SD29888QL型螺杆式启闭机技术条件.doc

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1、QL型螺杆式启闭机技术条件SD298-88中华人民共和国1技术要求2试验方法3检验规则4标志、包装、运输、贮存附加说明关于颁发QP型卷场式启闭机系列参数等的通知能源技198911号各电管局、电力局,各流域机构、省(区、直辖市)水利(水电)厅及设计院,水电厂,各水利水电直属工程局、设计院、建设单位,水利水电规划设计院,武警水电指挥部,武警各总队:为了加强设备管理,提高产品质量,适应启闭机生产,满足日益发展的水利水电工程建设的需要,原水电部组织有关单位进行了QP型卷扬式启闭机系列参数、QL型螺杆式启闭机系列参数、QL型螺杆式启闭机技术条件三个部级标准的制订工作。在大量调查研究和广泛征求科研、设计、

2、制造、安装和用户单位意见的基础上,经修改完善,现批准颁发,自1989年5月1日起实施。本标准解释权属能源部科技司和水利部科教司。1989年1月12日本标准适用于启门力为6.3320kN(单吊点)、2632320kN(双吊点),传动方式分手动、手电两用和电动的QL型螺杆式启闭机,工作环境温度为一25+40。当工作环境温度超过上述范围及有特殊要求时,应经供需双方协商,根据特殊要求设计制造。1技术要求1.1一般规定1.1.1启闭机应符合本标准的要求,并按照规定程序的图样和技术文件制造。1.1.2启闭机主要零件所用的金属材料必须有供货单位的材质证明书。1.1.3配套的外购件(包括电气元件),必须具有质

3、量合格证书。1.1.4启闭机表面应光滑,无毛刺。在油漆前,表面应彻底清除氧化皮、油污、灰尘、水分等。涂漆及色样应符合JB2299(矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志的规定。涂色也可以根据用户要求确定。1.2主要零件技术要求1.2.1螺杆1.2.1.1螺杆材料一般采用GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件规定的35号钢制造;若有特殊要求,需采用不锈钢螺杆,其性能不低于GBl220不锈耐酸钢的化学成分和机械性能规定的1Crl3。1.2.1.2螺杆直线度不得超过GBll84形状和位置公差附表1中的12级公差值。1.2.1.3螺杆之螺纹应符合GB5796.1梯形螺纹牙型、GB5796.

4、2梯形螺纹直径与螺距系列、GB5796.3梯形螺纹基本尺寸的规定。螺纹公差一般按GB5796.4梯形螺纹公差中9esc级精度制造。螺纹工作表面必须光洁、无毛刺,其粗糙度为GBl031中的秽。1.2.1.4一个螺距误差(包括周期误差)不大于O.025mm。丝杆在下列长度内,螺距的最大累积误差:在25mm时不大于0.035mm;在100mm时不大于O.050mm;在300mm时不大于0.070mm;长度每增加300mm,可增加O.020mm,丝杆全长不超过O.150mm。1.2.2螺母1.2.2.1螺母采用性能不低于GB5675灰铸铁件规定的tT200,或性能不低于GBll76铸造铜合金规定的ZQ

5、AL94制造。1.2.2.2螺母之螺纹应符合GB5796.1.、GB5796.2、GB5796.3的规定。螺纹公差按GB5796.4中9EIt级精度制造。根据使用要求,允许适当增加螺母与螺杆的侧隙和顶隙。螺纹工作表面必须光洁、无毛刺,其粗糙度为GBl031中的。1.2.2.3铸造螺母在机械加工到名义尺寸后,螺纹不允许有气孔、砂眼,以及裂纹所造成的破碎、断裂等缺陷。螺纹工作面上允许有局部的小麻点,其直接不超过2mm,深度不超过螺纹该处厚度的20;其数量在每一圈内,当直径50mm不多于1处,当直径80mm不多于2处,当直径120mm不多于3处。这样可作为合格。1.2.2.4螺母之螺纹轴线与其支承外

6、圆之同轴度及与推力轴承接合平面的垂直度均不得低于GBll84形状和位置公差中的8级精度。1.2.3蜗杆1.2.3.1蜗杆采用性能不低于GB699规定的45号钢制造,其齿面调质处理硬度为HB220240。1.2.3.2蜗杆的制造精度不低于JB162普通圆柱蜗杆传动公差规定的8DC级。1.2.3.3蜗杆齿面上不准有任何缺陷,也不允许焊补。1.2.4蜗轮1.2.4.1蜗轮材料一般采用GB5675规定的HT200,或采用GBll76规定的ZQAL94。1.2.4.2蜗轮的制造精度按JB162选用,一般不低于8-DC级。1.2.4.3铸造蜗轮在机械加工到名义尺寸后,如发现有砂眼、气孔等缺陷时,按下述规定

7、处理:a.任何部位不允许有裂纹,也不允许焊补;b.轴孔内不允许焊补,但允许有深度不超过该处壁厚20,数量不超过3处,总面积不超过轴孔表面积10的轻度缩松;c.端面(不包括齿端)处缺陷,其单个面积不超过5cm2,深度不超过该处壁厚20,且总面积不大于所在面积5时,允许将缺陷清除干净后焊补。焊后可不热处理、但需磨光;d.齿面和齿沟不允许焊补,在一个齿上允许有1个深度不超过模数的20,直径不超过2mm的缺陷。有缺陷的齿数不应超过全齿数的10。1.2.5齿轮1.2.5.1齿轮材料一般采用GB5675规定的HT200,或采用GB699规定的35号钢。齿面热处理硬度:小齿轮不低于HB240;大齿轮不低于H

8、B179;大小齿轮的硬度差不小于HB25。1.2.5.2齿轮的制造精度不低于JB179渐开线圆柱齿轮精度规定的8DC级和JB180圆锥齿轮传动公差规定的8DC级。1.2.5.3铸造齿轮在机械加工到名义尺寸后,如发现有砂眼、气孔等缺陷时,按1.2.4.3条的规定进行处理。1.2.6机箱和机身1.2.6.1机箱、机身采用性能不低于GB5675中规定的HT150。1.2.6.2机壳的尺寸偏差应符合JB2854铸铁件机械加工余量尺寸公差和重量偏差的规定。1.2.6.3机箱和机身不应有降低强度和损害外观的缺陷。此种缺陷允许焊补,焊补后应进行热处理。1.2.6.4机箱和机身不允许有裂缝,也不允许焊补。1.

9、2.6.5机箱接合面间的间隙,在任何部位都不应超过0.03mm,并保证运转时不渗油。2试验方法2.1空载试验一般在工厂进行空载试验,试验应检查以下内容:a.零部件组装是否符合图样及技术条件的要求;b.手摇部分应转动灵活平稳,无卡阻现象。手电两用机构,其电气闭锁装置应安全可靠;C.行程开关动作是否灵敏准确;d.机箱结合处,应无渗油现象;e.电动机正反转运行时,有无不正常的振动或其它现象;f.对双电机驱动的启闭机,其两台电机应分别通电,使其旋转方向与螺杆升降方向一致。若螺杆太长,厂内试运转有困难时,经双方协议,在出厂前,可将螺母绕螺杆全行程旋转,保证接触良好,无卡阻现象,再到现场进行总体试验。2.

10、2动载试验进行动载试验,将闸门在全行程内启闭3次,试验应检查以下内容:a.手摇部分应转动灵活,无卡阻现象;b.传动零件运转平稳,无异常声音、发热和漏油现象;C.高度指示刻度应准确,上下行程开关动作应灵敏可靠;d.对于装有超载保护装置、高度显示装置的螺杆启闭机,应对发送、接收等进行专门测试,并保证动作灵敏,安全可靠;e.对于双吊点启闭机,应确保两螺杆行程一致。新产品试制或用户有特殊要求时,根据双方协议,动载试验按110的额定启闭力和额定闭门力进行试验;静载试验按125的额定启闭力进行试验。3检验规则3.1每台产品必须经制造厂质检部门按图样和本标准进行检查,检查合格后方能出厂。出厂时应附有产品合格

11、证。3.2用户有权按本标准的规定,对交付产品进行抽查。如发现有不符合本标准规定的,制造厂应负责处理。3.3用户对产品有特殊要求时,应在订货合同中规定,并按规定进行验收。4标志、包装、运输、贮存4.1在启闭机机箱正面上设置标牌,标牌应符合JBS产品标牌的规定。其内容应包括:a.产品型号及名称;b.主要技术参数;C.出厂编号;d.制造日期和制造厂名称。4.2产品(除电气设备外)一般裸装出厂。螺杆出厂应有在运输装卸中防止碰伤和锈蚀的措施。用户要求包装时,应在订货合同中注明,制造厂应根据订货合同包装出厂。4.3电气设备装箱运输时,应有防水、防雨、防潮措施,箱外壁文字应清楚、整洁,不应因雨水冲刷而模糊不清。4.4产品随机文件应齐全,并应用塑料袋封装。随机文件应包括:a.产品合格证及装箱单;b.产品使用说明书;c.产品总图和电气原理图。4.5产品不宜露天裸放。需裸放时,应将电动机等电气设备拆卸后存放仓库。主机设备应有防雨、防锈、防风砂等措施。附加说明本标准由水利水电规划设计管理局提出。本标准由水利电力部中南勘测设计院负责制订。参加单位有:湖南、浙江、河南、辽宁、福建、山东、甘肃等水利水电勘测设计院;湖南水工机械厂,河北黄骅、河南固始、湖北咸宁和黄陂、机械厂;浙江余姚、广西南宁、山东烟台水利机械厂等。本标准主要起草人:薛瑞宝。

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