植筋拉拔作业指导书.doc

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1、植筋拉拔作业指导书篇一：植筋后锚固力检测作业指导书 后锚固抗拔承载力检测试验作业指导书 1、目的 确定锚固钢筋抗拔承载力。 2、范围 适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接设计、施工与验收，不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚固。 3、执行标准 JGJ145-2013 混凝土结构后锚固技术规程 4、仪器设备 4.1加载设备 ZY-10型锚杆拉力计 、 ZY-30型锚杆拉力计 4.2工作原理 利用穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，与千斤顶压力传感器相连的数字显示器记录加载情况并捕捉峰值。 4.3技术指标 4.3.1加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的2%。 4.3.2加

2、荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。 4.3.3数字显示器应具有背景光功能、清零功能、峰值捕捉功能、读数保持功能、校准功能、电量不足提示功能。 4.3.4加荷设备支撑环内径应符合规范要求。 5、检测条件 5.1检测时植筋龄期应大于化学植筋胶的固化时间，栽植钢筋的混凝土构件应达到设计要求的强度等级，构件表面应平整，对饰面层、浮浆应进行清除，必要时进行磨平处理。 5.2当由于现场检测条件限制，无法使用基座时，选用的千斤顶的内径应符合规范要求，否则应考虑千斤顶反力作用于混凝土而约束其锥型破坏，并且混凝土挤压栽植钢筋，造成抗拔力提高的影响。 6、检测荷载的确定 6.1检测荷载可以根据设

3、计单位出具的有关栽植钢筋抗拔力要求文件进行确定，并且将相关要求文件附于检测报告中。 6.2当设计单位对栽植钢筋抗拔力无具体要求时，可以按照钢筋强度设计值确定检测拉拔力，即F=fyAs(fy为钢筋强度设计值，As为钢筋截面面积)。在做非破坏性试验时，检测荷载不应超过钢筋屈服强度。若采用化学植筋胶结合力特征值作为检测拉拔力，且其结合力特征值小于钢筋设计强度时，该值应得到设计单位的认可。 7、试验方法 7.1加载方式 7.1.1 连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min3min。 7.1.2分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min 2min，至设定

4、荷载或锚固破坏。 7.2检验方法 非破坏性检验和破坏性检验，采用非破坏性检验值应取fyAs及0.8 N Rk ,c 计算之较小值， N Rk ,c 为非钢材破坏承载力标准值。 7.3检验结果评定 7.3.1非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损 现象，且2min 持荷期间荷载降低5时为合格。当非破坏性检验为不合格时，应 另抽不少于3 个锚栓做破坏性检验判断。 7.3.2对于破坏性检验，该批锚栓的极限抗拔力满足下列规定为合格： cN?U?NSd Rm?cN?U?NSd Rm?篇二：植筋作业指导书 植筋作业指导书 1工程概况 2.施工准备 1、施工材料：植筋胶 用途：钢

5、筋、螺栓、金属杆件与混凝土、石材、砌体的生根锚固。配合比A：B=3：1 特点：耐酸碱，耐腐蚀，施工简便，不流淌，竖直孔、水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。 2、施工机具：钻孔机、吹气设备、钢丝刷、毛刷、扫帚。 3、 围檩与支护连接:入支护桩的钢筋采用C20，植入桩内200mm，预留围檩内长度不小于300mm。入地连墙的钢筋采用C25，植入地连墙650mm，预留围檩内长度不小于870mm。 植筋水平向每个支护桩上下各两支，共四支；拉筋水平向每个支护桩两支；植筋、拉筋在桩中锚固段采用特种结构胶填充，具体参照植筋技术规范。围檩与地连墙、支护桩连接见图1，图2.图1 围檩与支护桩连接大样图 图2 围檩与地连

6、墙连接大样图 3.施工方法 1、施工顺序 用墨线弹出植筋孔位置检查钻孔机钻孔植筋孔清理植筋胶调配钢筋植筋端涂抹植筋胶钢筋植入（固化、保护）检测验收。 2、施工工艺 定位：按图纸要求及位置，按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若围护上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整。用墨线事先弹出植筋孔中心线，并作好标记。 钻孔：按设计要求在施工面划定钻孔植筋的位置，放好样，利用电锤钻孔，钻孔深度与直径应严格按照表1所示。 表1 钻孔直径、深度与钢筋型号对照表清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气机吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘，将孔口临时封

7、闭。（除尘、干燥） 钢筋处理：钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净（新钢筋的青色外皮也应清除），并打磨出金属光泽。 钻孔注胶：根据植筋胶生产厂商的使用说明、种类要求配置，注胶要一次完成。首先将植筋胶放入胶枪中，将搅拌头旋到胶的头部，扣动胶枪直到胶流出为止，前三次打出的胶不用，待胶流出成均匀灰色方可使用。注胶时，将搅拌头插入孔的低部开始注胶，注入孔内约2/3即可。每次扣动胶枪后，停顿5-6秒钟，再扣动一次胶枪。插筋：插入处理好的钢筋，此时将其旋转着缓缓插入孔底，使胶与钢筋全面粘结，并防止孔内外溢。按照植筋规定的时间进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋的表面，插入固定后的钢筋不可再扰动，应避免其他作业对

8、其的影响。 固化、养护：植筋后在植筋胶固化前不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植，待植筋胶养生期结束后再进行钢筋焊接、绑扎及其它的各项工作。 检验：检验采用千斤顶、锚具、反力架系统作拉拔试验。一般加载至钢筋强度的标准值，检测结果较直观、可靠、简便。 4.注意事项 1、植筋前的钻孔，应使用专门的钻机和钻头。钻头直径应与所需孔径相匹配。 2、孔内灰尘要清干净、钢筋表面应除锈、胶配比应准确、搅拌均匀、孔内胶应密实以保证锚固的效果。 3、 钻孔机钻孔时一定要保持钻孔机的横平竖直,以免钻孔偏位和不直而影响钢筋的穿插. 4、钻孔深度要到位，防止植筋深度不够钢筋的抗拔力不足而引起返工。 5、钻好的孔要将孔内及

9、周边的杂物清理干净，必要时可用水进行清洗。 6、钢筋植好后，在植筋胶凝结之前，禁止对植筋钢筋进行扰动，待植筋胶彻底凝固后，再进行钢筋绑扎和砼浇筑。 7、植筋胶应储存在阴凉、干燥、通风的库房内，超过储存期的，需要检验其性能合格后，方可使用。 8、植筋胶要随开随用，露置在空气中超过15分钟以上时，不得使用。 9、取胶时不得将其中一个组份混入到另一个组份中。篇三：植筋现场检测作业指导书 螺栓（植筋）后锚固抗拔承载力现场 检测作业指导书 文件编号： 受控编号： 编 制： 审 核： 批 准： 新疆宏滙建筑建材检测有限公司 第A版 第0次修订螺栓（植筋）后锚固抗拔承载力检测作业指导书 1 范围 本作业指导

10、书适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚固。 2 具体要求 2.1 业务委托 业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。如需委托方提供配合，应及时告知委托方。其内容可包括：榔头、钢筋钳、人员、安全防护、环境设施等。 2.2 业务流转 流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。 2.3 准备工作 2.3.1 检测人员 1、现场检测工作的检测人员必须为两人。 2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后

11、检测人员禁止吸烟。 3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录本、数码照相机。 4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。 2.3.2 所需仪器设备ZY型锚杆拉力计、夹具、数码照相机。 2.3.2 仪器设备检查内容 1、是否在有效检定周期内，超出检定周期(来自:WWw.cssyq.Com 书业网:植筋拉拔作业指导书)的仪器设备不允许用于检测工作。 2、打开电源开关，检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。3、打开储油筒的油桶盖，检查油量，如油不满，可加注N32号耐磨液压油。 4、各类型号夹具是否齐全。 2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异

12、常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，可以将设备带出。如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。 现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。 2.4 检测方法 2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，同时提醒委托方通知见证人到场。 2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置，查看被检对象状态与委托描述是否一致，检测部位是否便于安放检测设备，是

13、否存在安全隐患。 2.4.3 取样准则锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的 1计算，且不少于 3根。 2.4.4 在检测工作开始前，检测人员应再次检查仪器设备的工作状态是否正常并考虑照明、振动、安全防护等检测环境是否满足标准规定的要求。若发现异常情况，检测人员应采取措施消除不利影响。 上述准备工作就绪后，可以开始检测工作。检测人员必须严格按照国家标准要求的方法进行检测。 加荷设备支撑环内径 Do 应满足下述要求：化学植筋 Domax(12d，250mm)，膨胀型锚栓和扩孔型锚栓 Do4hef 。锚栓拉拔

14、检验可选用以下两种加荷制度：1.连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为 2min3min。2.分级加载，以预计极限荷载的 10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持 1min2min，至设定荷载或锚固破坏。非破坏性检验，荷载检验值应取 0.9Asfyk 及 0.8 NRk ,c 计算之较小值。 NRk ,c 为非钢材破坏承载力标准值。两名检测人员一人进行检测及数据报出，另一人进行校核并将数据按要求记录于检测原始记录中，必要时在记录中绘制取样点的草图加以说明，并使用数码相机拍摄检测结果，便于进行结果溯源。 2.5记录要求 2.5.1 检测人员应按原始记录格式所要求的内容逐项认真如实填写

15、，其信息足以保证能在接近原条件下复现检测，数据应在检测工作过程中实时填写，不得追记、补记，记录的填写应客观、真实、规范、准篇四：植筋后锚固力检测作业指导书 后锚固抗拔承载力检测试验作业指导书 1、目的 确定锚固钢筋抗拔承载力。 2、范围 适用于被连接件以普通混凝土为基材的后锚固连接设计、施工与验收，不适用以砌体或轻混凝土为基材的锚固。 3、执行标准 JGJ145-2013 混凝土结构后锚固技术规程 4、仪器设备 4.1加载设备 SW-100型锚杆拉力计 、 ML-300型锚杆拉力计 4.2工作原理 利用穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，与千斤顶压力传感器相连的数字显示器记录加载情况并捕捉峰值。

16、4.3技术指标 4.3.1加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的2%。 4.3.2加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。 4.3.3数字显示器应具有背景光功能、清零功能、峰值捕捉功能、读数保持功能、校准功能、电量不足提示功能。 4.3.4加荷设备支撑环内径应符合规范要求。 5、检测条件 5.1检测时植筋龄期应大于化学植筋胶的固化时间，栽植钢筋的混凝土构件应达到设计要求的强度等级，构件表面应平整，对饰面层、浮浆应进行清除，必要时进行磨平处理。 5.2当由于现场检测条件限制，无法使用基座时，选用的千斤顶的内径应符合规范要求，否则应考虑千斤顶反力作用于混凝土而

17、约束其锥型破坏，并且混凝土挤压栽植钢筋，造成抗拔力提高的影响。 6、检测荷载的确定 6.1检测荷载可以根据设计单位出具的有关栽植钢筋抗拔力要求文件进行确定，并且将相关要求文件附于检测报告中。 6.2当设计单位对栽植钢筋抗拔力无具体要求时，可以按照钢筋强度设计值确定检测拉拔力，即F=fyAs(fy为钢筋强度设计值，As为钢筋截面面积)。在做非破坏性试验时，检测荷载不应超过钢筋屈服强度。若采用化学植筋胶结合力特征值作为检测拉拔力，且其结合力特征值小于钢筋设计强度时，该值应得到设计单位的认可。 7、试验方法 7.1加载方式 7.1.1 连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min3

18、min。 7.1.2分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min 2min，至设定荷载或锚固破坏。 7.2检验方法 非破坏性检验和破坏性检验，采用非破坏性检验值应取fyAs及0.8 N Rk ,c 计算之较小值， N Rk ,c 为非钢材破坏承载力标准值。 7.3检验结果评定 7.3.1非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损 现象，且2min 持荷期间荷载降低5时为合格。当非破坏性检验为不合格时，应 另抽不少于3 个锚栓做破坏性检验判断。 7.3.2对于破坏性检验，该批锚栓的极限抗拔力满足下列规定为合格： cN?U?NSd Rm?cN?U?NSd Rm?