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1、ICS 29.160.40K 52 中华人民共和国国家标准GB/T xxxxx-xxxx 整装微型水轮发电机组Integral micro hydroturbine generating unit(征求意见稿)xxxx-xx-xx 发布 xxxx-xx-xx 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发 布中国国家标准化管理委员会目 次前言 1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 基本参数25 型号36 技术要求47 技术保证78 供货范围89 检验与验收810 铭牌、包装、运输及保管1011 安装、运行、维护及检修11附录A（资料性附录）整装微型水轮发电机组水轮机性能参数13前 言
2、本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中华人民共和国水利部提出。本标准由水利部农村水电及电气化发展局归口。本标准起草单位：水利部产品质量标准研究所、杭州江河机电装备工程有限公司。本标准主要起草人：谢亚琴、揭建安、梁振华、吴燕明、徐洪泉、顾溶、刘娴、赵忠明、郑寓。整装微型水轮发电机组1范围本标准规定了整装微型水轮发电机组（以下简称整装机组）的术语和定义、基本参数、技术要求、技术保证，并对供货范围、检验与验收、安装、运行、维护及检修等提出了要求。本标准适用于单机额定功率为100kW及以下的整装微型水轮发电机组，是产品设计、制造、验收的基本依据，也可作
3、为订货合同或技术协议的条款要求。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB755 旋转电机 定额和性能GB/T2900.45 电工术语水电站水力机械设备GB/T10969 水轮机、蓄能泵和水泵水轮机通流部件技术条件GB/T17525微型水力发电设备安装技术规范GB/T18110小水电站机电设备导则GB/T21718 小型水轮机基本技术条件JB/T3595电站阀门一般要求JB/T6310 中小型轴流式、混流式水轮机转轮系列型谱JB/T6752 中小型水轮机转轮静
4、平衡试验规程JB/T8660 水电机组包装、运输和保管规范NY/T666 微型水力发电设备安全操作规程3 术语和定义GB/T2900.45确立的以及下列的术语和符号适用于本标准。3.1整装微型水轮发电机组 integral micro hydroturbine generating unit整装微型水轮发电机组是水轮机与发电机以及控制器在制造厂内组装成一整体的设备组合，在微型水电站只需作简便的安装和测试，即可投入运行。3.2控制器 controller一种具有综合功能的装置，包括励磁系统、调速系统和必要的保护元件，其作用是对负荷、电压和频率进行调节和控制，并对整装机组和用电设备予以保护，它可以
5、是手动、半自动或全自动等方式。4基本参数4.1 使用环境条件整装机组应能在下列环境条件下连续运行。超过下列条件时，由供需双方协商：a) 海拔高程不应超过1000m，对双击式、斜击式、水斗式水轮机机型海拔高度可在2000m以下使用；b) 环境空气温度不应超过40；c) 环境相对湿度不应超过85；d) 对在户外安装等特殊情况，整装机组应采取防护措施。4.2微型水电站技术参数a) 水位：满足机组正常运行要求的上游水位（蓄水水位）和尾水水位；b) 额定水头（m）、最大毛水头和最小毛水头（m）；c) 引用流量（m3/s）； d) 单机额定功率（kW）和台数；e) 根据具体条件认为需要提出的其他技术参数。
6、4.3整装机组基本参数4.3.1 水轮机a) 型号；b) 额定水头、最大水头和最小水头（m）；c) 额定流量（m3/s）；d) 额定转速和飞逸转速（r/min）；e) 额定功率（kW）；f) 额定效率和最优效率（）；g) 转轮公称直径（cm）；h) 安装高程（m）、吸出高度、排水高度（m）。4.3.2 发电机a) 型号；b) 额定容量（kVA）；c) 额定电压（V）；d )额定电流（A）；e) 额定频率（Hz）；f) 额定功率因数（cos）；g) 相数；h) 绝缘等级。4.3.3控制器4.3.3.1控制器应包括电子负荷调节器、手电动调速装置、电子控制及保护元件设备（箱）和自动调整装置（稳压控制
7、器）等，应提供其型号和主要参数。5型号5.1 整装机组的型号表示方法 5.2主轴布置型式代号，立式L，卧式W。5.3水轮机型式代号如表1所示。表1 水轮机型式代号型式混流式轴流式贯流式双击式斜击式水斗式代号HLZDGDSJXJCJ5.4发电机型式代号如表2所示。表2 发电机型式代号型式同步发电机异步发电机永磁发电机潜水发电机代号TYCQ5.5标记示例：ZWGD00640/T75表示轴伸贯流定桨式006型号水轮机，转轮直径40cm，同步发电机，额定功率为75kw的卧式整装微型水轮发电机组。ZLXJA20/C12表示斜击式A型水轮机，转轮节园直径20cm，永磁发电机，额定功率为12kw的立式整装微
8、型水轮发电机组。5.6整装机组的各组成部分（例如：水轮机、发电机、控制器等）按其产品相关标准的型号编制方法标示。为便于用户的选型，在产品说明书应详细列出各组成部分的型号和主要技术参数。6技术要求6.1整装机组6.1.1应保证在结构设计上充分考虑整装机组的水轮机和发电机的不同型式特点，做到结构紧凑，运输、安装、运行和维修方便。6.1.2应保证在额定水头、额定流量、额定转速下，整装机组能持续发出额定功率。6.1.3应保证整装机组长期、安全、稳定、可靠、高效环保地运行。6.1.4整装机组的操作和控制，按需方的不同要求可以是：手动、半自动或全自动等方式。6.1.5鉴于微型水电站大多地处边远地区、常为孤
9、立运行或并入地方电网，在其结构及性能满足以下8个方面：a）简便性。整装机组的各组成部分应尽可能简化结构，并做到安装、操作和维修方便，易损零部件应便于检查和更换。产品说明书应通俗易懂，并能指导整装机组的安装、操作和维修。b）可靠性。整装机组的主要结构部件所采用的材料应符合国家或行业有关标准的规定，主要受力的焊缝应进行100的无损探伤，必须保证在正常、飞逸、短路等情况下其结构部件不产生损坏、裂纹和有害变形，振动值应在规定的安全范围内。凡承受水压、油压和气压的部件应在制造厂内按有关规定进行耐压试验，以确保整装机组的安全、稳定、可靠运行。c）成套性。整装机组将水能转换成电能的全部设备应包括以下内容：水
10、力机械部分：自水轮机进水口（包括进水阀门、伸缩节）至尾水管末端止；发电机和电气部分：包括发电机发出电能、相应的电气控制和调节装置。d）先进性。整装机组应采用已在水电设备制造业成熟的新技术、新结构、新材料与新工艺。e）通用性。整装机组的设计和配套件的选取均应严格按照有关的国家标准和行业标准进行，以保证整装机组零部件的通用性、互换性和方便用户直接购买。f）服务性。供方供货时，应考虑到用户的需求。整装机组应配备在安装、运行、保养维修中所需要的专用工具和必需的备品备件。供方应对用户进行必要的指导和培训。g) 安全性。整装机组在设计上应保证在正常运行和发生设备意外事故时，不会造成对人身的伤害。h）有利节
11、能、节水、环保和保护水源清洁。选用性能好的成套水轮机、发电机、控制装置，充分利用水利资源，达到节能效果；随水流进入水轮机的少量杂物，影响机组安全运行必须即时清理，因此从设备本身和电站设计要求，既要有效清理杂物，又不损害周围环境；轴承结构设计应保证良好的密封性能，防止润滑剂、润滑油漏出，保护水源清洁。6.2水轮机6.2.1整装机组采用的水轮机机型包括反击式（混流式、轴流式、贯流式等）和冲击式（双击式、斜击式、水斗式），其技术要求可参照GB/T21718、GB/T18110等标准中有关条文。水轮机转轮选用水轮机转轮系列型谱所推荐的（可参照JB/T6310）和目前国内使用较为成熟的性能优秀转轮，详见
12、附录A“整装微型水轮发电机组水轮机性能参数”，供用户和供方参考。6.2.2原型水轮机通流部件应与模型水轮机几何相似，其控制尺寸的精度和通流表面质量宜参照GB/T10969的规定要求。6.2.3 水轮机转轮应按JB/T6752的规定做静平衡试验。6.2.4 水轮机转轮和主轴应具有足够的强度和刚度，主轴工作密封应可靠、耐磨、结构简单，便于观察和检修。6.2.5水轮机导轴承结构应安全、可靠和便于检修，并应能承受最大飞逸转速的运行条件。6.2.6水轮机易空蚀或磨蚀部位应采用抗空蚀或磨蚀性能良好的材料，并应采取必要的减少空蚀或磨蚀危害的措施。凡与水接触或处于潮湿位置的紧固件宜采用防锈措施或应选用耐腐蚀的
13、材料制造。6.2.7设计时应考虑清理进入水轮机杂物的方式。6.2.8反击式水轮机的要求：a）转轮、过流部件应具有足够的强度、刚度和抗腐蚀性能。b) 原型转轮的叶片数原则上应与模型相同，其控制尺寸的偏差，过流表面型线、波浪度和粗糙度等均宜参照GB/T10969的要求执行。6.2.9冲击式水轮机的要求：a) 转轮应考虑采用耐磨蚀、抗疲劳的材料制造，尤其是双击式水轮机转轮叶片较长且受交变应力作用，极易造成叶片损坏，在结构设计和材料的选用上应特别注意。喷嘴和喷针应选用抗磨蚀的材料制造，并应方便更换。对于小尺寸的水轮机（如转轮直径小于150mm时），为简化结构可考虑取消喷针，直接采用锥形的喷管。b) 原
14、型冲击式水轮机转轮原则上应与模型相同，其控制尺寸的偏差、过流表面型线、波浪度和粗糙度等均宜参照GB/T10969的要求执行，射流中心线与转轮节圆的径向错位应在允许的偏差范围内。c) 排水高度应满足安全稳定运行和效率不受影响的要求，并应在图纸和产品说明书中注明。6.3发电机6.3.1整装机组的发电机主要采用同步发电机，也可采用异步发电机、永磁发电机和潜水发电机等，其技术要求宜参照GB755等标准中有关条文的要求，发电机具体规格和型式应选用标准系列、安全可靠的机型。6.3.2当水轮机转轮直接装在发电机轴上时，应对发电机主轴和轴承进行针对性的设计与计算，保证能承受整装机组转动部分的质量、轴向水推力等
15、。6.3.3在使用异步发电机时，由于飞逸转速较高，转子的机械强度应能承受不低于5分钟的飞逸要求。为此，转子部分应有相应的加固措施或采用符合要求的材料，以防产生疲劳破坏。6.3.4在对供电质量要求较高的情况下，在发电机设计时应考虑调速系统对转动惯量的要求。6.3.5发电机在正常情况下，应满足以下要求：电压与其额定值的偏差不超过8；频率与其额定值的偏差不超过5；6.3.6发电机的绝缘等级应不低于B级。6.3.7发电机的外壳在特殊情况下应考虑防护措施。6.4附属设备6.4.1 控制器6.4.1.1 整装机组大多孤网运行，用电负荷在0100范围内变化，附属设备要保证输出电压和频率在允许范围内，并考虑在
16、机组启动和停机时用户的电器设备的安全，因此整装机组必须配套能稳定电压、频率并具有必要的显示、监控功能的综合控制装置。6.4.1.2 控制器采用先进、可靠的电子式，使微型电站能自动或远程监控运行。6.4.1.3 控制器可用于单相发电机或三相发电机，用于三相发电机应保证三相基本平衡。6.4.1.4 控制器的技术保证a）发电机的电压应稳定在额定电压的8以内；b）功耗应在输出额定功率的1.53.0范围内；c）在环境温度40以下条件，控制器应能连续工作；d) 在环境相对湿度85条件下，控制器应能正常工作。6.4.1.5控制负荷（假负荷）装置，以水电阻方式消耗电能，应安装在安全可靠的地方，并设防护罩。6.
17、4.2进水阀门6.4.2.1 整装机组的进水阀门应根据水轮机型式、尺寸和水头范围，选择合适的进水阀门和伸缩节。6.4.2.2进水阀门应符合安全、可靠、水力损失少且经济的原则。进水阀门的密封接触部位、滑动配合表面应采用防锈措施，进水阀本身以及与它相连的其他部件阀应有可靠的密封。6.4.2.3 进水阀门应按JB/T3595标准进行制造、组装和试验，动作应灵活，无任何卡阻现象，必须保证在运行工况下能动水关闭。6.4.2.4 应对进水阀门进行耐压试验，试验水压及持续时间应按JB/T3595标准要求进行，进水阀门不允许发生变形和渗漏。6.4.2.5 进水阀门如系外购时，应配套合理，并应有原阀门制造厂的产
18、品合格证书。7技术保证7.1 功率保证整装机组应以额定转速运行，在额定水头、额定流量下能保证输出的额定功率，在最大水头和最小水头下的输出功率，也应达到供需双方签订的合同中的规定值。7.2 效率保证整装机组应在最大水头和最小水头的范围内以额定转速运行，其原型水轮机的最高效率、额定效率和需方提出的某一水头下的工况点效率，应达到供需双方签订的合同中的规定值。7.3 稳定性保证a）在空载工况下，整装机组应能稳定运行；b) 最大水头和最小水头的功率范围内，整装机组应能稳定运行；c) 采用滑动轴承时，主轴运行摆度（相对振动）应不超过导轴承总间隙的75。7.4漏水量保证在额定水头下，反击式水轮机新导叶和冲击
19、式水轮机新喷嘴在全关时最大漏水量不应大于额定流量的5。7.5噪声保证对于额定转速为750r/min及以下的整装机组在全部运行范围内时，噪声不应超过85dB(A)；对于额定转速大于750r/min的整装机组，噪声不应超过90dB(A)。7.6 可靠性保证a）整装机组无故障运行时间不应小于6000h；b）整装机组检修间隔不小于2年；c）整装机组使用寿命不小于15年。8供货范围整装机组的供货应包括：将水引入水轮机（进水阀门开始）和将电能输出（发电机出线端为止）的所有机械、电气设备及装置，供货的具体内容和采取的配套方案应由供方建议需方确认。具体的组成范围应包括以下内容：a) 水轮机：按具体电站的水力参
20、数，选用合适的机型；b) 发电机：可选配单相或三相的同步发电机、异步发电机、永磁发电机或潜水发电机等；c) 控制器：当用户有特殊要求时，由供需双方协商供货；d) 进水阀门：按整装机组的不同形式和结构可选用闸阀、蝶阀等各种型式；e) 供方应将整装机组易损件和专用工具按有关规定供货，超出规定数量由供需双方协商；f) 供方应提供以下随机文件：整装机组总图、安装布置图、电气控制及保护系统原理图、接线图、产品说明书各两份。9检验与验收9.1 厂内检验9.1.1 整装机组主要部件制造厂内检验和试验应包括以下内容：a) 对主要零部件的控制尺寸、装配尺寸进行检验；b) 重要焊缝的质量检查；c) 水轮机轴与发电
21、机轴的同轴度检查，转动部件的间隙检查，必须保证转动灵活；d) 水轮机转轮、发电机转子和飞轮的静平衡试验；e) 发电机定子和转子的绝缘和耐压试验；f) 控制器按不同特点、不同要求，进行相关电气试验。9.1.2每台整装机组都须在制造厂经检验合格方可出厂，并应有责任人签发的产品合格证书。9.1.3整装机组配套的各组成部分都应有各制造厂的检验合格证书。电气产品应有原供货企业涉及到安全保证的各项试验报告，并应与整装机组合格证书一并提供给用户。9.1.4在下列情况下，制造厂应对整装机组进行整机的型式试验（也可在微型水电站实测）：a) 一种机型投入批量生产时；b) 新设计开发的机型；c) 原有的机型在配套、
22、结构或工艺上做了较大改变时。9.1.5 制造厂在整装机组出厂前的检查应包括以下内容：a) 按照设备清单检查整装机组的各组成部分的设备和附件，包括备品和备件；b) 检查整装机组各种设备和装置的型号、规格和尺寸；c) 整装机组转动和各传动部分是否灵活、轴承的润滑状况是否正常；d) 需安装和连接部分的尺寸和位置；e) 整装机组和各主要配套设备及装置的铭牌和标记；f) 随机文件；g) 整装机组过水表面防锈漆及外观的保护漆；h) 备品和备件。9.2整机启动和试运行试验整装机组在投产前的启动、试运行试验（可在现场进行，也可在试验台上进行）包括以下内容：a) 温升检查；b) 过速试验或飞逸转速试验；c) 三
23、相稳态短路特性、突然短路、甩负荷等试验；d) 噪声测定。9.3产品质量检测、验收和鉴定当整装机组有重大改进（如采用新技术、新结构、新材料和新工艺等）或推陈出新的产品、或对产品质量有重大争议（指仲裁检验）时，必须请第三方经政府考核、评审、批准并授权的产品质量检验机构，会同供需双方，对产品进行质量检测验收，并提出正式检验或鉴定报告。9.4 产品质量保证期整装机组自投产运行之日起一年或交货之日起两年，在此期间如因制造质量不能正常运行，供方应无偿为需方检修、更换。10铭牌、包装、运输及保管10.1整装机组铭牌整装机组铭牌应固定在醒目不易损坏位置，铭牌内容应包括：a) 型号；b) 适用水头范围（m）；c
24、) 适用流量范围（m3/s）；d) 功率范围（kW）；e) 电压（V）；f) 频率（Hz）；g) 相数；h) 总质量（kg）；i) 制造单位名称；j) 出厂编号；k) 出厂日期。10.2 包装、运输和保管10.2.1整装机组的包装、运输和保管参照JB/T8660的规定。在包装和运输方式上根据需要应采取防水、防潮、防冻、防盐雾和防震等措施，以防零部件引起锈蚀和损坏。10.2.2 包装箱外的发货标志应标记清楚、整齐：箱号、整装机组型号和出厂编号、货物名称、总质量、外形尺寸、到站和收货单位、发站和发货单位等。10.2.3供方每次发运的件数、箱数、编号等，应在发运的同时通知需方。设备运到工地后，需方应
25、及时开箱检查，如发现损坏、错发、缺件等问题，应通知供方尽快采取补救措施。10.2.4整装机组运输过程中和运抵工地拆箱后，应妥善安放保管，不得日晒雨淋，以防止零部件的变形和损坏。10.2.5在符合运输和保管的条件下，供方应保证产品包装质量的保证期从发运之日起不少于1年。11安装、运行、维护及检修11.1 安装和试运行11.1.1整装机组的安装和试运行宜参照GB/T17525、GB/T18110、NY/T666等标准中有关条文的要求和供方提供的产品说明书的规定。整装机组要有防雷和接地保护措施，输电线路要安装避雷器。11.1.2整装机组的安装11.1.2.1整装机组应安装在设计合理、施工、建筑材料有
26、保证、运行安全、不易损坏的水工建筑物上。11.1.2.2整装机组的吊装质量超过150kg时应配置吊耳。11.1.2.3压力管道、进水阀门与整装机组进口处的连接应密封可靠，不得有渗漏现象。11.1.2.4为方便整装机组的检修与零部件的更换，所有用于连接的螺栓与螺母的螺纹表面都应涂抹润滑油脂。11.1.2.5严禁在发电机周围放置小件金属零件，防止被发电机磁场吸入。11.1.2.6控制器应安装在便于使用者观察和操作，而人、畜不易触及的位置。11.1.2.7整装机组安装完毕后，应按产品说明书要求将所有油轴承加足润滑油。11.1.3第一次充水前的检查11.1.3.1应彻底清除引水渠、压力前池和压力管道的
27、杂物和泥沙淤积。11.1.3.2应检查整装机组所有紧固螺栓的连接是否正确可靠。水轮机和发电机的转动部分应灵活、无异声。11.1.3.3应检查输电线路连接是否正确、有无短路情况。11.1.3.4应检查发电机的绝缘电阻。11.1.4通水试验11.1.4.1将输电开关置于断开位置，使发电机处于空载工况，此时应检查各法兰处有无渗漏。11.1.4.2将进水阀门慢慢开启，当电压升至接近额定电压时停止开阀，应检查整装机组运转是否正常。如果整装机组达到额定转速仍无电压时，应立即关闭进水阀门、停机，检查发电机的励磁、绕组和输出线路连线是否有误、发电机是否失磁。11.1.4.3应对系统电气部分进行全面检查与调试。
28、11.1.5 整装机组试运行11.1.5.1在通水试验一切正常，发电机达到额定电压后，方可进行系统调试，其项目应包括以下内容：a) 发电能力的检查；b) 负荷状态的检查；c) 额定工况的调整；d) 稳态电压调整率的检查与调整；e) 运行状态的检查；f) 安全保护装置可靠性的检查。11.1.5.2应特别注意有无漏电、漏油、漏水、异常发热及振动等现象。11.1.5.3重点检查50和100额定功率时整装机组的运行状况，并应在额定功率下连续运行30min，如发现声音异常、温升过高、振动较大等情况，应立即停机，排除故障。11.1.5.4如控制器采用电子负荷调节器时，应试验负荷转换是否正常准确。11.2运
29、行、维护和检修11.2.1整装机组的运行、维护和检修宜参照NY/T666等标准中的有关条文和供货方提供的产品说明书的规定。11.2.2日常运行、维护和检修的主要内容a) 开机和停机；b) 日常运行中应作好电流、电压、功率、温度、故障及其排除等运行纪录；c) 定期润滑、调整、维护以及一般故障排除；d) 重大故障的报停、送修和联系厂家上门修理。11.2.3日常运行、维护和检修的注意事项a) 应严格按照产品说明书规定的程序进行整装机组的开机和停机；b) 应严格按照产品说明书规定的时间、位置、润滑油的牌号对整装机组加注润滑油；c) 压力前池和压力管道的清理，必须在水轮机、发电机和输电线路停机、停电、断
30、水的情况下进行；d) 整装机组检修后重新试车时，应有两位以上人员在场，严禁一人独自放水试车；e) 若在运行中出现飞逸情况，则应在停机后进行全面检查，确认无误后方可重新启动；f) 在接到暴风雨等自然灾害预报后，应采取安全保护措施。必要时应关闭整装机组、停止发电。在自然灾害后应巡查引水渠、压力前池及输电线路，确认没有故障和安全隐患后方可重新开机。g）经常检查进水部分是否有杂物，出现时即时清理。附 录 A（资料性附录）整装微型水轮发电机组水轮机性能参数A.1 整装微型水轮发电机组部分水轮机模型转轮性能参数参见表A.1。 表A.1 整装微型水轮发电机组部分水轮机模型转轮性能参数表 参数名称转轮名称适用
31、水头（m）流 道 尺 寸最 优 工 况 参 数研制单位叶片数（Z1）导叶相对高度（b0/D1）轮毂比（dB/D1）尾水管（h/D1）单位转速（r/min）单位流量（m3/s）模型效率（%）空化系数（）贯流式GZ0082730.33S型1851.6089天津电气传动设计研究所GZ00661240.50.35/0.4S型1551.2590.4天津电气传动设计研究所GZ0078187S型1351.3591.4天津电气传动设计研究所轴流式ZDT032940.450.32/0.354H型 31681.4789天津电气传动设计研究所JK41631040.40.384H型 2.751501.4090.50.
32、48中国水利水电科学研究院K283.40051340.4140.3/0.35专用 2.411571.3592.51.1国外技术ZDJP50283050.40.3584H型 2.75127.81.34492.50.5中国水利水电科学研究院混流式HL820/P04547.7140.35肘型 2.682.51.2692.40.13富春江水电设备总厂/俄罗斯列宁格勒金属工厂HL260C33130.3784H 2.6821.4590.70.3中国水利水电科学研究院HLD260B45130.365肘型 2.54801.33593.5东方电机股份有限公司双击式SJT85225/58125024410.883
33、.8天津电气传动设计研究所斜击式XJA18018单喷嘴400.22584天津电气传动设计研究所CJA23730060020单喷嘴D1/d0=11.4340.50.01989.8哈尔滨电机有限责任公司CJ01100300单喷嘴D1/d0=11.4340.50.01790.14天津电气传动设计研究所A.2 整装微型水轮发电机组部分水轮机产品参数参见表A.2。表A.2 整装微型水轮发电机组部分水轮机产品参数表转轮类型贯流式轴流式混流式双击式斜击式水斗式转轮型号GD008GD006GD007ZDT03K283ZDJP502ZD560aHL260/A244HL240/D41SJT852XJACJA237
34、参数范围水头（m）2.5761210182751361261512251540125050120110160流量（m3/s）0.171.050.141.20.151.270.121.20.121.20.161.40.121.10.151.350.151.250.1040.2320.090.130.0710.086转速（r/min）15001000150010001500100010007501500100075015001000750150010007501500100075015001000750750100010001000机组功率（kW）1.5455.590101001.55051006
35、10061001110014.51007.5753010055100转轮直径/装置型式20cmLZ(P)WLZ(P)WLZ(P)WLJLJLJLJLJWLJWL-20/15W25cmLZ(P)W LZ(P)WLZ(P)WLJLJLJLJLJWLJWL-25/16W30cmLZ(P)WLZ(P)WLZ(P)WLJLJLJLJLJWLJWW-30/18L-32/1640cmLZ(P)WLZ(P)WLZ(P)W LJLJLJLJLJWL-45/14.550cmLZ(P)WLZ(P)WLZ(P)WJL MYJL MYJL MYJL MYA.3 目前国内已生产的整装微型水轮发电机组部分水轮机产品性能参数
36、参见表A.3。表A.3 目前国内已生产的整装微型水轮发电机组部分水轮机产品性能参数表水轮机型号水头（m）流量（m3/s）转速（r/min）机组功率（kW）轴伸贯流式水轮机GD006WZ204.07.00.170.201500310GD006WZ302.36.20.280.421000518GD006WZ403.27.00.620.9210001240GD006WZ502.58.50.901.70750100018100立式轴流式水轮机ZD760LJ205.67.80.180.20150058ZD560LJ304.09.00.330.501000826ZD560LJ404.611.00.450.
37、8510001255立式混流式水轮机HL260LJ206.020.00.1180.21410001500526HL260LJ308.533.00.330.61750100018125立式斜击式水轮机XJAL20/1530.070.00.0480.073100015001240XJAL25/1635.070.00.0720.130100015001875卧式双击式水轮机SJW20/1214.025.00.04940.0667501000512SJW20/1814.032.00.0940.14275010001030SJW30/1828.050.00.1740.23275010003075立式水斗式水轮机CJ13L25/1630.070.00.0650.1010001250CJA237L32/1760.0100.00.1270.164100055125
