《注塑工培训体系.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑工培训体系.doc（12页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 录第一节 塑料成型加工人员(注塑)建议准入制度2一、目的2三、适用范围2四、新员工准入制度2五、员工技术岗位晋升准入制度2第二节 塑料成型加工人员(注塑)培训标准3一、培训对象3二、培训目标3三、职业环境和职业能力特征3四、培训期限和方式4五、培训条件要求41.培训教师42.培训场地设备4六、培训内容及要求41.理论知识42.企业文化等内容53.技能操作5七、考核标准101.理论考核内容及分值分布102.操作技能考核内容及分值分布10八、培训课程111.理论课程112.技能课程11九、参考试卷12第一节 塑料成型加工人员(注塑)建议准入制度一、目的 为规范塑料成型加工行业（注塑）新员工的上
2、岗管理，保障新员工在作业过程中能使用统一的标准操作手法达到工序的作业要求与品质标准，减少安全或质量事故，以及保障老员工技术岗位晋升所需的职业技能和素质，特制定本准入制度。三、适用范围 2.1适用于年满18周岁，50岁以下，不具备独立上岗操作能力且准备从事塑料注塑操作技能岗位的下列人员： 2.1.1从学校招聘的就业前顶岗实习学生（视同员工对待）。 2.1.2高中或中职及以上应届毕业生。 2.1.3社会招聘的新入公司员工（含劳务工）。 2.2适用于从事塑料注塑操作技能岗位一定年限后，拟晋升技术岗位的老员工。四、新员工准入制度 3.1新员工必须具备高中或中职以上文化水平，身体健康，无色盲、无残疾等危
3、害从事正常塑料注塑加工行业的身体缺陷。 3.2新员工须经严格的岗前培训。岗前培训内容除了包括公司历史和简介、企业文化、组织机构、相关管理制度和政策、职业道德教育、公司产品知识等外，重点加强对涉及塑料注塑加工行业的职业健康与安全生产、环境影响培训，以及岗位相关的工作规范，岗位基本技能培训，经考核合格后方可上岗。五、员工技术岗位晋升准入制度 注塑技术岗位共分为初级，中级，高级，技师，高级技师五个等级。通过专门机构的理论和实践培训，使拟申报员工具备和达到相应申报的等级技术岗位要求，方可晋升相应技术岗位。各等级认定方法和要求参照塑料成型加工人员（注塑）培训标准方案。第二节 塑料成型加工人员(注塑)培训
4、标准一、培训对象拟从事塑料成型加工人员(注塑)工作的新员工，或从事塑料注塑岗位一定年限后拟晋升技术岗位的老员工。二、培训目标新员工入职：了解注塑厂的日常运行管理，认识注塑机和模具的结构及相关辅机的结构；能够运用基本技能协助中级工或高级工完成注塑的常规工作的技能型人才。初级注塑工(五级)：了解注塑厂的日常运行管理，认识注塑机和模具的结构及相关辅机的结构，培养能够运用基本技能独立完成注塑的常规工作的初级技能型人才。中级注塑工(四级)：培养能够熟练运用基本技能独立完成注塑的常规工作；并在特定情况下，能够运用专门技能完成较为复杂的工作；能够与他人进行合作的中级技能型人才。高级注塑工(三级)：培养能够熟
5、练运用基本技能和专门技能完成较为复杂的工作；包括完成部分非常规性工作；能够独立处理工作中出现的问题；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员的高级技能型人才。技师（二级）：能够熟练运用基本技能和专门技能完成较为复杂的、非常规性的工作；掌握注塑的关键操作技能技术；能够独立处理和解决技术或工艺问题；在注塑操作技能技术方面有创新；能组织指导他人进行工作；能培训一般操作人员；具有一定的管理能力。三、职业环境和职业能力特征1.职业环境条件室内、常温 2.职业能力特征（1）运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定操作要求的能力；（2）对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力；（3）觉察物体或图形
6、资料及有关细部的能力；（4）灵活应变和独立处理问题的能力；（5）学习、获取外界信息的能力。四、培训期限和方式新员工培训期限建议不少于180学时，具体学时根据实际情况决定。初级不少于280标准学时，中级不少于320标准学时，高级不少于240标准学时，技师不少于180标准学时，高级技师不少于200标准学时。培训选择集中知识讲授和现场演练相结合的方式。五、培训条件要求1.培训教师培训初、中、高级塑料注塑工的教师应具有本职业大专以上（含大专）学历或高级以上职业资格证书，培训技师、高级技师的教师应具有高级技师职业资格证书或相应专业技术职称，口齿清楚、有较好的表达能力。2.培训场地设备理论培训应具有可容纳
7、30名以上学员的教室；实操培训场所应具有80 m2以上且能安排8个以上工位，有相适应的注塑、挤出、测试等设备。六、培训内容及要求1.理论知识1.1职业道德(1)爱岗敬业，忠于职守。(2)按章操作，确保安全。(3)认真负责，诚实守信。(4)遵规守纪，着装规范。(5)团结协作，相互尊重。(6)节约成本，降耗增效。(7)保护环境，文明生产。(8)不断学习，努力创新（2）基础知识1）不同塑料成型的基本原理和工艺特点。 2）成型过程中塑料的物理、化学变化以及其性能的影响因素。3）注塑车间的人员组成及相关职责。4）塑料注射成型机的工作原理、结构。；理解注塑机的主要参数，明确不同注射机的加工能力。5）注射模
8、具的基本结构、组成、工作原理，明确模具在生产中的要求。6）塑料注射成型基础理论，掌握注塑成型的工艺流程。7）塑料注射成型各工艺参数的拟定原则、塑料注塑机的选择与操作。2.企业文化等内容学习企业文化、相关管理制度和政策、公司产品等知识。该部分内容主要由企业提供。补充学习先进的文化理念，成功个人案例等。3.技能操作3.1新员工职业功能工作内容技能要求专业知识要求一 原材料 的准备（一）识别原材料1.能从原辅材料的包装标识，识别注塑原料、色母料的名称、型号2.能从粒料外观识别所需原料的品种、性状1.塑料的组成、分类、性能和用途 2.本产品常用注塑原辅材料的名称、缩写代码、型号3.常用注塑原料的识别特
9、征（二）干燥原料1.能了解常用热塑性塑料的干燥要求 2.能正确使用烘箱、料斗进行塑料原料干燥处理1.原料使用环境的要求 2.干燥的作用和工艺条件 3.常用干燥设备和干燥方法二 注塑成型设备的操作（一）注塑机基本操作1.能了解常用注塑机的型式、常设装置和功能2.能了解注塑机的加工条件和加工步骤 3.能协助主操进行注塑机的基本操作，完成合格的成型制品 1.注塑制品的加工要求 2.注塑成型的生产工艺流程3.注塑机的型式与种类4.本岗位的安全操作规程（二）日常保养注塑机1.能了解注塑机的结构组成和常设装置的作用 2.能做好设备的清洁和机台的润滑1.注塑机的常设装置和功能 2.注塑机的常规维护与保养三
10、注塑模具的使用（一）应用模具1.能了解一般注塑模的结构部件和作用 2.能在生产操作中正确使用一般注塑模 1.一般注塑模的基本结构 2.模具在注塑成型中的作用和影响 3.一般模具的正确使用方法（二）保养模具1.能够懂得注塑模的安全使用 2.能进行注塑模的日常养护注塑模的常规维护与保养相关基础 知识1.塑料及其应用2.计量器具的使用与维护3.注塑机生产操作规程和安全保障4.职业道德3.2塑料成型加工人员(注塑)(五级)职业功能工作内容技能要求专业知识要求一 原材料 的准备（一）识别原材料1.能从原辅材料的包装标识，识别注塑原料、色母料的名称、型号2.能从粒料外观识别所需原料的品种、性状1.塑料的组
11、成、分类、性能和用途 2.本产品常用注塑原辅材料的名称、缩写代码、型号3.常用注塑原料的识别特征（二）干燥原料1.能了解常用热塑性塑料的干燥要求 2.能正确使用烘箱、料斗进行塑料原料干燥处理1.原料使用环境的要求 2.干燥的作用和工艺条件 3.常用干燥设备和干燥方法二 注塑成型设备的操作（一）注塑机基本操作1.能了解常用注塑机的型式、常设装置和功能2.能了解注塑机的加工条件和加工步骤 3.能独立进行注塑机的基本操作，完成合格的成型制品 4.能正确执行注塑成型的工艺要求1.注塑制品的加工要求 2.注塑成型的生产工艺流程3.注塑机的型式与种类4.注塑机的工作原理与操作方式 5.本岗位的安全操作规程
12、（二）日常保养注塑机1.能了解注塑机的结构组成和常设装置的作用 2.能做好设备的清洁和机台的润滑1.注塑机的常设装置和功能 2.注塑机的常规维护与保养三 注塑模具的使用（一）应用模具1.能了解一般注塑模的结构部件和作用 2.能在生产操作中正确使用一般注塑模 1.一般注塑模的基本结构 2.模具在注塑成型中的作用和影响 3.一般模具的正确使用方法（二）保养模具1.能够懂得注塑模的安全使用 2.能进行注塑模的日常养护注塑模的常规维护与保养四 制品的后处理及质量检验（一）处理制品外形1.能熟悉注塑制品的加工要求 2.能完成脱模后制品的整修 3.能运用简单工具对制品进行模外定型1.注塑制品的外形处理及其
13、作用 2.整修的要求与方法 3.模外定型的要求与方法（二）检查制品表观质量1.能判别制品的表观缺陷 2.能正确使用计量器具检查制品的长度、重量1.注塑成型制件的表观质量检查 2.注塑成型制件的常见缺陷 3.常用计量器具的使用相关基础 知识1.塑料及其应用2.计量器具的使用与维护3.注塑机生产操作规程和安全保障4.职业道德3.3塑料成型加工人员(注塑)(四级)职业功能工作内容技能要求专业知识要求一 原材料的准备（一）鉴别原材料1.能正确掌握不同品种、不同型号的原料特性2.能独立完成制品用原材料的取样与鉴别 3.了解常用塑料助剂的种类1.常用塑料原料的加工特性 2.塑料性能的一般鉴别方法 3.常用
14、助剂的品种、性质和作用机理（二）预处理原材料1.能正确进行塑料原料的着色共混2.能根据制品的用途和性能要求正确添加助剂3.能完成嵌件的预热处理1.塑料原料的着色 2.常用助剂与树脂的相互影响和作用 3.制品制件的结构二 注塑成型设备的操作（一）操作与调试注塑机1.能正确进行机筒的清理，完成换色或换料2.练操作两种以上型式的注塑机组3.能独立进行生产运行中的设备调试1.清理2.注塑机规格、型号及表示3.注塑机的机械系统、液压系统、电气系统的功能和操作要求4.注塑机的整机要求和主要技术参数（二）维护保养注塑机1. 能阅读常用注塑机的技术说明书 2.能正确进行设备的日常维护和定期保养 3.能分析和判
15、断常见的设备故障 4.能提出设备的检修项目、技术要求，并参与验收1.机的通用装置 2.注塑机的专用装置 3.机械系统、液压系统、电气系统的保全 4.注塑机台及其主要部件的维护保养规程 5.常见的设备故障、产生原因和排除方法（三）选择和保持塑料成型的工艺条件1.照加工要求正确设置注塑机的主要工艺参数 2.能正确选择和有效保持工艺条件 3.能诊断和处理常见的产品质量问题1.制品的成型机理2.注塑成型过程中温度、压力、时间及其相互关系3.注塑成型工艺主要参数4.工艺条件变动对产品质量的影响5.品缺陷的产生原因与解决办法 三 注塑模具的使用（一）安装调试模具1.能根据生产需要正确安装和调试注塑模具 2
16、.能识读模具的总装图、部装图1.设计和注塑模具的结构部件、功能作用及工作条件要求 2.注塑机与模具间规格、型号及尺寸匹配 3.注塑模具的安装与试模要求（二）维护与保养模具1.确拆卸和存放模具 2.能对模具各部位、部件的状态进行检查和发现问题1.模具的使用和维护保养 2.注塑模具的损坏与修复四 制品的后处理及质量检验（一）制品后处理1.能进行制品的退火处理2.能进行制品的调湿处理3.能进行制品的其他后处理1.的目的和退火的方法 2.调湿的目的和调湿的方法（二）检验制品质量1掌握制品制件配合尺寸和精度的测量方法 2.能按照质量标准或技术要求进行现场实物性能检验 3.能分析制品缺陷的产生原因 1.制
17、品的质量标准或技术要求 2.实物性能的检测方法及指标的含义 3.注塑成型制件常见缺陷的产生原因与解决办法 相关基础 知识1.塑料成型加工的工艺理论基础2. 微机处理基础3. 识图、制图和机械基础4. 电子电工基础5. 液压传动基础3.4塑料成型加工人员(注塑)(三级)职业功能工作内容技能要求专业知识要求一 原材料 的准备（一）选用原材料1.能根据加工需要进行注塑原材料的优选2.能根据产品的特殊性能要求实施塑料的改性3.能了解新型材料、新工艺的发展动向1.注塑制品制件的选材要求 2.原材料规格质量对加工和使用的影响 3.塑料的改性 4.新材料、新工艺的研发与应用动态（二）预处理新型原料1.能参与
18、试验和制备新品研发所需原材料 2.能正确进行新型原材料的着色与共混改性1.塑料配方设计原则和实施要求 2.新型原材料的预处理方法二 注塑成型设备的操作（一）操作与调试注塑机主、辅设备1.能正确选配注塑成型设备的类型、规格2.能完成主、辅设备的联动调试和正常运行3.能实施复杂技术和专用（特种）设备的操作和新产品试制4.能在确保质量的前提下，高效率地生产合格产品5.能判断和排除常见的生产故障1.注塑成型主、辅机台的配置 2.复杂机组的联动调试 3.注塑成型和计算机一体化4.注塑成型的大型化和精密化 5.注塑成型的故障与排除（二）维修、保养注塑机主、辅设备1.能识读常用机组的总装图、部装图，能绘制零
19、件图2.能识读油路图、电路图3.能熟悉注塑设备的程控和微机处理技术4.能配合实施注塑设备的大修项目1.注塑成型主、辅设备的构成及工作原理。2.程控和微机知识3.液压控制和常见故障排除 4.电气控制和常见故障排除（三）变动与调控工艺条件1.能根据设备运行情况正确变动和调控工艺条件2.能通过读取智能化注塑设备的显示码，改进工艺过程3.能确定注塑成型过程中的质量控制点1.塑料成型基础理论 2.注塑制品的原料、设备、产品设计与工艺条件的关系 3.注塑成型加工中的质量控制三 注塑模具的使用（一）更换和校正复杂模具1.能正确更换较复杂的模具 2.能正确校正较复杂的模具较复杂模具的更换与校正（二）诊断与排除
20、常见模具故障1.了解模具设计与制造的要求 2.能在试模校模中发现模具的设计问题，提出改进建议 3.能正确诊断与处理模具使用过程中的常见故障1.模具设计与制造 2.模具使用过程中的常见故障及排除方法四 制品的后处理及质量检验(一)复杂制品后处理1.能完成大型制件、精密制件等有复杂要求的产品后处理 2.能正确选择制品后处理的设备、工艺条件并组织实施 1.高分子聚合物的结晶效应 2.高分子聚合物的取向效应 3.注塑制品的内应力（二）评价与控制质量1.能够掌握和正确执行注塑制品质量规范 2.能正确分析影响制品质量的诸种因素并予以控制全面质量管理五 产技术管理（一）改进技术1.能协助部门领导实施现场管理
21、 2.能进行新产品、新工艺的试验、试制 3.能对产品质量、工艺方案、成本控制等进行评估，提出改进建议 1.生产管理 2.编制工艺、技术规程和成本核算的依据和要领（二）指导与培训1.能应用、演示和推广本专业领域的新工艺、新技术2.能指导和培训初中级注塑工1.本专业领域的新工艺、新技术 2.培训的组织与实施相关基础 知识1.分子物理与化学基础2.质量法相关内容、质量标准、质量管理规范3. 环境保护七、考核标准1.理论考核内容及分值分布项目新员工初级中级高级技师基本要求职业道德5 5 2 基础知识25 25 15 10 5 相关知识准备劳动保护准备5 5 5 5 5 安全检查5 5 5 2 2 原材
22、料准备5 5 5 工件准备5 5 3 5 3 注塑工艺规程制定3 10 设备操作与调试注塑机25 25 25 15 10 的操作维护保养注塑机25 20 20 15 10 选择和保持塑料成型的工艺条件5 10 10 模具使用安装调试模具5 10 10 维护与保养模具5 10 15 后处理制品后处理3 3 5 5 检验制品质量2 2 5 5管理生产管理3 5 技术文件编写2 5 施工组织设计质量管理科学试验及研究培训注塑工培训合计1001001001001002.操作技能考核内容及分值分布项目新员工初级中级高级技师基本要求职业道德552基础知识2525151010相关知识准备劳动保护准备5555
23、5安全检查55522原材料准备555工件准备55353注塑工艺规程制定35设备的操作操作与调试注塑机2525251515维护保养注塑机2520201515选择和保持塑料成型的工艺条件51010模具使用安装调试模具51010维护与保养模具51015后处理制品后处理3355检验制品质量2252管理生产管理35技术文件编写25施工组织设计3质量管理科学试验及研究培训注塑工培训5合计100100100100100八、培训课程1.理论课程机械识图、塑料原材料、高分子物理、塑料成型设备。2.技能课程初级注塑工：根据制品和模具特点合理的选择注塑机；根据加料工艺准备原材料，并进行相应的处理；根据生产的实际情况
24、，进行设备转产前，料筒的清洗、喷嘴的清理。能根据制品的特点、选用的原材料和设备、模具的特点，合理的初步设置注塑生产工艺参数。能排除注塑生产中设备的一些异常现象，能针对生产中的实际情况进行相应的工艺调整。能针对制品缺陷进行成因分析，提出解决方案，并能进行相应工艺调整。中级注塑工：根据制品和模具特点合理的选择注塑机；根据加料工艺准备原材料，并进行相应的处理；根据生产的实际情况，进行设备转产前，料筒的清洗、喷嘴的清理。初步设置注塑生产工艺参数。排除注塑生产中设备的一些异常现象，针对生产中的实际情况进行相应的工艺调整。高级注塑工：设置注塑生产工艺参数；排除注塑生产中设备的一些异常现象，针对生产中的实际情况进行相应的工艺调整；针对制品缺陷进行成因分析，提出解决方案，并能进行相应工艺调整。九、参考试卷见附件
