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1、江西丰城发电有限责任公司磁盘号： 编号：Q/FD S8521R2 GL-014空气预热器减速箱检修作业指导书设备编号： 机组批准： 杨跃进 审定： 侯凤生 会审： 王向群 审核： 丁图强 初审： 胡伟 编写： 杨小林 检修性质： 生效印：版次：0 页数：42006/02/01发布 2006/02/01实施 江西丰城发电有限责任公司 发布1 目的1.1规范检修行为，确保空气预热器检修合规定要求。1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2 适用范围 适用于29-VI（T）-1880型空预器减速箱检修作业。3 概述 本次检修停工待检点：H 2 点，见证点：W 2 点。4
2、引用文件 设备厂家图纸5 修前准备 5.1安装好施工、照明电源 5.2准备好工具、材料 5.3 安全措施及工作票 5.3.1 严格执行电业工作安全规程。 5.3.2重点有： a) 确认减速箱主、辅马达电源已切断，且挂上安全警告牌。 b) 葫芦悬挂牢固。 c) 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。5.4 备品备件 本次检修所要使用的备品及易耗品已准备完毕。名称规格单位数量减速机轴承7309E只2减速机轴承7512E只2减速机轴承7308E只2减速机轴承7206只2减速机轴承7620E只1机械油#46Kg40松动剂瓶2柴油Kg10黄油锂基脂Kg1岩棉板50mm厚M225.5 工具
3、 进入现场的其它工具已准备完毕。 活扳手 梅花扳手 手拉葫芦 塞尺 拉马 鎯头 撬棍 油盆 枕木 钢皮尺铜棒5.6 现场准备 5.6.1 拆除减速箱处保温。 5.6.2清扫干净减速箱外表卫生。 5.6.3 旋开油箱排油螺栓，排空减速箱内部机油，注意防止机油濺洒平台、 楼面。 5.6.4 根据起吊需要，悬吊好葫芦。 6 检修工序61 拆卸 6.1.1 拆下液力偶合器、超越离合器罩壳。 6.1.2 松开减速箱盖壳螺栓。 6.1.3 将减速箱盖壳吊放至6.3m平台，摆放时注意预先垫好枕木，防止损 伤密封面。 6.1.4 擦干净减速箱内各齿轮、轴承及箱内的油污。 6.1.5 检查齿轮啮合情况、磨损情况
4、及轴承游隙 见证点W1 6.1.6 松开主、辅马达地脚螺栓，移开主电机，拉出液力偶合器。 6.1.7 移开辅电机和针轮摆线减速机，拉出超越离合器 。 6.1.8 检查清洗液力偶合器及易熔塞，更换新油，消除漏油。 6.1.9 检查清洗超越离合器，更换新油，消除漏油。 6.1.10拆下各轴承端盖，依次拿出各轴。 6.1.11拆下需更换的轴承和清洗干净回装的轴承。 6.1.12擦洗干净密封面及各轴承瓦。 6.1.13清洗干净齿轮、箱体，检查壳体是否存在腐蚀、裂纹等情况。 见证点W26.2 回装 6.2.1 更换好已损的轴承。 6.2.2 更换好已损的轴封。 6.2.3 从最后一轴开始向前依次回装各轴
5、。7528轴承填满2/3黄油。 6.2.4 回装好轴承端盖。 6.2.5擦试干净减速箱中分密封面，放置好密封垫。 6.2.6 减速箱上壳盖复位，找正后，回装法兰结合面螺栓并按相关要求拧紧。 6.2.7 回装液力偶合器和超越离合器。 6.2.8 减速箱主马达复位，找正中心后拧紧地脚螺栓。 6.2.9 减速箱辅减速机复位，找正中心后拧紧地脚螺栓。 停工待检点H1 6.2.10恢复液力偶合器和超越离合器的罩壳。 6.2.11减速箱加油至正常油位。 6.2.12清除干净减速箱及平台上的工器具、杂物。 6.2.13确认空预器本体内部无人工作。 6.2.9 联系恢复减速箱主、辅马达电源。 6.2.10减速
6、箱试运。停工待检点H26.3 现场清理 6.3.1恢复拆除的保温。 6.3.2清除干净现场物品。6.4 工作票终结 6.4.1确认减速箱检修完全符合标准，工作人员撤出现场，终结工作票。6.5 质量控制作业流程见质量控制表 Q/FD S8521R2 GL-014-*-20067 检修设备的分步试运7.1分步试运的条件7.1.1所有检修工作均已完成；7.1.2检修现场已清理干净；7.1.3设备已按要求加注好油料；7.1.4安措已撤除，工作票已注销。7.2 分步试运7.2.1试运辅马达直至正常；7.2.2试运主马达,试运时间四小时。8 质量记录8.1 Q/FD S8521R2A GL-014-*-2
7、005 空预器减速箱检修质量控制表 02页8.2 Q/FD S8521R2B GL-014-*-2005 空预器减速箱检修数据记录 01页8.3 Q/FD S8521R2C GL-014-*-2005 空预器减速箱试运数据记录 01页8.4 Q/FD S8521R2D GL-014-*-2005 空预器减速箱检修完工报告单 01页江西丰城发电有限公司 _机组_空预器减速箱检修质量控制表 Q/FD S8521R2A GL-014-*-2006 客户名称设备型号29VI制造厂家哈锅检修项目检修性质项目负责人总体验收日期质量控制点W: 2 H:2计划工日天人实际工日天 人开工日期竣工日期序号作业流程
8、质量技术要求控制点施工单位质量签证二级验收三级验收1齿轮啮合、轴承间隙、齿轮啮合：圆柱齿轮齿长上65%70%总面积，齿高30%35%总面积，圆锥形齿轮齿长上60%总面积，齿高上25%总面积，齿顶间隙0.20.25M（模数）,齿侧间隙0.10.5mm。齿轮磨损原厚度的25%.轴承游隙7206、7308、7309：0. 08mm，7612、7512:0.08mm，7620：0.10mmW-12外观检查减速箱壳体无裂纹及无明显腐蚀坑，轴承内外环、滚珠、框架无麻点、裂纹和重皮现象，轴承内、外环滑动现象，法兰结合面无沟槽及伤痕W-2 注： 1、W点必须经C、B两级QC人员签字。 2、H点必须经C、B、A
9、三级QC人员签字。3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。 注：齿轮啮合数据：以观察齿轮运行时的压痕即可。江西丰城发电有限公司机组空预器减速箱检修质量控制表 Q/FD S8521R2A GL-014-*-2006客户名称设备型号制造厂家哈锅检修项目检修性质大修项目负责人总体验收日期质量控制点W: 2 H:2计划工日 天 人实际工日天 人开工日期竣工日期序号作业流程质量技术要求控制点施工单位质量论签证二级验收三级验收3齿轮啮合、轴承间隙、齿轮啮合要求、轴承游隙要求同工序1的列出的要求。轴的轴向膨胀间隙0.20.3mm，推力间隙0.10.22mm,法兰结合面间隙（自由状态下）0.05mm,主、
10、辅输入轴与减速箱轴联接时找正不同轴度0.03mm。H-14试运检查无泄漏现象、无异音，振动振幅0.05mm,温度60H-2 注： 1、W点必须经C、B两级QC人员签字。 2、H点必须经C、B、A三级QC人员签字。3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。 注：齿轮啮合数据：以观察齿轮运行时的压痕即可。江西丰城发电有限公司 机组_空预器减速箱数据表检修工序_数据报告(_)Q/FD S8521R2C GL-014-*-2006项目测量情况测量人/日期备注标准修前修后齿轮啮合见前表序号1中心不同轴度0.03mm轴承游隙见前表序号3外观检查见前表序号2试运情况见前表序号4 QC人员签字：C: 日期：
11、 监理签字： 日期： B: 日期： 顾客方验证签字： 日期： A: 日期： 江西丰城发电有限责任公司 _ 机组 减速箱检修完工报告单 Q/FD S8521R2D GL-014-*-2006项目名称验收级别一级 二级 三级工作负责人检修单位一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、检修中更换的备品配件及数量 五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 六、技术记录情况七、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况八、质量监督点执行情况：本项目设备H点 个，W点 个。其中一级 个；二级 个；三级 个；验收合格的H点 个，W点 个。其中一级 个；二级 个；三级 个；QC人员签字：C: 日期： 监理签字： 日期： B: 日期： 顾客方验证签字： 日期： A: 日期：
