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1、江苏尼欧凯汽车研发有限公司年产3000辆环卫车、2000辆改装客车项目环境影响报告书（简本）江苏尼欧凯汽车研发有限公司二一二年十月1. 建设项目概况1.1项目基本情况项目名称：江苏尼欧凯汽车研发有限公司年产3000辆环卫车、2000辆改装客车项目；建设单位：江苏尼欧凯汽车研发有限公司；项目性质：新建；建设地点：江苏省南通苏通科技产业园江广路188号；投资总额：30000万元人民币，其中环保投资950万元人民币，占总投资的3.2%；预计投产日期：2014年1月；行业类别及代码：C3712客车制造业，C3725特种车辆及改装汽车制造业；占地面积：占地面积87982m2，绿化面积12000m2，绿化
2、率13%；职工人数：600人；工作制度：车间采用二班制，全年工作日250d。设备年时基数3820h，工人年时基数1790h。我国汽车工业经过近十年的不断成长，已经发展成为促进国民经济快速发展的重点行业，汽车工业的快速发展带来了能源与环境方面的巨大挑战，已经成为能源消耗和环境污染的重要因素，汽车节能减排刻不容缓，以新能源替代传统燃油作为汽车动力也是众望所归。以电动汽车、混合动力汽车和燃料电池汽车为代表的新能源汽车以其良好的环保、能源特性，是解决上述问题的重要途径之一。面对能源和环保的巨大压力，我国政府非常重视新能源汽车的研究和开发，启动了节能和新能源汽车示范工程，在13个城市开展节能与新能源汽车
3、示范推广试点工作。专用汽车依据其专有特性服务于国民经济的各个领域，因此，国民经济的增长率和经济特性对专用汽车市场结构影响巨大。随着我国经济持续快速的发展，市场对专用车辆的需求大幅上升，我国已成为世界最大的专用汽车生产国和需求国。江苏尼欧凯汽车研发有限公司成立于2010年9月，注册资本2.14亿元人民币，由南通海林集团有限公司、南通环中置业有限公司、南通市新开市政工程有限公司共同出资组建而成。2012年4月，江苏尼欧凯汽车研发有限公司对南通客车厂进行资产重组，继承南通客车厂（改装客车）的生产资质和产品公告所有权。江苏尼欧凯与北京理工大学已开展技术合作，在北理工拥有的国家863纯电动客车动力平台及
4、2010年上海世博纯电动专用车成果的全套技术资料的基础上，江苏尼欧凯已成功研制、开发出整车控制器，掌握的关键核心技术，具备了较高的水平和产业化的基础。江苏尼欧凯通过多次考察和谨慎研究，拟在南通苏通科技产业园江广路188号建设新能源客车、专用车生产基地。1.2主要建设内容本项目主体工程及产品方案详见表1-1，公用及辅助工程详见表1-2。表1-1 建设项目主体工程及产品方案序号工程名称（车间或生产线）产品名称及规格设计能力1专用车生产线新能源专用环卫车2000辆/年传统专用环卫车1000辆/年新能源改装客车1000辆/年传统改装客车1000辆/年注：新能源汽车指电动车、插电式混合动力车；传统车的排
5、放达到国4标准。改装车指不进行底盘生产，只做车身和组装。表1-2 建设项目公用及辅助工程概况工程名称建设名称设计能力备注贮运工程仓库17297m21座焊材库1200m21座桶装溶剂库60m21座危险品库54m21座柴油罐10m3地下卧式运输年运输量16万吨汽车公用工程给水系统60690m3/a园区自来水管网排水系统58.24m3/d雨污分流、清污分流供电系统7830795kWh/a园区供电网空压系统60m3/min（3台20m3/min）实际用气量为39m3/min天然气供应310m3/h园区管道天然气供应二氧化碳120m3/h罐塔集中供应绿化12000m2绿化率13%环保工程废气治理2000
6、0m3/h前处理G2-14000m3/h喷胶废气G2-4152000m3/h打磨1 G2-576000m3/h打磨2 G2-6300000m3/h底漆、中涂喷漆废气G2-2、G2-7300000m3/h面漆、彩条、罩光漆喷漆废气G2-9、G2-11、G2-131116m3/h烘干1 G2-3、G2-81116m3/h烘干2 G2-8、G2-101488m3/h烘干3G2-12、G2-1472000m3/h检测线G3-1废水处理70m3/d生产废水处理，实际58.24m3/d噪声治理/隔声、减震固废处置危废库16m2、废钢材库32m2、可回收包装物库40m2、垃圾场32m2无害化处置1.3产业政
7、策相符性1、2004年5月21日，国家发展和改革委员会发布了汽车产业发展政策，汽车产业要结合国家能源结构调整战略和排放标准的要求，积极开展电动汽车、车用动力电池等新型动力的研究和产业化，重点发展混合动力汽车技术和轿车柴油发动机技术。国家在科技研究、技术改造、新技术产业化、政策环境等方面采取措施，促进混合动力汽车的生产和使用；2、2006年12月20日，国家发展和改革委员会发布了国家发展改革委关于汽车工业结构调整意见的通知(20062882号)，鼓励发展节能、环保型汽车和自主品牌产品；3、2009年1月，国家出台了汽车产业振兴调整规划：支持大中城市“示范推广混合动力汽车、纯电动汽车、燃料电池汽车
8、等节能和新能源汽车。”4、2012年7月9日出台的节能与新能源汽车产业发展规划（2012-2020年），明确新能源汽车产业以“纯电驱动”为主要的技术路线，强调当前重点推进纯电动和插电式混合动力汽车产业化，推广普及非插电式混合动力汽车、节能内燃机汽车。”5、本项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）中的限制类、淘汰类产业类别。因此，本项目为新能源专用车建设项目，符合国家大力发展新能源汽车的相关产业政策。1.4规划相符性（1）与江苏省重要生态功能区规划的相容性根据江苏省重要生态功能区规划：苏通大桥北桥头公园风景名胜区为重要生态功能保护区，编号为C03，主导生态功能为自然与人文景观保护，范围为
9、：大桥北接线东1公里，西1.5公里，南至长江，北距沿江高等级公路约1公里，岸线长约2.5公里。总面积7平方公里，全部为限制开发区。限制开发区保护措施为：限制开发区内禁止一切可能破坏景观和自然环境的行为；各项建设和旅游开发活动，都应与景观相协调，禁止建设破坏景观、污染环境、妨碍游览的设施；在珍贵景物周围和重要景点，除必须的保护和附属设施外，禁止增建其他工程设施。本项目位于苏通科技产业园一期工业用地的西北角，不在苏通大桥北桥头公园风景名胜区规划范围内，符合江苏省重要生态功能区规划要求。（2）与南通市城市总体规划（2009-2030）的相容性南通市城市总体规划空间结构与功能分区中提到：“开发区城区（
10、含苏通科技产业园）在狼山风景名胜区以南，规划人口68万人。以南通国家级经济技术开发区为主体，发展以高新技术产业、商务商贸、医疗教育、居住职能为主的综合性城市新区。其中苏通科技产业园东至宁通高速、南、西至长江、北至景兴路，含通海港区和江海产业园，规划人口20万人，以高科技产业、高品质生活区为主的居住片区。”苏通科技产业园属于南通经济技术开发区的一部分，规划重点发展生物科技、电子信息等高新技术产业，产业方向与南通市城市总体规划是相符的。苏通科技产业园占地范围在城市总体规划中是被规划为工业用地、居住用地、教育科研设计用地等，用地规划上与南通市城市总体规划相符。（3）与苏通科技产业园规划相容性用地规划
11、相符性分析本项目属新能源客车、专用车生产项目，选址于苏通科技产业园江广路188号，西至江达路（经二路）、南至海宾路（纬十四路）、东至江广路（经四路）、北至中新大道（纬十六路），该地块为苏通科技产业园调整规划后的二类工业用地，因此本项目符合苏通科技产业园调整后的用地规划要求。产业定位相符性分析在原规划中，苏通科技产业园鼓励无污染的新能源、生物科技、电子信息产业；限制有污染的精细化学品研究、生物医药临床试验项目；禁止原药生产、线路板项目。规划调整后产业定位为：鼓励电子信息、生物医药、新材料、新能源、精密机电、交通装备制造业等。本项目产品为新能源客车、专用车生产项目，属于规划调整后鼓励类的产业定位“
12、交通装备制造业”，且本项目无“三致”物质排放，污染物得到有效治理，污染程度较轻，符合苏通科技产业园产业定位要求。基础设施苏通科技产业园规划采用雨污分流的排水体制，污水集中收集后排入港口工业三区污水处理厂进行处理。本项目雨污分流，生产废水处理与生活污水一道排入港口工业三区污水处理厂处理。港口工业三区污水处理厂已建成运行，污水主干管已接通至项目所在地，本项目污水可以接入港口工业三区污水处理厂集中处理。苏通科技产业园禁止自备燃煤锅炉，规划以江山热电厂为热源。本项目不建锅炉，生产中加热使用清洁能源天然气，符合供热规划要求。2. 建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状厂址所在地区环境空气中S
13、O2、NO2、非甲烷总烃1小时平均浓度及SO2、NO2日均浓度均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的要求，PM10日均浓度南通农场、醋酸化工公司测点出现超标现象，测点超标率为85.6%，原因是由当地开发建设过程施工扬尘造成的，二甲苯、甲苯监测期间未检出。洪港水厂水源地水质现状可以满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准要求；港口工业三区污水处理厂排口断面及排污口下游3km断面水质现状可以满足GB3838-2002中类标准的要求；农场苏一河高锰酸盐指数、COD、总磷指标分别100%、83%、17%超标，农场通一河高锰酸盐指数、COD指标分别83%、67%超标
14、，其余各因子均能满足类标准。南通农场地区部分生活污水尚未接管，南通农场农业面源污染是导致超标的主要原因，随着园区的建设，农业面源将减少，所有污水接管污水厂，农场苏一河水环境质量可以得到有效改善。项目拟建厂址各厂界昼间及夜间噪声监测值均达到声环境质量标准（GB3906-2008）中的3类和4a类标准要求。项目所在地地下水满足类标准要求。项目所在地土壤环境满足土壤环境质量标准（GB15618-1995）二级标准要求。2.2建设项目环境影响评价范围表2-1 评价范围表评价内容评价范围大气环境以建设项目厂址为中心，半径2.5km的范围地表水环境洪港水厂水源地至港口工业三区排水口下游3km南通农场苏一河
15、、通一河噪声建设项目厂界外100m地下水苏通科技产业园一期规划范围内土壤苏通科技产业园一期规划范围内区域污染源各环境要素评价范围内的污染源调查环境风险以建设项目厂址为中心，半径3km的范围总量控制区域内点对点平衡大气评价范围斯福瑞D3 醋酸化工公司D2地下水测点D大气测点G地表水断面W土壤测点SS1项目所在地南通农场17大队图2-1 项目地理位置及评价范围示意图W3W2W1二级保护区港口三区污水厂排口D1G1G2G3南通农场北开发区污水厂排口洪港水厂取水口010002000m一级保护区二级保护区比例3. 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目的主要污染源产排情况3.1.1废
16、气（1）焊接车间废气 焊接烟尘本项目采用CO2气体保护焊，焊材年用量为50t/a，根据有关资料调查，焊接烟尘的产生系数为5.4kg/t，则本项目焊接烟尘产生量为：505.410-3=0.27t/a。本项目采用焊接烟雾净化机对焊接烟尘废气进行收集处理，处理后废气通过车间通风无组织排放。 焊缝打磨废气焊后小部分焊缝需修磨，采用风动砂轮手工修磨平整，类比同类项目，打磨粉尘产生量约为0.15t/a，打磨位于焊接生产线上，同样采用焊接烟雾净化机收集处理，处理后废气通过车间通风无组织排放。（2）涂装车间废气 前处理打磨废气前处理对车身表面进行打磨处理，有粉尘废气产生，类比同类项目，打磨粉尘产生量约为7.5
17、t/a，采用布袋除尘器处理后达标从15米高排气筒排放。 喷漆废气本项目设置四个喷漆室，底漆、中涂漆、面漆分别使用一个喷漆室，彩条漆和罩光漆使用同一个喷漆室，底漆、中涂漆喷漆室共用一个排气筒，面漆、彩条漆和罩光漆喷漆室共用一个排气筒，两个排气通风量均为30万m3/h。 调漆及喷漆无组织废气调漆和喷漆工段，彩条漆和罩光漆有少量无组织废气挥发（水性漆没有无组织废气），通过车间通风无组织排放。 烘干废气本项目设置三个烘干室，每个烘干室废气单独排放。具体为底漆和一半的中涂漆使用一个烘干室，面漆和一半的中涂漆使用一个烘干室，彩条、罩光漆使用一个烘干室。烘干室加热采用天然气燃烧系统，本项目天然气用量为310
18、m3/h，运行时数为3820h/a。 喷胶废气本项目喷胶中挥发组分为VOC（水性胶没有VOC挥发），占总量的20%，按其全部挥发计算，则产生量为0.7t/a，风量为0.4万m3/h，采用活性碳吸附后达标经15m排气筒排放。 腻子打磨废气本项目腻子两次打磨。第一次打磨G2-5在两个打磨室进行（图2-1中打磨室二和打磨室三），两个打磨室合并使用1根排气筒，废气风量为15.2万m3/h，类比同类项目粉尘产生量为30t/a，收集并经布袋除尘器处理后经15m排气筒排放。第二次打磨G2-6在一个打磨室进行（图2-1中打磨室一），废气风量为7.6万m3/h，类比同类项目粉尘产生浓度为15t/a，收集并经布袋
19、除尘器处理后经15m排气筒排放。（3）总装车间总装车间废气来自常规能源客车下线检测发动机尾气，采用柴油为燃料。本项目柴油用量为20t/a，除了作为检测用之外，还要保证车辆出厂时保证柴油量，监测用油量约占加注柴油的50%。检测线废气收集后经1根15m排气筒排放，风量7.2万m3/h。（4）研发车间 焊烟研发车间焊烟来自焊接工序，主要污染物为锡及其化合物，类比同类项目，产尘系数取15.6g/kg，本项目焊丝用量为0.02t/a，烟尘产生量为0.3kg/a。本项目拟在焊接工作台安装局部吸烟仪，废气随研发车间机械通风系统排放。 涂胶废气G4-3研发车间涂胶工段胶用量为0.01t/a，VOC挥发量按10
20、%计算，为1kg/a，随研发车间机械通风系统排放。本项目有组织大气污染物产生及排放情况详见表3-1，无组织废气排放情况详见表3-2。表3-1 有组织大气污染物产生及排放情况污染源名称排气量m3/h污染物名称产生状况治理措施去除率排放状况执行标准排放源参数排放方式mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m温度前处理G2-120000颗粒物1252.57.5布袋除尘器99%1.250.0250.0751203.5150.8常温间歇喷胶废气G2-44000VOC58.30.230.7活性碳吸附60%23.30.0930.28/150.4常温间歇腻子打磨1
21、G2-5152000颗粒物65.81030布袋除尘器99%0.660.10.31203.5152.3常温间歇腻子打磨2 G2-676000颗粒物65.8515布袋除尘器99%0.660.050.151203.5151.6常温间歇底漆、中涂喷漆废气G2-2、G2-7300000VOC0.60.190.72水漩喷漆集中排放/0.60.190.72/153.2常温间歇颗粒物1.60.491.855/1.60.491.8551203.5面漆、彩条、罩光漆喷漆废气G2-9、G2-11、G2-13300000二甲苯2.60.793.021水漩式喷漆室集中排放/2.60.793.021701.0153.2常
22、温间歇甲苯1.10.321.2251.10.321.225403.1VOC5.01.495.7245.01.495.724/颗粒物2.10.622.37552.10.622.37551203.5烘干1 G2-3、G2-81116VOC1250.140.52燃烧处理98%2.50.0030.010/150.2120间歇SO252.60.060.23/52.60.060.23850/氮氧化物152.30.170.65/152.30.170.65/烟尘24.00.030.10/24.00.030.10200/烘干2 G2-8、G2-101116VOC1610.180.68燃烧处理98%3.20.00
23、40.014/150.2120间歇SO252.60.060.23/52.60.060.23850/氮氧化物152.30.170.65/152.30.170.65/烟尘24.00.030.10/24.00.030.10200/烘干3G2-12、G2-141488二甲苯3700.552.12燃烧处理98%7.40.0110.042701.0150.25120间歇甲苯1550.230.8698%3.10.0040.017403.1VOC6450.963.6898%12.90.0190.073/SO252.60.0760.29/52.60.0760.29850/氮氧化物152.30.230.88152
24、.30.230.88/烟尘24.00.0370.14/24.00.0370.14200/检测线G3-172000CO11.60.080.32集中排放/11.60.080.32/151.6常温间歇NOx19.30.140.53/19.30.140.53/烃类1.90.010.05/1.90.010.05/表3-2 无组织废气排放源强污染源名称及编号污染物名称产生量排放量面源面积(m2)面源高度(m)kg/ht/akg/ht/a焊装车间G1-1G1-6颗粒物0.110.420.00110.00421404810调漆、喷漆废气G2-11、G2-13二甲苯0.0420.1590.0420.159100
25、4810甲苯0.0170.0650.0170.065VOC0.0730.2760.0730.276研发车间焊烟G4-1、G4-2颗粒物0.00030.0003502410研发车间涂胶废气G4-3VOC0.0010.0015024103.1.2废水本项目排放的废水主要包括喷漆废水、地面冲洗废水、淋雨废水、生活污水等，全厂废水排放总量为14560m3/a。油漆废水和地面冲洗废水经厂内污水处理设施处理，生活污水经化粪池处理，处理后经苏通科技产业园市政污水管网排入港口工业三区污水处理厂集中处理，尾水排入长江。本项目水污染物产生及排放情况见表3-3。表3-3 水污染物产生及排放情况废水来源废水量m3/a
26、污染物名称产生情况处理措施排放情况排放标准mg/L排放去向mg/Lt/amg/Lt/a油漆废水1600COD40006.4厂内污水处理站生化处理4000.64500港口工业三区污水处理厂SS5000.83000.48400石油类2500.4200.03220地面冲洗废水600COD2000.122000.12500SS3000.183000.18400石油类500.03200.01220淋雨废水360COD2000.0722000.072500SS3000.1083000.108400石油类800.0288200.007220生活污水12000COD4505.44004.8500SS3504.
27、23003.6400氨氮350.42350.4235TP50.0650.068合计14560COD82411.992厂内污水处理站生化处理3875.632500SS3635.2883004.368400氨氮290.42290.4235TP40.0640.068石油类320.458840.0512203.1.3噪声本项目主要噪声源为压力机、剪板机、焊机、风机、空压机等设备，噪声值为7595dB(A)，噪声源强详见表3-4。表3-4 噪声源一览表设备名称数量声级值dB(A)所在车间(工段)名称治理措施降噪效果dB(A)距厂界最近距离m各类焊机10085焊装车间隔声、减震20北厂界 35电热张拉机2
28、75焊装车间隔声、减震15北厂界 35数控弯管机180焊装车间隔声、减震15北厂界 35型材下料机395焊装车间隔声、减震30北厂界 35开卷机180焊装车间隔声、减震15北厂界 35滚弯机180焊装车间隔声、减震15北厂界 35摇臂钻床180焊装车间隔声、减震20北厂界 35液压剪板机285焊装车间隔声、减震20北厂界 35液压折弯机280焊装车间隔声、减震20北厂界 35木工锯385焊装车间隔声、减震20北厂界 35压力机185焊装车间隔声、减震20北厂界 35台钻180焊装车间隔声、减震20北厂界 35切割机190焊装车间隔声、减震25北厂界 35风机885涂装车间隔声、消声、减震20西
29、厂界 40水泵480涂装车间隔声、消声、减震15西厂界 40试车噪声180检测车间隔声15南厂界 80空压机268空压站隔声、减震25西厂界 253.1.4固废本项目固体废物产生及处置情况详见表3-5。表3-5 固体废物产生及处置情况一览表名称危险固废编号产生量t/a性状主要成分含水率（）综合利用方式及其数量处理处置方式及其数量废钢材/1000固态钢材/专业公司回收1060/废包装材料/60固态纸箱等/废抹布HW086固态废抹布/外协处置40漆渣HW1210固态漆渣/废海绵球HW084固态废海绵球/废活性碳HW125固态废活性碳/污水处理污泥HW1215固态污水处理污泥75/油漆等原料、溶剂桶
30、HW1220固态包装桶等/原料厂商回收20/生活垃圾/10固态/环卫清运103.2环境保护目标分布情况本项目位于苏通科技产业园内，根据对项目周边情况的调查，用地周边无地下水饮用水源保护区。本项目主要环境保护目标具体见表3-6和图3-1。表3-6 主要环境保护目标环境类别环境保护目标方位距离规模环境功能大气农场13大队N0.8km377人二类农场24大队S2.3km201人农场中学NE1km346人江海小学NE1.3km978人农场24大队SE2.5km68人南通农场NE2.2km12000人农场3大队NE2.9km373人农场14大队WNW2.2km50人产业园一期规划居住用地E1.2km5万
31、人地表水洪港水厂水源地洪港水厂取水口上游3km至下游1.5km类长江长江南通开发区段类苏一河区内小型河流通一河区内小型河流噪声厂界外1m/3类生态苏通大桥北桥头公园本项目距苏通大桥北桥头公园限制开发区边界1000米自然与人文景观保护图3-1 环境保护目标分布图3.3环境影响评价结论3.3.1社会环境影响项目所在地原为南通农场17大队居住及农田用地，此用地在苏通科技产业园规划时已经规划为工业用地，且目前该用地已经完成拆迁，目前为空地，因此本项目征地不会对当地居民生产生活产生不利影响。本项目的建设社会效益主要体现在以下几个方面：a 本项目的实施符合国家和地方相关政策和战略导向的要求，有利于我国节能
32、减排目标的实现。b 本项目的实施有利于南通市作为“国家节能与新能源汽车试点示范运行城市”在新能源汽车产业发展方面展示其示范效应。c 本项目是以江苏尼欧凯现有产品为基础，与北京理工大学合作研发，建立新能源汽车整车研发中心和生产基地，有助于提高我国新能源汽车的技术水平和生产水平。d 本项目以此为契机，生产新能源专用车和传统专用车，以满足专用车市场的需要。e 本项目对当地的经济和社会发展一定的积极意义。3.3.2大气环境影响正常排放时本项目排放的有组织废气中，PM10下风向最大浓度为11.24g/Nm3，Pi值最大为2.497%，出现距离为451m；二甲苯下风向最大浓度为14.32g/Nm3，Pi值
33、最大为4.773%，甲苯下风向最大浓度为5.801g/Nm3，Pi值最大为0.9668%，VOC下风向最大浓度为27.01g/Nm3，Pi值最大为4.501%，出现距离为451m，NO2下风向最大浓度为17.83g/Nm3，Pi值最大为8.917%，出现距离为87m；各污染因子Pi值均小于10%，可见正常排放时本项目有组织排放的各大气污染物对周围环境的影响较小。无组织排放的废气中，PM10下风向最大浓度为0.142g/Nm3，Pi值最大为0.0316%；二甲苯下风向最大浓度为2.469g/Nm3，Pi值最大为2.469%；甲苯下风向最大浓度为0.8981g/Nm3，Pi值最大为0.1497%；
34、VOC下风向最大浓度为4.266g/Nm3，Pi值最大为0.7110%，各污染因子Pi值均小于10%，可见本项目无组织排放的各大气污染物对周围环境的影响较小。距离项目最近的敏感点二甲苯、甲苯、NO2的最大浓度叠加值占标率分别为3.7%、0.89%、4.34%，叠加本底后均能够达到环境质量标准的要求。因此，本项目各污染物对敏感点环境空气质量的影响较小。本项目设置400m的卫生防护距离（以涂装车间外延400米），防护距离范围内原南通农场17大队已经全部产前完毕，目前为空地，无居民区等敏感目标，卫生防护距离内将来亦不允许设置居民住宅等环境敏感建筑。3.3.3水环境影响本项目废水排放量为14560m3
35、/a（平均58.24m3/d），达接管标准排入港口工业三区污水处理厂（2.5万t/d）集中处理，尾水排入长江，仅占港口工业三区污水处理厂5万m3/d处理规模的0.19%，本项目废水排放对水体环境影响较小。3.3.4声环境影响厂界噪声叠加影响值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，影响较小。3.3.5固废环境影响本项目工业固废经过外售等途径综合利用，生活垃圾由环卫部门收集处理，全部得到有效处置或综合利用，不会产生二次污染，影响较小。3.3.6地下水环境影响企业在加强管理，强化防渗措施的前提下，污染物渗入地下的量极小，对区域地下水环境造成影响的可能性较小，污染
36、物渗入地下的量极其轻微，不会对地下水产生明显不利影响。3.4污染防治措施（1）本项目焊烟、焊缝打磨废气经过焊烟净化过滤装置处理，净化效率99%，处理后通过车间通风无组织外排；前处理打磨粉尘采用布袋除尘器处理后达标从15米高排气筒达标排放；4个喷漆室的喷漆废气经水旋装置处理后分别通过2根15m排气筒达标排放；本项目设置三个烘干室，每个烘干室废气单独采用直接燃烧法处理后通过1根15m排气筒达标排放；喷胶废气采用活性碳吸附后达标经15m排气筒达标排放；腻子打磨废气收集并经布袋除尘器处理后分别经2根15m排气筒达标排放；检测线废气收集后经1根15m排气筒排放。（2）本项目废水厂内采用物化+生化工艺处理
37、后，可以达到污水处理厂接管标准要求排入港口工业三区污水处理厂集中处理。港口工业三区目前处理规模5万t/d，尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准后排入长江。本项目废水排放量58.24m3/d，约占港口工业三区污水处理厂接管余量的0.19%。本项目所在地污水干管目前已建成，本项目废水接管排入港口工业三区污水处理厂可行。（3）本项目噪声通过隔声、消声和减震等措施后，厂界噪声可达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。（4）本项目固体废物包括废钢材、废乳化液、废抹布、废海绵球、漆渣、污水处理污泥、废料桶、生活垃圾、废活性炭等。废钢材外卖给废品站进行回收，废乳化液
38、、废抹布、废海绵球、漆渣、污水处理污泥、废活性炭外协南通开发区清源工业废物综合处置厂处理，废料桶由原料供应商回收，生活垃圾由环卫清运。3.5环境风险分析本项目无重大危险源。本项目稀释剂、柴油、天然气等泄漏事故对周围环境影响较小，风险水平是可以接受的。企业应该认真做好各项风险防范措施，储运、生产过程应该严格操作，尽量杜绝风险事故，严格履行风险应急预案。3.6环保投资表3-7 “三同时”环保措施和投资一览表污染源环保设施名称投资估算（万元）效果进度废气LB-JY焊接烟雾净化机580达标排放与生产装置同步布袋除尘装置活性炭吸附装置2套布袋除尘器2套喷漆废气收集排放3套直接燃烧法处理工艺检测废气收集装
39、置废水物化+生化100达接管标准要求与生产装置同步固废固体废物收集贮存设施50不产生二次污染噪声隔声建筑、减震等设施50工业企业厂界环境噪声标准3类标准与生产装置同步绿化绿化40厂区绿化率13%与主体同步监测仪器监测仪器废水在线监测30满足日常监测需要与生产装置同步清污分流管网建设厂区污水管网及雨污收集装置50确保污水全部收集并到达污水处理站与生产装置同步事故报警系统事故报警系统20确保事故废水和消防液全部得到收集与生产装置同步消防报警及喷淋系统20确保泄漏等事故发生时对环境影响较小与生产装置同步事故应急处理系统应急处理设施10出现事故，紧急处理事故造成的污染，减少污染物进入环境与生产装置同步
40、合计9503.7环境境影响经济损益分析本项目建成后，正常年可实现利润总额19052万元，项目投资财务内部收益率为48.66%（所得税前），投资回收期为3.98年（所得税前），经济效益较好。本项目产生的废气、固废、噪声对周围环境将会产生一定的影响，因此，必须采取相应的环境保护措施加以控制，并保证相应环保资金的投入，以使项目建成后生产过程中产生的各类污染物对周围环境的影响降低到最小程度。本项目的环保投资为950万元，占总投资的3.2%，本项目采取的环保措施对保护区域环境质量有着重要意义，同时也可改善工厂的生产环境，提高生产效率。3.8建设单位拟采取的环境管理制度（1）施工期环境管理制度对施工队伍实
41、行环保职责管理，将施工期的环保要求纳入承包合同之中，并对施工过程中的环保措施的落实实施情况进行检查监督。施工期应由专人负责环境管理。（2）报告制度建立环保档案，定期向当地环保部门报告敏感保护目标的环境状况，便于政府部门和企业管理人员及时了解运行期环境污染状况。污染治理设施发生故障或发生事故性泄漏，必须及时向相关管理部门报告，以利于采取相应的对策措施。（3）建立环境管理体系项目建成后，按照国际标准的要求建立环境管理体系，以便全面系统的对污染物进行控制，进一步提高能源资源的利用率，及时了解有关环保法律法规及其他要求，更好地遵守法律法规及各项制度。在可能的情况下早日取得ISO14001认证。（4）污染治理设施的管理制度污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理工作中，建立岗位责任制，保证设施正常运行。（5）奖惩制度企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗，改善环境者
