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1、建设项目基本情况项目名称深圳市丰源塑胶模具制品有限公司东莞分公司（第二次扩建）建设单位深圳市丰源塑胶模具制品有限公司东莞分公司法人代表郭亚艺联 系 人郭亚艺通讯地址东莞市东坑镇新门楼新围村工业路6号联系电话13902955525传真邮政编码建设地点东莞市东坑镇新门楼新围村工业路6号(厂址中心坐标：北纬22 598.32；东经：1135549.66)立项审批部门批准文号建设性质新建 扩建 迁建行业类别及代码N22_塑料制品制造占地面积(平方米)12654.10绿化面积(平方米)总投资（万元）100（扩建部分）其中：环保投资（万元）7.0（扩建部分）环保投资占总投资比例7%预计投产日期2015年8
2、月工程内容及规模： 一、项目概况及任务来源深圳市丰源塑胶模具制品有限公司东莞分公司（以下简称“本项目”）成立于2008年06月17日，地址位于东莞市东坑镇新门楼新围村工业路6号。项目所在厂址中心坐标：北纬22 598.32；东经：1135549.66。建厂之初，建设单位委托广州市番禺区环境科学研究所编制深圳丰源塑胶模具制品有限公司东莞分公司建设项目环境影响报告表（报告表编号：2008年编号：914），并于2008年4月22日通过东莞市环境保护局的审批同意建设，该批复同意深圳市丰源塑胶模具制品有限公司东莞分公司在东莞市东坑镇新门楼油草岭骏达工业园建设，从事生产塑胶模具、塑胶制品、电脑及电视套料（
3、外壳及线路板）、五金制品、电脑显示器，运行设置注塑、喷漆、丝印、焊锡工序；洗版废水、喷漆水帘柜废水（0.45t/d）经收集后交给有专业处理能力及资质单位处理，不得外排。后由于生产及发展需要，项目于2012年03月申请改扩建，并委托宿州市环境保护科学研究所编制深圳市丰源塑胶模具制品有限公司东莞分公司（改扩建）建设项目环境影响报告表，并于2012年3月28日通过东莞市环境保护局的审批同意（东环建【2012】10387号），该批复同意深圳市丰源塑胶模具制品有限公司东莞分公司于东莞市东坑镇新围村工业路6号原厂区内扩建，扩建后年生产塑胶模具1000套、塑胶制品1000吨、电脑、电视套料（外壳及线路板）1
4、000吨、五金制品2000万件、电脑显示器2000万台，增加注塑机25台、干燥机48台、烘干机2台等，洗版废水、喷漆水帘柜废水（0.45t/d）须交有资质单位回收处理。项目环保措施已于2012年6月25日通过东莞市环境保护局的环保验收，验收文号为：东环建【2012】20694号。现因为生产发展需要，该项目申请在项目名称、地址、员工人数等均不变的情况下进行第二次扩建，具体扩建内容为：1、增加投资100万元，增加租用1栋4层的厂房（建筑面积为5000 m2）；2、增加生产表面高光塑胶制品100吨/年；2、增加10台注塑机和1台燃液化石油气蒸汽锅炉1台（型号为WNS1.5-1.25-YQ）、冷却水塔
5、3台。项目此次扩建后，总投资2100万元，占地面积12654.10m2，建筑面积23571.43m2，年加工生产塑胶模具1000套、塑胶制品1000吨、电脑、电视套料（外壳及线路板）1000吨、五金制品2000万件、电脑显示器2000万台、表面高光塑胶制品100吨。根据中华人民共和国环境影响评价法及国家环保部令第2号建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定，受建设方委托，河南鑫垚环境技术有限公司承担了项目的环境影响评价工作，我单位在现场勘察、资料分析和环境监测的基础上，遵照国家环境保护法规，本着客观、公正科学、规范的要求，编制完成了深圳市丰源塑胶模具制品有限公司东莞分公司（第二次扩建）环境影
6、响报告表。本次环评仅对扩建部分进行评价。二、项目扩建前后工程内容及规模1、工程内容项目扩建前占地面积12654.10m2，建筑面积18571.43m2，总投资2000万元，年加工生产塑胶模具1000套、塑胶制品1000吨、电脑、电视套料（外壳及线路板）1000吨、五金制品2000万件、电脑显示器2000万台。项目扩建后占地面积12654.10m2，建筑面积23571.43m2，总投资2100万元，年加工生产塑胶模具1000套、塑胶制品1000吨、电脑、电视套料（外壳及线路板）1000吨、五金制品2000万件、电脑显示器2000万台、表面高光塑胶制品100吨。表 1 项目扩建前后概况对比主要指标
7、扩建前扩建后变化情况总投资额2000万元2100万元+100万元工程规模占地面积12654.10m212654.10m20建筑面积18571.43m223571.43m2+5000 m2主要产品及年产量塑胶模具1000套/年1000套/年0塑胶制品1000吨/年1000吨/年0电脑、电视套料（外壳及线路板）1000吨/年1000吨/年0五金制品2000万件/年2000万件/年0电脑显示器2000万台/年2000万台/年0表面高光塑胶制品0100吨/年0说明：1、项目原报告表申报的项目占地面积有误，根据建设单位提供的项目所在地的土地使用证（东府集用（2014）第1900270703442号），项
8、目所在厂区的占地面积为12654.10平方米。2、项目扩建后在项目所在厂区内多租用1栋建筑面积为5000平方米的4层厂房作为注塑车间和仓库，该栋厂房由东莞市恒久实业有限公司在项目厂区内的预留空地内建设，现已建成，项目此次扩建不存在施工期污染物影响。2、主要原材料表 2 项目主要原辅材料一览表序号原料单位扩建前扩建增减部分扩建后备注1钢材吨/年6500650外购2钢板吨/年130001300外购3塑胶粒（ABS、PP）吨/年1000+1001100均为外购新料4线路板万块/年2100210外购，成品5塑胶件万套/年200020外购6电子元器件万个/年10000010000外购7油漆吨/年404外
9、购8水性油墨吨/年0.200.2外购9显影液吨/年0.500.5外购说明：项目原环评报告表未写明油漆的种类和水性油墨、显影液的使用量，本环评根据建设单位提供资料给予补充，项目油漆主要为水性油漆、油性油漆和天那水，其中水性油漆使用量为2.5吨/年，油性油漆使用量为1.0吨/年，天那水使用量为0.5吨/年。项目水性油墨使用量为0.2吨/年，显影液使用量为0.5吨/年。3、主要设备表 3 项目扩建前后主要生产设备序号设备名称型号/规格扩建前扩建后变化情况工序1剪板机/1台1台0剪板2冲床/10台10台0冲压成型3加工中心（CNC）EMG10510台10台0数控加工4线切割机AQ75010台10台0线
10、切割5火花机AG75015台15台0机加工6锣床/12台12台07磨床南通M71636台6台08钻床X13006台6台09组装线/1条1条0组装10注塑机LS-1800 LG60055台65台+10台注塑11混料机/3台3台0混料12碎料机/5台5台0碎料13喷漆生产线/4条4条0喷漆、烘干14包含水帘柜4台水帘柜配套水槽有效容水尺寸：长1.17m*宽1.75m*高0.5m、4台水帘柜配套水槽有效容水尺寸：长2.6m*宽1.75m*高0.5m8台8台015手动喷枪/8支8支016烘干机（用电）/6台6台07手动丝印机0.6米0.8米2台2台0丝印18丝印网架0.10.20.40.6100个10
11、0个019电烘干线/2台2台0烘干20晒版机/1台1台0晒版21电焊机/4台4台0装配22干燥机/48台48台0干燥23冻水机/10台10台0辅助设备24吸料机/15台15台025冷水塔/4台7台+3台26吊车/10台10台027抽风机/12台12台028空压机/4台4台029蒸汽锅炉（燃液化石油气）WNS1.5-1.25-YQ01台+1台加热模具30备用发电机劳斯莱斯（600E，600KW）1台1台0备用发电31劳斯莱斯（700E，700KW）1台1台0注：项目新增生产设备不属于产业结构调整指导目录(2013年修订本) 、广东省主体功能区产业发展指导目录（2014年本）中的限制或禁止类别。4
12、、能耗水耗情况表 4 项目扩建前后能耗水耗对比序号名称扩建前扩建后变化量用途来源1生活用水8850吨/年8850吨/年0办公、生活市政供水2生产用水50吨/年50吨/年0发电机尾气喷淋水3500吨/年600吨/年+100吨/年冷却用水4135吨/年135吨/年0洗版用水、水帘柜用水5电120万度/年120万度/年-0生产、生活、烘干机市政供电60#轻质柴油1吨/年1吨/年0备用发电机燃料外购7液化石油气9吨/年9吨/年0厨房外购8液化石油气0100t/a+100t/a锅炉燃料外购说明：项目扩建前员工生活用水按照现行计算方法进行重新计算，项目扩建前共有员工人数195人，其中100人在项目内食宿，
13、95人不在项目内食宿，参考广东省用水定额（DB44/T 1461-2014），在项目内食宿的员工生活用水量按200L/人d计，不在项目内食宿的员工生活用水量按100L/人d计，则项目员工生活总用水量为29.5t/d，即8850t/a。5、工作制度及劳动定员表 5 项目扩建前后员工人数及工作制度对比序号/员工人数工作制度食宿情况1扩建前195人全年工作288天，每天一班，每班8小时其中100人在项目内食宿，其余95人不在项目内食宿2扩建后195人3变化量0六、公用工程（1）原辅材料及产品的储运方式：厂外运输委托社会运输力量承担，厂内运输采用叉车或人力。（2）给水系统：项目扩建前后用水均由市政给水
14、管道直接供水，主要用水为职工生活用水、发电机尾气喷淋水、冷却用水、洗版用水和水帘柜用水。扩建前给水：项目扩建前共有员工195人，其中100人在项目内食宿，95人不在项目内食宿，参考广东省用水定额（DB44/T 1461-2014），在项目内食宿的员工生活用水量按200L/人d计，不在项目内食宿的员工生活用水量按100L/人d计，则项目员工生活总用水量为29.5t/d，即8850t/a；项目发电机尾气喷淋水量为50t/a；注塑工序冷却水循环使用，循环水量为100t/a，定期补充损耗量，补充水量为400t/a；洗版用水和水帘柜用水量为135t/a。扩建后给水：项目扩建后员工人数不变，共有员工195
15、人，其中100人在项目内食宿，95人不在项目内食宿，参考广东省用水定额（DB44/T 1461-2014），在项目内食宿的员工生活用水量按200L/人d计，不在项目内食宿的员工生活用水量按100L/人d计，则项目员工生活总用水量为29.5t/d，即8850t/a；项目发电机尾气喷淋水量为50t/a；注塑工序冷却水循环使用，循环水量为150t/a，定期补充损耗量，补充水量为450t/a；洗版用水和水帘柜用水量为135t/a。（3）排水及排水去向扩建前排水：项目员工生活污水排放量按用水量的90计，则员工生活污水的排放量约为7965t/a。根据东莞市东坑镇截污干管主体布置图可知，项目所在区域可接入市
16、政管网。项目员工生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池预处理后达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后，经市政管网引入东莞市横沥东坑污水处理厂处理，对纳污水体的影响较小；项目发电机尾气喷淋水循环使用，定期补充，不外排；注塑工序冷却用水循环使用，定期补充，不外排；洗版废水和水帘柜废水经收集后交有资质单位处理，不外排。扩建后排水：项目员工生活污水排放量按用水量的90计，则扩建后员工生活污水的排放量约为7965t/a。根据东莞市东坑镇截污干管主体布置图可知，项目所在区域可接入市政管网。项目员工生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池预处理后达到广东省水污染物排放限值(DB44/26
17、-2001)第二时段三级标准后，经市政管网引入东莞市横沥东坑污水处理厂处理，对纳污水体的影响较小；项目发电机尾气喷淋水循环使用，定期补充，不外排；注塑工序冷却用水循环使用，定期补充，不外排；洗版废水和水帘柜废水经收集后交有资质单位处理，不外排。（4）供电系统：项目用电主要由市政电网供给，项目扩建前运营期用电量为120万kwh/a；项目扩建后运营期用电量预计为120万kwh/a。6与项目有关的原有污染情况及主要环境问题：项目属扩建项目，扩建前的污染物的情况如下：一、扩建前生产工艺流程1、塑胶模具主要生产工艺流程钢材数控加工线切割包装出货机加工G、S、NG、S、NG、S、N （注：G：废气，N：噪
18、声，S：固废）2、塑胶制品主要生产工艺流程塑胶粒去水口包装出货注塑烘干喷漆、丝印G、S、NS、NG、S、N、WG、S、N（注：G：废气，N：噪声，S：固废，W：废水）3、电脑、电视套料（外壳及线路板）主要生产工艺流程塑胶粒去水口组装注塑烘干喷漆、丝印G、S、NS、NW、G、S、NG、S、N钢板冲压成型线路板测试包装出货S、NS、N（注：G：废气，N：噪声，S：固废，W：废水）4、五金制品主要生产工艺流程钢材冲压成型剪板包装出货装配S、NS、NS、N质检S、N（注：G：废气，N：噪声，S：固废）5、电脑显示器的生产工艺流程电子元器件、线路板外发（插件、焊锡）包装出货检测G、S、N装配S、N（注：
19、G：废气，N：噪声，S：固废）图1 项目扩建前生产工艺流程图二、项目扩建前环境污染物治理情况1、水污染源治理情况发电机尾气喷淋水：项目发电机尾气治理喷淋装置产生的喷淋水经沉淀及添加碱液后循环使用，不外排，循环水量为5吨/年，因喷淋过程会损耗少量水，故需定期补充水，补充水量为45吨/年。注塑工序循环冷却水：项目注塑工序冷却方式为间接冷却，冷却用水为普通的自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂；冷却水是为了保证塑胶料处于工艺要求的温度范围内，以避免温度过高使塑胶料分解、焦烧或定型困难。该冷却用水仅在设备内循环使用，循环水量为100吨，不外排，同时由于循环过程中少量的水因受热等因素损失，需定期补
20、充冷却水，补充水量约为400吨/年。洗版废水、水帘柜废水：项目扩建前洗版废水排放量为0.05t/d，水帘柜废水排放量为0.4t/d，项目已建2个废水收集池（每个水池的有效容水尺寸为：5m*1.5m*1.0m）暂存统一收集的洗版废水和水帘柜废水，经收集后的洗版废水和水帘柜废水定期交有资质单位处理，不外排。生活污水：项目扩建前员工人数195人，其中100人在项目内食宿，95人不在项目内食宿，参考广东省用水定额（DB44/T 1461-2014），在项目内食宿的员工生活用水量按200L/人d计，不在项目内食宿的员工生活用水量按100L/人d计，则项目员工生活总用水量为29.5t/d，即8850t/a
21、，项目员工生活污水排放量按用水量的90计，则员工生活污水的排放量约为7965t/a，主要为污染物CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等。项目生活污水经隔油隔渣池和三级化粪池处理，达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准排放至市政污水管网。然后引至东莞市横沥东坑污水处理厂污水处理厂处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准后排放。项目产生生活污水经处理后水污染物得到一定量削减，减轻了污水排放对纳污水体的污染负荷。2、大气污染源治理情况线切割、数控加工、机加工工序：项目线切割、数控加工及机加工过程中会产生少量的金属碎屑。金
22、属碎屑颗粒较大，质量较重，可通过自然沉降下落到收集槽内，不会飘散在空气中形成粉尘。企业定期清理该金属碎屑，同时加强车间内抽风换气，使生产车间符合工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）要求，另外，建设单位必须做好员工的防护措施（如配带口罩），以确保员工身体健康不受到影响，则不会对周围空气环境造成明显影响。注塑工序：项目在注塑成型工序中需对塑胶粒加热融化，该过程会产生少量有机废气，主要成分为非甲烷总烃。根据空气污染物排放和控制手册中推荐的共识塑料加工废气排放系数，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t树酯原料，项目年用塑胶粒1000吨，则非甲烷总烃产生量为0.35t/a，该工序年运行2400小
23、时，则非甲烷总烃产生速率为0.146kg/h。项目将注塑工序有机废气经集气罩收集后经管道引至楼顶经排气筒高空排放（排气筒不低于15m），风机风量为9000 m3/h，则经收集后非甲烷总烃的排放浓度为16.2mg/m3，达到广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准（非甲烷总烃最高允许排放浓度120mg/m3），对周围的环境不会产生明显影响。同时，应安排员工做好安全防护，配戴好口罩，确保劳动安全卫生，同时加强车间通风，使生产车间符合工业企业设计卫生标准要求，这样对车间内操作员工的身体健康不会构成危害。喷漆、烘干工序：项目使用水性油漆、油性油漆和天那水混合物对工件进行喷漆
24、及喷漆后在烘干机中进行烘干的过程，会产生一定量的有机废气，主要成分为VOCS。根据广东省木质家具制造行业挥发性有机化合物排放系数使用指南中表4.1-1所示，水性涂料VOCS产污系数为0.14kgVOCS/kg原辅材料，项目水性油漆用量为2.5t/a，水性油漆产生有机废气量为0.35t/a；油性涂料VOCS产污系数为0.65kgVOCS/kg原辅材料，项目油性油漆和天那水的用量为2.0t/a，油性油漆和天那水产生有机废气量为1.3t/a，则项目喷漆、烘干工序产生的有机废气总量为1.65 t/a。项目已将水帘柜设置于密闭的喷漆室内（预留有进出风口），并在出风口位置对喷漆、烘干工序产生的有机废气进行
25、收集后采用活性炭吸附装置进行处理（活性炭吸附装置的处理效率达到90%），则有机废气经处理后排放量约为0.165t/a, 一年按300天计算，每天工作时间取8h，则排放速率为0.06875kg/h，项目配套风机风量取80000m3/h，则该有机废气的排放浓度约为0.859mg/m3。经处理后，项目喷漆、烘干工序产生的有机废气可达到广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）第II时段排气筒排放限值，并由排气筒引至高空排放（排气筒不低于15m，并高出200m半径范围内建筑5m以上）。项目喷漆、烘干工序产生的有机废气经过处理后主要污染物排放量少，从而降低有机废气对厂区及周
26、边环境的影响。同时员工应佩戴自吸过滤式口罩进行操作，确保车间空气质量满足工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素（GBZ2.1-2007）要求，保证员工身心健康。采取上述措施后，项目喷漆、烘干工序有机废气对周边环境影响小。项目有机废气处理设施在2012年6月25日通过东莞市环保局的环保验收，文号：东环建【2012】20694号。丝印、烘干工序：项目扩建前丝印手动丝印机进行丝印及印后烘干过程使用的水性油墨会挥发产生的少量有机废气，主要成份为总VOCs。项目丝印过程中使用水性油墨约含有10%的溶剂，使用量为0.2t/a，则有机废气（总VOCs）的挥发量约为0.02t/a。按年工作300天，每天工
27、作4小时计，则总VOCs排放速率约为0.0042kg/h。按项目丝印、烘干加工车间面积约为3000平方米计算。根据估算模式（每小时换气20次），可以得出最大地面浓度为：0.3mg/m3，低于家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）表2中无组织排放监控点浓度限值：2.0mg/m3。同时为生产操作的一线员工配备必要的劳保用品，以确保员工身体健康不受到影响，则不会对周围空气环境造成明显影响。发电机尾气：项目设有1台600KW发电机和1台700KW发电机。主要用于停电时用，运行时间甚少。由于燃料采用0#轻质柴油，含硫量低，无需设置专门脱硫装置。项目已设置独立发电机房，房体进行
28、了隔音处理，废气收集后经水喷淋处理塔处理后由排气筒高空排放。发电机尾气各污染物排放浓度均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级排放标准。厨房油烟：项目厨房使用液化气为燃料。液化石油气属于清洁能源，H2S和灰分等杂质含量很低，燃烧废气中SO2、NOX、烟尘浓度比较低。因此，由项目食堂厨房产生的大气污染物主要来自食物烹调过程中产生的厨房油烟。项目厨房系内部职工使用，产生的油烟量不大，油烟污染物浓度不高，经油烟净化器处理达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB184832001）标准后于所在建筑物天面高空排放，排气筒不低于15m，对周围环境影响较小，可以接受。3、噪声污染治理
29、情况项目的主要噪声源为车间机械加工设备运行噪声，噪声值约为75-85 dB（A），空压机运行噪声，噪声值约为8085dB（A）；发电机运行噪声，噪声值约为8595dB（A）；车间机械通风、抽气所用风机运行时产生的噪声，其噪声级为7075dB（A）。为确保项目厂界噪声达标排放，在隔声方面采取如下措施：1. 按工艺特征合理布局噪声源。2. 高噪声设备安装减振垫，生产时间采取适当关闭门窗等措施来降低对外界声环境的影响。3. 加强设备维护保养工作，及时淘汰落后设备，更换新设备选用低噪设备。4. 设置独立的空压机设备房和发电机房。项目噪声通过墙体隔声以及距离衰减后，厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放
30、标准（GB12348-2008）中2类标准要求，项目噪声对周围声环境影响较小。4、固体废物污染情况项目扩建前产生的固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。危险废物：项目扩建前产生的危险废物主要包括：备用发电机及其他设备维护过程中产生的废机油、晒版过程中产生的废显影液、喷漆工序产生的废漆渣、废油漆罐、废天那水罐、废油墨罐等，产生量为1.0t/a，经收集后交有资质单位处理。一般工业固体废物：项目扩建前产生的金属边角料和金属碎屑约5t/a，经收集后交专业公司回收处理。员工生活垃圾：项目扩建前员工生活垃圾产生量为64.35t/a，由环卫部门定期统一处理，并对垃圾堆放点进行消毒，消灭害虫，避
31、免散发恶臭，孳生蚊蝇。三、项目扩建前污染物排放情况及防治措施汇总项目扩建前的污染物及防治措施见下表：表 6 项目扩建前的污染物及防治措施见下表：类型排放源污染物排放浓度及排放量原采取的措施是否验收大气污染物金属碎屑金属碎屑少量自由沉降后定期清扫是注塑工序非甲烷总烃16.2mg/m30.35t/a收集后由管道引至高空排放是喷漆、烘干工序80000m3/hVOCs0.859mg/m30.165t/a收集后经活性炭吸附处理后由排气筒引至高空排放是丝印、烘干工序VOCs少量加强车间机械通风是厨房油烟厨房油烟2 mg/m30.042t/a经高效静电油烟净化器处理后排放是备用发电机尾气5000 m3 /h
32、SO2420mg/m31.747 t/a收集后经水喷淋处理后高空排放是NOx240mg/m30.999 t/a烟尘20mg/m30.083 t/a水污染物生活污水7965t/aCODcr280mg/L2.23t/a厨房含油污水经三级隔油隔渣池、生活污水经三级化粪池处理后，排入市政管网，纳入污水处理厂深度处理后排放是BOD5140mg/L1.115t/aSS150mg/L1.195t/aNH3-N18mg/L0.1434t/a动植物油30 mg/L0.239t/a发电机尾气喷淋水发电机尾气喷淋水经沉淀池加碱沉淀后循环使用，定期补充损耗量，不外排。注塑工序循环冷却水循环使用，定期补充，不外排洗版废
33、水0.05t/dCODcr800mg/l0.013t/a统一收集后交有资质单位处理是SS300mg/l0.005t/a水帘柜废水0.4t/dCODcr400mg/l0.053t/aSS300mg/l0.04t/a固体废物一般工业固体废物金属边角料、金属碎屑5t/a交专业公司回收处理是危险废物废机油、废显影液、废油墨罐、废油漆罐、废漆渣、废天那水罐等1.0t/a交有资质单位处理员工生活生活垃圾64.35t/a环卫部门处理噪声通过适当的隔声、减震、吸声等降噪措施，使噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB123482008）2类标准否其他说明：1、项目原环评未写明危险废物、一般工业固体废物的量，本环评根
34、据厂方核实后予于补充。2、项目注塑废气，喷漆、烘干废气，丝印、烘干废气、生活污水按照现行计算方法进行核算，并予于更正。三、扩建前建设单位环保措施分析建设单位针对运营期产生的各种污染物，已采取了以下环保措施：1、洗版废水、水帘柜废水：项目已建2个废水收集池（每个水池的有效容水尺寸为：5m*1.5m*1.0m）暂存统一收集的洗版废水和水帘柜废水，经收集后的洗版废水和水帘柜废水定期交有资质单位处理，不外排。2、备用发电机尾气：项目已设置独立发电机房，房体进行了隔音处理，废气收集后经水喷淋处理塔处理后由排气筒高空排放。发电机尾气各污染物排放浓度均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新
35、污染源二级排放标准。3、喷漆、烘干废气：已将喷漆工序设置在密闭喷漆房呢，喷漆、烘干工序产生的有机废气经收集后引至活性炭吸附处理后高空排放。经处理后，项目喷漆、烘干工序产生的有机废气可达到广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）第II时段排气筒排放限值。4、注塑废气：将注塑工序有机废气经集气罩收集后经管道引至楼顶经排气筒高空排放（排气筒不低于15m），经收集后，非甲烷总烃排放浓度达到广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准（非甲烷总烃最高允许排放浓度120mg/m3），对周围的环境不会产生明显影响。同时，应安排员工做好安全防护，配戴好口
36、罩，确保劳动安全卫生，同时加强车间通风，使生产车间符合工业企业设计卫生标准要求，这样对车间内操作员工的身体健康不会构成危害。5、丝印、烘干废气：经加强机械通风措施，无组织排放浓度达到广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）第II时段无组织排放监控浓度限值。4、厨房油烟：采用油烟净化器净化。6、生活污水：设置三级化粪池和隔油隔渣池进行预处理后达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级排放标准。7、危险废物：已与有危险废物处理资质单位签订转移合同。8、厂界噪声：已采取适当的治理措施，发电机安装在发电机房内并采取消声、隔声、吸声等措施；产噪设备
37、进行合理布局；选用低噪声设备；设备基础减振等措施。根据现场勘查，项目各环保设施运行良好，均可达标排放。项目的地理位置及周边环境状况：地理位置：项目位于东莞市东坑镇新门楼新围村工业路6号。周边环境状况：项目与其他工厂共用一个厂区。项目租用1栋4层厂房作为注塑车间和仓库；租用一栋4层厂房的第1层作为注塑、机加工、冲压、装配、组装车间、第二层作为办公室和仓库、第四层作为喷漆、丝印及烘干车间（该栋厂房的第三层为东莞市德菲电子科技有限公司）；租用一栋6层建筑的作为食堂和员工宿舍（其中1F为食堂，2-6F为员工宿舍）。项目所在厂区的东北面为东莞市东坑澳美幼儿园，西北面隔巷道为出租房，西南面为空地、出租房，
38、东南面隔道路为光威洋服厂、胜通模架及添汇电子（东莞）有限公司。项目平面布置及四至示意图如下：危废暂存场所生活污水排放口北光威洋服厂出租房胜通模架添汇电子（东莞）有限公司出租房出租房空地东莞市东坑澳美幼儿园4m4m4m15m1F：食堂2-6F：宿舍1F：设注塑、冲压、机加工等工序2F：办公室及仓库3F：东莞市德菲电子科技有限公司4F：设喷漆、丝印、烘干工序1-2F：注塑车间3-4F：仓库大门1F：混料、碎料车间锅炉房发电机房1#锅炉废气排放口发电机尾气排放口喷漆、烘干废气排放口20m厨房油烟排放口105m90m90m80m15m10m30m2#扩建部分注塑废气排放口25m废水收集池图2 建设项目
39、平面布置及四至示意图说明：图中 为此次扩建增加的1栋4层的厂房，该厂房已建成。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：东坑镇位于广东省东莞市中部，地处穗、深、港经济走廊，公路网络完善，北距广州70公里，南至深圳特区60公里，距东莞火车站5公里，距香港90公里。 东、南、西、北分别与东莞市寮步、大朗、常平、横沥、茶山5镇接壤，属半埔田篇半丘陵地区。一、气象气候项目所在地地处北回归线以南的南亚热带，属南亚热带海洋性季风气候区，受海洋调节作用，气候温和，长年无霜雪，夏长冬短，雨量充沛，温暖湿润，常有台风侵袭，夏季炎热，且是台风洪水较集中在夏
40、季。根据多年气象统计资料，项目所在地区多年平均气温22.1C，7月份平均气温28.2C，1月份平均气温13.4C，历年极端最高气温为38C，极端最低气温-0.5C，每年冬季很少出现低于0C的寒冷和霜冻天气，历年平均降雨量为1788mm，最大年降雨量为2330mm，最小年降雨量为970mm，降雨多集中在4-9月，相对湿度历年平均为80%，年平均日照1926小时，蒸发量历年平均为1770mm，平均气压为101千帕，雾日多出现在12月至翌年5月。风向季节性明显,冬季以偏北为主，夏季以偏南风为主，全年的主导风向为东北风，次主导风向为东风，年平均风速1.8米/秒。根据东莞市气象站近20年的气候资料统计资
41、料，本区年平均温度22.9，极端最高温度38.2，极端最低温度1.2。年平均降雨量1849.4mm，最大降雨量为2710.9mm，最小降雨量为1219.6mm，雨季一般多集中在49月份。全年主导风向为E风，频率为17.0%，其次是NE风，频率为13.0%。多年平均风速为2.2m/s，静风频率达9.3%。二、水文特征东莞市地处东江下游、东江三角洲的河网地带，镜内河流水道纵横交错，主要水系有：东深供水工程、东引运河、东江、东江干流下游河网。三、植被本区植被主要为亚热带、热带的树种。区内天然植被已破坏贻尽，现主要分布的多为近年绿化的树种，也有一些残存的次生林，次生植被类型主要为马尾松和桉树林；主要的
42、人工植被包括各种类型的果园、绿化植物和各种农作物等，农作物主要有水稻、蔬菜、荔枝、龙眼、橙柑桔等等。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：【东坑镇概况】东坑镇位于东莞市中部。截至2013年，面积23.8平方公里，辖14个村和2个社区。户籍人口3.04万人，常住人口13.98万人。2013年，东坑镇实现地区生产总值80.57亿元（第一产业2548万元，第二产业57.64亿元，第三产业22.67亿元），比上年增长34.65%；全社会固定资产投资总额17.62亿元,增长20.25%；总用电量8.76亿千瓦时，增长-0.55%；社会消费品零售总额16.13亿元，增长10.85%；实际利
43、用外资8087万美元，增长11.19%；外贸出口总额20.08亿美元，增长4.08%；各项税收总额10.03亿元，增长29.37%；镇级可支配财政收入6.55亿元，增长5.41%。在56项量化指标中，规模以上工业全员劳动生产率增长、每万户籍人口升大学人数、规模以上工业清洁能源使用率3项指标全市排名第一位；政府性债务率变动等8项指标并列第一位，单位地区生产总值能耗累计降低完成率获评全市“单打冠军”。【东坑镇经济发展质量提升】2013年，东坑镇应对宏观环境变化，以转型增动力，以创新求突破，经济发展质量稳步提升。6个市属重大项目完成投资7.73亿元，抓好土地集约，整合全镇土地资源，推进产业集聚区规划建设；东坑镇首个高层厂房项目三甲高新技术产业集聚区，成为全市“工改工”（工业用地改造升级）第一个3.0高容积率工业项目；凤大工业集聚区获批为全市第二批“工改工”试点，并完成一期拆迁和省征地等手续。启动民营工业50强培育计划，赴津、香港走访企业总部，促成爱玛公司增资6亿元打造华南电动车生产基地。内外资引进量质齐升，累计签订投资项目39宗，协议投资总额28亿元，投资规模超千万项目16宗。携手华中科技大学东莞制造工程研究院，合作共建科技企业孵化器；推动艾炜特、华胜展鸿等企业深化产学研合作，转化科技创新成果，开拓新市场。加大科技自主创新力度，全年新增申
