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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目 带式传输机的传动装置设计机械 系 现在制造技术专业08机制一班 2010年 11月20日邵阳学院课程设计（论文）任务书年级专业08机制学生姓名学 号题目名称带式传输机的传动装置设计设计时间第12周14周课程名称机械设计课程设计课程编号设计地点教学楼的八楼一、 课程设计（论文）目的1.1 综合运用所学知识，进行设计实践巩固、加深和扩展。1.2 培养分析和解决设计简单机械的能力为以后的学习打基础。1.3 进行工程师的基本技能训练计算、绘图、运用资料。二、 已知技术参数和条件2.1 技术参数：输送带工作拉力：2.2kN输送带速度：1.3m/s卷筒直径：390mm2
2、.2 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差5%。三、 任务和要求3.1 绘制二级圆柱直齿轮减速器装配图1张；标题栏符合机械制图国家标准；3.2 绘制零件工作图2张（齿轮和轴）；3.3 编写设计计算说明书1份，计算数据应正确且与图纸统一。说明书应符合邵阳学院规范格式且用A4纸打印；3.4图纸装订、说明书装订并装袋；四、参考资料和现有基础条件（包括实验室、主要仪器设备等）4.1 机械设计教材 4.2 机械设计课程设计指导书4.3 减速器图册4.4 减速器实物；4.5 机械设计手册 4.6 其他相关书籍五、进度
3、安排序号设计内容天数1设计准备（阅读和研究任务书，阅读、浏览指导书）12传动装置的总体设计23各级传动的主体设计计算24减速器装配图的设计和绘制75零件工作图的绘制16编写设计说明书27总计15六、教研室审批意见教研室主任（签字）： 年 月 日七|、主管教学主任意见 主管主任（签字）： 年 月 日八、备注指导老师（签字）： 学生（签字）：目录一、 设计任务(4)二、 系统总体方案设计(4)三、 电动机选择(4)四、 传动装置运动及动力参数计算(5)五、 链传动的设计与计算. .(6)六、 传动零件的设计计算 (7)七、 轴的设计.(15)八、 滚动轴承的选择与校核.(24)九、 减速机机体结构
4、尺寸的确定.(26)十、减速机各部位附属零件的设计.(27)十一、润滑方式的确定. . (28)十二、设计总结(28)十三、参考文献(29)机械设计课程设计带式运输机传动装置的设计一、 设计任务1，技术参数：输送带工作拉力：2.2kN输送带速度：1.3m/s卷筒直径：390mm2，工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差5%。二、系统总体方案设计根据要求及已知条件对于传动方案的设计可选择二级展开式圆柱齿轮减速器。它能承受较大的载荷且传动平稳，能实现一定的传动比。 三、电动机选择1、电动机类型的选择： Y系列三
5、相异步电动机（工作要求：连续工作机器）2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：（查指导书表3-1）总=带4齿轮轴承2齿轮联轴器滚筒轴承滚子链 =0.960.9940.9720.990.980.96=0.824(2) 电机所需的工作功率：P d =FV/1000总=22001.3/10000.824=3.56KW3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：nw=601000V/D=6010001.3/390=63.66r/min按指导书P14表3-2推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动二级减速器传动比范围Ia=925。取链条传动比I1=25，则总传动比理时范围为Ia=18125。故电动机转速的可选
6、范围为nd=Ianw=（18125）63.66=1145.887957.5r/min，符合这一范围的同步转速有1500r/min、3000r/min根据容量和转速，由指导书附表10查出有三种适用的电动机型号，其技术参数及传动比的比较情况见下表：表2.1 传动比方案传动比方案电动机型号额定功率（KW）电动机转速（r/min）同步转速满载转速1Y112M-44150014402Y112M-24300028904、确定电动机型号综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及链传动和减速器的传动比，可知方案1比较合适。因此选定电动机型号为Y112M-4，额定功率为Ped =4KW，满载转速n电动=1440r
7、/min。 四、计算总传动比及分配各级的传动比总传动比：i=nm/nw=1440/66.36=21.69 高速级的传动比i1，低速级的传动比i2，取链传动比i3=2.5 取减速箱的传动比为i4 i4=i/i3=21.69/2.5=8.67 根据指导书中（3-7）得 i1=3.35 i2=i4/i1=2.58五、传动参数的计算 1、 各轴的转速n（r/min） 高速轴一的转速 n1=nm=1440， 中间轴二的转速 n2=n1/i1=1440/3.35=429.85低速轴三的转速 n3=n2/i2=429.85/2.58=166.61 滚筒轴四的转速 n4=n3/i3=166.61/2.5=66
8、.64 2、 各轴的输入功率 P(KW)高速轴一的输入功率 P1=Pmc=40.99=3.96中间轴二的输入功率 P2=P11g=3.803 低速轴三的输入功率 P3=P22g=3.652 滚筒轴四的输入功率 P4=P3gd=3.436 Pm 为电动机的额定功率；c为联轴器的效率；g为一对轴承的效率；1为高速级齿轮传动的效率；2为低速级齿轮传动的效率；d为链传动的效率。 3、 各轴的输入转矩T（Nm） 高速轴一的输入转矩 T1=9550P1/n1=26.26 中间轴二的输入转矩 T2=9550P2/n2=84.49 低速轴三的输入转矩 T3=9550P3/n3=209.33 滚筒轴四的输入转矩
9、 T4=9550P4/n4=491.54六、传动零件的设计计算 1、链条传动的设计计算 取小链轮的齿数Z1=21 大链轮的齿数 Z2=i3Z1=2.521=5348000故可以选用计算中间轴的轴承：已知两轴承径向反力： 轴向力均为0 初步计算当量动载荷P，根据P=根据表13-6，=1.01.2，取=1.2。根据表13-5，X=1所以P=1.2286.6=343.92N P=1.2693.8=832.56N计算轴承6306的寿命：48000故可以选用。计算低速轴的轴承已知两轴承径向反力： 轴向力：为0 初步计算当量动载荷P，根据P=根据表13-6，=1.01.2，取=1.2。X=1所以P=1.2
10、673.45=808.14N计算轴承6309的寿命：48000故可以选用。九、减速器箱体结构尺寸如下：名称符号计算公式结果箱座厚度10箱盖厚度（0.80.85）8mm8箱盖凸缘厚度12箱座凸缘厚度15箱座底凸缘厚度25地脚螺钉直径M20地脚螺钉数目a250mm4轴承旁联结螺栓直径M16盖与座联结螺栓直径=（0.5 0.6）M10轴承端盖螺钉直径=（0.40.5）M10视孔盖螺钉直径=（0.30.4）M8定位销直径=（0.70.8）M8，至外箱壁的距离查手册表5-3262216，至凸缘边缘距离查手册表5-32414外箱壁至轴承端面距离=+（58）mm50大齿轮顶圆与内箱壁距离15齿轮端面与内箱壁距离12箱盖，箱座肋厚分别为0.85、0.8579轴承端盖外径见图6-2770（I 轴）70（II 轴）80（III轴）轴承旁联结螺栓距离见图7
