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1、汽轮机冷态启动操作票操作员 开机时间： 年 月 日 时 分完毕时间： 年 月 日 时 分1.启动前的检查 时 分1.1.1厂用电源是否正常。1.1.2各测量仪表信号是否配全，仪表的指示读数应检查和校正，并确认正常。1.1.3软化水系统运行正常，软水箱、除氧器水箱水位约在2/3处。1.1.4汽水系统、真空系统、疏水系统、油系统各阀门是否正常。1.1.5油箱油位、油温（35）是否正常。1.1.6热井水位应保持在1/2-3/4左右，即浮子液位计指示于200mm-300mm刻度处。1.1.7凝结水泵无卡涩现象。1.1.8汽轮机本体各部件应该完整无缺，可动部门动作灵活。准确，各紧固无松动。1.1.9热井
2、水位再循环阀处于全开位置。11.10检查调速系统位置正确性，危急遮断器处于脱扣状态。按RESET键以清除所有的报警和跳闸状态。1.1.11试开直流事故油泵，润滑油压正常。关闭直流事故油泵，投入联锁开关，直流事故油泵能自动开启。1.2暖管和疏水1.2.1打开管道和汽轮机本体的所有疏水阀门。 时 分1.2.2启动电动油泵进行油循环，检查油压，必要时可适当调节节流阀开度。 时 分1.2.3油压正常后启动电动盘车装置进行盘车，用听音棒检查转子有无摩擦响声。 时 分1.2.4稍开电动主汽门旁通阀，管内壁温度达到130-140，使蒸汽壁管道内的压力在0.2-0.3Mpa，然后以0.25Mpa/min的速度
3、升至额定压力，开启电动主汽门（注意:暖管时主汽门应关闭）。 时 分1.2.5暖管同时，首先启动循环泵向凝汽器水侧注水，全开出口阀，用进门阀侧控制水侧压力为0.15Mpa。 时 分1.2.6启动凝结水泵，全开进门阀，开启泵出口阀门，并开启再循环阀，用地沟放水调整热井水位正常。 时 分1.2.7投入抽气器 时 分待冲转准备工作就绪，蒸汽温度达到210，空度-0.03 -0.04Mpa后，打开轴封送汽阀使前后汽封冒管均有少量蒸汽冒出。1.3冲转： 时 分1.3.1暖管至主蒸汽温度达220以上，压力1.2-1.3Mpa，真空度达到-0.05- -0.06Mpa时，可进行冲转。1.3.2合上危急遮断器开
4、启气动阀。1.3.3当开车条件具备后，缓慢开启主汽门，机组应无转动现象。1.3.4手动关闭盘车装置，手摇盘车电机把限位摇到位。1.3.5发出运行命令（RUN）自动升速至500r/min。1.3.6逐渐进行低速暖机500r/min，维持20-30分钟，注意润滑。根据实际情况，按ADJ或ADJ推出自动升速，按ENTER直接给定转速后按ENTER确定，按7（SPEED）可看到转速实测值及给定值。1.4升速 时 分1.4.1真空度达到-0.07Mpa以上，油温35时，逐渐开大主气门，以300r/min的速度平稳升速至1200r/min，中速暖机60分钟。1.4.2确认机组及各系统运行均正常后，控制以3
5、00r/min的升速速率迅速平稳地越过临界转速（1642r/min）。密切注意机组各部位振动，汽机热膨胀是否顺畅。1.4.3当转速升至2700r/min时，注意主油泵是否投入工作。机组升速接近2800r/min时，确认调速器参与工作，全开主汽门，自动升速至额定转速3000r/min。 时 分1.4.4全面检查机组振动情况、油压、油温、热井水位、轴向位移、排汽压力、排汽温度等工况值。1.4.5若机组在安装或大修后第一次启动，则应在额定转速下做各保安装置的试验，合格后做超速试验。1.5并列、带负荷：1.5.1一切正常后，关小管道系统疏水及汽轮机本体疏水。1.5.2机组在额定转速下运行20-30分钟，并确认锅炉运行工况正常，确保机组安全稳定条件下，通知锅炉、中控准备并网发电。 时 分1.5.3中控室并网1.5.4考虑发电机定子升温等因素，负荷增加程要缓慢，以不大于150kw/min的速度加大负荷。1.5.5以150kw/min的速度增加50%负荷后，检查机组振动情况、油压、油温、轴向位移、排气压力、排气温度正常后，逐渐将机组带到满负荷后，并关闭所有疏水阀。1.5.6应随时根据热井水位掉节热井水位电动调节阀。1.5.7应随时根据前后汽封冒汽管的冒汽量调节轴封泄气阀。1.5.8润滑油温度升至40后投入冷油器，全开冷油器水侧入口阀，用出口阀门控制出油温度。
