国标》闭式单、双点压力机+精度.doc

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1、ICS 2512010J 62a图中华人民共和国国家标准GBT 1 0924-2009代替GBT 10924-1989,GBT 109331989闭式单、双点压力机 精度Straight sided single or two-point mechanical power pressesTesting of the accuracy2009-04-02发布2009110 1实施丰瞀徽紫瓣警糌瞥篓发布中国国家标准化管理委员会捉1”GBT 10924-2009前言本标准参考了日本锻压机械工业协会标准JFMATll00:1999机械压力机精度检查。 本标准是对GBT 10924-1989闭式单点压力

2、机精度和GBT 10933-1989闭式双点压力机精度的修订。本标准与GBT 10924-1989和GBT 10933-1989相比,主要技术内容变化如下:标准名称改为“闭式单、双点压力机精度”;明确了压力机的适用范围;垂直度的检测方法采用了JFMA TI 100:1999规定的检验方法;增加了压力机连接部位的总间隙要求。 本标准自实施之日起代替GBT 10924-1989、GBT 10933-1989。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SACTC 220)归口。 本标准起草单位:济南二机床集团有限公司。 本标准主要起草人:卢建生、张世顺、贺庆、李红。

3、本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GBT 10924-1989;GBT 10933-1989。GBT 10924-2009闭式单、双点压力机精度1范围 本标准规定了闭式单、双点压力机的精度、允差及其检验方法。本标准适用于一般用途的闭式单动机械压力机,如金属材料的落料、弯曲、成型以及拉伸加工等工 序中使用的曲轴式及偏心式压力机(以下简称压力机)。本标准不适用于锻造用压力机、多连杆压力机以及特殊结构的专用压力机(如粉末成型压力机)。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓

4、励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 1219指示表GBT 6092-2004 直角尺GBT 6093-2001几何量技术规范(GPS)长度标准量块GBT 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GBT 10923锻压机械精度检验通则 GBT 16455-1996条式和框式水平仪 JBT 7977-1999铸铁平尺3精度31一般要求311精度检验前,应调整压力机的安装水平,在工作台板中间位置,沿压力机纵向和横向放置水平仪 测量安装水平,均不应超过0201 000 mm。312工作台板上平面为压力机精度检验的基准面。

5、313在检验矩形平面时,当边长L等于或小于1 000 mm时,在距边缘01L的范围内不检测;当边 长L大干1 000 mm时,在距边缘100 mm的范围内不检测。314本标准的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便,可按任意次序 进行检验。315检验项目的精度允差值应按实际检验长度计算。计算结果按GBT 8170修约至微米位数。316在323、324项的精度检验过程中,滑块平衡机构应处于工作状态。32精度检验321压力机几何精度检验一般应在无负荷(即空载)状态下,按照GBT 10923的规定进行检验。检 验过程中,不允许对影响精度的机构和零件进行调整。导轨间隙应保证滑块不

6、卡住,摩擦部位温度符合 要求。322工作台板上平面及滑块下平面的平面度322I检验方法当测量长度小于或等于1 600 mm时,采用平尺检验;当测量长度大于l 600 mm时,采用水平仪 检验。1GBT 10924-200932211用平尺、量块检验 在被检平面上选择A、B和c三点作为测量基准(见图1),将三个等高量块分别放在这三点上,这些量块的上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面。将平尺放在A和c点上,在被检平面的E点 处放一可调量块,使其与平尺的下表面接触,这时A、B、c和E量块的上表面处在同一平面内。再将平 尺放在B和E点上,在D点处放一可调量块,使其与平尺的下表面接触。将平尺分别放在

7、A和D、B 和c、A和B、D和c上进行测量,可测得被检面上各点的偏差。平面度误差以各测量点的最大代数 差计。32212用水平仪检验 通过被检面上的A、B、D三点的平面作为基准平面(见图2)。被检面上的各测点到基准平面的坐标值,即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计。 采用分度值002mmm的水平仪及桥板,按网格布点进行测量,从A点开始按图2所示箭头方向依次移动测量距离d(500 ram),将A-B、A-D、A,一B,、A。一B z、A。一B。、 D-C上测得的水平仪读数 按作图法或计算法求出平面度误差。32213滑块下平面的平面度检验说明 滑块下平面的平面度检验

8、允许在加工完成后(装配前)按上述方法进行测量。3222检验示意图检验示意图见图1、图2。4_ I 一 _巴 刁,肖。它盈也4i4s7、 _ D卢、C被测长度图1图23223允差值 工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值见表1。表1 单位为毫米检验项目允差工作台板上平面的平面度而010iLl滑块下平面的平面度揣厶注1:L,为工作台板长边被测长度。k为滑块长边被测长度。323滑块下平面对工作台板上平面的平行度3231检验方法在工作台板上放一长度不大于500 mm的平尺,乎尺上放一带表架的指示表,使指示表测头顶在滑 块下平面上(见图3)。当滑块在最大和最小装模高度时,滑块行程位于下死点或中间位置,

9、按图示规定 移动指示表(平尺)测量。若装模高度调节量大于500 mm,应增加滑块在调节量中间位置的测量。闭 式单点压力机的平行度误差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量,以指示表在两端点的读数差2GBT 10924-2009 值计。闭式双点压力机的平行度误差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量,以指示表在前后方向两端处,左右方向三处的读数差值计。注:操作者一边为“前”,其右边为。右”,对应边为。后”、“左”。3232检验示意图 检验示意图见图3。圆左右方向图33233允差值 滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差值见表2。 闭式单点压力机允差值以滑块行程位于下死点位置时检测值计;闭式双

10、点压力机允差值应以在滑块行程位于下死点和中间位置时检测值计。表2 单位为毫米 滑块行程位置 允差口(左右)滑块行程位于下死点o08+而o1丽5L6(前后)口(左右)滑块行程位于中间位置o16+而o30iL36(前后)注:L3为滑块下平面的被测长度。324滑块行程对工作台板上平面的垂直度3241检验方法 在工作台板中间位置上放一检验平尺,角尺放在平尺上,指示表紧固在滑块下平面,使指示表测头触及角尺的检验面上(见图4)。当滑块在最大和最小装模高度时,滑块上下运行,在通过工作台板中心 的两个相互垂直的方向上进行测量。若装模高度调节量大于500 mm,应增加滑块在调节量中间位置 的测量。误差按指示表在

11、下部12行程内的读数差值计。3242检验示意图 检验示意图见图4。3GBT 10924-2009、,一1叫6I 拈眵; f刎贬义图43243允差值 滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差值见表3。表3 单位为毫米 方向允差a(左右方向)o05+酱sb(前后方向)注:S为滑块行程。325连接部位的总间隙3251检验方法32511有平衡装置的压力机(见图5) 装模高度调节在中间位置,滑块行程应位于下死点,按压力机公称力约5调整平衡力,向平衡器通入气压,以指示表读数不再变化时为止,然后把平衡器气压完全排掉,以排气前后指示表的读数差为 测定值。32512无平衡装置的压力机(见图6) 装模高度调节在中间位

12、置,滑块行程应位于下死点,在工作台板中间位置放置加载器或带指示表的液压千斤顶,按压力机公称力约5进行加载。以加载前后指示表的读数差为测定值。32513总间隙计算 压力机应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放一指示表,总间隙按加载前后指示表的读数差值计(每个指示表读数分别计算)。32s2检验示意图 检验示意图见图5、图6。GnT 10924-2009lJ【_圳I懂刘 龉耐图5图63253允差值 连接部位的总间隙允差值见表4。表4单位为毫米 结构形式允差曲轴式 叫+号筘偏心式 +号乎注:式中P为压力机公称力,单位为kN。326检验工具 平尺、等高量块、水平仪、直角尺、指示表、液压加载器(或千斤顶)和其他辅助工具。 铸铁平尺采用JBT 7977-1999规定的一级平尺水平仪采用GBT 16455-1996中分度值为002mmm的框式水平仪;直角尺采用GBT 6092-2004规定的一级宽座直角尺;指示表采用示值不 低于1100 mm的百分表测量,其精度等要求应符合GBT 1219的规定;量块采用GBT 6093-2001 规定的3级5等量块。

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