产品包装、运输与储存控制程序.doc

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1、 产品包装、运输与储存控制程序BS/QB219-001 版本 1/A1 目的为了保证产品在搬运、储存、使用及交付过程中得到有效控制。2 范围本程序适用于采购产品、过程产品、最终产品及顾客财产流转的全过程。3 术语和定义本章无条文。4 职责和权限4.1 生产部门负责产品的包装、运输、储存及管理。4.2 技术部门负责下发产品包装标准、制定产品的储存期限,并对报废产品提出处置意见。4.3 销售部门(采购部门)负责将出厂产品从公司交付到顾客的运输过程的控制。5 内容与要求5.1 产品的包装5.1.1 产品包装从入库到发放到顾客手中,整个过程必须保证包装完好无缺,符合顾客要求。5.1.2 对于顾客有特殊

2、要求的包装,技术部门按要求下发技术标准,采购部门按标准采购包装材料,质量管理部门按标准验收,生产部门按标准要求装箱。5.1.3 产品入库时,仓管员应认真检查产品外包装、标识、捆扎及数量,不符合要求时应予以拒收。5.1.4 作业流程5.2 产品的搬运与运输5.2.1 首先要采用便利搬运原则,物料的停放要方便搬运、省时、省事;减少等待和空载,均衡搬运;提高作业效率;搬运路线要合理,减少交叉、混杂、不必要的搬运。5.2.2 搬运产品时,必须使用合适的搬运工具,搬运过程中注意防挤压、防磕碰,防水,下雨时防止已包装好的产品被雨淋湿 。5.2.3 搬运过程中注意轻拿轻放,避开凹、凸不平路面,防止磕碰、划伤

3、、翻倒,注意维护搬运工具。5.2.4 搬运工要注意保护产品标识,防止丢失,堆码时要将产品标识向外,便于查找。发货及转运过程中,要遵从库管工和发运人员的指挥,轻拿轻放,合理装卸。5.2.5 产品出厂装车时,必须在仓管员和发运人员的监督下进行,不允许野蛮操作,按规定装车,保证装车平整并做好防雨措施。5.2.6 由于搬运过程中造成产品转运箱或产品箱发生跌落、碰撞等有可能影响产品质量的问题时,对这些产品应重新返检,如需返工/返修的应按返工/返修作业管理程序的相关要求对这些产品进行处置,经处置合格后的产品方可按正常程序搬运入库。5.3 产品储存5.3.1 库房的管理要求5.3.1.1 库房划分为待验区、

4、成品库、原材料区等。5.3.1.2 库房环境按环境因素与运行控制程序的相关要求执行。5.3.1.3 库房内特殊物品应采用特别的保护措施,如防潮、防腐、防锈措施。5.3.1.4 库房内的所有物资的名称、数量、规格都必须在相应帐本上标识清楚,做到帐卡物相符。5.3.1.5 库房物品堆码时,产品箱堆码高度不得超过2米。5.3.1.6 库房内要保持通道畅通,通风良好,消防器材安置合理,符合消防安全要求。5.3.1.7 “顾客财产”(对于顾客提供的原材料、零部件)放于库房的专门区域,建立专门的账目,账本“备注”栏内应注明“顾客财产”。5.3.2 库存产品储存期限要求5.3.2.1技术部门制定各种产品的安

5、全库存期(应包括产品名称、保存期限、超期处理建议等),生产部门仓管员每月对库存产品超过规定期限的产品进行汇总,并报告部门主管人员,主管人员按技术部门意见以邮件的形式传达给各相关部门。a) 对于采购产品、自制件或成品由生产部门重新报告给质量部门进行返检。b) 重新检验不合格的,按不合格品控制程序的相关要求执行。c) 对于需返工/返修的按返工/返修作业管理程序的相关要求执行。5.3.2.2 库存产品因某种原因使品质下降时由仓管员提出、汇总并向部门主管报告,由其以邮件形式传递给各相关部门,按5.3.2.1的a)、b)、c)内容执行。5.3.2.3 对于产品变更的零部件,生产部门的主管根据技术质量部门

6、下发的通知(工程变更通知单)转发在制品处理意见,并以邮件形式传递给相关单位,各相关部门按返工/返修作业管理程序的相关要求对在制品进行处置。5.3.3 库房物资盘点要求5.3.3.1 月盘点:仓管员对库存产品全面盘点,作出当月报表,报表截止日期为每月25日,并于每月30日前将报表交生产部门主管。5.3.3.2 年终盘点:生产部门对公司所有材料、半成品、成品进行清点,作出年报表,报表截止日期为当年12月25日。5.3.3.3 报表必须做到数据准确,帐物相符。5.3.3.4 各种盘点若出现帐物不符的,要写明原因,并报上级领导审查。5.3.4 废品流转程序5.3.4.1 对于废品由生产部门仓管员凭红单

7、不合格品通知单接收废品,并填写废弃物处理记录将废品处理。5.3.4.2 待验人员接收废品后将其放置于待验库废品区域,并通知采购部门。5.3.4.3废品在库房存放时间不得超过1周;“顾客财产”不得超过1个月。6 引用文件BS/QB208-001 标识与可追溯控制程序BS/QB204-001 工程变更控制程序 返工/返修作业管理程序BS/QB211-001 不合格品控制程序BS/QB215-001 环境因素与运行控制程序BS/QB216-001 危险源辨识、危化品控制程序7 相关质量记录根据产品图号编号 包装作业指导书BS/GY-4.1-03 工程变更通知单ZG-8.1.3-03 出厂检验记录ZG-8.1.3-04 不合格品通知单GY-7.5-02 随件标识卡SC-6.2-08 废弃物处理记录

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