有一定距离。初取套筒长为20mm。根据上述各参数,画出轴的草图,由草图可得,两滚动轴承的支撑跨距为L=90+2*20+22=152mm(2)按弯矩复合强度计算求分度圆直径:已求得=88mm求转矩:已求得=3.80*求圆周力: 求径向力:因为该轴上两轴承对称,所以:LA=LB=76mm绘制该轴的受力图及扭矩图如下所示:由受力图可得:由两边

10、对称,知截面C的弯矩也对称。截面C在垂直面弯矩为转矩产生的扭剪应力按脉动循环变化,取=1,截面C处的当量弯矩:(3)、校核危险截面C的强度该轴的强度足够。3、低速轴的设计算(1)、轴的结构设计、轴上零件的定位,固定和装配单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,小齿轮两端用套筒轴向固定,联接以平键作过渡配合固定,两轴承都用套筒定位,则采用过渡配合固定。、确定轴各段直径和长度轴的最小直径=70mm,现选取各初轴肩的高度差为5mm,则安装滚动轴承的轴的直径d为80mm。初选用6216型深沟球轴承,其内径为80mm,外径为140mm,宽度为26mm。考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱

11、体内壁应有一定距离。初取套筒长为20mm。根据上述各参数,画出轴的草图,由草图可得,两滚动轴承的支撑跨距为L=80+2*20+26=146mm。由于两根轴的长度较为接近,故实际设计时,为了保证美观性及加工的工艺性,在设计时应将两跟轴的支撑跨距选的同样长。(2)按弯矩复合强度计算求分度圆直径:已求得=308mm求转矩:已求得=1.29*求圆周力: 求径向力:因为该轴上两轴承对称,所以:LA=LB=76mm低速轴的受力图及扭矩图和高速轴的受力图及扭矩图相似,可参照上图。由受力图可得:由两边对称,知截面C的弯矩也对称。截面C在垂直面弯矩为转矩产生的扭剪文治武功力按脉动循环变化,取=1,截面C处的当量

12、弯矩:(3)、校核危险截面C的强度该轴的强度足够。七、滚动轴承的选择及校核计算根据根据条件,轴承预计寿命L=1636510=58400h1、计算输入轴承已经选得输入轴承型号为6212型。(1)已知=970/2.90=334.5r/ min两轴承径向反力:由于该减速器为单级圆柱直齿齿轮减速器,故滚动轴承几乎不承受轴向力,.所以。查表可得:, (2)计算当量载荷查课本载荷系数表,取=1.1,则 (5)轴承寿命计算因为=,故取根据手册得6212型滚动轴承的Cr=47800N由于选择的是深沟球轴承,故=3查课本温度系数表取=1,则:预期寿命足够2、计算输出轴承已经选得输入轴承型号为6216型。(1)已

13、知=95.5r/ min两轴承径向反力: 由于该减速器为单级圆柱直齿齿轮减速器,故滚动轴承几乎不承受轴向力,.所以。查表可得:, (2)计算当量载荷查课本载荷系数表,取=1.1,则 (5)轴承寿命计算因为=,故取=根据手册得6212型滚动轴承的Cr=71500N由于选择的是深沟球轴承,故=3查课本温度系数表取=1,则:预期寿命足够八、键联接的选择及校核计算1、大齿轮和轴用A型平键联接与大齿轮相联接的轴的直径为90mm。查手册得,应选取的键型为GB/T 1096 键 25*14*70 t=9,其基本参数如下:b=25mm, h=14mm, L=70mm, t=9mm,=5.4mm由手册查得,平键

14、的强度计算公式是:d为轴的直径,90mm,k是键与轮毂的接触高度,k=h-=8.6mm,l是键的工作长度,l=L-b=45mm代入数据可得:键的强度足够。2、输出轴与联轴器用C型平键联接输出轴的直径为70mm查手册得,应选取的键型为GB/T 1096 键 C20*12*60 t=7.5,其基本参数如下:b=20mm, h=12mm, L=60mm, t=7.5mm, =4.9mm则键的强度足够。3、输入轴和带轮用A型平键联接输出轴的直径为50mm查手册得,应选取的键型为GB/T 1096键 14*9*70 t=5.5,其基本参数如下:b=14mm, h=9mm, L=70mm, t=5.5mm, =3.8mm则键的强度足够。

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