母线槽加工安装工艺.doc

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1、XXXX电气设备有限公司文件编号3C-WI-006母线槽作业指导书版 本1.0页 次共4页第1页制订日期2011-2-101 目的:为正确指导作业员生产,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。2范围: 适用于母线槽上的母线加工安装及包扎。3权责:31生产车间:按本标准进行母线加工安装及包扎作业。 32品质部、技术部主管:负责制定、修改和签署有关母线槽加工安装的标准文件。4相关文件: 41母线槽检验作业规范5名词定义:无6细则:61材料611铜母线:符合JB2083-77标准。622热缩管、绝缘体、接头绝缘螺栓、金属外壳、接头绝缘隔板、碟簧62设备及工具、量具621设备:剪切机、打孔机、母线

2、折弯机。622工具:台虎钳、锯弓、250mm扳手、套筒扳手、力矩扳手、250mm平锉、硬质木手锤、螺钉、胶木垫块、平板、折弯机等。623量具:平尺、钢直尺、游标卡尺、卷尺、角尺等。63施工准备631检查母线的规格牌号是否符合设计图纸要求。632检查母线表面是否有裂缝、起皮、伤痕等缺陷,否则应将有缺陷部分去掉不用。64工艺要求641母线的导电铜排与外壳用绝缘垫块分隔开,母线的导电铜排与金属外壳的距离为:10mm,导电铜排采用了绝缘性能好,热老化性能优的材料缠包,绝缘铜排之间增加了特殊的隔离措施,达到防止万一绝缘材料不佳,导致相间或相地间击穿的故障,确保安全供电。642母线安装应能保证母线槽的电气

3、间隙(MIN)5.5MM,爬电距离(MIN)12.5MM643下料尺寸应符合工艺文件的规定。644图纸和工艺文件未注下料尺寸偏差的,按表1规定。制订审核发行章XXXX电气有限公司文件编号3C-WI-006母线槽作业指导书版 本1.0页 次共4页第2页制订日期2011-2-10长1001002502507507501250125017501750250050.30.50.81.21.52.05.1100.50.81.21.52.02.5表1 (mm)厚度度偏差645母线切断面的垂直偏差见表2及图1规定。表2(mm) 材料厚度(H)垂直偏差(t)3033 5ht055 8078 10图11646母

4、线下料后长度方向的直线度规定如表3表3(mm)测量长度200200-400400-800800-12001200-16001600-2000直线度公差03060912152647母线各面均应涂油漆,镀锡和镀锌铜巴可以不油漆,在维修面用圆形色标识或垂直于母线的条形颜色加以识别各相颜色,L1相(A),L2相(B),L3相(C),三相分别采用黄、绿、红、黑色或者红、黄、蓝、黑色标。(注:香港订单均采用红(R)、黄(Y)、蓝(B)、黑(N)色标)648线配制时,除应满足以上要求外,还应符合以下要求:649设计图纸未给出母线规格大小时,均按表4规定选择。母线规格最大容许持续电流(A)周围环境温度40平放

5、竖放铜母线TMY2(606)134014102(808)195021212(8010)234525502(10010)273529702(12010)30903360制订审核发行章XXXX电气有限公司文件编号3C-WI-006母线槽作业指导书版 本1.0页 次共4页第3页制订日期2011-2-1065母线安装651母线在支柱绝缘件上的固定安装6511母线固定夹持件与支承绝缘件应平整牢固,不应使母线受到额外应力;6512当母线平置时,母线支持夹板上部的压板应与母线保持1 1.5mm的间隙,母线立置时,上部压板应与母线保持1.5 - 2mm的间隙。652母线与母线与螺栓搭接的安装6521母线连接用

6、的紧固件,应符合国家标准和设计图纸要求。6522螺栓的装法,当母线平放时,螺栓由下向上穿,其余螺母应装在便于维修侧;6523螺栓的两侧,均应有垫圈,相邻螺栓的垫圈应有间隙,螺母侧应装弹簧垫圈或其它防松装置。6524母线用螺栓连接时,接触面应自然吻合,紧密可靠,螺母应逐个均匀拧紧。螺栓紧固后,螺栓和螺钉必须伸出螺帽外至少1个节距,但不得多于8个节距。6525母线的安装排列应层次分明,整齐美观,并在明显处标出相序颜色。热缩导管铜排包扎层数 绝缘薄膜3066母线包扎661技术要求:绝缘薄膜空气型包扎1层。 绝缘薄膜高强型包扎2层。绝缘薄膜密集型包扎8层。662品质要求:不可有破损及皱皮.不可有包扎没

7、有复盖铜排的现象.制订审核 发行章XXXX电气有限公司文件编号3C-WI-006母线槽作业指导书版 本1.0页 次共4页第4页制订日期2013-5-23663 母排包扎工艺 6531在导体表面杂质处理完毕后,即可进入包扎绝缘的工序,包扎绝缘的顺序为先包扎端头折弯处、插口折弯处、弯通的折弯处或焊接处,后包扎直排部分,定型膜一定要包扎在定向膜外面,搭头部分为30-50mm(必须保证30-50mm的搭接面内定向膜包扎层数达到标准要求),在包扎定向膜时,定向膜能不裁窄尽量不裁,以保证绝缘效果,节约材料,包扎定向膜要严格按标准层数(四层)包扎,不能多也不能少,多了则影响装配精度,少了则影响绝缘等级,特别是在弯通转角处要注意包扎层数的统一性,包扎绝缘时一定要做到均匀、密致,不应有翘起、破损现象,在用粘胶带固定它时应顺着包扎方向粘帖.6531.整条导体在包扎绝缘层后,绝缘部分在任何一处不能有导体和空气直接接触,在包扎工作结束后,导体端头和插孔处按要求将绝缘层割除,割除面要平整、美观,包扎割除工序完成后,将母排放在指定的位置,存放区域要避免有尖锐物划伤绝缘层,在运输装配的过程中一定要轻拿轻放,以免损坏绝缘层.制订审核发行章

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