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1、600MW汽轮发电机附图附图1 600MW汽轮发电机结构示意图附图2 定子绕组在槽内及定子槽楔布置示意图附图3 定子端部绕组结构示意图附图4 出线盒和主出线结构示意图附图5 氢气冷却器附图6 转子线圈装配及气隙取气斜流通风示意图附图7 转子线圈端部及磁极引线附图8 转子径向轴向引线附图9 二分块可倾瓦轴承及座装配附图10 端盖轴承绝缘试验指导图附图11油密封剖面图附图12 密封油系统原理示意图附图13 发电机轴向和横向定位示意图附图14 油密封及轴承端盖装配附图15 励端端盖轴承结构示意图（双重绝缘）附图16 汽端端盖轴承结构示意图附图17 绝缘引水管上引进型卡箍装配示意图附图18 外档油盖及
2、拾振器示意图附图19 电阻测温元件接线柱结构示意图附图20反冲洗和定子水系统连接图附图21 600MW汽轮发电机外型图附图1 600MW汽轮发电机结构示意图600MW汽轮发电机总装外形图绝缘弹性波纹板适形垫条热固性树脂云母主绝缘层间垫条绝缘空心导线绝缘铜股线工附图2 定子绕组在槽内及定子槽楔布置示意图 附图3 定子端部绕组结构示意图锥环内可调绑环挡风板层间管绝缘螺杆内撑环绝缘支架金属支架弹簧板附图4 出线盒和主出线结构示意图V1(V1)V2(V2)U1(W1)U2(W2)W1(U1)W2(U2)附图5 氢气冷却器与外罩氢气冷却器进风区出风区出风区进风出风出风进风进风附图6 转子线圈装配及气隙取
3、气斜流通风示意图附图7 转子线圈端部及磁极引线柔性连接线护环极间连接线中心环J引线径向导电螺杆 汽端和励端或环端横向定位块楔块（楔紧）机组底脚板横向定位键球面垫圈机座轴向定位块底板（两侧均有）底板轴向定位块附图13 发电机轴向和横向定位示意图附图12 密封油系统原理示意图装配聚四氟乙烯绝缘引水管的技术要求：1. 按总进水管及总出水管图装配绝缘引水管，引水管两端都留有余量，尺寸按需要配剪，清理或装配绝缘引水管及卡箍时，不得使用润滑脂及润滑油。2. 拆下绝缘引水管的一端，按视图“A”将装配好的卡箍套到水管端部，再按视图“B”重新将水管接到水管接头上。3. 对别的水管的端部重复步骤2的操作，在装配每
4、一根水管的另一端卡箍前要确保线棒端头的绝缘盒就位不成问题。4. 每次拧紧螺钉1/4至1/2圈，务必调整螺钉的松紧度，使序1和序2的端面间隙大小相等，观察卡箍中分面，确保序3 垫片的倒角和卡箍上下哈夫面的倒角是紧密配合的。（见视图“C”和“D”）5. 用16牛米的力矩拧紧螺钉。6. 目前不得锁定螺钉。7. 对其余的绝缘引水管重复上述步骤。8. 过12小时后，第二次用16牛米的力矩拧紧螺钉。检查序1和序2中分面的间隙，确实的最小间隙不得小于0.25毫米。9. 第二次拧紧螺钉并完成气密和水压试验之后，将序4制动垫片对称地挤靠在序5 内六角螺钉顶部扁头的两侧，予以锁定。10. 在水管接头上装上绝缘引水管后不得再做焊接处理。附图20 反冲洗和定子水系统连接图附图21 汽轮发电机外形图
