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1、机械设计说明书全套CAD图纸，联系153893706 机电高职 （3）071班目录一 课程设计题目3二 传动装置整体设计4三 V带的设计6四 各齿轮的设计计算9五 轴的设计12六 箱体的设计20设 计 任 务 书一、 课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）本组设计数据：第一组数据：运输机工作轴转矩T/(N.m) 1900 。 运输机带速V/(m/s) 1.6 。 卷筒直径D/mm 400 。 每日工作时数 24 。 传动工作时限/a 5年 。注：传动部逆转，载荷平稳。启动载荷为名义载荷的1.25倍，输送带数允许误差为5%。 已给方案：外传动机构为V带传动。 减速器为两级展开式圆柱齿轮
2、减速器。第一部分 传动装置总体设计一、 传动方案（已给定）1） 外传动为V带传动。2） 减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。3） 方案简图如下：二、该方案的优缺点： 该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。 总体来讲
3、，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。计 算 与 说 明结果三、原动机选择（Y系列三相交流异步电动机）工作机所需功率： =0.96 传动装置总效率： 电动机的输出功率： 选择电动机为Y132M1-6型 技术数据：额定功率（） 4 满载转矩（） 960 额定转矩（） 2.0 最大转矩（） 2.0 Y132M2-6电动机的外型尺寸（mm）： A：216 B：178 C：89 D：38 E：80 F：10 G：33 H：132 K：12 AB：280 AC：270 AD：210 HD：315 BB：238 L：515四、传动装置总体传动
4、比的确定及各级传动比的分配1、 总传动比： 2、 各级传动比分配： 初定 第二部分 V带设计外传动带选为 普通V带传动 1、 确定计算功率：1）、由表查得工作情况系数 2）、由式 2、选择V带型号 根据和有图510选择选A型V带。3.确定带轮直径 （1）、由表54选取小带轮直径 （2）验算带速 （3）、传动比 i （5）、从动轮转速4.确定中心距和带长（1）、初选中心距 取（2）求带的基准长度查图5-3选取带的基准长度Ld=1600mm(3)、计算中心距:a (4)、确定中心距调整范围 5.验算小带轮包角 6.确定V带根数Z (1)、单根V带传递的额定功率：根据和 查表57得 (2)、单根V带
5、的额定功率增量：查表57得P0=0.11Kw (3)、由表查得（5-8）包角系数 (4)、由表(5-9)查得长度系数KL=1.01 (5)、计算V带根数Z，由式 取Z=4根 7计算单根V带初拉力F0，q由表5-1机设查得q=0.10kg/m 8计算对轴的压力FQ，由式得 9确定带轮的结构尺寸，给制带轮工作图 小带轮基准直径dd1=100mm采用实心式结构。大带轮基准直径dd2=315mm，采用轮辐式结构，基准图见零件工作图。第三部分 各齿轮的设计计算一、减速齿轮设计（直齿圆柱齿轮）1.齿轮的材料，精度和齿数选择，因传递功率不大（P=3.58kw），转速不高()，材料按表选取，都采用45号钢，锻
6、选项毛坯，大齿轮、正火处理，小齿轮调质，均用软齿面。齿轮精度用8级，轮齿表面精糙度为Ra1.6，软齿面闭式传动，考虑传动平稳性，齿数宜取多些，取24 则圆整取2.设计计算。（1）设计准则，按齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度校核。（2）按齿面接触疲劳强度设计，由式 得由图（6-34）选取材料的接触疲劳，极限应力为 小齿轮： 大齿轮：由图 634选取材料弯曲疲劳强度应力 小齿轮： 大齿轮：应力循环次数N计算 由表查得接触疲劳寿命系数； ; 由图6-35查得弯曲强度计算寿命系数： 由图6-9查得接触疲劳安全系数：由工式求许用接触应力： 载荷系数K: 由表6-10查得。 按原动机和工作机特性
7、选K=1.1。计算小齿轮的传递转矩：选择齿宽系数： 由表6-13，因齿轮对称布置，取计算和V： 圆周速度：故8级精度合适。模数： 圆整取m=4 (3) 计算齿轮的主要几何尺寸： .1）齿轮的分度圆直径： .2）中心距： .3）齿宽： 取，3.校核齿根弯曲疲劳强度 验算与的大小。 小齿轮 大齿轮取 29.724.2（mm）3.确定各个轴段的直径和长度： 根据计算结果取 ，大带轮毂宽度 定为轴肩高度： 装有深沟球轴承。a=2.5mm ,选择6207深沟球轴承。轴承宽度B=17mm 取小齿轮制成实心式，齿轮宽 轴间： 轴环宽度=1.4a=4.2mm,取 查表轴承安装尺寸，得到 6207轴承 4.强度
8、校核：画受力简图 画受力简图：V面投影列平衡方程：由 得到 投影到H平面：求合成弯矩： 扭矩图：所以危险截面为B截面。对B截面强度校核： 当量弯矩取=0.6 当量应力 使用应力： 因为 所以强度足够。键槽的设计： 轴一： 30 L=57mm选择C型键：b=8mm h=7mm L=50mm d=30mm 强度校核：装小齿轮：A型键： b=12mm h=8mm L=50mm d=40mm l=L-b=38mm强度校核：基准图见零件工作图。从动轴的设计：1.选择轴的材料及热处理：由于减速器传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特殊要求故选择常用材料45钢,正火处理.2.轴的结构设计图3.初估轴的最小直径
9、： d=47.238.6(mm)一个键槽扩大5% 4.确定各个轴段的直径和长度：选着TL7弹性套柱销联轴器J型轴孔 定为轴肩高度： 装有深沟球轴承。 取a=4mm ,选择6207深沟球轴承。轴承宽度B=20mm 根据一轴的设计，两轴承中心距为138mm。 取大齿轮制成轮辐式， 定位轴间高度： 轴环宽度=1.4h=7mm,取 查6210轴承安装尺寸，得到 4.强度校核：画受力简图 受力简图： V面投影H面投影扭矩图 合成弯矩危险截面为C截面 对C截面强度校核： 当量弯矩 250500时，n=6a500时，n=84轴承旁连接螺栓直径16盖与座连接螺栓直径10连接螺栓的间距150-200150轴承端盖螺钉直径8检查孔盖螺钉定直径6定位销直径8、至外箱壁距离M10M16M20162226162226、至凸缘边缘距离142024142024轴承旁凸台半径凸台高度根据低速级轴承座外径确定，以便于扳手抄作为准30外箱壁至轴承座端面的距离47齿轮顶圆与内箱壁间的距离1.210齿轮端面与内箱壁间的距离15箱盖、箱座肋厚 、;7轴承端盖外径，D轴承外径130轴承旁连接螺栓距离尽量靠近，以和互不干涉为准，一般取
