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1、河南昊江机械制造有限公司年产6万根米液压缸项目环境影响报告书简本建设单位：河南昊江机械制造有限公司编制单位：济源蓝天科技有限责任公司合作单位：焦作市环境科学研究有限公司编制日期：二零一三年八月1 项目概况1.1 项目建设背景随着我国工程机械、冶金设备、矿山机械和农林机械等行业的高速发展,液压元件的市场需求正在不断快速扩大,为适应国内现代工程机械对高性能液压产品的大量需求，河南昊江机械制造有限公司拟投资54000万元建设年产6万根米液压缸项目，拟选厂址位于武陟县产业集聚区东四环路东侧，产品类型为单作用伸缩式液压缸和双作用伸缩式液压缸。工程产品主要用于起重运输车辆、工程机械、重型机械、矿山机械、煤
2、炭机械等行业。 1.2 项目建设基本情况1.2.1 建设方案及规模工程产品为液压缸，产品类型分为单作用伸缩式、双作用伸缩式两大类。工程产品方案情况见表1-1。表1-1 工程产品组成一览表名称类别缸径（mm）规模（根/年）液压缸单作用伸缩式36020003003000260250023040002003500159400014050001203000双作用伸缩式360400030030002604500230400020045001594000140500012040001.2.2 建设内容工程建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、办公生活设施和储运工程。其中主体工程为一座联合大厂房，工程将
3、其根据生产功能隔分为下料、热处理、机加工、焊接、装配五个生产车间，用于全厂的生产加工活动。仓库设置在联合厂房的东北角。根据现场勘查，工程已开工建设，目前主要进行土地平整，联合大厂房正在打设地基，并进行部分钢结构基础设施安装。工程构筑物详见表1-2。表1-2 工程构筑物一览表序号工程类别建筑物名称数量长宽高（m）结构备注1主体工程联合大厂房115016814钢构分为下料、热处理、机加工、焊接、装配五个生产车间2辅助工程原料堆场19654圆钢、无缝钢管等原材料堆放区3公用工程配电房1设置于厂区西北角空压气站14办公生活设施办公综合楼11560,5F砖混职工宿舍楼11560,3F砖混餐厅11824,
4、2F砖混5储运工程仓库1508814钢构位于联合大厂房内油漆及稀料暂存区1位于装配车间6环保工程污水处理站1办公楼北侧1.2.3 生产工艺工程产品为单作用伸缩式液压缸和双作用伸缩式液压缸，主要由缸筒、管座、活塞杆、卡键、缸底、半环、活塞、导向套、压盘等结构件，以及外密封圈、防尘塞、弹簧挡圈、套环、卡环、O型密封圈、支承环等外购零部件组装而成。本工程的生产工艺主要包括结构件的生产、装配和后处理三部分。结构件的生产主要是缸筒、管座、导向套、活塞杆和缸底等；根据原材料的不同，生产工艺可分为用无缝钢管加工生产缸筒、通液管；用圆钢加工生产管座、活塞杆、卡键等结构件；用模锻件加工生产缸底、半环、活塞、导向
5、套、压盘等结构件三大部分。装配包括组装和检验等工序。后处理包括抛丸、喷底漆、喷面漆等工序。整体生产工艺流程图详见图1。缸筒、通液管的生产工艺流程及产污环节见图2。管座、活塞杆、卡键的生产工艺流程及产污环节见图3。缸底、半环、活塞、导向套、挡套、压盘结构件的生产工艺流程及产污环节见图4。装配生产工艺流程及产污环节见图5。后处理生产工艺流程及产污环节见图6。密封圈、导向环等（外购）模锻件无缝钢管缸筒生产后处理成 品圆钢缸筒缸体装配通液管生产半环生产通液管管座活塞杆压盘卡键半环活塞导向套挡套模锻件缸底生产缸底接头、接头块（外购管座生产卡键生产活塞杆生产无缝钢管圆钢圆钢压盘生产导向套生产活塞生产挡套生
6、产模锻件模锻件模锻件模锻件图1 整体生产工艺流程图无缝钢管噪声、固废下料淬火炉车削、镗、钻、磨检验缸筒噪声、固废电加热油冷废气、废水回火炉电加热下料压弯车断面检验通液管噪声、固废噪声、固废图2 缸筒、通液管生产工艺流程及产污环节图圆钢下料噪声、固废车削钻孔检验下料噪声、固废噪声、固废车削、钻、铣、磨检验管座卡键下料噪声、固废噪声、固废粗车噪声、固废车、铣、钻、磨噪声、固废镀硬铬及抛光（外协）活塞杆噪声、固废镀硬铬及抛光（外协）废气、废水淬火炉油冷回火炉淬火炉油冷回火炉检验废气、废水图3 管座、活塞杆、卡键生产工艺流程及产污环节图防尘圈模锻件车削检验噪声、固废车削检验导向套压盘车、钻孔噪声、固废
7、镀硬铬及抛光（外协）挡套噪声、固废镀硬铬及抛光（外协）噪声、固废检验半环镀硬铬及抛光（外协）部装挡圈、蕾型密封圈、0型密封圈、内导向环检验部装水冷回火炉油冷回火炉废气、废水油冷回火炉油冷回火炉噪声、固废检验缸底淬火炉水冷回火炉噪声、固废车、铣、磨检验活塞水冷回火炉淬火炉淬火炉淬火炉淬火炉淬火炉车、铣、磨车、铣、磨废气、废水废气、废水废水废水图4 缸底、缸盖、耳环、活塞、导向套、压盘结构件生产工艺流程及产污环节图活塞杆、半环、活塞、导向套、卡键、挡套、压盘通液管、缸底、缸筒、管座组焊性能试验成 品接头、接头块（外购）废气、固废试压缸体组装图5 装配生产工艺流程及产污环节图烘干废气成 品抛丸液压缸
8、废气、固废喷底漆及流平废气、废水、固废喷面漆及流平废气、废水、固废底漆面漆图6 后处理生产工艺流程及产污环节图1.3 项目法律法规、政策、规划的相符性1.3.1 与产业结构调整指导目录（2013修正本）相符性经查阅产业结构调整指导目录（中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号令）（2013修正本）有关政策要求，该项目产品属于允许类。此外项目采用的设备、工艺等均未被列入界定的限制类及淘汰类目录，项目建设符合国家产业政策。1.3.2 与行业规范和地方政策相符性分析1.3.2.1与河南省装备制造业调整振兴发展规划相符性分析河南省人民政府2009年9月以豫政200970号文发布了河南省装备制造业调整振
9、兴发展规划，对河南省装备制造业的战略定位、产业发展定位等提出了要求。（1）战略定位根据河南省装备制造业调整振兴发展规划，河南省装备制造业调整振兴发展规划战略定位为把装备制造业作为构建现代产业体系，实现中原崛起的战略支撑产业，把河南建设成为具有国际影响力的装备制造业强省和我国重要的现代装备制造业基地。（2）产业发展定位河南省装备制造业调整振兴发展规划产业发展定位：（一）着力打造国内一流、具有国际竞争力的四大优势产业，以国际水准为目标取向,加强与国内外优势企业战略合作,着力提高技术创新、系统设计和系统集成能力,壮大产业规模,培育具有国际竞争力的企业和产品,形成龙头企业与配套产业互动发展新格局。（二
10、）大力发展壮大具有国内先进水平的先导产业，即以矿用磨机、辊磨机等为龙头的矿山设备；以采煤机、运输机、液压支架等一体化设备为龙头的煤炭设备；现代农业机械；大型工程施工机械。本次工程拟建设年产6万根米液压缸，主要生产用于矿山设备液压支架、农业机械、工程机械等大型成套装备液压系统的液压执行元件，是产业发展定位中四大优势产业的配套产业，符合河南省装备制造业调整振兴发展规划的多项要求。因此，工程建设符合河南省装备制造业调整振兴发展规划中的发展方向。2 建设项目周围的环境现状2.1 项目所在地的环境现状项目拟建厂址位于武陟县产业集聚区东四环路与武商路交叉口东南角。厂址南侧及西侧为武陟县产业集聚区新艾卡橡胶
11、、万锦皮业等工业企业，西北隔东四环路武商路交叉口为产业集聚区标准化厂房区，东侧隔66米农田为郑焦城际铁路（规划建设中），北隔武商路为以杨树为主的树林绿化带。周围敏感点为东南980m处的大城村、东1200m的小岩村和2500m的高伊村、西北侧1800m处的西马曲村和2200m处的东马曲村。根据监测结果，评价区域内环境空气各监测点PM10、SO2、NO2均能满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准要求。非甲烷总烃和二甲苯的一次浓度也能够满足相关标准的要求。工程受纳水体共产主义渠东碑村断面pH、石油类能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求，COD、氨氮超标。评价区
12、域内3个地下水监测井位中，所有监测因子均能满足GB/T1484893地下水质量标准类标准要求。评价区域昼间噪声、夜间噪声值满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，厂址区域声环境质量现状较好。2.2建设项目环境影响评价范围2.2.1 环境空气 根据工程排污特征及所在区域环境、气象特征，确定本工程环境空气影响评价范围以厂址为中心，半径2.5公里的区域内，评价区域面积19.7km2。2.2.2 声环境 工程声环境评价范围为四周厂界外1米处及厂界外200米的范围。2.2.3 地表水环境地表水环境评价范围为共产主义渠。自工程废水排入口至共产主义渠东碑村断面共约7km河段。2.2.4 地下水
13、环境地下水环境调查评价范围为以厂址为中心4km2的范围。2.2.5 环境风险环境风险评价范围确定为距危险源3公里范围。2.3 评价范围内的环保目标分布 评价范围内的环境保护目标情况详见表2-1。表2-1 环境保护目标一览表类别保护目标与厂区相对位置保护级别名称性质基本情况方位距离环境空气、环境风险小岩村乡村居民区2600人E1200m环境空气质量标准(GB3095-1996)二级大城村乡村居民区3000人SE980m东马曲村乡村居民区3200人NW2200m西马曲村乡村居民区2900人NW1800m高伊村乡村居民区2300人E2500m地表水共产主义渠地表水体NE7Km地表水环境质量标准（GB
14、3838-2002）类特殊保护目标南贾水源地集中式饮用水源地SW3800m地下水质量标准（GB/T14848-93）类声环境厂界1m声环境质量标准（GB3096-2008）3类图7 大气、噪声、环境风险评价范围示意图图例项目选址噪声评价范围大气评价范围环境风险评价范围3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 项目主要污染物及其排放情况项目主要污染物包括废气、废水、固废和噪声。3.1.1 废气工程外排废气主要为油冷却烟气、焊接烟尘、清理打磨粉尘、抛丸除锈废气、密闭喷漆废气、密闭烘干废气、喷漆及烘干过程逸散的废气，其中油冷却烟气、抛丸除锈废气、密闭喷漆废气、密闭烘干废气、焊接烟尘、清
15、理打磨粉尘为有组织排放，工件进出喷漆室、烘干室及在车间内停放过程排放的废气呈无组织形式排放。工程废气污染物产排情况及治理措施情况见表3-1。3.1.2 废水工程产生的废水包括生产废水和生活污水。其中生产废水包括热处理冷却水、喷漆水旋净化装置废水、生产车间卫生废水；生活污水包括职工餐厅废水、办公楼、宿舍等生活设施及生产车间的洗手间产生的废水。对以上四类废水，工程采取以下措施进行处理：排放冷却水属于清净下水，由总排口直接排放；职工餐厅废水首先经隔油池处理以后与喷漆废水水旋净化装置排放的废水、生活污水、生产车间卫生废水一同进入污水处理装置进行处理后，由总排口排放。为进一步提高工程废水的可生化性，确保
16、工程废水处理稳定可行，评价要求污水处理站采用调节+水解酸化+接触氧化处理工艺，COD的去除率达到80%，NH3-N的去除率达到60%。处理后的废水与冷却水混合后经总排口排放，总排口废水中各污染物浓度均能够满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4二级标准要求。工程废水污染物产排情况详见表3-2。表3-1 工程废气污染物产生及排放情况表污染物名称排气筒高度废气量(m3/h)主要污染因子产生情况治理措施去除效率(%)运行时间排放情况排放标准mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/h油冷却烟气2012000非甲烷总烃1421.75集气+油雾分离器+20m高排气筒903
17、000140.170.512017抛丸清理204000粉尘60002443.2旋风+袋式除尘器99.21800480.190.351205.9喷漆区喷漆室废气205000漆尘2701.352.43水旋净化装置活性炭吸附装置+一根 20m高排气筒801800540.270.491205.9二甲苯300.150.2760120.060.11701.7挥发性有机物（VOCs）2561.282.360760.510.9212017喷漆区烘干间废气6000二甲苯320.190.34抽风装置601800130.080.14701.7挥发性有机物（VOCs）2651.592.87601060.641.151
18、2017喷漆区有组织排放有机废气合计2011000漆尘-24.50.270.491205.9二甲苯-12.70.140.25701.7挥发性有机物（VOCs）-104.51.152.0712017焊接车间焊接打磨废气202000粉尘950.190.35集气罩+20m高排气筒-1800950.190.351205.9无组织排放二甲苯：0.07t/a，挥发性有机物（VOCs）：0.57t/a表3-2 工程废水产生情况一览表污染物名称废水量(m3/a)污染因子产生情况治理措施治理效率（%）排放情况排放标准(mg/L)mg/Lt/amg/Lt/a水旋净化废水600pH8.5进污水处理装置SS1700.
19、1COD12000.72生活污水及车间卫生废水2340SS2200.51COD3000.7NH3-N250.06职工餐厅废水400SS2500.1隔油池301750.07COD8000.32NH3-N300.01动植物油800.0370340.01冷却水640SS300.02直接外排COD500.03污水处理装置3340pH6-9调节池+水解酸化+接触氧化池-6-96-9SS2040.6880410.14150COD5211.74801040.35150NH3-N210.076080.0325动植物油30.016010.00415厂区总排口3980pH6-96-9SS400.16150COD9
20、50.38150NH3-N7.50.0325动植物油10.004153.1.3 固体废物工程产生的固废主要为下料及机加工车间产生的钢材边角料、砂轮机产生的废砂轮片、抛丸清理除尘系统收集的粉尘、机加工产生的废乳化液、废切削液、切削废渣、油雾分离器收集的废机油、喷漆工序产生的漆渣、化学品原料的包装容器、污水处理站产生的污泥、喷漆废气处理装置产生的废活性炭及生活垃圾。工程固废产生及处置情况见表3-3。表3-3 工程固废产生及处置情况表 单位：t/a固废名称属性产生量处置措施排放量钢材边角料一般工业固废60外售综合利用0废砂轮片一般工业固废0.2外售综合利用0除尘器收尘一般工业固废42.8外售综合利用
21、0污水污水处理站污泥一般工业固废1.9环卫部门统一收集处理0化学品原料的包装容器危险废物-由厂家回收0废乳化液危险废物4密闭容器收集，存放于危险废物专用贮存室，定期委托有资质的危废处理单位安全处置废切削液危险废物8切削废渣危险废物18废机油危险废物4.5漆渣危险废物1.940喷漆废气处理装置废活性炭9.60废包装纸、塑料袋、果皮壳等生活垃圾10.8环卫部门统一收集处理03.1.4 噪声工程噪声主要为机械噪声、空气动力性噪声。机械噪声源主要为生产车间的电焊机、锯床、切割机、机加工设备等，噪声源强为80-85dB(A)。电焊机、切割机、机加工设备均在室内布置，并采取了相应的减振等降噪措施。空气动力
22、性噪声主要为风机、空压机组，噪声源强为85-90 dB(A)，均在室内布置，并采取了相应的减振等降噪措施。工程噪声源经采取设置减振基础、室内布置等降噪措施，再经距离衰减后，厂界排放噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3类标准要求。3.2 建设项目的主要环境影响及其预测评价结果（1）项目大气环境影响评价工作等级为三级，各污染物最大地面浓度占标率均小于相应环境空气质量标准的10%，10%占标率的距离均未出现。无组织排放的二甲苯、挥发性有机物（VOCs）在各厂界处所造成的地面浓度贡献值均较小，各厂界浓度值均可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）周
23、界外浓度最高点限值的要求。（2）工程废水经处理后，SS、COD、NH3-N、动植物油均可实现达标排放，工程设计厂区总排放口与武陟县产业集聚区污水管网相连接，工程生产废水及生活污水经处理达标后，排入武陟县产业集聚区污水管网，进入武陟县污水处理厂进一步处理后外排，最终排入共产主义渠，对地表水体影响较小。（3）工程厂界噪声预测值比现状值有所增加，但各厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准要求。（4）项目废水污染物排放不复杂，且项目污染物能得到有效处理，在落实好防渗、防污措施后，对地下水水质影响较小。3.3 各污染因素的污染防治措施及其效果情况 工程各污染因素采取
24、的防治措施详见表3-4。表3-4 拟建工程污染防治措施汇总一览表类别产污环节主要污染物主要处理设施数量预期效果废气组装车间焊接打磨废气烟（粉）尘固定操作地点加装集气罩+20米高排气筒，生产车间墙壁或天花板安装轴流风机1套达标排放热处理车间油冷却烟气非甲烷总烃集气+油雾净化器+20m高排气筒1套达标排放装配车间喷抛丸除锈废气粉尘旋风+袋式除尘+20m高排气筒1套达标排放喷漆室废气漆尘、二甲苯、挥发性有机物（VOCs）水旋净化装置活性炭吸附装置+20m高排气筒1套达标排放烘干间废气二甲苯、挥发性有机物（VOCs）抽风装置1套达标排放废水综合废水SS、COD、NH3-N、动植物油处理规模15m3/d
25、，主要包括调节池+接触氧化+接触氧化池1座达标排放固废下料及机加工车间钢材边角料专用堆场存放，定期外售一般固废暂存室1座综合利用除锈工段废砂轮片综合利用除尘器收尘金属氧化物粉尘和钢砂自碎粉尘综合利用综合废水处理装置污泥专用堆场存放，环卫部门收集作无害化处理安全处置喷漆工序漆渣密闭容器收集，专用贮存室贮存，定期委托有资质的危废处理单位安全处置危险固废暂存室1座安全处置机加工废乳化液密闭容器收集，专用贮存室贮存，定期委托有资质的危废处理单位安全处置安全处置机加工废切削液密闭容器收集，专用贮存室贮存，定期委托有资质的危废处理单位安全处置安全处置机加工切削废渣密闭容器收集，专用贮存室贮存，定期委托有资
26、质的危废处理单位安全处置安全处置热处理冷却过程废机油密闭容器收集，专用贮存室贮存，定期委托有资质的危废处理单位安全处置安全处置喷漆废气处理装置废活性炭专用容器收集，专用贮存室贮存，定期委托有资质的危废处理单位安全处置安全处置化学品原料包装废包装容器定期由油漆供应厂家负责回收安全处置噪声电焊机、锯床、切割机、机加工设备机械噪声室内布置、隔声、减振-厂界噪声可达标风机、空压机空气动力性噪声室内布置、隔声、消声、厂区及厂界绿化风险150m3事故池+隔油装置一套-围堰-防护用具、急救器材和药品、-事故应急培训-3.5 环境风险评价3.5.1 风险分析工程所涉及的化学品中油漆及油漆稀释剂（参照二甲苯、醋
27、酸丁酯）为可燃液体，氧气为不燃，由此确定工程风险物质为油漆和油漆稀释剂，但均不构成重大危险源，可能存在的环境风险主要为泄漏、火灾、爆炸等。在厂方认真落实事故防范措施和充分考虑评价的应急建议预案后，能够将事故风险降到更低的程度。3.5.2 风险防范措施（1）尽量减少储存量，做到多批次、少量储存。其中氧气即用即买，不在库区贮存，油漆、稀释剂贮量不得超过15天使用量贮量；氧气钢瓶应经过特种设备检测检验部门检测合格后方可投入使用，并按有关规定定时年检；钢瓶使用时要戴安全帽和防震橡胶圈，避免钢瓶损伤；工作人员严格按照操作规程进行。（2）油漆储存区配置手提式干粉灭火器等灭火装置。（3）对于油漆及稀释剂储存
28、时，应注意防止碰撞引起包装桶破裂泄露，应设置备用收集桶，及时收集泄露物质。（4）建立健全规章制度，禁止在原料暂存区内吸烟，远离一切热源和明火。（5）工程所需油漆及稀释剂属危险化学品，均采用供应厂家送货入厂的方式，在运输过程中若发生交通事故，可能引起爆炸。（6）评价要求运输油漆及稀释剂应由具有危险品运输资质的单位承担，同时选择运输路线时应远离居民集中区；应配备必要的事故应急设备和器材，如手提式灭火器等；运输过程严格按照危险化学品安全管理条例有关规定进行贮运。3.5.3 应急预案应急方案建议内容参见表3-5。表3-5 应急方案建议内容表序号项目建议内容及要求1应急计划区拆解车间、储存区、邻区2应急
29、组织工厂、地区3应急状态分类及应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序4应急设施，设备和交通拆解车间、储存区等5应急通讯，通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障管制6应急环境监测及事故后评估有专业队伍负责对事故进行侦察监测，对事故性质、参数、后果进行预评估，为指挥部门提供决策依据7应急防护措施，清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域为控制防火区域，控制和消除污染措施及相应设备8应急剂量控制，撤离组织计划，医疗救护与公众健康事故现场、工厂邻近区受事故影响的临近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护9应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序，事故现场善后
30、处理，恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息3.6 环保措施技术、经济论证结果 （1）废气A、焊接废气、清理打磨废气根据工程产品技术参数表可知，本工程产品规格均较小，产品最大的结构件为直径36cm、长度1.5m的缸筒，工程焊接打磨点位集中设置后将减少在车间内的占地面积，便于集气装置的设置，同时能够达到集中收集焊接、打磨废气的目的。全面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的有害成分的浓度。工程采用机械通风的方式，即在车间墙壁或天花板安装轴流风机，加强整个车间通风
31、换气。根据对集气装置及风机等污染防治措施的市场调查，本工程所用的集气罩及风机拥有较大规模市场，且便于安装维护、经济可行，评价认为措施可行。B、油冷却烟气部分工件热处理后需进入油箱中进行冷却，冷却过程中产生的油雾经收集后采用油雾分离器进行处理，处理后的废气通过一根20米高排气筒排放。油雾分离器工作原理主要通过两次过滤捕集以去除油雾。首先旋转式螺旋过滤器将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来；通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。然后再通过高压碰撞离心分离拦截液相雾气，滤网拦截气溶胶粒子。油雾分离器的油雾清除高效稳定，清除率高达90%以上，洁净空气在风机负压的
32、作用下，经风机直接排入空气中。经油雾分离器处理后的油冷却烟气中的油雾量将大大减少，废气排放能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求，且可有效减轻油雾对车间空气的影响。评价认为此措施可行。C、喷漆及烘干废气工程设置独立喷漆室，喷漆采用自动喷漆方式，所用动力为空压站提供的压缩空气。喷底漆和面漆时，油漆和其所用的稀释剂会散发出有机废气，主要污染因子为挥发性有机物（VOCs）、二甲苯以及油漆形成的漆尘。漆件在烘干过程中，油漆中含有的溶剂会散发出有机废气，主要污染因子为挥发性有机物（VOCs）、二甲苯。漆尘采用水旋净化装置处理，水旋式漆尘净化装置利用喷漆室排出含有漆尘的
33、废气在风机抽力作用下，使气水通道下部形成高速气流，吹起水厢水面形成瀑布。在高速气流诱导下，形成气水混合，经气水通道翻滚而上，含有漆尘的废气进入集气厢后流速突然下降，经挡水板后气水分离，水滴降落在集气厢下部，汇成水流，落入溢水槽，经溢水槽在水幕板上形成均匀水旋，净化的废气经喷漆室顶部排出。在喷漆过程中未附着在工件上的漆雾，经抽送风系统送入水旋净化装置，漆雾凝聚成悬浮状被除去，净化后的废气经活性炭吸附后通过20m高排气筒。水旋喷漆室已被喷涂行业广泛使用，漆尘通过水旋净化，水和漆尘通道翻滚搅拌多次分级净化，提高了净化效率。本项目有机废气产生浓度均小于300mg/m3，属于低浓度废气，且温度较低，直接
34、燃烧法不适用，本工程采用活性炭吸附法进行处理。活性炭是一种具有非极性表面、疏水性和亲有机物的吸附剂，是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，故活性炭常常被用来吸附废气中的有机物质，尤其是苯类，技术比较成熟，已被广泛用于有机废气尤其是含苯类废气的处理。活性炭对二甲苯和VOCs的总去除效率一般可达60%以上。根据类比同类企业处理效果，水旋净化装置对漆尘的去除率为80%，活性炭吸附装置对挥发性有机物（VOCs）、二甲苯的去除率为60%，处理后的废气中漆尘、挥发性有机物（VOCs）、二甲苯排放浓度及排放速率均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。
35、水旋净化装置+活性炭吸附处理方法，运行稳定，各污染因子均可做到达标排，评价认为措施可行。D、喷抛丸除锈废气结构件喷抛丸清理过程产生的粉尘，主要成份为工作表面附着的铁锈等。工程拟采取经设备自带的旋风除尘器和布袋除尘器二级除尘后由20米高排气筒排放，粉尘去除效率为99.2%，粉尘排放浓度及排放速率均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。袋式除尘器是利用棉、毛、人造纤维等加工的滤料进行过滤，含尘气流在穿过滤料的空隙时，粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用而被滤料捕集，并逐渐在滤袋表面形成粉尘层，成为袋式除尘器的主要过滤层。袋式除尘器在各行各业被广泛使用多年，简单易行
36、，稳定可靠，治理效果好，评价认为措施可行。（2）废水工程废水治理采用污水处理站进行集中收集处理，采用调节池+水解酸化+接触氧化的方法。主要设备包括调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池。水旋净化装置废水与生活污水及车间卫生废水、餐厅废水混合后进入调节池，调节水质、水量，调节池出水进入水解酸化池。接触氧化法是生物膜的一种形式，是在生物滤池的基础上，从接触曝气法改良演变而来的。主要有池体、填料、布水装置和曝气系统4部分组成，其中心处理设备是接触氧化池。它主要是利用固着在填料上的生物膜吸附废水中的有机物并加以氧化分解从而使污水净化。具有处理效果高而且稳定，动力消耗少，抗冲击负荷较强，剩余污泥量少，易
37、管理，挂膜快，无污泥回流系统，无污泥膨胀现象，出水水质好等优点。COD去除率达75%-85%。经接触氧化后的出水进入沉淀池进一步沉淀后，外排。经治理后，项目废水各污染物排放浓度均能满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4二级标准要求。废水治理措施可行。（3）噪声工程噪声源主要为电焊机、锯床、切割机、机加工设备、风机、空压机，其噪声值在80-90dB(A)之间，均在室内布置，机加工设备均采用减振基础。评价要求选用低噪声设备，采取减振、隔声等降噪措施。对风机选用高速单级离心涡轮风机，风机的进、排气管上安装消声器，对机体与风管之间采用软连接，可降低设备噪声25dB(A)左右。对空压机采用室
38、内布置，加装隔声罩，则空压机噪声平均降低25dB(A)以上。车床、钻床等机加工设备等采用加装基础减振垫的措施，可降低噪声2025dB(A)。对原料堆放、成品库的装卸料操作，要制定严格的规章制度，必须做到文明装卸，严禁野蛮操作，减轻噪声强度。此外，工程采用车间外绿化，利用树木绿地的屏障和吸声可使噪声有不同程度衰减。以上设备噪声的治理措施已经过国内部分厂家实际运行，降噪效果明显，而且运行可靠。根据声环境预测结果，工程完成后各厂界昼间、夜间噪声值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求，且项目距离居民区较远，避免了噪声扰民现象的发生。因此评价认为工程噪声治理措施是可
39、行的。 （4）固废 工程产生的固废主要为下料及机加工车间产生的钢材边角料、砂轮机产生的废砂轮片、抛丸清理除尘系统收集的粉尘、机加工产生的废乳化液、废切削液、切削废渣、油雾分离器收集的废机油、喷漆工序产生的漆渣、化学品原料的包装容器、污水处理站产生的污泥、喷漆废气处理装置产生的废活性炭。钢材边角料、废砂轮片、抛丸清理除尘系统收集的粉尘、污水处理站产生的污泥为一般工业固体废物，其中钢材边角料、废砂轮片、抛丸清理除尘系统收集的粉尘均外售，进行废物再利用。污水处理站产生的污泥由环卫部门统一收集进行处理，措施可行。为减少工程一般工业固废不能及时外运造成的污染，评价建议建设一般固废堆场，要求上设顶棚，三面
40、围挡，地面硬化，达到不扬散、不流失、不渗漏的要求。废乳化液、废切削液、切削废渣、废机油、漆渣、化学品原料的包装容器以及废活性炭均为国家危险废物名录（环境保护部、国家发展和改革委员会令第一号）中确定的危险废物。工程设计废乳化液、废切削液、切削废渣、废机油、漆渣、废活性炭采用专用的容器收集，并保证其不易老化、破损和变形；并在专用贮存室内分类存放及设立危险废物标示牌，专用贮存室地面用粘土铺底并夯实，表面用水泥硬化；定期委托有资质的危险废物处置单位进行安全处置。化学品原料的包装容器，在专用贮存室内分类存放，定期由供应厂家负责回收。以上危险废物应严格按照危险废物污染控制标准的要求进行，在危险废物的处置过
41、程中，应做好每次外运处置时的运输登记，认真填写危险废物转移联单；运输人员必须掌握危险废物运输的安全知识，了解其性质、危险特征、包装容器的使用特性和发生意外的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。危险废物运输时必须配备押运人员，并按照行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通过的区域。为了避免废乳化液、漆渣、化学品原料的包装容器、废活性炭在厂区贮存过程中对环境的影响，评价要求危险废物的收集、存放、要严格按照危险废物污染物控制标准（GB12597-2001）有关要求。危险废物的转运应严格按照危险废物管理条例中贮存、运输、处理规定进行。所有危险废物
