模具定模板加工工艺卡.doc

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1、机械加工工艺过程卡片(厂 名)机械加工工艺过程卡片产品型号产品名称模具定模板共2页第1页材料牌号CrWMn毛坯种类锻件毛坯外型尺寸202X202mm每台件数1备注工序号工序名称工序内容工 段设 备工艺装备工 时准终单件10检验检查铸件合格证、热处理合格证20铣工(:下表面)工步1:平口钳夹持工件,粗铣毛坯下端面,保留精铣余量0.2mm铣工XK71420立铣刀,游标卡尺工步2: 平口钳夹持工件,精铣毛坯下表面铣工XK71420立铣刀,游标卡尺工步3: 平口钳夹持工件,粗铣型芯凹槽,保留精加工余量0.1mm铣工XK7142球头铣刀,游标卡尺工步4: 平口钳夹持工件,精铣型芯凹槽,加工至要求尺寸铣工

2、XK7142球头铣刀,游标卡尺30铣工(侧壁)工步1: 粗铣侧壁,平口虎钳夹持工件,露出毛坯25mm的高度,用10的铣刀铣出四个侧面,保留精铣余量0.2mm铣工XK71410铣刀工步2: 精铣侧壁,平口虎钳夹持工件,露出毛坯25mm的高度,用10的铣刀铣出四个侧面铣工XK71410铣刀40铣工(上表面)工步1: 用平口钳夹持工件,粗铣毛坯上表面,保留加工余量0.2mm铣工XK71420立铣刀工步2: 用平口钳夹持工件,精铣上表面,加工至要求尺寸铣工XK71420立铣刀50数铣工步1: 用平口钳夹持工件,钻出8个通孔铣工立式钻床12钻头工步2: 用平口钳夹持工件,粗铣4-20的通孔,扩4-32深

3、6台阶,保留加工余量0.1mm铣工XK71410立铣刀工步3: 用平口钳夹持工件,精铣4-20的通孔,扩4-32深6台阶,加工至要求尺寸铣工XK71410立铣刀工步4: 用平口钳夹持工件,铣出4-13的通孔和扩4-20深3的台阶,加工至要求尺寸铣工XK71410立铣刀60铣工(缺口)工步1: 缺口粗铣,把零件竖着放置,用平口钳夹持工件,铣出侧壁上对称的两个长20mm的正方形缺口,保留余量0.2mm铣工XK71410铣刀工步2: 缺口精铣,把零件竖着放置,用平口钳夹持工件,铣出侧壁上对称的两个长20mm的正方形缺口,加工至要求尺寸70攻螺纹工步1: 把零件竖着放置,用平口钳夹持工件,钻出2-10

4、深12的孔铣工XK71410钻头工步2: 把零件竖着放置,用平口钳夹持工件,攻2-M10深12的螺纹攻丝80铣工(斜孔)工步1: 粗铣斜孔,用专用夹具夹持工件,用12的钻头钻出通孔,再用10的铣刀铣出2-12.5的通孔和扩2-17深8的台阶,保留加工余量0.1mm铣工XK71410铣刀、12钻头工步2:精铣斜孔,用专用夹具夹持工件,用12的钻头钻出通孔,再用10的铣刀铣出2-12.5的通孔和扩2-17深8的台阶,加工至要求尺寸铣工XK71410铣刀、12钻头90钳工去除毛刺钳工钳工台100清洗清洗清洗机110检查终检校验游标卡尺,直尺标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)描图描校底图号装订号2010年12月20

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