北京汽车涂装厂保洁技术规格书.doc

《北京汽车涂装厂保洁技术规格书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北京汽车涂装厂保洁技术规格书.doc（19页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、北京汽车股份有限公司北京分公司涂装厂专业保洁技术任务书（SOR）编制： 日期：校对： 日期：会签： 日期： 审核： 日期：审定： 日期：批准： 日期：更改记录：版本号日期更改章节更改描述更改人目 录1、技术保洁管理项目概要1.1、涂装厂简介1.2、任务说明1.3、供应商资质要求1.4、报价1.5、成本下降的承诺2、合同人员素质要求 3、保洁技术服务3.1、安全与健康3.2、环保3.3、响应3.4、保洁服务3.5、其它要求3.6、涂装厂区域洁净度级别4、技术保洁的考核和验收 附件一：主要保洁项目清单及相关要求 附件二：技术保洁考核细则1、技术保洁管理项目概要1.1、涂装厂简介涂装厂是北京汽车股份

2、有限公司北京分公司（以下简称甲方）的重要组成部分，生产工艺主要是通过焊装厂运来的白车身进行清洗、防腐、密封及油漆喷涂，达到一流的油漆喷涂质量，然后运往总装厂。涂装厂主要工艺包括：预处理、电泳、密封、中涂、打磨、面漆、精修等。整套生产线拥有自动涂胶设备、自动喷涂设备、二氧化碳消防及水喷淋等系统，生产工艺先进，自动化程度高。 北京分公司涂装厂厂房及公用动力总包商为北京工业设计研究院，工艺设备总包商为德国DURR公司（简称DURR），主要用于生产基于SAAB技术开发的“北京牌”中、高级轿车,是北汽集团发展自主品牌建设的重点项目。目前涂装厂房施工已接近尾声，工艺设备已进场安装，预计在2012年9月30

3、日进入SOP阶段。1.2、任务说明本技术任务书的保洁时间为：从涂装厂房投产（SOP）2012年9月30日至2017年9月30日，为期五年。保洁服务期间，保洁供应商（以下简称乙方）不得在涂装厂内使用任何含硅硐的物质。保洁服务对于保证涂装厂的工艺及产品质量有着重要的意义，乙方须按照甲方精益生产的理念为甲方涂装厂提供保洁服务，并遵从甲方的制度进行作业。安全地、高质量地、快速及时响应满足相关方生产需求，并一同参与节支降耗增效活动。厂房保洁管理应以提供系统的管理服务为主，内容应包括以下几个方面： 根据甲方的质量管理体系ISO90001和环境管理体系ISO14000要求，建立一整套的运行管理模式、相应的自

4、检和质量服务评估体系； 为甲方提供一流的现场服务、专业的应用知识、并降低成本； 问题的预防和解决，完整的跟踪系统； 协助甲方涂装厂有效地组织生产，获取专业领域的新工艺技术； 负责对涂装厂清洁服务组织、人员培训、监督和管理服务； 参与涂装厂废弃物的收集与管理工作； 负责制定不断改进的涂装厂清洁计划并按要求进行定期或不定期的保洁服务与书面报告。1.3、乙方资质要求乙方必须具有保洁、化学油漆和环保方面的工作经验，同时具备相关领域的国家或地区授予的经营执照及管理资质，了解和熟悉国家的法律法规，有在大型汽车整车制造厂油漆车间从事保洁服务的经验。 提供相应的工作背景材料中国汽车公司涂装厂客户名单现有涂装厂

5、客户名单，联系地址、姓名和电话现场外支持能力解释招聘和雇用的方法根据生产需要分别制定单班及双班的组织模式解释执行计划描述所建议的现场组织机构设备使用清单（新的或已用的）说明有效的节约成本的方法如何保证乙方公司的劳动合同纠纷不会使其影响对甲方的服务描述现场人身安全计划证明公司的财力，描述公司解决纠纷的方法步骤估计现场人数技术发展在将来的成本削减中所起的作用服务由乙方自己实施或分包给其他公司（分包商客户清单）非汽车行业油漆厂客户的联系电话及地址公司保险 具备良好的管理信息系统，汇报系统及计算机管理系统 保洁人员具有本行的工作经验 熟悉精益生产以及使用标准化操作，具有质量意识，快速响应能力和以客户导

6、向为基础的运营理念 独立及时发现并解决问题的能力 能快速响应甲方现场作业计划制定出保洁活动安排 进行不断改进项目的落实，提高客户满意度和降低成本 通过ISO9001资格认证优先，并提供相应证书 具有ISO14000的资质优先，并提供相应证书 最好具有全球技术先进支持网络1.4报价所有乙方报价应包括下述内容： 提供保洁操作的组织机构图，包括管理层人员的名字、照片（进驻后提供，）及各区域员工数量（包括管理人员及颗粒分析员资质） 描述公司按单班制或双班制生产时对人员安排的计划 提供人员培训计划的方案及培训课程 列出所有保洁服务内容作业指导书以及所用的设备工具清单、化学品清单及材料消耗清单 按人员成本

7、(单班生产及双班生产两种方案)、材料成本（化学品、工具、易耗品、劳防用品）、设备费用、管理费用、利润比例等逐项分开进行详细报价。报价说明：1、 报价明细分摊出单月价格及单年价格，设备报价按五年摊销，合同期限为五年。报价按单班制或双班制分别报价，如产量调整，甲方将重新确定价格。2、 设备投资：合同期间，设备所有权归乙方所有，五年摊销期满，设备所有权归甲方所有。个别设备使用年限不足五年，经评估后报废，为确保清洁质量及服务质量，乙方将此设备重新报价经甲方确认后进行补充。五年合同期满签谈下一个合同时，也将由双方共同对现有设备进行评估，视设备情况再协商报价3、 责任范围划分说明：自备保洁用设备、保洁用工

8、具；自购保洁用清洗化学品以及擦布、塑料布、垃圾袋等间接消耗材料。高压脱漆设备： 甲方负责提供滑撬清洗设备(位于涂装厂一层高压清洗房)；其它（工装、喷漆室内部及其设备设施、水槽等）脱漆设备由乙方自备。用于防护喷漆室壁板、玻璃的可冲洗粘性涂料、防静电塑料膜由甲方提供，其余材料均由乙方自备。保洁范围包括自车身分厂WBS开始至涂装分厂及其至总装分厂的连廊部分。油漆、胶、蜡材料自卸车到各材料储备间的搬运工作由乙方负责。卫生间内部的卫生纸、洗手液、清洁球等由甲方提供。洗衣房内收集、管理、晾干、存放衣服的货架等设施由乙方负责。能源消耗方面：水、电、气由甲方负责提供。如涉及到其它能源消耗，均由乙方自理。 提供

9、投保过失险的相关证明。4、 对乙方配置的基本要求（保洁最终质量和任务的完成由乙方负责，以下为甲方对乙方配置的基本建议 ，不作为强制要求，乙方配置可高于以下基本要求，但不能低于此要求）：1） 单班生产时需配备总人数不少于60人；双班生产时需配备总人数不少于90人；2） 高压水枪350bar*2台，500bar*1台3） 洗地机2台，单擦机46台；4） 吸水吸尘器46台；5） 肩背式吸尘器46台；6） 洗衣机1台，烘干机1台。1.5成本下降的承诺乙方在投标时应有成本下降的承诺，并附上成本节约的方案。2、合同人员素质要求现场人员必须具备以下素质： 经理/主管素质要求：严格按照甲方业务流程办事并将信息

10、向下传递大学相关专业毕业，提供相关证明至少三年以上管理经验，业务能力强，熟悉相关领域的技术知识，提供简历及背景材料计算机应用能力强，提供相关证明优秀的沟通能力具有感召力和强烈的工作责任心优秀的问题解决能力必须保证经理/主管人员的工作稳定性，如人员变动必须取得甲方认可 现场操作工素质要求具备一定的保洁或环保意识，接受过严格的安全培训，提供相关证明高度的工作责任心具有单独处理事务的能力，熟悉工作领域的处理流程接受过涂装保洁的系统培训和特殊岗位的培训，操作符合甲方 ISO9000与ISO14000的要求，提供背景材料需经甲方认可3、保洁技术服务3.1、安全与健康 乙方在选择保洁使用的化学品时，必须将

11、安全和健康因素考虑进去，收集MSDS（化学品安全说明书）并提供给甲方的相关部门 在重要环境岗位需制定相应的化学品操作规范，提供相关证明 制定工作活动中突发事故的应急预案 遵守涂装厂方、地方和国家的有关法律、法规和制度，制定符合甲方涂装厂的安全培训计划，提供详细方案及培训课程，建议包括：石棉压缩空气和其它气体水泥结构狭窄空间输送系统升降机检查紧急设备的人机工程电器危险防止跌落危险火灾预防急救地面、墙壁和屋顶开口的磨削室内清洁扶梯和楼梯分离锁定标记材料的储运人工升降和电梯装置机械化设备化学品管理噪音控制职业病和环境危害操作工程序（安全操作）个人防护装备和包覆管道系统公布涂装厂区紧急计划（出口方式）

12、呼吸保护装置和升降脚手架信号、标志和警示、防止滥用材料政策行走和工作面、其它保护员工安全和健康所必要的课程 在日常安全检查中发现安全隐患，应及时通知甲方涂装厂、保卫部门和相关人员，并能采取积极及时的纠正措施，消除隐患，协助解决问题 熟悉甲方涂装厂生产工艺、现场设备和安全装置，制定有效可行的安全操作规程。 遵守甲方的各项管理规定及制度，服从涂装厂的现场管理。3.2、环保 协助甲方涂装厂跟踪日常废弃物管理，并及时给予反馈，进行规范管理 利用国际化网络的优势，帮助收集环保信息，满足环境要求，提供管理方案 发现涂装厂环保存在隐患，应和涂装厂有关负责人及时联系，协助其尽早解决问题 乙方应保存所要求的工作

13、日志、记录和检查结果。这些记录应按照要求提交给甲方涂装厂指定人员并使用规定的或要求的格式。这些记录包括但不仅限于下列内容：所有危险物品的材料安全数据单所有有害物资溢漏排放报告的使用记录环境培训记录3.3、响应 对日常运行中遇到的问题，应立即做出响应，及时给予解决，提供相关预案 针对生产部门作业计划的变动能够按要求给出一个临时解决方案、维持生产的正常进行，提供相关证明 乙方应甲方涂装厂人员要求，提供一周7天，一天24小时的应急服务，应急服务指需立即予以纠正的情况，如品质异常、自然灾害、酷寒天气、火灾、厂房漏水、管道断裂或下水管凝固堵塞等情况引起的水和垃圾的清理，或其它突发事件需积极反馈给甲方涂装

14、厂。 提供内部员工管理的评价表（内部管理，不方便提供）行为标准及指标月行为表现跟踪表问题、对策和责任的跟踪系统预防性行为方法跟踪客户和员工的意见及建议收集体系业务发展计划的目视化管理 化学品泄漏的紧急处理措施一旦发现周围环境中存在或潜在泄漏现象，乙方应立即通知甲方保卫部门、安环部门的负责人，然后马上提交一份书面的溢出报告。乙方应在甲方安环部门管理人员的指导下有义务处理化学品溢漏，处理清洁出的碎渣应与甲方的相关部门进行协商，为保证个人安全，溢出物应避免流入排水沟。3.4、保洁服务（主要的保洁项目清单及相关要求，详见附件一） 为甲方涂装厂提供技术性和非技术性的保洁服务，其质量不得低于甲方涂装厂提出

15、的保洁服务水平。 为甲方涂装厂提供技术性和非技术性的保洁服务，工作范围见后面所述，对每一作业项目，要求根据现场实际情况及设备编制并提供标准操作作业单 应包括以下内容：区域名称及图片工作材料及耗材安全注意事项详细操作步骤工时计算（内部管理，不需要显示）检验标准 在甲方涂装厂建立一个完整的油漆缺陷分析实验室，为甲方涂装厂进行油漆缺陷分析，并提供详细方案产品缺陷分析缺陷切割缺陷参考数据库油漆缺陷分析技术培训及问题解决油漆缺陷分析实验室管理油漆洁净度定期检测湿板测试薄膜取样潜在杂质、纤维测试材料控制空气颗粒分析日、周、月报告程序显微镜缺陷分析统计分析及改进措施工艺流程图因果图空气颗粒过滤测试 供风及过

16、滤管理，提供详细方案日常压力表监控及问题点反馈对过滤袋使用状况进行记录及意见反馈按照涂装厂和设备维修部门的要求更换所有的过滤袋、过滤器（包括液体、气体过滤器）。过滤袋、过滤器由甲方提供。进行现场目视管理、过滤器的库存管理及定置管理提供每周过滤器材使用报告提供过滤器周期性管理并提出更换建议 常规性保洁管理，提供详细方案对涂装厂（三层楼面）所有地面、通道、楼梯、壁板、墙面、天花板、玻璃进行保洁对卫生间、澡堂、更衣室、办公室、会议室等进行保洁对生产线边垃圾进行收集、分类并转运到指定地点车身保洁通道的清理，生产期间需保持无尘状态涂装厂生产线入口及出口通廊的保洁涂装厂地面及设施的油漆修补涂装厂周边区域应

17、急保洁工作 生产区域保洁管理，提供标准作业单提供各生产线标准作业单提供各储备区标准作业单协助涂装厂对机器人设备进行清洗工作（含生产期间及非生产期间的清洁），具体要求按涂装厂要求执行提供PVC室、密封线胶泵及涂胶机器人的保洁服务工作安排生产期间对（面漆喷漆室、中涂喷漆室、点修补喷漆室等）所有工具的清理（具体包括：玻璃、壁板、格栅、地面链、手工枪站、气管及漆管等），并提供标准作业单对各喷漆室玻璃采用水性涂料进行保护，并提供标准作业单生产期间，如中涂打磨线及精修返工区使用海绵擦布类产品，需对其进行清洗、运转，并提供标准作业单协助涂装厂对可重复利用的过滤器或过滤材料进行清洗及管理 各工具、工装的脱漆管

18、理，提供标准作业单对滑撬及挂具等定期进行清理及脱漆，提供标准作业单对所有工装及夹具进行脱漆，校正及运转，提供标准作业单 涂装厂各种设备、设施、线路、管路（及过滤器材）等的技术保洁及保洁管理，提供详细方案设备保洁质量应当符合甲方涂装厂设备管理要求，不得损坏设备及备件，不得影响设备及备件装配位置，不得损坏设备、线路上的各种标识标记等。 可清洗防护服（含人员及设备使用的）的管理、清洗及维护，提供详细方案乙方负责连体服的收集、清洗、烘干、修补、发放及日常管理等工作。洗衣机及烘干机由乙方负责购买，甲方涂装厂提供场地（含水源（工业水）、气源、电源、下水等条件），所需耗材由乙方负责，产生的废水应符合甲方的废

19、水处理要求。洗衣机及烘干机设备清洗能力要求为每天400套连体服。 乙方负责主、辅材等物料在车间内的物流运输。 在项目初期，提供10块空白目视板（尺寸要求：高2m、长2m、宽1m），用于现场管理。3.5、其它要求 严禁使用任何含有硅酮的材料及设备 使用的保洁材料等，应不易掉纤维 禁止使用对人体有刺激或伤害的洗涤剂 在保洁过程中，不得对厂房及设备设施造成损害，否则乙方负责修复； 特种作业（如登高、高压脱漆），需严格管理，并持证上岗； 遵守甲方一切规章制度，服从涂装厂管理； 清洁所使用的劳保用品按照甲方涂装厂标准要求实行3.6、涂装厂区域洁净度级别级别检验区域检验方法（质量要求）1级PVC车底漆喷涂

20、区、中涂喷房区、上涂喷房区、中涂烘房、上涂烘房、电泳烘房、调漆间、洁净室1. 空气颗粒计数器测试平均5m颗粒数不超过20个/m；2. 粘性纱布反复擦拭，纱布不见灰2级空气供应室、风淋室白手套或白抹布擦拭无明显颗粒3级打磨区、密封胶区排空区等类似的操作工位区域手接触无明显颗粒4级厂房区、设备表面、前处理区、辅房区1m外目视无明显颗粒以上表格作为初始设定，甲方有权根据使用要求的需要对具体区域级别进行变更。4技术保洁的考核和验收（考核细则详见附件二）技术保洁的考核和验收每月底进行一次，主要从过程和效果两方面来评判： 过程承包商必须按时足量完成本任务书所描述的保洁任务，并以周报形式上报甲方相关人员，每

21、月将日常保洁完成情况进行检查评分作为保洁考核的重要依据。 效果保洁过程完成带来的效果是考核技术保洁工作的最重要指标。附件一：主要保洁项目清单及相关要求（下表中验收标准与本SOR中3.6、涂装厂区域洁净度级别中有区别的，以要求高者为准）项目保洁内容频次验收标准及要求级别常规保洁涂装厂所有男女卫生间地面、便池、镜子、洗手台、壁板保洁随时保持清洁干净、整洁；无积水、无异味4涂装厂更衣室更衣柜表面、2米以下设施、洗澡间及地面保洁2次/班保持室内干净整洁、桌椅摆放整齐4办公区玻璃门、风淋室保洁1次/班墙面、玻璃窗用粘性擦布擦拭无灰尘、时刻保洁4办公区域通道玻璃清洁1次/班墙面、玻璃窗用粘性擦布擦拭无灰尘

22、、时刻保洁4涂装厂所有地面所有绿色通道、楼梯随时地面、楼梯采用目视，无积灰、无积水、无积油；4非绿色通道周围白地面保洁随时地面、楼梯采用目视，无积灰、无积水、无积油；4垃圾收集与分类可回收垃圾/有毒有害垃圾分类清运2次/班及时清理垃圾、按客户有关规定分类收集、运至场外制定地点 防滑贴涂装厂所有楼梯及各室体门口台阶防滑贴更换1次/半月涂装厂所有休息室休息室内外壁板、玻璃、桌椅等及地面的清洁，垃圾的回收2次/班保持室内干净整洁、桌椅摆放整齐4所有作业场排水地坑地坑内杂物的清洁1次/周定期、及时、无堵塞涂装厂所有室体内部2米以下壁板、玻璃、操作台等设施保洁1次/周保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、

23、无积油，玻璃明亮3涂装厂所有室体内部格栅底部、平台、地面保洁1次/周保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油4涂装厂所有室体外部2米以下壁板、玻璃等设施保洁2次/周保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油，玻璃明亮3涂装厂所有储备区滚床表面及地面的保洁1次/周保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油3涂装厂所有室体外运行线滚床滚床表面及地面的保洁2次/周保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油4涂装厂所有墙面2米以下保洁1次/2周保持表面及地面无灰尘、无积水、无积油3涂装厂所有临时存放区设施滑橇推车、图标摆放架、目视板等保洁2次/周保持干净整洁、摆放整齐4涂装厂所有电柜、控制柜、消防栓

24、、灭火器设施外表面保洁2次/周保持干净整洁、摆放整齐；保持设备外表面无灰尘、无积水、无积油4中涂文丘里区域外表面及2米以下设施保洁1次/周保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油4面漆文丘里区域外表面及2米以下设施保洁1次/周保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油4滑橇返回线滚床、地面及2米以下设施保洁1次/周保持设备外表面无灰尘、无积水、无积油4涂装厂各大门门2米以下保洁2次/周保持干净整洁；无灰尘、无积水、无积油，玻璃明亮4调漆间所有设施2米以下及地面保洁4次/日用粘性擦布擦拭无灰尘、时刻保洁； 1涂装厂各辅房地面保洁1次/日保持干净整洁、摆放整齐；保持设备外表面无灰尘、无积水、无积

25、油4涂装厂及辅房设备设备表面清洁1次/周保持干净整洁、摆放整齐；保持设备外表面无灰尘、无积水、无积油4涂装厂高空保洁涂装厂所有屋架风管、公用设施管路、室体顶部等保洁2次/年无灰尘、不落灰2技术保洁前处理，电泳区域内2米以下设施，楼梯，地面保洁2次/日保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油3前处理及电泳各水洗槽的及备槽清洁，喷嘴，地沟过滤网按保洁计划涂胶室涂胶室内部及地面1次/日定期清理涂胶室室体及地面，保持室体玻璃干净透明无污迹4喷漆室喷漆室壁板，隔断墙面清洁，塑料更换，水性涂料更换1次/日定期清理喷漆室室体，保持室体玻璃干净透明无污迹1喷漆室枪管，枪站清洁2次/日定期清理、保持清洁喷漆室

26、鸵鸟毛清洁，包裹1次/周喷漆室玻璃清洗1次/日玻璃干净透明无污迹室体前塑料薄膜更换，车身入口处水盒清洗换水，吹净室水槽换水2次/周定期清理、保持清洁中涂面漆动静压室中涂动静压室内部保洁，拆除、安装过滤棉按保洁计划定期清理，保持室内干净，无尘、无纤维、无沙1烤箱 内部深度清洁（顶部、两侧壁及送风口、风道内部顶部、两侧壁及风道地面、链条及接油盘、台车、主通道地面、强冷室及各燃烧室内部等的清洁）按保洁计划保持干净，用粘性抹布擦拭无灰尘1空调机组所有空调机组内部壁板及地面，室体顶部及两侧壁的清洁1次/2周定期清理空调室体，保持室内干净，无积灰、无污物。定期清理各级送、排风系统，送风管内无积灰，排风管内

27、无积漆渣，保持通风畅通2空调机组空调过滤棉定期更换根据压差机器人机器人的悬杯，手臂，基座等日常清洁，衣服定期更换按保洁计划2设备保洁涂装厂所有设备的定期保洁（维修部门配合）按保洁计划保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油3脱漆清洁格栅中涂.面喷漆室格栅板高压水枪清洗更换按保洁计划保持清洁，定期清洗，无漆渣，无脏物.护板中涂.面漆喷漆室体内输送链护板清洁按保洁计划保持清洁，定期清洗，无积漆，无脏物.底喷及RPP室体内格栅板高压水枪清洗按保洁计划保持清洁，定期清洗，无漆渣，无脏物.喷漆室内格栅下钢梁中涂.面漆喷漆室体内格栅下钢梁清洁1次/月定期清理钢梁、漆渣，保持无积漆、水循环正常链条中涂.面

28、漆喷漆室内输送链高压水枪清洗按保洁计划定期清理，保持无积漆、无漆渣，无脏物、运转正常文丘里及淌水板中涂.面漆淌水板及文丘里清洁1次/月定期清理淌水板及循环水沟、文丘里的漆渣，保持无积漆、水膜连续、均匀3注腊线.底喷及RPP室体内排风过滤网清洁2次/月保持清洁，定期清理，无漆渣，无脏物.4滑橇、吊具等工装滑橇高压水枪清洗、吊具清洗随时每天清理工装，确保生产中所用的工装无漆渣脱落；及时清理工装，保持清洗后的工装外表面干净、见底材，无锈蚀；其它工装各类工装的清洗及管理，包括数量清点及涂装厂内的运输周转随时每天清理工装，确保生产中所用的工装无漆渣脱落；及时清理工装，保持清洗后的工装外表面干净、见底材，

29、无锈蚀；维护工装使用周转、定期盘点、报废须经甲方确认同意过滤介质管理过滤介质类过滤材料库存管理（清点数量、定制码放等）1次/周定期清点各类不同型号过滤器的数量，有效保护并定置整齐存放过滤器压差读取、跟踪记录压差计的数值1次/日定期读取、跟踪记录压差计的数值，提供真实可靠数据过滤器更换、清洗根据压差检查各处过滤器损坏情况，发现损坏立即更换；1次/周每周更换过滤器进行统计记录；1次/周更换过滤介质有数量统计记录，对异常消耗进行原因分析，及时提供月度成本分析报告；1次/月发现介质有材质质量问题，及时作好信息反馈，通报相关人员；随时连体服管理连体服类连体服检测随时检测清洗后的连体服质量，所有连体服无纤

30、维脱落。；连体服收集、清点数量、清洗、烘干1次/班及时清洗连体服，保持干净，表面无油漆，无污物，确保清洗数量和质量连体服发放1次/日按规定分类发放连体服，有详细记录、无丢失连体服修补随时定期对损坏的连体服进行修补，报废须经客户确认同意机器人衣服更换清洗及烘干修补库存管理根据使用情况同员工连体服涂层颗粒分析缺陷分析类对电泳、中涂、上涂车身涂层颗粒计数、取样分析，并制作日报及分析报告；1次/日对一个周车身颗粒情况进行汇总，分析；1次/周对一个月车身颗粒情况进行汇总，分析；1次/月对一年车身颗粒情况进行汇总，分析；1次/年对使用中油漆进行检测，作油漆清洁度测试报告；1次/周对涂装厂内纤维制品质量进行

31、跟踪，作潜纤维测试报告；1次/周对喷漆室内空气进行监测，作空气洁净度测试；1次/周对喷漆室内风速进行监测，作风速报告；1次/周对车身突发质量事故原因协助查找分析，作突发报告；随时监测涂装厂内天然气使用情况，并进行记录；1次/月附件二：技术保洁考核细则一、四项技术指标（每月为一个周期）1、 涂装厂空气清洁度 颗粒标准：5um具体项目规定范围（1213年度）喷漆室20个晾置间20个烘干炉10个说明: 1、以上部位如当月出现较大设备改造而导致的指标超标，可酌情给予考虑。2、涂装厂空气清洁度是指涂装厂空气中粒径5um的颗粒总数，测量方法按照甲方与乙方共同认可的相关标准执行。各区域内的月度目标值为该区域

32、所测各点粒径5um的颗粒数的平均值。两个区域中如果有超标，保洁公司应提供准确的分析报告。保洁公司和甲方共同关注涂装厂空气中粒径5um的颗粒数量，并保持持续下降。 2、（面漆、中涂、电泳）车身颗粒指数颗粒标准：400m 具体项目规定范围（1213年度）面漆颗粒指数10个 中涂颗粒指数12个 电泳颗粒指数10个说明：统计面漆、中涂、电泳烘干后的车身缺陷数，每天由甲方与乙方共同抽检察台车数取车身关联缺陷数取平均值，每月按工作日取其月平均值保洁公司负责在车身颗粒指数上升时，就其原因提供准确的缺陷分析报告异常处置响应评价：如发生颗粒数超出标准的异常问题，乙方须在48h内查找出真因并汇报给甲方，其中是乙方

33、保洁不到位造成的问题，乙方须在3日内整改完毕。甲方根据乙方的响应实施结果，可酌情给予考虑加分或减分。3、关联缺陷（杂质、纤维、漆渣）返修率上述缺陷的返修率需达到85%的目标。说明：该指标由分涂装厂在年初根据公司总体质量要求及现状，统一制定。同时，因每月25日左右对保洁公司进行评价，故取前四周数据的均值作为考核依据。二、技术保洁过程的考核细则（每月为一个考核周期） 打分制：满分100分 项目保洁内容验收标准及要求分值得分常规清扫（15分）楼梯、地面、墙面、玻璃窗等地面、楼梯采用目视，无积灰、无积水；墙面、玻璃窗用粘性抹布擦拭无灰尘，时刻保洁2分楼梯间、卫生间、澡堂等保持清洁干净、整洁；无积水、无

34、异味3分休息区、会议室、办公室等定期保持室内干净、桌椅摆放整洁2分垃圾的收集清理及时清理垃圾、按客户有关规定分类收集、运至场外制定地点3分生产线区域及非生产线区域的清扫保持清洁干净、整洁，表面及地面无灰尘、无积水、无积油，玻璃明亮5分技术清扫（30分）前处理，电泳清理无污染、水垢、污渍4分涂胶室清理定期清理涂胶室室体及地面，保持室体玻璃干净透明无污迹1分喷漆室、防尘通道及闪干室的清理定期清理喷漆室室体，保持室体玻璃干净透明无污迹，详见附件一5分烤箱清理定期清理烘干炉室体，保持干净，用粘性抹布擦拭无灰尘，详见附件一4分空调机组及送排风系统清理定期清理空调室体，保持室内干净，无积灰、无污物。定期清

35、理各级送、排风系统，送风管内无积灰，排风管内无积漆渣，保持通风畅通，详见附件一4分机器人清理定期清理，详见附件一2分设备保洁保持设备外表面及地面无灰尘、无积水、无积油5分脱漆清洁定期清理，保持无积漆、无漆渣，无脏物、运转正常3分CWS及污水地沟的清理CWS除渣机漆渣清运，定期清理CWS循环水漕和涂装厂地沟的污泥，保持现场干净、整洁2分过滤介质管理（10分）介质的入库清点、整理存储定期清点各类不同型号过滤器的数量，有效保护并定置整齐存放1分压差计的读取、跟踪记录定期读取、跟踪记录压差计的数值，提供真实可靠数据1分前处理、电泳及调漆间湿式过滤器的更换、清洗3分干式过滤器的更换、清洗3分各类过滤介质

36、的消耗统计并提供月度成本分析报告。对更换过滤介质有数量统计记录，对异常消耗要有其并原因分析，及时提供月度成本分析报告1分介质质量信息反馈及时1分连体服管理（5分）连体服收集、检测、清洗、烘干收集，检测清洗后的连体服质量，所有连体服无纤维脱落。2分连体服发放、日常维护按规定分类发放连体服，有详细记录、无丢失，做好日常管理2分库存控制及数量预订1分油漆缺陷控制（10分）协助油漆原材料的清洁度验收检测协助对进涂装厂的不同批次的油漆原材料做清洁度检测。每周对两种不同颜色的油漆进行采样做清洁度检测，提供检测报告及异常情况分析报告2分喷漆室体洁净度检测、风速检测定期对喷漆室不同点进行颗粒灰粒测定和风速检测

37、，有数据统计和原因分析报告2分对进涂装厂的各种原材料作污染分析和纤维测试（可能产生缺陷影响的材料）对进涂装厂的各种原材料（可能产生缺陷影响的材料）进行污染和纤维测试，定期采样，有数据分析报告1分日、周、月度报告定期将各类报告送交相关部门和人员2分油漆颗粒及质量缺陷准确分析定期对生产中的质量缺陷进行采集、取样并准确分析出质量产生的原因，提出合理化建议，制定出质量问题的有效解决措施1分对突发性质量事故配合涂装厂找出质量原因，并作快速有效的应急响应2分四项协助技术指标（30分）涂装厂空气清洁度9分（面漆、中涂、电泳）车身颗粒指数 2个/台（面漆前盖）15分关联缺陷（杂质、纤维、漆渣）返修率达到3%3

38、分总体一次下线合格率大于85%3分部门得分：备注: 1、该考核细则中的保洁内容指涂装厂所有保洁工作内容，如喷漆室指涂装厂中涂、面漆（含清漆）、点修补三类；烘干炉指涂装厂底漆、中涂、面漆、闪干共4个，如此类推。、考核采取百分制，每月进行一次月度考核工业验收，月度考核贯穿全月的保洁过程由甲方涂装厂、维修三个部门的指定人员组成评委有保洁公司参入，按技术考核细则进行逐项打分，若某项保洁内容范围较多，可分成若干子项目进行验收，不合格给予扣分（最低不低于0分，最高不超过该项分值）；合格则按该项目的分值给予得分累计其各项的得分为部门得分，最后取两个部门得分的平均得分若上述两个部门对于考核标准出现不同的理解，

39、以涂装厂解释为准、奖惩得分由于保洁公司过失造成对涂装厂设备的损坏（如影响设备开动率，影响生产停线时间月累计不超分钟，质量异常等）；是否遵守甲方各项规章制度和有关规定的情况（因相同原因受到上级部门或其它执行检查部门的通报批评一次以上的）等都将作为奖惩的依据，可适当给予扣分或加分处理，每违反一项扣分；若连续三个月无惩罚则应奖励给予分1）因乙方工作出色、受到甲方领导口头表扬，加3-5分；受到甲方书面表彰，加5-10分；2）本月无偿响应次数超过一次，每超一次加1分，以乙方无偿服务记录中甲方签字确认为准；3）对现场提出相关合理化建议，并被采纳；对现场不合理现象，制止并提出相应整改建议等，凡对涂装厂管理有

40、利，可提高出车质量的相关工作根据实际情况进行加分。考核规定考核表格由乙方现场主管于当月28前交于车间协调员,车间协调对现场清洁状况及质量状况对保洁公司工作进行考核并汇总,汇总表由车间相关责任进行确认,次月5日前将考核结果通报给乙方,同时亦将考核结果转交给相关部门,便于给乙方付款。考核评价1. 每月保洁费用的95%作为保洁公司基础应得费用，保洁费用的5%作为考核费用。2. 考核得分加上奖惩得分后作为该月度保洁考核结果评分：技术保洁考核得分+（-）奖惩得分=月度保洁考核得分；3. 月度考核结果评定：保洁考核得分100分-95分95分-85分85分-75分75分-65分65分以下评定等级ABCDE考

41、核回款表扬 （100%）合格 （100%）一般 （扣款5%）较差 （扣款10%）很差 （扣款20%）月度评分为E级的，保洁公司需提交书面整改计划上报车间整改。4 月度回款=保洁基础费用95%+保洁考核费用5%（考核费用*回款比例）5质量考核：考核月度车身前盖颗粒平均数，车身前盖平均数不超过2个。详见。说明1，该考核方案用于评价乙方的工作业绩，考核结果由甲方确认；2，本协议执行过程中，如遇到本考核中未涉及的特殊情况，甲乙双方本着合作的诚意协商解决；3，甲方保留有同乙方协商修改考核细则的权力。说明: 、该考核细则用于评价保洁清扫公司的工作业绩每月将评定出的月度考核结果上报甲方采购部，作为对保洁公司的评价依据2、对在执行过程中，如遇到本考核中未涉及的特殊情况，甲方相关部门将根椐实际造成的直接损失，参照甲方有关标准有权对乙方作相应的处罚决定3、甲方每年底与乙方协商修订一次四项技术指标考核细则。4、本细则执行过程中，如遇到本考核中未涉及的特殊情况，双方本着合作的