汽车前驱六速自动变速器壳体、离合器箱体和阀体等铝合金压铸件20万套精密机械项目可行性建议书(可编辑).doc

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1、汽车前驱六速自动变速器壳体、离合器箱体和阀体等铝合金压铸件20万套精密机械项目可行性建议书 第一章 总 论第一节 项目名称及承办单位一、项目名称山东金和精密机械有限公司建设项目二、建设性质新建项目三、项目承办单位1、单位名称:山东金和精密机械有限公司 以下简称“金和公司” 2、法定代表人:宋文启3、法定地址:山东曲阜经济开发区创业大道颜世民1XXXXXXXXXX传真05374420419邮编:273100工咨甲第二节 可行性研究依据和范围一、可行性研究依据 一 国家、省有关政策、法规、条例; 二 现行有关技术规范、规定以及定额资料; 三 国家发展和改革委员会2005年40号令发布实行的产业结构

2、调整指导目录 2005年本 ; 四 投资项目可行性研究指南; 五 项目承办单位提供的有关数据、资料及证明文件; 六 项目承办单位委托编制本项目可行性研究报告的技术咨询合同书。二、可行性研究的范围根据项目承办单位的委托,本项目可行性研究的范围主要包括: 一 项目提出的背景及必要性; 二 市场需求预测; 三 建设规模和产品方案; 四 厂址选择和建设条件; 五 工艺技术方案和设备选型; 六 工程技术方案; 七 原辅材料供应; 八 环保及劳动安全; 九 节能、消防; 十 企业组织与劳动定员; 十一 项目实施进度计划安排; 十二 投资估算和资金筹措; 十三 财务评价等。第三节 简要研究结论一、项目选址本

3、项目建设用地位于山东曲阜经济开发区内。项目所在厂区东侧为京沪高速铁路,西侧为创业大道,南侧为发展大道,北侧为在建的圣香远生物科技有限公司项目。拟建场地总用地面积48474m2 约合72.7亩 。二、建设规模本项目年生产纲领为:吉利汽车前驱六速自动变速器壳体、离合器箱体和阀体等铝合金压铸件20万套。m24847472.7亩4总建筑面积m2210185销售收入万元/年19631达产年6总成本费用万元/年14267达产年7销售税金及附加万元/年1862达产年8利润总额万元/年5180达产年9投资收益率%33.71达产年10资本金净利润率%77.70达产年11项目投资财务内部收益率%28.94融资前、

4、税后12投资回收期年5.10融资前、税后、含建设期13长期借款偿还期年4.17含建设期第二章 项目提出的背景和建设的必要性第一节 项目提出的背景近年来,随着国家振兴汽车工业纲要的颁布,中国汽车工业正值高速发展期,已成为国家支柱产业,2010年汽车产量预计将从2009年的1300万辆上升到1700万辆,特别是在外资、合资企业的带动下,以吉利为代表的中国民族品牌汽车也逐步走出质次价廉的发展阶段,技术、质量要求越来越高。发动机、变速器技术越来越先进,其关键部件缸体、箱体、缸盖的制造逐步将从手动型向自动型发展,目前的很多配套厂家从技术到产能都无法满足汽车厂家的需求。本项目是建立在吉利集团于2009年收

5、购全球第二大汽车自动变速器企业-澳大利亚DIS公司、填补国内自动变速器的空白、2010年成功收购沃尔沃公司后实施的,此前国内自主品牌汽车企业不具备自动变速器的生产技术,国内自动变速器的生产均为国内独资、合资企业所拥有,国内自主品牌汽车企业所生产的自动挡汽车均为进口或采购独资、合资企业生产的自动变速器产品。根据吉利公司的发展规划,2011年6月份前自动挡车辆开始上市,72013年形成年产200万台自动变速器的产能,除满足自用外,将向国内外销售80100万台套自动变速器。为此,组建山东金和精密机械有限公司,利用山东曲阜经济开发区良好的投资环境,充分发挥企业自身技术、人才和资金等优势,投资建设汽车零

6、部件生产基地,以促进我国国内品牌汽车企业的发展壮大,提高自主品牌汽车的科技含量与附加值,促进我国汽车工业产业结构调整和振兴,企业也因此取得良好的经济效益和社会效益。第三节 项目法人简介本项目法定地址曲阜市经济开发区创业大道企业经营范围”级信用单位,济宁市中小企业“AAA”级信用单位二、宋文启宋文启:男,47岁,山东济宁人,高级工程师,毕业于山东工业大学。1984年5月-1988年7月,曲阜农机厂技术员;1988年7月-1993年6月,任曲阜农机厂技术主任;1993年6月-1997年1月,任曲阜活塞厂技术科长;1997年1月-2000年4月,任曲阜活塞厂副厂长;2000年4月-2005年12月,

7、任曲阜金皇活塞有限公司总经理;2005年12月至今,任曲阜金皇活塞股份有限公司副董事长。现作为山东金和精密机械有限公司执行董事,全面负责公司的整体规划、实施工作。2008年被曲阜市评为科技最高奖(科技功臣)。三、陈国庆陈国庆:男,出生于1959年10曰1日,北京大学EMBA毕业。自1985年就开始从事铝合金铸造技术的研究,1989年又通过国务院外国专家局派遣到日本丰田关联企业进行了铝合金汽车零部件铸造技术的研修,回国后一直在这个领域从事新技术的研发和应用,与日本同行业保持密切联系,因此他始终保持铝合金铸造技术与国际先进水平接轨,并先后建立了烟台光生铝工业有限公司、烟台路通精密合金有限公司、烟台

8、三和精密机械有限公司、烟台瑞得精密铝业有限公司,并于1997年为钱江摩托建立了现代化铝合金精密铸造厂,在长期的实践中积累了丰富的经验,掌握了一套先进的汽车铝合金部件的铸造技术。2001年又通过与日本雅马哈发动机株式会社合资建立了美通模具有限公司,通过近十年的合资,学习、掌握到了世界上最先进的模具制造技术,将其与陈国庆本人掌握的铸造技术紧密结合起来,在中国国内模具领域处于领先水平,并在产业化过程中形成了一套独特的管理方法,将其与铸造技术、模具制造技术结合起来,是国内先进的模具、铸造企业的成熟技术。特别是在汽车变速箱壳体的模具设计制造及铸造方面积累了丰富的成熟经验,为唐山爱信汽车配套了30多套变速

9、箱壳体模具,并得到了客户的高度好评,爱信汽车是日本丰田汽车的配套商,能得到他们的肯定就是最好的证明。陈国庆一直担任中国铸造协会挤压专业委员会副主任委员,是该领域的专家,他的专业知识与实践经验得到了同行业的广泛认可。第四节 项目建设的必要性一、符合国家产业政策的要求汽车产业是国民经济重要的支柱产业,产业链长、关联度高、就业面广、消费拉动大,在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。汽车、摩托车整车及发动机、关键零部件系统设计开发汽车产业技术进步和技术改造投资方向(2010年)在 “变速器”一中,包括的项目或产品名称是:乘用车六挡以上

10、手动变速器、乘用车双离合器式自动变速器、商用车自动控制机械变速器、小型乘用车自动控制机械变速器、自动变速器执行器(电磁阀)、液力缓速器、电涡流缓速器、变速器电控单元(TCU)。第三章 市场分析及预测2007年以前的年,中国的汽车市场是以两位数的增速在增长, 2008年金融危机国内的一些自然灾害等万辆,增速,汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。第四章 建设规模与产品方案一、产品方案及生产规模根据企业筹资能力,设备生产线的生产能力,以及市场预测结果,本项目产品方案和生产规模拟定为:吉利汽车前驱六速自动变速器壳体、离合器箱体和阀体(外阀体、中阀体和内阀体)等铝合金压铸

11、件20万套。第五章 场址选择及建设条件第一节 场址选择经综合比选,本项目建设场址选定在山东曲阜经济开发区内。项目所在厂区东侧为京沪高速铁路,西侧为创业大道,南侧为发展大道,北侧为在建的圣香远生物科技有限公司项目。拟建场地总用地面积48474m2 约合72.7亩 。项目用地为开发区规划工业储备用地,本项目建设用地符合开发区总体规划及国家供地政策要求,建设条件能够满足本项目实施需要,项目选址合理。参见附图:场址区域位置图。第二节 建设条件一、自然气象条件曲阜处于暖温带半湿润地区,属大陆型季风气候,四季分明,具有光照充足、热量丰富、雨热同季、降水适中的特点。1、大气压力夏季 99.97kPa冬季 1

12、02.07kPa2、气温年极端最高温度 41.7年极端最低温度 -18.3年平均温度 13.43、风主导风向 SN年平均风速 3.36m/s4、降水量年平均降水量 614.8mm日最大降水量 182mm最大积雪深度 160mm最大冻土层深度 480mm5、湿度夏季平均相对湿度 77%冬季平均相对湿度 65%二、地形地貌场区地貌属冲洪积平原,地势平坦,勘探钻孔孔口标高最大值40.07m,最小值39.79m,相对高差0.28m,其高程为相对高程,基准点根据建设方要求设在创业大道与发展大道中心线交汇处,并以红漆作标记,假设该点高程为40.00m。三、水文地质勘探深度范围内揭露含水层为层粉质粘土,为弱

13、含水层,初见水位标高约36.90m,施工结束后测得稳定地下水位埋深1.85m2.1m,m,稳定水位m,平均37.95m,为第四系微承压水,承压水头约1.0m。借鉴场地北临约100m曲阜恒裕高新材料股份有限公司熔炼车间、地磅岩土工程勘察报告 工程编号08103 的水质分析报告表,判定该地下水对混凝土结构无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。该地下水以大气降水入渗、侧向径流为主要补给来源,以人工提取、地面蒸发、侧向径流为主要排泄途径,历年最高水位标高约38.0m,地下水水位随季节及气象周期呈周期性变化,水位年变化幅度12m。四、工程地质(一)场地土工程地质特征勘探深度范

14、围内所揭露的地层为第四系冲 洪 积物形成的地层,自上而下共分四层,现分述之:粉质粘土(Q4apl)180m/s左右。场地土类型为中软土,建筑场地类别为类,场区内无饱和砂土,即不存在地震液化问题,属建筑抗震一般地段。场地特征周期为0.45s。(三)场地稳定性及适宜性评价1、不良地质作用根据区域地质资料、场地周边地形地貌、地质条件及场地土的地层结构综合分析,场区内无土洞、采空区、地面沉降等不良地质作用。2、稳定性及适宜性根据区域地质资料,场区内无新近活动断裂构造通过,没有对抗震不利的高陡邻空面及压缩层内的地下空洞。场区内地层连续,分布比较均匀,地基土强度总体上较好,因而场地是稳定的,适宜建筑。(四

15、)地基土承载力、压缩模量的确定及地基土分析评价1、地基土承载力特征值及压缩模量的确定根据建筑地基基础设计规范(GB500072002),结合室外工作成果及地区经验,经分析计算,综合确定场区内各层土的承载力特征值fak及压缩模量Es1-2如下:层号岩 性fak kPa Es1-2(MPa)标准值粉质粘土703.5粘 土1304.7粉质粘土1404.9粘 土1607.52、地基土分析评价根据拟建物性质,结合场地剖面图分析如下:层粉质粘土:在场区内均有分布,厚度较大,承载力较低,不宜作持力层;层粘土:在场区内均有分布,厚度较大,局部厚度较小,均匀性较好,承载力较高,具一定膨胀性,可作持力层;层粉质粘

16、土:在场区内均有分布,厚度大,承载力高,埋深较大,不宜作持力层,为良好下卧层;层粘土:场区内均有分布,揭露厚度较大,承载力高,为良好受力层。(五)地基基础建议建议车间均采用天然地基独立基础,以层粘土作持力层,槽底标高以37.80m为宜 开挖深度约2.1m ,对局部残存的层粉质粘土应全部清除。槽底应铺设中粗砂或碎石垫层,垫层厚度300mm,以消除层粘土膨胀潜势影响。然后以3:7灰土或级配砂石回填夯实至基底设计标高。层粉质粘土自立性较差,必要时对柱基础基槽进行简易支护,基槽周边5m内严禁堆加荷载,以保障基坑安全。基槽开挖后严禁泡、晒、晾槽,应进行标准钎探并组织相关单位验槽。验槽合格后,方可进行下一

17、部施工。由于地下水位较高,承压水头亦较高,基槽开挖过程中应分层逐步开挖,严禁超挖,并严密监测地下水位变化,必要时采取降水措施。层粘土分布稳定,地层底板倾斜度小,物理力学性质指标均匀、稳定,地基为均匀地基。根据建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 5.2.4条规定,对层粘土地基承载力特征值按下式进行修正:fa fak+b(b-3)+dm(d-0.5) 式中:fa 修正后的地基承载力特征值; fak地基承载力特征值(取130kPa);b、d基础宽度和埋深的地基承载力修正系数(取0.3、1.6);基础底面以下土的重度(取18.7kN/m3);m 基础底面以上土的加权平均重度(取18.3kN

18、/m3);b基础底面宽度,小于3m按3m取值;d基础埋置深度,取2.1m。计算结果为:fa176 kPa反算独立柱基础底面面积, 700kN176kPa3.977m2,即独立柱基础底面尺寸不应小于2.0m2.0m。五、交通运输条件曲阜经济开发区紧靠“104”国道,“327”国道从区内穿越,兖(州)石(臼)铁路曲阜站,京福高速公路出入口,京沪高速铁路皆位于区内,拟建厂址距高速公路入口6、火车站5京沪高速铁路交通极为便利六、公用设施的社会依托条件供水本项目生产、生活和消防用水均由开发区市政供水管网供应,水源稳定可靠。排水厂区排水采用雨污分流制排水系统。雨水直接排入厂外路旁边沟;生活粪便污水经化粪池

19、处理后排水开发区污水管网。供电由曲阜市供电公司曲防线路提供,电压等级为10V。当地电力设施装备总体处于国家领先水平,电力可以满足本项目建设与生产的需要。天然气由市政燃气管网提供,可以满足本项目需要。通讯开发区电信配套设施完善,可以满足本项目对外通讯的需要。第六章 工艺技术与设备方案第一节 工艺技术方案一、工艺流程铝合金壳体、箱体和阀体铸件生产工艺流程:1、铸件毛坯铝锭进厂光谱分析熔化压铸去浇口及溢流包去毛刺抛丸检验入库。2、铸件机械加工毛坯储备基准孔面加工大孔及四面加工侧面14孔加工2斜孔及M10螺纹加工内腔螺纹加工检验干密封压检清洗综合检验包装入库。二、工艺过程简述汽车变速器中的离合器箱体、

20、变速器壳体、阀体是自动变速器中的3大关键部件,其结构复杂,精度要求高。1、毛坯铸造如果采用传统的高压铸造和低压铸造,零件的内部缺陷难以控制,不良品到达30%,质量非常不稳定,生产成本较高。本项目采用高压真空铸造完全可控制铸件内部缺陷,在制造设备上采用全自动控制使生产过程中质量可控、稳定,不良品可控制在3%以内,大大降低生产成本。选用先进的喷丸机对铸件毛坯进行表面处理,提高铸件内在质量与机械性能。2、机械加工工序采用高精度CNC加工中心组合成加工流水线,零件毛坯从第1工序到成品1次完成,减少人的疏忽损失,设备采用交换工作台,提高生产效率,降低不良品的损失,降低制造成本。在生产线中连接质量控制装置

21、可使质量在受控中进行。第二节 工艺设备方案根据上节工艺流程,结合本项目生产规模和工作制度,确定推荐方案的工艺设备、检测仪器及工器具清单见表6-1。表6-1 工艺设备、检测仪器及工器具明细表序号设备名称数量型号规格电机功率(kW)产地单价(万元)估算总价(万元)1卧式加工中心26台E50S50040日本20052002立式加工中心4台V85085040日本803203平面去毛刺机2台M7007005日本8164阀孔去毛刺机8台FM2002005自制185清洗机线4条X12M1280日本401606压检机10台QY-40040015中国22076立方空压机3台KO6006立方37中国6188装配压

22、装机6台ZPD2005自制0.74.29三坐标1台INSPECTOR1000X7005中国484810清洁度检验设备1套待定待定5待定1111测高仪2台H8508501.5进口71412时效炉2台待定待定45中国3613物流线10条WLX30M30M15自制11014电动叉车2辆5t中国102015磨刀机1台MD1507.5中国6616对刀仪1套TT4505.5中国44172500t压铸机3台2500t2500150中国920276018500kg机边炉3台YB5005007.5日本103019抛丸机4台PN320中国3122010匹空调10台10P28中国0.8821浸渗线2条QT-JK30

23、35中国81622检验包装线2条BZ25米7.5自制2423光谱分析仪1台QSN7505中国868624工装夹具44套日本1768合计10539.2第七章 物 料 供 应第一节 主要原材料与辅助材料供应一、原材料耗用量根据拟定的生产工艺技术方案,本项目所需原材料主要为铝合金,年消耗量5619t/a。表7-1 主要原材料年消耗量计算表产品名称单位产品净重(kg/件)20万套产品净重(t)20万套产品毛坯重(t)年材料用量(t)变壳7.55151015631737离箱11.7234024222691外阀1.28256265294中阀2.79558578642内阀1.1122223025548865

24、0575619二、原材料来源本项目原材料立足国内市场采购解决,市场供应充足。三、原材料储存本项目规划在车间内设原材料储存场地,用于原料储存与周转,不单设仓储设施。第二节 主要能源与动力供应本项目主要耗能工质为水、电、天然气和压缩空气。水由开发区市政自来水管网供应;电由当地供电公司供应,均有可靠保证,可以满足本项目正常运营需要。天然气由济宁华润燃气有限公司水m33660当地自来水公司电104kwh481.97当地供电公司天然气Nm3336000当地燃气公司第八章 工程技术方案第一节 一般土建 一、主要建、构筑物方案本项目需配套新建生产、公用站房、管理及厂区附属建、构筑物共11座,总建筑面积210

25、18m2,建、构筑物占地面积19741 m2。建、构筑物一览表见表8-1。表8-1 建、构筑物一览表序号名称尺寸(长宽m)层数总高度(m)建筑面积(m2)占地面积(m2)11#车间(含办公楼)96.8360.96车间1层局部3层10.37680590322#车间72.8360.96194447444733#车间136.8360.9619834483444传达室65.51533335变配电室9317.527276空压站1041540407卫生间1061560608自行车棚60613.63603609污水处理站设备间64.5污水处理池2015设备间:4池(地上)1.52732710消防水池405-

26、4.30200合计2101819741二、土建工程方案根据拟建场地地质情况、经济性、适用性及建设周期等方面综合考虑,厂区各建筑物的土建工程方案为:1#、2#和3#车间厂房均采用轻钢门架结构,钢结构吊车梁,柱下钢筋混凝土独立基础,天然地基。墙体和屋面均采用保温型彩钢板,并在屋面设采光带。车间大门采用钢制推拉门,窗采用钢塑窗,地面采用耐磨地面。办公楼与1#车间合建,为三层砖混结构建筑,传达室、变配电室、空压站和卫生间均为单层砖混结构建筑,其基础均采用毛石条形基础,地基为天然地基。其上部结构选用砖混结构,地面为水泥砂浆地面;办公楼、传达室和变配电室屋面采用防水保温型屋面,其它建筑物采用防水型屋面;上

27、述建筑物均采用钢塑门窗,外墙采用陶瓷外墙面砖装饰,色彩以浅色调为主,内墙面水泥砂浆面层刷乳胶漆内墙涂料。自行车棚采用轻钢结构棚式建筑,柱基为现浇钢筋混凝土独立基础,天然地基,水泥砂浆地面。污水处理站构筑物为现浇钢筋混凝土结构,天然地基。鼓风机房为轻钢结构,柱下钢筋混凝土独立基础,天然地基。第二节 总图布置一、总平面布置本项目规划建设总用地面积48474m2 约合72.7亩 。场地呈近似长方形,东西长380.58395m,南北宽125m。场区北部为生产区,由西向东依次布置1#、2#和3#车间厂房,沿北围墙内由西向东依次布置变配电室、空压站、卫生间、消防水池和天然气调压柜。厂前区位于厂区西南部,布

28、置办公楼、污水处理站和自行车棚。厂区南侧有高压线通过,高压线正下方30m以内不布置高耸建筑物。在场区西侧围墙南部设置1个出入口,与创业大道相通,人流与物流共用,在大门南侧设门卫传达室。在场区围墙内及建筑物四周设置绿化带,满足场区绿化、美化和吸尘、降噪等需要。西侧和南侧围墙采用透空铁艺围墙,北侧和东侧采用砖墙。厂区主要道路宽度16m,次要通道宽度8m。沿厂区及厂房周边道路成环形,消防通道与生产性道路共用。二、总平面布置图拟建场区选址合理,总图设计符合工艺流程要求,运输路线短捷顺畅,且满足消防、环保、职业安全卫生及城市规划要求。详见附图:厂区总平面布置图。三、总图主要数据与指标总图主要数据指标见表

29、8-2。表8-2 总图主要数据指标表序号名 称单位数据与指标备 注1项目总用地面积m248474约合72.7 亩,含市政代征地2厂区净用地面积m238147围墙内3建、构筑物占地面积m2197414建筑密度%51.745建筑面积m221018计算容积率总建筑面积m238309厂房高度大于8m按二层计算6容积率1.0047道路及广场面积m255008绿化面积m245789绿化系数%12四、物料及产品运输本项目总运输量11434t。其中,运入原材料5619t,包装物98t,运出成品约4984t,可回收固废733t。原料厂外运输委托社会运力承担,不新增车辆。厂内运输由电瓶叉车承担。新增5吨电动叉车2

30、台用于原料和产品装卸作业。第三节 公用辅助工程一、给排水工程本项目用水部位主要为零件清洗用水及各生活用水点。经初步估算,全厂设计定员90人,用水定额80 升/班.人,生活用水量7.2m3/d,生产用水量平均5m3/d,则全厂总用水量约12.2m3/d,年用水量3660 m3/a。供水水源由开发区市政自来水供水管网提供。厂内供水管网采用供水消防合一制,沿场区环形布置。消防用水设计见消防篇。本项目排水采用雨污分流制。雨水沿场区内道路路旁边沟汇入厂区南侧的蒋沟河;本项目生产过程中产生的零件清洗废水与生活污水混合后的综合污水约10 m3/d,经厂内污水处理站处理达到污水综合排放二级标准后,排入开发区污

31、水管网,由城市污水处理厂进行二级处理,达标排放或中水回用。二、污水处理站厂区综合污水平均排放量10 m3/d,由于清洗污水有间歇排放的特点,不平衡系数取1.5,则污水处理站设计处理能力15m3/d,生产性污水主要污染物为少量乳化液,生活污水主要污染物为COD、SS。根据同类企业污水处理工艺,结合本项目综合污水可生化性好的特点,制定厂区污水处理站污水处理工艺流程为:清洗废水 加酸碱调PH值 加氧 加药 加氯消毒综合污水细格栅调节池初沉池氧化池絮凝沉淀池上清液排放生活污水 污泥回流 剩余污泥 上清液 污泥浓缩池 污泥外运污水处理站设备间建筑面积27m2(长6m,宽4.5m)。内设鼓风机、加药和加氯

32、消毒等设备。污水处理池构筑物总用地面积300m2(长20m,宽15m),钢筋混凝土结构,天然地基。三、供电工程1、供电负荷等级与负荷计算本项目供电系统按三级负荷考虑,采用单回路供电。本项目设备安装功率3168kW,照明及办公生活用电器具总安装功率为210kW,按需要系数法计算,10kV侧有功计算负荷1004.1kW,无功计算负荷431.9kVar(补偿后),视在计算负荷1093.0kVA,功率因数0.92。全年用电量4819680kWh。电力负荷计算见表8-3。表8-3 电力负荷计算表序号设备名称数量安装功率需要系数tg cos 计算负荷变压器Pj kW Qj kVar Sj kVA 容量 k

33、VA 1卧式加工中心26台10400.211.73218.4 377.8 2立式加工中心4台1600.211.7333.6 58.1 3平面去毛刺机2台100.211.732.1 3.6 4阀孔去毛刺机8台400.211.738.4 14.5 5清洗机线4条3200.211.7367.2 116.3 6压检机10台1500.211.7331.5 54.5 76立方空压机3台1110.211.7323.3 40.3 8装配压装机6台300.211.736.3 10.9 9三坐标1台50.211.731.1 1.9 10清洁度检验设备1套50.211.731.1 1.9 11测高仪2台30.211

34、.730.6 1.0 12时效炉2台900.321.1728.8 33.7 13物流线10条1500.550.8882.5 72.6 14电动叉车2辆015磨刀机1台7.50.211.731.6 2.8 16对刀仪2套110.211.732.3 4.0 172500t压铸机3台4500.321.17144.0 168.5 18500kg机边炉3台22.50.321.177.2 8.4 19*龙门加工中心1台500.211.7310.5 18.2 20*350t挤压机1台350.321.1711.2 13.1 21*电火花1台70.321.172.2 2.6 22抛丸机4台800.211.731

35、6.8 29.1 2310匹空调10台2800.750.75210.0 157.5 24浸渗线2条700.211.7314.7 25.4 25检验包装线2条150.211.733.2 5.5 26光谱分析仪1台50.211.731.1 1.9 27污水处理设备12台套180.750.7513.5 10.1 28通风设备1套30.750.752.3 1.7 29全厂照明2100.9189.0 0.0 小计33781134.5 1235.9 乘系数0.88/0.95998.4 1174.1 无功补偿-760补偿后0.92 998.4 414.1 1080.9 2*1000kVA变压器损耗5.7 1

36、7.8 54%折算到10kV侧0.92 1004.1 431.9 1093.0 由当地电信部门提供各种通信接入服务由于开发区内目前尚无集中供热管网,故本项目各车间和办公楼等采暖性建筑物或房间采用单机空调进行冬季采暖和夏季防暑降温。购置安装10匹空调器10台,可以满足本项目采暖与空调需要。、本项目各车间拟以自然通风为主,只在铸造车间设局部通风装置1套,将铝合金熔化过程中产生的少量废气集通过集气罩收集后由通风管道和离心风机引出室外,低空排放七、天然气铸造车间2台天然气炉耗气量70m3/h,全年耗气量33600 m3/a。车间天然气炉所需天然气,由厂外天然气管道引入厂内天然气调压柜,再由厂内天然气管

37、道供给。燃气系统由具备相应资质的单位设计、施工,确保用气安全。用能标准及节能设计规范GB 5017693 民用建筑热工设计规范GB 501892005 公共建筑节能设计标准GBJ-19-87 2001版采暖通风与空气调节设计规范JGJ16-2008 民用建筑电气设计规范481.97592.34 0.1229kg/kWh2水m336600.31 0.0857kg/ m33天然气m3336000415.20 1.2357kg/ m3合计1007.85 104kWh,104kWh。本项目各种用电设备及灯具总安装功率3378kW,年耗电481.97104kWh,约占济宁市工业用电量的1.12%,本项目

38、建设对当地供电系统负荷影响较小。(二)生产生活用水负荷分析本项目用水由厂外市政自来水管线提供,本项目年用水量3660m3/a,项目建设对当地供水负荷影响较小。(三)天然气负荷分析本项目采暖用天然气由济宁华润燃气有限公司/a,本项目年用气量336000m3/a,占总输送能力的0.0258%,节能措施和节能效果分析省政府发布的山东省节能减排综合性工作实施方案中提出了节能减排主要目标:2010年万元生产总值能耗降至1吨标准煤以下。该项目万元生产总值能耗远小于指标要求,符合省政府文件要求第十章 消防、劳动安全与卫生第一节 消 防一、设计依据1、建筑设计防火规范建筑设计防火规范GB50016-2006G

39、B 501402005第二节 劳动安全与工业卫生一、编制依据1、劳动部劳字199848号文关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂时规定2、生产过程安全卫生要求总则 GB1280191 3、生产设备安全卫生设计总则 GB508385 4、工业企业设计卫生标准 GBZ12002 5、工业企业厂内运输安全规程 GB438784 7、工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85 8、工业企业照明设计标准 GB50034-92 9、建筑设计防火规范GB50016-2006GB 501402005第十一章 实施进度计划项目建设期计划为2年。项目申请报告备案后,应立即着手该项目的初步设计编制及施工前的准备

40、工作。初设后,设计单位立即组织施工图设计。通过招标,选定施工队伍和设备材料供应厂家,在工程监理公司的监理下,保证工程进度,力求高速、优质地完成本项目的建设。2010年8月完成项目申请报告编制及备案,2010年9月开始设计与建设,2010年12月部分土建完工,开始安装调试部分设备,生产与建设同步进行,至2011年8月项目全部竣工后试生产3个月,2011年10月项目竣工验收后正式投产。项目实施进度计划表时间项目内容2010年2011年789101112156891112项目前期工作勘察设计设备招标采购建筑工程施工设备安装调试(部分车间试生产)试生产项目竣工验收后正式投产第十二章 组织机构与人力资源

41、配置第一节 组织机构本项目法人为山东金和精密机械有限公司,该公司设董事会负责公司决策的制定,执行董事作为公司法定代表人负责执行、落实董事会决议,公司设总经理一名、副总经理两名,负责公司的生产经营及市场开拓工作,其下设技术研发部、品保部、生产部、综合办公室、市场部、财务部等部室,生产部下设铸造车间、机械加工两个车间。实行董事会领导下的总经理负责制,自主经营,自负盈亏。组织机构框图如下:执行董事总经理副总经理 副总经理 生产部 技术研发部 品保部 综合办公室 市场部 财务部 第二节 人力资源配置一、工作制度本项目生产工人工作制度为2班制,每班工作8小时,生产设备全年工作300天,生产工人按年工作250天配备。二、劳动定员数量及技能素质要求根据设备工艺要求及工作制度设定,本项目劳动定员为90人。其中生产人员60人(2班运转每班25人,机动10人),辅助生产工人10人,管理与技术人员20人。三、员工来源及招聘方案企业所有员工均通过社会招聘来解决,招聘对象可以是应届大、中专、职业技工学校毕业生,也可以是国有企业下岗职工等,有同业工作经验者优先聘用。四、员工培训计划企业所招聘的压铸工人、模具制作、数控加工等人员金和公司全部委托烟台美通模具有限公司进行3个月培训,经培训合格的人员方可与公司签订劳动合同。在设备安装调试

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