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1、2012年宿迁市职业学校技能大赛汽车类项目实施方案一、竞赛项目及内容（一）竞赛项目本次竞赛设汽车维修基本技能、汽车二级维护与四轮定位、汽车车身修复、汽车车身涂装、汽车空调维修五个项目，分为中职学生组、教师组三个组别。其中，汽车二级维护与四轮定位为团体竞赛项目，其他均为个人竞赛项目。（二）竞赛内容及要求本次竞赛包括理论知识、操作技能两个部分。理论知识竞赛部分各竞赛项目、各组别均进行理论知识竞赛。1竞赛方式理论知识竞赛采用计算机答题方式进行。采用“宿迁市职业学校汽车维修理论知识竞赛专用软件V3.0版本”（软件由上海景格汽车科技有限公司提供）。2竞赛范围（1）汽车维修基本技能、汽车二级维护与四轮定位
2、丰田汽车公司.汽车维修教程：第二级（上、中）.高等教育出版社。中国汽车维修行业协会.机动车维修技术人员从业资格培训教材：发动机与底盘检修技术（模块D）.人民交通出版社出版。中国汽车维修行业协会.机动车维修技术人员从业资格培训教材：职业道德与法律法规（模块A）.人民交通出版社出版。中国汽车维修行业协会.机动车维修技术人员从业资格培训教材：电器维修技术（模块E）.人民交通出版社出版。百斯巴特底盘培训资料（2011年汽车维护与修理杂志技能大赛增刊）。汽车营销人民交通出版社出版。（2）汽车车身修复中国汽车维修行业协会.机动车维修技术人员从业资格培训教材：车身修复（模块F）.人民交通出版社出版。（3）汽
3、车车身涂装中国汽车维修行业协会.机动车维修技术人员从业资格培训教材：车身涂装（模块G）.人民交通出版社出版。3题型与题量竞赛题型由判断题、单项选择题和多项选择题三种题型构成。考试共80道题（40道判断题，30道单项选择题，10道多项选择题）。4竞赛时间为60分钟。操作技能竞赛部分1汽车维修基本技能该项目中职学生组、教师组均包含发动机拆装、汽车故障诊断与排除两个实操作业内容。（1）发动机拆装配气正时机构拆装、测量与检查（中职学生组）作业时间：30分钟。机 型：丰田1ZR-FE发动机说明：发动机本体无发电机、输油管分总成（包括喷油器）、线束、进排气歧管等，并已拆除机油滤清器及支架、发动机右悬支架、
4、气缸盖罩等附件；油封、O形圈无需更换，密封面无需施涂密封胶。技术要求：在30分钟的规定时间内，按照1ZR-FE发动机机械维修手册要求对指定的配气正时机构，完成以下操作，在配气正时机构拆装、测量与检查作业表中按要求填写检查测量记录并根据分析作出好坏判断。（1）曲轴皮带盘拆卸及安装；（2）正时链盖及链条张紧器拆卸与安装；（3）正时链条分总成的拆装；（4）对正时链条分总成、进排气凸轮轴正时齿轮和曲轴正时齿轮的磨损状态进行检查；（5）检查1号链条张紧器；（6）检查进、排气凸轮轴正时齿轮总成（VVT-i执行器）动作状态。考核要点：按照维修手册要求对指定的配气正时机构进行拆装和检查，重点考核拆装工艺、零件
5、清洁、工量具使用、零部件测量、作业规范及安全，并正确填写配气正时机构拆装、测量与检查作业表。发动机（秃机）拆装与测量（教师组）作业时间：90分钟。机 型：丰田1ZR-FE发动机。发动机本体无发电机、输油管分总成（包括喷油器）、线束、进排气歧管等。油封、O形圈无需更换，密封面无需施涂密封胶。技术要求：按照1ZR-FE发动机机械维修手册要求对1ZR-FE发动机（秃机）进行拆装、测量。考核要点：重点考核拆装工艺、零件清洗、工量具使用、零部件测量、正时校对、维修手册查阅、安全与文明作业，并正确填写发动机（秃机）拆装与测量作业表。需要测量的具体项目和拆装技术规范参见1ZR-FE发动机机械维修手册。说明：
6、气缸、活塞直径、曲轴等的测量只测量裁判指定的单缸，不测量连杆弯曲和扭曲、曲轴弯曲和扭曲；比赛采用垫片调整接杆长度方式的量缸表；其他测量项目和拆装技术规范参见1ZR-FE发动机机械维修手册。（2）汽车故障诊断与排除汽车故障诊断与排除（中职学生组）作业时间：30分钟车 型：丰田卡罗拉1.6L AT轿车技术要求：在30分钟的规定时间内，要求对丰田卡罗拉 1.6L AT轿车指定的系统进行故障诊断，步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除、填写故障记录（汽车故障诊断作业表）等。故障范围：故障范围包括卡罗拉1.6L AT轿车发动机
7、控制系统、车身电器系统2部分，其中，车身电器系统包括照明系统、电动窗系统、门锁及遥控门锁系统其中之一。故障包含有故障代码故障和无故障代码故障，故障形式可为单系统故障或多系统故障。考核要点：按照维修手册的规范，在规定时间内完成作业流程，发现并找到故障点，按照裁判现场要求排除故障，完整准确填写汽车故障诊断作业表。作业中要求较熟练查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、精确测量技术参数、正确记录测试数据、准确判断故障位置，认真记录作业过程，安全文明作业。汽车故障诊断与排除（教师组）作业时间：30分钟车 型：丰田卡罗拉1.6L AT轿车技术要求：在30分钟的规定时间内，要求对丰田卡罗拉1.6L AT轿
8、车指定的系统进行故障诊断，步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除、填写故障记录（汽车故障诊断作业表）等。故障范围：故障范围包卡罗拉1.6L AT轿车发动机控制系统、车身电器系统2部分，其中，车身电器系统包括照明系统、电动窗系统、门锁及遥控门锁系统其中之一。故障包含有故障代码故障和无故障代码故障，故障形式可为单系统故障或多系统故障。考核要点：按照维修手册的规范，在规定时间内完成作业的流程，发现并找到故障点，按照裁判现场要求排除故障，完整准确填写汽车故障诊断作业表。作业中要求较熟练查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、
9、精确测量技术参数、正确记录测试数据、准确判断故障位置，认真记录作业过程，安全文明作业。要求选根据车辆故障现象自行确定检测项目，使用检测设备（该项目选手可以自带检测诊断设备，也可以使用大赛组委会在竞赛现场提供的检测诊断设备）对车辆进行检测，按照故障诊断作业表（故障诊断作业表另行公布）详细记录检测结果，分析判断并排除故障。主要考核选手的故障诊断思路、设备应用能力、数据分析能力、故障排除能力、安全作业、规范作业等。2汽车二级维护与四轮定位（各组别）该项目共包括汽车二级维护和四轮定位两个实操作业内容，均采用双人配合作业方式进行。（1）汽车二级维护作业时间：35分钟车 型：丰田卡罗拉1.6L AT轿车。
10、技术要求：二级维护作业包括实际操作、故障检查和作业规范等。二级维护作业按国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范（GB/T18344），结合丰田卡罗拉轿车（1.6L AT）4万公里维护规程进行实操考核。要求参赛选手在35 分钟的规定时间内，按照相关技术资料要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写二级维护项目作业表，项目作业顺序编排合理齐全，作业规范、安全，设备、工具、量具使用正确（增加尾气测量的内容）。 注意事项：各参赛队按照二级维护项目作业表中规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序，但只能在各顶起位置内调整作业顺序且作业内容不得更改和增减。各参赛队将预先填
11、写好的作业表（按1号、2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序），作业表各参赛队自行打印带到比赛现场，每个选手自留一份作业表，交给现场裁判员一份作业表。（2）四轮定位作业时间：35分钟车 型：丰田卡轿车技术要求：包括车轮定位检测、分析和调整等。车轮定位作业遵照设备操作手册、比赛车型维修手册的相关要求和作业项目表流程进行实操考核,并填写记录单，比赛车辆具备基本条件如下:四个车轮轴承合格,间隙正常,无松旷变形；四个车轮高度值合格,满足定位要求；车辆后桥的外倾角、前桥的外倾角数据都视为在合格范围之内， 不属于此次比赛调整项目。要求参赛选手在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业
12、顺序对指定车辆进行车轮定位作业。正确识别和选择车型、测试参数；检查车辆状态，正确测量出车轮定位数据，并根据指定的车辆目标数据对相关部件进行调整；按要求填写好车轮定位项目作业表，并打印一份完整的车轮定位数据报告。项目作业顺序编排应合理齐全，作业规范、安全，设备使用正确。注意事项：各参赛队按照车轮定位项目作业表中规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序，但只能在各顶起位置内调整作业顺序且作业内容不得更改和增减。各参赛学校将预先填写好的作业表（按1，2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序），作业表各参赛队自行打印带到比赛现场，每个选手自留一份作业表，交给现场裁判
13、一份作业表。比赛车辆已具备的基本条件如下:1）四个车轮轴承合格，间隙正常，无松旷变形；2）四个车轮悬架高度值合格,满足定位要求；3）车辆后桥的外倾角，前桥的所有数据都视为在合格范围之内，不属于此次比赛调整项目。3汽车空调维修（各组别）作业时间：50分钟（比赛）+3分钟（选手检查工具设备）车 型：丰田卡罗拉（自动空调）1.6 L AT轿车。技术要求：汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程，主要包括制冷剂纯度鉴别，制冷剂泄漏检查，基本车况检查、制冷剂回收、净化、抽真空，冷冻机油和制冷剂加注，空调系统性能检验；简单故障诊断（简单的机械故障和电器故障）；记录相关数据和结果，并填写空调维修项目作业表。考
14、核要求：在50分钟的规定时间内，按照汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范（JT/T7742010）和丰田卡罗拉1.6 L AT轿车维修手册的相关要求，对指定车辆进行空调系统维修/保养作业，并填写空调维修项目作业表；项目作业顺序合理、作业规范、安全，设备、工具使用正确。4汽车车身修复（各组别）本竞赛项目包括车身电子测量与校正、板件更换和受损门板修复等三个作业内容构成。单个作业按照满分100分计分。选手自备安全鞋（带铁包头）。（1）车身电子测量与校正 作业时间：40分钟比赛工件：广汽丰田凯美瑞（改造的）车身，前纵梁设置变形技术要求：在40分钟内，先对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点
15、，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁进行校正。考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、设备使用。（2）板件更换作业时间：40分钟（含作业准备时间）比赛工件：板件更换项目的工件为成型板件，材质为低碳普通冷轧钢板，厚度1mm。A板件尺寸图：B板件尺寸图：C板件尺寸图：技术要求：在4
16、0分钟内对提供的板件（A、B、C板件）进行测量、画线、切割、定位、电阻点焊和保护焊操作。A板件测量、画线、切割：对板件按图示尺寸进行测量并在红线位置画好切割线，然后对A板件进行切割（如下图）。A、B板件定位、对接焊：按图示位置对板件进行气体保护焊操作，把B板件和A板件用对接焊焊接在一起（如下图）。A、C板件定位、气体保护焊的塞焊和电阻点焊：按图示位置对板件进行气体保护焊塞焊（注：直径8mm的塞焊孔已经加工好，不需要选手进行打孔操作）和电阻点焊操作，把A板、C板焊接在一起，焊接时要求采用立焊姿势（如下图）。操作程序：选手按照工作人员指示进入比赛场地。裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。裁判给选手
17、提供保护焊和电阻点焊焊接练习的焊片。选手1分钟准备，裁判计时，比赛开始。选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作，裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。选手按照A板件尺寸图对A板件进行测量、划线，使用气动切割锯进行切割操作。选手调整保护焊设备、试焊，把分割后的A板和B板件用对接焊立焊焊接起来（焊接中不需要进行除锈、防腐蚀处理，只需用抹布擦拭工件表面即可）。选手调整电阻点焊设备、试焊，把A、B组合件与C板件进行定位，用电阻点焊和气体保护焊塞焊焊接在一起，焊接时采用立焊姿势。选手把操作完毕的工件交给裁判，裁判在工件上标注选手的号码。比赛时间到，选手未完成操作，裁判要停止选手比赛，收回工件
18、，在工件上标注选手的号码。选手焊接结束后关闭焊接设备，清洁、清理场地，按照裁判指示退场，由工作人员引导选手返回休息区。裁判对选手的操作进行评分，重新调整设备、整理场地，等待下一位选手比赛。当日比赛结束后，要进行工件的测量和破坏性试验评分。每个选手的工件评判后要单独包装封存，以便复查。比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停表，待设备调整好后补足剩余比赛时间。考核要点：安全防护、设备调整、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、破坏性试验后的焊接质量。电阻点焊焊接技术要求：焊件的焊点上有熔穿孔、气孔1mm、飞溅物3个、焊点外圈不连续、焊点颜色全部变蓝等缺陷判定此焊
19、点不合格，此焊点不再进行测量和破坏性试验评分。焊点直径4mm。在A板破坏孔位置进行扭曲破坏试验后，工件上有4mm的孔洞。气体保护焊焊接技术要求：焊件的焊疤上有熔穿孔，气孔3个，不正确熔化1mm，咬边长度5mm，二次焊接，飞溅物10个等缺陷判定此焊疤不合格，此焊疤不进行测量和破坏性试验评分。对接焊的焊疤长度。25mm焊疤长度38mm。对接焊的焊疤宽度。工件正面为5mm焊疤宽度10mm；工件背面：焊疤宽度5mm。对接焊工件夹缝宽度：23mm。塞焊的焊疤直径。工件正面为9mm焊疤直径12mm；工件背面的焊疤直径9mm。焊疤高度。正面焊疤最大高度3mm。在A板破坏孔位置进行塞焊破坏性试验后，C板件上应
20、有直径9mm的孔。（3）受损门板修复作业时间：40分钟。比赛工件：已设置损伤的凯美瑞右后车门外板。作业要求：在40分钟内，对车门外板上长100mm，深8mm的条形凹陷（漆膜已破坏）进行修复。选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按正确工艺进行损伤修复。考核要点：安全防护、设备调整、修复后形状。修复技术要求：打磨后裸金属为椭圆状，长轴240mm,短轴160mm；凹陷部位修复后高度低于原表面，差值1mm；凹陷部位修复后高度不得高于原表面；凹陷部位修复后不得有孔洞。5车身涂装竞赛项目（各组别）本竞赛项目包括损伤区处理、中涂喷涂、修补喷涂前处理、双工序纯色漆调色、双工序面漆修补喷涂等五个作业内
21、容构成。比赛工件：实操比赛现场提供已有涂层（包括底漆、中涂、面漆）的翼子板为比赛工件，并损伤区已作脱漆处理。损伤设置：如下图所示，工件头部区域位置，人工制作面积约100mm150mm的裸金属作为损伤修补区，色漆喷涂不允许超过白线，清漆整喷。损伤区域作业要求和考核要求：（1）损伤区处理作业时间：60分钟。作业要求：在60分钟的作业时间内完成损伤部位的羽状边打磨、原子灰刮涂、原子灰研磨及喷涂中涂前的贴护。项目内容：根据工艺要求对损伤位置打磨羽状边；根据工艺要求对损伤区刮涂原子灰、加热干燥后、经研磨涂刮，达到平整要求。考核要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作；打磨工具操作规范；砂纸选用合理；羽状边边
22、缘平顺无阶梯；原子灰配比正确、调和均匀；刮涂区域合理；打磨后的原子灰表面状态要恢复到损伤前的形状；操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废物统一放置在规定的废弃物容器内。（2）中涂喷涂作业时间：15分钟。作业要求：在15分钟的作业时间内完成中涂底漆喷涂。项目内容：针对修补区域进行中涂底漆的喷涂。考核要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作；中涂喷涂膜厚均匀，干燥后无漏底、硬边等现象；操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废物统一放置在规定的废弃物容器内。（3）修补喷涂前处理作业时间：20分钟。作业要求：在20分钟的作业时间内完成中途底漆及旧涂层研磨清洁作业。项目内容：针对工件修补范围完成中途底漆及旧涂
23、层研磨清洁工作。考核要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作；打磨机操作规范；干磨砂纸选用合理；打磨后工件表面平滑，打磨彻底，无露底、无桔皮，无磨穿、无划痕，为修补施涂创造良好的表面；操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废物统一放置在规定的废弃物容器内。（4）双工序纯色漆调色作业时间：40分钟。作业要求：在40分钟的作业时间内完成底色漆调色作业。项目内容：比赛现场为选手提供标准色板（未喷涂清漆）及100毫升差异色油漆配方；选手需根据配方，计量调配出差异色油漆、采用试杆施涂方法对比差异色与标准色板（未喷涂清漆）的差异、合理添加色母，将差异色调整至与标准色板一致。评分要点：个人防护用品穿戴规范，安全操
24、作；计量调色流程规范；色差判断正确，色母添加合理；调色准确，使所喷涂好的微调色板和与标准色板色差测量值较小；操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废物统一放置在规定的废弃物容器内。（5）双工序面漆修补喷涂作业时间：20分钟。作业要求：在20分钟的作业时间内完成损伤区域双工序面漆修补喷涂作业。项目内容：将调配好的底色漆涂料完成双工序面漆修补喷涂及喷涂一块样板。评分要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作；喷涂前表面清洁，工作规范；喷涂工艺规范，色漆修补范围合理（不超过板件一半）；涂膜干燥后，无失光、流痕、露底现象；涂层丰满、均匀、纹理细滑，看不出修补痕迹；操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废物统一放
25、置在规定的废弃物容器内。（三）竞赛成绩组成比例竞赛成绩由理论知识和操作技能成绩组成，理论成绩和操作技能各项目内容均按满分100分计算，各项占总分的比例分配如下：1.汽车维修基本技能项目（个人赛）组别奖项理论知识操作技能拆装与测量汽车故障诊断与排除配气正时机构拆装、测量与检查配气机构（含气缸盖）拆装与测量发动机（凸机）拆装与测量中职学生组总成绩20%30%50%高职学生组总成绩20%30%50%教师组总成绩20%30%50%2.汽车二级维护、四轮定位项目（团体赛）组别奖项理论知识操作技能汽车二级维护四轮定位各组别总成绩20%40%40%3.汽车空调维修项目组别奖项理论知识操作技能各组别总成绩20
26、%80%4.汽车车身修复项目组别奖项理论知识操作技能车身电子测量与校正板件更换受损门板修复各组别总成绩20%25%30%25%5.汽车车身涂装项目组别理论知识操作技能损伤区处理中涂喷涂修补喷涂前处理双工序纯色漆调色双工序面漆修补喷涂各组别20%25%5%10%15%25%二、竞赛命题及裁判1竞赛命题理论知识竞赛试题在划定的复习范围内命题，采用计算机考试（选手直接在计算机上，用键盘或鼠标进行判断和选择）。竞赛时，理论知识竞赛试题由计算机自动生成。操作技能竞赛命题除发动机故障诊断与排除作业由裁判组集体现场设置故障点外，该项目实施方案中的竞赛内容及要求即为竞赛试题。2裁判聘请相关专业的具有高级工程师
27、职称、技师职称、高级考评员证书之一的专家担任裁判员，大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。三、竞赛场地与设施（一）理论知识竞赛在计算机教室进行，每人一台电脑终端。（二）技能竞赛1.汽车维修基本技能项目（1）发动机拆装实操工位：中职2个，各备1个工位，教师组2个2。每个工位面积在20平方米。配气正时机构拆装、测量与检查需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）序号工具名称型号规格1皮带盘螺栓拆装专用工具09213-5801309330-000212皮带盘拆装专用工具（拉器）09950-50013(两螺栓中心距85mm)3拉器定位头专用工具4铲刀5气枪6扭力扳手5 Nm25Nm7扭力扳手
28、10 Nm100Nm8扭力扳手40 Nm340Nm9橡皮锤10常用工具9509五十六件组套应含24开口扳手一把序号量具名称型号规格1弹簧称（手持式）10kg 20kg2游标卡尺300mm（测量内外径部分均为刀口）3钢板尺 300mm4外径千分尺 75mm100mm序号配件辅料名称型号规格1毛刷2机油壶3记号笔4抹布5油桶20L(带洗油)6油盆长宽高：500mm350mm100mm7 布基宽胶带40mm50mm序号设备名称型号规格1工具车2工作台（带台钳）长宽高：1600mm800mm800mm台上层表面涂辛层或不锈钢皮3丰田1ZR发动机及翻转架（南京宣成科技有限公司）（2）汽车故障诊断与排除实
29、操工位：1个，另设预备工位1个。每个工位面积40平方米。汽车故障诊断需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）。 序号工具名称型号规格1扭力扳手5Nm25Nm2套筒10mm3数字万用表MMD540H4手电筒LED5一字旋具100mm6十字旋具100mm7鲤鱼钳8钢丝钳9尖嘴钳10开口扳手、梅花扳手8#11开口扳手、梅花扳手9#12开口扳手、梅花扳手10#13开口扳手、梅花扳手11#14开口扳手、梅花扳手12#15试电笔16测试用电路连接线、背插探针BOSCH金德208测试线套装17试灯二级管试灯序号配件辅料名称型号规格1翼子板罩布、前罩布2座垫套布、方向盘套、脚垫、三角木、机罩序号设备名称
30、型号规格1综合诊断分析仪KT6002尾气分析仪3工具车4电流钳KT600选配件2.汽车二级维护、四轮定位项目（1）汽车二级维护实操工位：1个，另设预备工位1个。每个工位面积60平方米。二级维护作业需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）。 序号工具名称型号规格1火花塞专用套筒2制动钳钩子3世达150件组合工具4世达机滤扳手5世达起子套装(十字和一字各3把)6风动套头1024 8347手电筒8预制式扭矩扳手5 Nm25 Nm；10 Nm100 Nm；40 Nm340 Nm9老虎钳10吸力棒11鲤鱼钳、尖嘴钳12榔头13中接杆1/2接头14长接杆1/2接头15棘轮扳手1/2接头16开口、梅花
31、扳手8mm30mm17双头梅花6mm27mm18双头开口8mm10mm19内六角、内六花扳手3mm12mm20气枪21风动扳手序号量具名称型号规格1游标卡尺（带深度尺）0mm150mm2钢尺300mm3轮胎花纹深度尺电子显示的4胎压表5外径千分尺0mm25mm 25mm50mm6传动带张紧计7电液比重计8百分表9磁力表座及支架10塞尺 25片 0.12.5mm序号配件辅料名称型号规格1机油2机油滤清器原厂的3挡风玻璃喷淋液4油底壳放油螺栓及密封垫5翼子板布6手套7方向盘套，座椅套、脚垫一次性的8空气滤芯9抹布10纯净水11肥皂水12垃圾箱13拖把14灭火器 15车轮挡块序号设备名称型号规格1举
32、升机（小剪）Sls207 3吨2零件车3工作车4尾气抽排系统5机油收集器90L6轮胎拆装托架7移动式装置含电源、灯光、气路（2）四轮定位项目实操工位：1个，另设预备工位1个。每个工位面积60平方米。四轮定位作业需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）。序号工具名称型号规格1 管扳手19mm2 管扳手22mm3扭矩扳手及开口接头40200 Nm（可插开口扳手）开口接头19mm；开口接头22mm4开口扳手19mm5开口扳手14mm6开口扳手22mm序号 量具名称型号规格1胎压表2轮纹深度测量尺序号配件辅料名称型号规格1抹布2拖把3纺织手套4三件套（方向盘套、座椅套、脚垫）一次性的5铁凳子6方
33、向盘锁7刹车锁8举升垫块9车轮挡块序号设备名称型号规格1车轮定位仪百斯巴特教学版ML 8R TECH2剪式举升机百斯巴特VLE5240（四轮定位专用带子母剪式二次举升）3卡具工具车3汽车空调维修项目实操工位：1个，另设预备工位1个。每个工位面积40平方米。汽车空调维修作业项目需要工量具、配件辅料和设备见下表所列（各组别）。序号设备名称型号及规格1汽车空调诊断仪ROBINAIR RA007PLUS2汽车专用万用表ACTRON KAL30003电子式卤素检漏仪TIF TIFXP-1A4制冷剂鉴别仪ROBINAIR 169105制冷剂回收加注机ROBINAIR AC350C6干湿计TIF TIF31
34、107荧光检漏仪 ROBINAIR 16350 8直尺9手电筒序号比赛用车型号1丰田卡罗拉2011年自动空调丰田卡罗拉GL 1.6 L AT轿车序号名称型号及规格1车身防护三件套25米长的220V电源插座不低于3个3眼插座3裁判用的桌子和椅子双人标准桌椅4工具车5零件车6ND-OIL 8型冷冻机油3000mL7R134a型制冷剂13.6 kg 3罐8清洗液9抹布10防护目镜11防护手套12车轮挡块13翼子板布14废物箱15拖把16灭火器17计算器18计时器4.汽车车身修复项目实操工位：车身电子测量与校正工位1个，每个工位面积部小于60平方米；板件切割与焊接组合作业工位1个，面积部不于60平方米
35、；门板修复工位1个，面积不小于30平面米。赛场提供的设备工具如下（各组别）：编号工具名称型号及规格1大力钳11”2宽嘴大力钳11”3C型大力钳4划针5手锤500g6偏嘴钳7钣金锤8板锉9气吹洗枪10气动切割锯11带式打磨机12气动研磨机 序号量具名称型号及规格1钢板尺500mm2钢板尺300mm3直角钢板尺200mm序号配件辅料名称型号及规格1电源插座220V配10m线2焊接铁桌70cm50cm90cm3钳工工作台（配虎钳）150cm90cm4电阻点焊试焊片125mm35mm5气体保护焊试焊片125mm70mm6气体保护焊试焊片125mm70mm（有15个8mm孔）7焊接防粘膏8焊丝AWS-7
36、0S-6 直径0.6mm9气管（配公母快速接头）内径8mm（公制）10门板支架12抹布13砂纸60目、80目14棉纱手套15防护眼镜无色透明16防护面罩无色透明17安全帽（硬质）18耳罩19自变色焊接头盔自变色20焊接手套21焊接护腿22焊接工作服23防尘口罩序号设备名称型号及规格1车身校正仪Bantam-B2E（平台、塔柱、电动泵1个）2电子测量系统Bantam-Shark3（发射器多带2个，横梁多带1个）3电阻点焊机Bantam-Fan-I4气体保护焊机Bantam V15005钣金快修组合工具Bantam-20005.汽车车身涂装项目实操工位：损伤区处理工位6个；中涂喷涂工位4个；修补喷
37、涂前处理工位4个；双工序纯色漆调色工位4个；双工序面漆修补喷涂工位4个。车身涂装比赛工具与设备（各组别）选手自备：每位参赛选手要自备防毒口罩及规范工作鞋；每位参赛选手自备刮涂原子灰工具。比赛现场提供的工具见下表所列。序号工具名称型号及规格1吹尘枪2原子灰调合板3开罐器4搅拌棒5面漆喷枪SATA jet 3000 1.3 RP Digital （内置电子气压表）6免洗枪壶SATA序号量具名称型号及规格1电子秤精确到0.1克序号配件辅料名称型号及规格1除油剂容器需防溶剂，且喷头不易堵塞2遮蔽纸架3打磨场地气管带快速接头的管长7m（最好是10m），内径8mm4喷房用气管带快速接头的管长7m（最好是1
38、0m），内径8mm5打磨架6喷涂架序号设备名称型号及规格1工具车路贝狮SV10E+C2 无尘干磨工作站2干磨设备路贝狮KS260EP， 整套(含吸尘桶、磨头、软管、手刨、手推车）3红外线烤灯移动式3kW烤灯4喷房中大ZD-s605烤房中大ZD-s606油水分离器SATA0/4247喷涂专用油水分离器SATA0/4448调色灯箱9小烤箱10调漆设备Nexa Autocolor，配以必须的色母和足够浆盖11压缩空气气源含：压缩机、油水分离器、冷干机12储气罐13发电泵可同时供给8个工位的干磨机、红外烤灯、2个喷房、1个烤房同时运行所需的足够电量6.其他办公场地：考务办公室2间；选手准备和休息场地：
39、教室23间；消防设备：干粉灭火器若干；服务设备：饮水机23台；应急车辆：1辆；棉纱、刷子：若干。7.相关人员 设备维护及电力管理人员： 2名；竞赛裁判、工作人员： 若干名；后勤保障人员： 若干名；保安人员：2名；医护人员：1名。四、竞赛规则及注意事项（一）竞赛规则1.理论知识考试（1）理论知识竞赛以计算机考试方式进行，各组别的同一项目采用相同试卷，试卷由计算机自动生成。（2）演算用纸张和笔由监考人员统一发给，选手不得夹带任何资料进入赛场，考生进入考场必需随身携带身份证、学生证和参赛证，未携带规定证件者，不得进入考场参加考试。（3）选手按照计算机界面提示填写准考证号码及相关信息。（4）考试结束后
40、选手应该按照计算机界面的提示信息提交试卷，不提交试卷者计算机无法统计分数，按照零分处理。（5）进入计算机考场选手必须遵守计算机考场相关规定并听从监考人员的指令，不得损坏计算机考场的设备，如有损坏按价赔偿。（6）禁止选手携带任何通讯、照相、摄像设备进入理论知识竞赛现场，一经发现按照零分计算。（7）选手需在考试前15分钟进入考场，按照准考证号找到自己的位置待命，迟到15分钟者不允许参加竞赛。（8）在竞赛过程中如果出现计算机死机等异常情况，选手应报告监考人员，并按照监考人员的指示进行操作。2.操作技能竞赛（1）选手出场顺序以市为单位由抽签决定，同一代表队同组别同项目的2名选手安排在同场次竞赛。（2）
41、每批次比赛前30分钟，参赛选手凭参赛证、学生证、身份证经检录后进入赛场。由竞赛现场裁判员组织本批次参赛选手抽取工位号，并由选手对抽签结果签字确认。然后，按抽取的工位号，选手进行竞赛前的各项准备工作。裁判员负责对选手的身份检查。选手应对竞赛设备进行检查确认。迟到15分钟者不得参加竞赛。（3）参赛选手应严格遵守赛场纪律，操作技能竞赛除携带竞赛必备的用具（如笔、尺、普通计算器等）外，不得带入任何技术资料和工具书。所有通讯、照相、摄像工具等一律不得带入竞赛现场。（4）参赛选手在竞赛过程中，如遇问题需举手向裁判员提问;选手之间互相询问按作弊处理。竞赛过程中竞赛过程中出现设备故障等设备问题，应提请竞赛裁判长到工位处确认原因。如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛，由竞赛裁判长视具体情况作出决定。（5）选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后作特殊处理。竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。（6）如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意。竞赛终止时间由裁判员记录在案，并由选手签字确认。选手提前结束比赛后不得再进行任何作业并不得提前离开赛场。经裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。（7）各参赛选手必
