汽车车身制造全过程框图.doc

上传人:文库蛋蛋多 文档编号:2959090 上传时间:2023-03-05 格式:DOC 页数:2 大小:28KB
返回 下载 相关 举报
汽车车身制造全过程框图.doc_第1页
第1页 / 共2页
汽车车身制造全过程框图.doc_第2页
第2页 / 共2页
亲,该文档总共2页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《汽车车身制造全过程框图.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《汽车车身制造全过程框图.doc(2页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、汽车车身制造全过程车身图纸达棼奇式的艺术家完成(懂美学艺术、机械与结构、空气动力学)一、 传统方法整车泥塑模型l 车身设计l 冲压工艺设计l 焊接设计l 模具设计l 模具制造(调整工)设计阶段分块(成部件) 五堂会审部件主模型(实物)主模板生产准备阶段制成焊接夹具及其焊接夹具的检验夹具(检验焊接后的误差,焊接夹具模损后也需要检验)制成检验夹具检测产品件(模具有磨损,确保产品件不因模具磨损而产生过大误差)冲出50个合格件调试模具结构设计模具制造冲压工艺主图板Sheet 不可克服的缺点:1、 完全凭经验设计和进行生产准备2、 主模型一旦确定就不可更改,设计与 工艺工程不可逆3、 材料浪费太大(主模

2、型用松木制成, 在空气中有变形)4、 生产准备时间太长,特别是调试时间车身图纸达棼奇式的艺术家完成(懂美学艺术、机械与结构、空气动力学)二、 现代方法(发达国家目前做法) 设计阶段 整车改进设计的可逆过程车身虚拟工程,强度、刚度有限元计算及风洞实验,在计算机上精确地修改不符合要求的造型,弥补艺术家的不足整车计算机虚拟数模 l 车身设计l 冲压工艺设计l 焊接设计l 模具设计l 模具制造(调整工)分块(成部件) 五堂会审快速简易模具及毛坯(树脂、低中熔点合金等)多种材料及制模方法(KMAS技术发挥作用)用无接触激光切割毛坯形状拉延冲模型面结构坯形形成 最大优点:点云激光扫描、CAD软件拟合曲面(

3、自由曲面及雕塑曲面) 1、不必完全凭经验设计和进行生产准备 2、主模型确定后可更改,设计与工艺工程可逆 3、材料不浪费(主模型精确但可以更改的虚拟 数模)生产准备阶段 4、生产准备时间特别是调试时间大大缩短钢模铸件准备(留出最大4mm的加工余量)DNC数据存机(包括拉延模具和其他模具结构设计的结构设计与DNC数据)1. 采用树脂材料的最大优点是可粘贴性,可以冲出500件左右2. 低中熔点合金材料适合于数千乃至上万件的小批量,但不易粘贴,可以用机械手段修补(镶块、喷涂方法被采用)如果用中熔点合金材料做模具,最好直接为用户提供小批量的冲压件,这是对双方都有利的双赢策略制成焊接夹具及其焊接夹具的检验夹具(检验焊接后的误差,焊接夹具模损后也需要检验)制成检验夹具检测产品件(模具有磨损,确保产品件不因模具磨损而产生过大误差)冲出50个合格件微调试 钢模具制造

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 教育教学 > 成人教育


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号