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1、山西太钢不锈钢股份有限公司企业标准 Q/太新011-2008工程机械用高强韧钢热轧钢板及钢带技术条件2008-01-31发布 2008-02-01实施山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心发布工程机械用高强韧钢热轧钢板及钢带技术条件 Q/太新011-20081 范围本技术条件规定了工程机械用高强韧钢热轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量说明书等。本标准适用于太钢集团公司热连轧厂生产的厚度为416mm的结构用热轧钢板及钢带。2 引用标准GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T223
2、 钢铁及合金化学分析方法GB/T228 金属材料拉力试验方法GB/T229 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GB/T232 金属材料弯曲试验方法GB/T247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB/T231 金属布氏硬度试验方法GB/T16270 高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带 GB/T8170 数值修约规定3 牌号表示方法 T：太钢Q：屈服强度MC：控轧控冷生产的冷成型用钢 C、D、E：分别为质量等级符号4 尺寸、外形、重量及允许偏差4.1 钢板和钢带规格范围及其用途
3、如表1所示：表1牌号厚度（）宽度（）用途TQ460MC、TQ500MC、TQ550MC4.016.012502130工程机械、集装箱、起重机等焊接结构钢TQ600MC4.016.012501800TQ650MC、TQ700MC4.016.012501800TQ900MC、TQ960MC4.016.0125018004.2 钢板不平度符合表2的规定 表2厚度（mm）4.012.012.014.014.0不平度（mm/m）2454.3 钢板和钢带其余尺寸、外形重量及其允许偏差按GB/T709中的有关规定执行。5 技术要求5.1 牌号及化学成份5.1.1钢的牌号及化学成份（熔炼分析）应符合表3的规定
4、 表3牌号化学成份（熔炼分析）%CSiMnPSAlTTiVNbMoBNiCrTQ460MC（C/D/E）0.100.301.600.0200.0100.0150.120.090.07TQ500MC（C/D/E）0.100.301.700.0200.0100.0150.120.090.07TQ550MC（C/D/E）0.100.301.800.0200.0100.0150.120.090.07TQ600 MC（C/D/E）0.100.301.800.0200.0100.0150.120.090.07TQ650MC（C/D/E）0.120.301.800.0200.0100.0150.120.09
5、0.07TQ700 MC（C/D/E）0.120.301.900.0200.0100.0150.120.090.07TQ900MC0.170.52.000.0200.0100.0150.120.090.070.60.0051.00.9TQ960MC0.170.52.100.0200.0100.0150.120.090.070.60.0051.00.95.1.2 钢板和钢带化学成份允许偏差应符合GB/T222中的规定。5.2 钢的冶炼方法采用氧气转炉冶炼的全镇静细晶钢。5.3 碳当量碳当量应符合表4的规定。 表4牌号TQ460MC、TQ500MC、TQ550MC、TQ600MCTQ650MC、T
6、Q700MCTQ900MC、TQ960MC碳当量Ceq（%）0.400.500.60备注：Cep=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Cu+N）/15。5.4 力学性能和工艺性能 钢板的力学性能和工艺性能应符合表5的规定。 表5牌号质量 等级Rel,MPaRm,MPaA5，%180o弯曲试验冲击功Akv，J布氏硬度 HBa6mma6mmTQ460MCC460590- 75018d=1.5ad=2a040D-2040E-4027TQ500MCC500610- 77017d=1.5ad=2a040D-2040E-4027TQ550MCC550670- 83016d=1.5ad=2a040D-2
7、040E-4027TQ600MCC600690- 85017d=1.5ad=2a040D-2040E-4027TQ650MCC650700- 88015d=1.5ad=2a040250D-2040E-4027TQ700MCC700780- 93015d=1.5ad=2a040260D-2040E-4027TQ900MCC900940- 110012d=3ad=4a040310D-2040E-4027TQ960MCC960980- 115012d=3ad=4a040320D-2040E-4027注：(1) 拉伸和冷弯横向取样，a为试样厚度，d为弯心直径；(2) 屈服现象不明显时，可用Rp0.2
8、代替Rel；（3）试样采用短比例标距试样L0=5.65；（4）冲击试验采用夏比V型缺口试样，取样方向为纵向，表中冲击值为全试样（101055）冲击值，采用1/2试样或3/4试样时，该值等比例减小。5.4.1 弯曲试验后，试样的外侧表面不得有肉眼可见的裂纹。5.5 交货状态钢板和钢带的交货状态为控轧控冷或控轧控冷+回火。5.6 表面质量5.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤、折叠等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。5.6.2 钢板及钢带允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷。但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。6 试验方法6.1 钢板及
9、钢带的外观用肉眼检查。6.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。6.3 每批钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法见表6。表6 试验方法序号项目取样数量取样方法试验方法1化学熔炼分析每炉1个GB/T20066GB/T2232拉伸试验每批1个GB/T2975GB/T2283冷弯试验每批1个GB/T2975GB/T2324夏比冲击试验每批3个GB/T2975GB/T2297 检验规则由供方按以下检验规则对成品进行出厂检验，检验结果必须满足本技术协议的规定，并把检验结果以质量证明书形式提供给需方。7.1 取样频率7.1.1 化学成份分析的取样频率按炉对化学成份进行熔炼成份分析。7.
10、1.2 力学性能和工艺性能的取样频率钢板及钢卷应成批验收，每批应由同一炉罐号、同一热处理制度（指经热处理者）的钢板和钢带组成。每批取拉伸试验和弯曲试验试样各一个，取冲击试样一组3个。7.2 力学性能试样取样位置尽量靠近钢板和钢带宽度的1/4处。7.3 取样方法所需检验项目的取样方法应符合表6的规定。7.4 复验7.4.1 如拉伸和弯曲试验结果不符合订货技术要求，则从同一卷上再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的任一指标）即使有一个指标不合格，则整卷不得交货。7.4.2 如冲击试验结果不符合本技术条件规定要求，可以在同一卷上另取三个试样进行检验，这时，前后六个试样的实验结果（平均值）应不小于规定值，并且其中低于规定值的试样最多只能有二个，只允许其中一个值小于规定值的70%。8 包装、标志和质量证明书8.1 钢板及钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的有关规定。8.2 按本标准供货的钢板包装重量通常10吨/包。9 数值修约规则按GB/T8170的规定。10 其余未尽事宜执行GB/T16270的规定。附加说明：本技术条件由太钢技术中心提出。本技术条件由太钢技术中心负责起草。本技术条件从2008年2月1日起实施。
