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1、装载机操作规程第一部分 装载机主要技术参数1、铲斗容量： 3.0m 铲斗容量指装载机所配备的最大几何容积，通常用m来表示.2 、载质量 ： 5000kg 载质量是在保证装载机稳定工作前提下的做大承载能力。3、发动机功率： 162KW 发动机功率是表明装载机作业能力的一项重要参数。4、机器质量： 16500kg 装载机自重不仅是设计新机器时 必须考虑的一个重要参数，而且也是关系到使用性能的一项重要指标。5、最小转弯半径： 6172mm 是指自后轮外侧至铲斗外侧所构成的弧线与回转中心的距离6、最大牵引力： 156N 是指装载机驱动轮上所产生的推动车轮前进的作用力。7、最大掘起力： 158N 是指铲
2、斗绕固定铰点转动时，作用在铲板或斗齿尖部的法向力。此力大小说明装载机动臂提升和铲斗翻转的能力。8、铲斗倾斜角： 4560 是指卸载时斗底与水平线之间的夹角，一般在4560之间。铲斗上转角是指铲斗在地面位置装满后斗底与水平线的夹角。9、卸载高度： 3100mm 是指装载机把物料卸载到运输工具上或卸料时，斗齿尖离地面高度。10、 最小转弯半径：6172mm 以前轮外侧为基准转弯的最小距离。 第二部分 装载机操作技术 使用装载机进行铲装、挖掘、推平作业之前，必须先观察地形，了解施工条件、工程性质和现场施工要求等，确定作业方式和作业顺序，对现场影响装载的障碍物进行清除。1、散料装卸作业 装载机散料装卸
3、的过程是：再约距物料堆11.5米处停车，换挂一档后放下铲斗；然后再向前行驶，使铲斗插入料堆，待插入料堆一定深度后转斗、提升动臂至运输位置；后退驶往卸料点，根据料场或运输车辆高度，在适当提升动臂，卸下物料，再返回装料点进行下一个作业循环。实际作业时，熟练的司机在卸完料，驶向料堆的过程中就放斗、变速；铲斗插入料堆一定深度后即转斗、提臂，使铲斗装满，后退调头，在驶往卸料地点的过程中提臂至卸料位置，并把物料卸如运输工具或料场，上述动作都是连续进行的。2、 挖掘作业 进行挖掘作业时应将铲斗转到与地面成一定角度，铲斗齿尖接触地面，并使装载机前进进行作业。切入深度应保持在150200左右。在挖掘过程中要避免
4、偏载。作业场地狭窄或有较大障碍物时，应先清除、平整，以利正常作业。当挖掘阻力较大，出现轮胎打滑应立即上提动臂，减小挖掘深度，不可强行操作。 3、运料作业 运料作业是指铲斗装满后，需运到较远的地方卸料。运送行走速度根据运输距离和地面条件来决定。为了安全稳定作业，并有良好视线，应将铲斗转至上极限位置，并保持动臂下铰点距地4050。 4、卸料作业 向载重汽车或指定货场卸料时，可将动臂提升至一定高度（使铲斗前翻不致碰到车厢），对准车厢，操纵铲斗手柄前倾卸料。卸料时，要求动作缓和。5、推料作业 下降动臂，铲斗平贴地面，使轮胎略有浮起的感觉，发动机中速运转，动臂操作杆放置在浮动位置，向前推进。在前进中遇到
5、较大阻力而使轮胎打滑时，可稍微提起动臂后继续前进。6、刮平作业 铲斗翻转到底，使刀板触及地面。硬质地面，动臂操纵杆应放在浮动位置；软质地面应放在中间位置，变速杆防治到倒档后退，用铲刀刮平地面。第三部分 装载机在操作中应注意的事项1、 出车前的检查a、 检查燃油、冷却水及润滑油情况。b、检查行车、驻车制动可靠性。c、检查空载时铲斗运行情况。d、检查各压力、温度表是否正常。e、检查液压装置等是否有外泄漏。f、检查照明系统是否正常。g、检查各连接部位固定螺栓是否牢固。h、检查各铰接部位是否正常。2、 工作中应注意的事项a、 注意发动机运转时，是否存在异响或异常振动。b、 注意观察仪表、仪器、警示灯是
6、否正常工作且在指定工作范围内。c、 不可将胳膊和脚放在作业装置上。d、 操作时不可心不在焉，时刻注意行进方向和周围作业的人e、 禁止用铲斗作为平台或载人。f、 运输时，避免急行车、急刹车、急转弯和迂回行走g、 不可使工作装置急速停止，急速下降，以免引起物料抛出和车辆倾翻。h、 严禁超速行驶。i、 操作时应始终坐在座椅上，并确保在合适位置，车辆应始终处于可控制状态。j、 工作装置操纵杆要准确操作，避免误操作k、 装载物不可超过其承载能力，进行超过车辆性能的作业极其危险。l、 不可高速冲进。3、 安全停车a、 停车时要尽可能选择平坦的地面。b、 不要在斜坡上停车。c、停车时，要把车上的物料卸净，把
7、铲斗完全降至地面，拉紧停车制动，锁好门窗，方可下车，下车时禁止跳下。第四部分 装载机安全操作规程1、必须遵守厂内机动车辆安全操作规程2、装载机在开始作业前，应选好作业方案，清除场地上的障碍物，以免发生事故，割坏轮胎。3、行走或运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400500，并保持平稳行驶。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。4、在架空管线下作业，不得将铲斗起升过高，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下作业时，颤抖还应与电线保持足够的距离5、禁止在前后车体形成角度时铲装货物。6、应根据不同的物料，采取不同的铲掘方式，铲货时，要根据货物的阻力，选用适当的速度，铲斗插入货堆后，提升大
8、臂，同时把铲斗后收，车体继续前进。7、除散粮外，不准用高速档取货。装运货物时严禁铲斗超载。铲斗铲装货物应均衡。铲掘时铲斗切入不宜过深。8、在为自卸车倾泻物料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。9、在边坡、壕沟、凹坑等地段卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5米，铲斗不宜过于伸出。10、在公路上行驶时，应遵守交通规则，严谨铲斗载人。待添加的隐藏文字内容3不要急转弯和急刹车。下坡不得空挡滑行。11、在推运或刮平作业时，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，轮胎出现打滑时，应谨慎操作，不得强行前进。12 、做牵引车时，只允许与牵引装置挂接，被牵引物与装载机之间不允许站人，且要保持一定的安全距离，防止出现安
9、全事故。13、操纵手柄换向时，应平稳柔和，不要过急、过猛。14、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。15、禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 第五部分 装载机火灾及处理方法一、发生火灾的原因： 1、电器线路发生短路，产生火花，引燃易燃物品。 2、蓄电池附近会有爆炸性气体产生，遇见明火，引起火灾。 3、装载机在加油过程中，发动机没有关闭，或在加油过程中吸烟和靠近明火。 4、燃油、机油、液压油渗漏，遇见明火，引起火灾。 5、使用易燃的液体清洗零部件。 6、在含有可燃液体的油箱和管路上进行电焊和切割作业。 7、蓄电池充电时处理不正确，引起蓄电池爆炸。一、 避免火灾的方法、及处理原则： 1、加注燃油时，必须关闭
10、发动机，在加油过程中禁止吸烟和靠近明火。 2、燃油、润滑油或其他易燃物的存放要远离明火。 3、将堆积在机器上的可燃材料例如燃油、润滑油或其他碎物要清理干净，确保没有油布或其他易燃品存在。 4、严格按照产品说明书维护、保养和使用蓄电池。 5、要随时检查燃油、润滑油、液压油是否渗漏，若有泄漏，应更换破损软管，修复后清理干净再操作。 6、检查电路是否有电线破损、短路、断路现象。 7、清洗零部件时，要用难溶性的溶剂。 8、在电焊或切割之前，应用不燃液体清洁干净才能进行电焊或切割。 9、检查黑暗的地方，不可使用明火。 10、蓄电池充电时要在通风良好的地方进行，严格按照有关充电规定去执行。充电电压要设定到与蓄电池相符和。11、 用升压电缆启动时，要严格按照启动方法进行操作。 装载机在现场工作时，如出现着火现象，要迅速将车辆开至远离煤场和人群的安全位置。迅速切断电源和油路，使用使用干粉灭火器或沙土进行灭火，切忌用水进行灭火。如火势无法控制，要迅速向火警部门报警，并疏散现场人员，防止火势蔓延，引起更大的事故。
