《联轴器找中心.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《联轴器找中心.doc（29页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、联轴器找中心第一节联轴器找中心概念、轴:传递扭矩、联轴器:轴与轴之间的连接装置连轴器的型式:刚性、挠性、半挠性刚性联轴器是由两根轴上的带有凸轮的圆盘组成,用螺栓将两个对论紧紧地连接在一起。它的优点是连接刚性强、传递扭矩大、结构简单、工作时不需要润滑、没有噪声。它的缺点是工作时传递振动和轴向位移，找中心要求准确。挠性联轴器又称为活动联轴器，有齿轮式联轴器和蛇形弹簧联轴器。它的优点是允许有稍大的偏心、可以消除或减弱振动的传递、不传递轴向力；缺点是结构复杂、需要润滑、易磨损（引起噪音及振动）半挠性联轴器是由套装在两根轴上的对轮、半挠性泼形筒组成。它的优点是工作中能够吸收一部分振动、允许两轴中心有少量
2、的偏差及轴向位移、不需要润滑、没有噪声。、联轴器找中心的目的使一转子轴的中心线为另一转子轴中心线的延续曲线.、联轴器找中心条件：）使两对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆面同心。）使两个对轮的结合面（端面）平行（两轴中心线平行）。测量两对轮的中心重合情况和端面的平行情况，可采用如下方法：先在某一转子的对轮外圆面上装一工具（通称桥规），供测外圆面偏差之用（图）所示；然后转动转子，每隔测记一次，共测出上、下、左、右四处的外圆间隙和端面间隙，得出、和、，再将其结果记在图的方格内。若测得的数值中：，则表明两对轮的端面是平行的；，则表明两对轮是同心的。1bb1a1b4 a43a3a2b2a2b3图9对轮找
3、中心的原理桥规；联轴器对轮；中心记录图二、联轴器两对轮与找中心的关系由于联轴器找中心是以对轮外圆和端面为基准进行调整的，所以就要求对轮和轴颈的加工精度及对轮的安装质量不许有偏差。实际上，要做到没有偏差是不可能的，因为对轮外圆与端面不可避免地存在着晃动和瓢偏。当转动一侧对轮时，即可从图中清楚地看出对轮的瓢偏和晃动对端面值及外圆值的影响。若用销子将两对轮穿连，并同时转动两对轮，就可发现端面值及外圆值不随着两对轮转动的位置改变而发生变化，如图所示。也就是说两对轮瓢偏及晃动对所测出的端面值和外圆值没有影响。因此，在找中心时，必须将两对轮依照原来连接位置连在一起同时转动。三、调整中心的方法两对轮端面不平
4、行值及外圆偏差测出后，既可绘制两轴的中心状态图。再根据中心状态图调整轴瓦位置，使两轴中心线延续。轴的中心状态大致可归纳四种情况，如图所示。调整时，先消除端面值，使两轴中心线平行；然后再消除值，使两轴同心。左右方向的调整与上下方向的调整方法相同。只是要注意：当左边加垫时，右边就应相应减垫；反之右边加垫左边就减垫。1、上偏心上张口ab上下bX 轴承y 轴承b消除a值消除b值轴瓦下面增加（）；轴瓦下面增加（）中 心 状 态 （一）2、上 偏 心 下 张 口bX轴承Y轴承baX轴瓦下面减去（）；Y轴瓦下面减去（）中 心 状 态 （ 二 ）3、下 偏 心 上 张 口babX轴承Y轴承X轴瓦下面增加（）；
5、Y轴瓦下面增加（）中 心 状 态 （三）、下偏心下张口bX 轴承轴承X 轴瓦下面减去（ ）；Y 轴瓦下面减去（）中心状态（四 ）第二节 找中心方法及步骤一、找中心前的准备工作1、 准备工作：（1）清理场地（2）准备工具（3）检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。（4）用塞尺测量时需调整桥规的测量间隙图9-5（）中间隙，在保证有间隙的前提下，应尽量将间隙调小，以减小因塞尺片数过多而造成的误差。（）用百分表测量时，必需将百分表固定牢固,但要保证测量杆活动自如。测量外圆值的百分表测量杆要垂直轴线，其中心并通过轴心。测量端面值的两个百分表应在同一直径上，并且离中心的距离要相等图9-5（b。其测量杆要
6、与 测量端面垂直，测量端面要光滑平整。装好表后要试转一圈。此时测量外圆面值的百分表读数应复原；测量端面值的两个百分表读数的差值应与起始位置的差值相同。注：轮盘对正”“位；两对轮加一根穿销二、间隙的测量记录及计算在测量时，将测量外圆值的桥规转到上方，先测出外圆值和端面值、，外圆值记录在圆外，端面值记录在圆内，如图所示。每转测记一次，共测记四次。在图中的记录位置必须与测位相符。也可以用一个图作记录，这样计算和分析更方便。0a4。90 a2 b2a1180b4 a4。270 a2a3b3a 用 四 个 图 记 录 法。a 3b1a1a1b4a4a4a2 b2a2a3a3b3B 用 一 个 图 记 录
7、 法测量端面值要装两块百分表，是为了消除在测量时轴向窜动对端面值的响。测记时要同时记录两只百分表的读数。端面值的测记方法如图9-9所示。1 1；221 12 2，从这两式可看出，端面不平行值应为相对位置的平均值之差。0a1A表270。a4a4a1a3a3。a2a2 90。B图180图9 9 端面值的测记端面上、下不平行值为 ： (a1+a1) (a3+a3)端面 左、右不平行值为 ： (a2+a2) (a4+a4)外圆中心差值的计算，从图（910）可看出外圆与中心的关系。外圆上、下中心偏差为：1（b1b3）；b12外圆左、右中心偏差为：12（b2b4）b3图 910 外 圆 与 中 心 的 关
8、 系b3b12三、找中心状态的分析举例说明：图（）是用百分表测量的记录图。首先根据记录数据计算并绘出对轮偏差总结图，如图（）所示。对轮外圆与端面的计算方法如前所述。在计算时，将大数作为被减数，并将计算结果记录在被减数位置上，所以在偏差总结图中没有负数出现。在校核偏差总结图无误后，即可根据该图数据绘制中心状态图，如图（）所示。绘制中心状态图的目的：是为了更直观地了解转子的中心状态，避免在调整轴瓦时发生误调整。视 向上下轴承 轴承 左右左右轴承轴承（）记录图（）对轮偏差总结图（）中心状态图 图中心状态分析四、分析中心状态和绘制中心状态图应注意的几个问题（）在测量外圆数据时，测量的数据因桥规的固位置
9、不同而有变动。如图与图的比较所发生的变化。上视向下轴承轴承 左右左右轴承轴承记录图对轮偏差总结图中心状态图图（）（）在测量端面间隙时，要注意桥规的测位与实际间隙的关系，如图（）所示。同是端面间隙，由于测位不同，所测得的数值也不同。（）用百分表测量时，要注意百分表的读数与被测量位值的关系。用塞尺测量与用百分表测量其数值往往相反，如图所示。（）记录图中左、右的划分，必须以测记时的视向为准，视向的左边为左、右边为右，而且在整个找中心的过程中，其视向不要变动。在绘制中心状态图时，也以视向为准。图（）图视向用塞尺测量用百分表测量五、轴瓦调整量的计算中心状态图绘制后，就可计算轴瓦的调整量。在计算时，先求出
10、轴承与轴承为消除值的调整量，根据三角形相似的定理（图）有如下关系：则 则 轴承图轴承（）根据对轮偏差总结图绘制中心状态图，如图（）所示（）计算轴瓦为消除值调整量向上移动 图（）中心状态垫高垫高求出、后，再根据中心状态图，确定是减去值还是加上值，即总的调整量为；。例转子的尺寸及测记数据如图（）所示。发电机发电机图（）已知条件（）根据中心状态图，两轴瓦应同时减去值。瓦应垫高：瓦应垫高：例：已知条件见图（）视向图（）左 右左 右记录图图（）对轮偏差总结图绘制中心状态图及计算结果、绘制上下调整状态图及计算上下解：先调整上下向上移动瓦应垫高瓦应垫高垫高垫高、绘制左右调整状态图及计算左右向右移动（左加右减
11、） 瓦应向右移动瓦应向右移动向右移向右移联轴器找中心（技能样卷）答卷一、测量前的准备、视设备情况清除对论上的油锈班。三、正确绘出两种（上、下、左、右）中心状态图，并计算调整量。、检查两个转子是否处于自由状态，两对轮用插销相连，旋转时要将插销装入，记录要将插销拔出再读数。、桥规装好后试转一圈。、确定测试视向，测量可调轴端所属尺寸（用图表示，桥规固定端为可调整轴端）。、确定视向：站在调整端，面向固定端，确定左右。b上下ax轴承y轴承、地脚螺栓为，标准扭矩为。、记录图一律采用圆形图。y轴承视向左b选取视向图 可调端各部尺寸右ax轴承二、绘出中心测量记录图及对轮偏差总结图（单位：）测量记录偏差总结图注：、图中数据应准确以毫米为单位。、所用设备偏差小于毫米。垫高向右移动向右移动 垫高 六、可调式轴承调整量的计算可调式轴承的下瓦同常为三块垫铁，左右的两块多为倾斜结构，这给计算工作增加一定难度，只要理解垫铁的角度与调整量的关系，其计算工作也易掌握。当轴瓦左右调整时，两侧垫片的调整量为。如图（）所示的图例，左侧增加，右侧减少，下面垫片不变。当轴瓦上下调整时，两侧垫片的调整量为。如图（）所示的图例，两侧垫片增加，下面垫片增加。当轴瓦左右、上下都需要调整时，可将两种调整量的计算合二为一，其计算方法如图（）所示。+cosL-s+L-L
