1109福特汽车产品开发各节点交付物.doc

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1、项目启动节点交付物 KO(Kick-Off) (项目工作开始)项目使命和产品展望产品周期计划竞争性分析市场竞争分析数据竞争对手产品/自身产品能力对比分析初步产品形象宣传方向分析产品周期计划预测业务框架分布和赢利能力分析工艺制造战略方案产品法规要求以及设计变更需满足的工程法规要求造型设计,高中低端策略,零部件组合复杂程度,模块化战略质量、耐久性、用户满意度分析精工工艺目标设定新技术应用机会分析过去项目失败教训的宣贯项目工程所需人力资源预算人员调度和工装到位计划可行的平台共享战略分析对于北美项目,向工会通报介绍初期供应商战略分析,供应商在主机厂周边生产及产品调度研究消费者调研战略策划前奏-1节点

2、_ (Pre-Strategy Intent 1)(定义产品的使命、展望和目标客户)下阶段资源的确认和员工计划更新品牌位置定位将用户和竞争需求列入项目描述概要品牌定位细化提升市场调研和福特竞争车型确定战略策划前奏-2节点 _ (Pre-Strategy Intent 2)目标范围评估战略策划_SI节点之后的资源的确认和员工计划更新完成资源计划市场需求-给定的、必须的、需要的完成初始战略, 评估整车性能基本目标范围定义潜在的产品替代补救方案和假设策划方向节点交付物 SI(Strategy Intent)(确立初步项目方向)战略策划节点之后的资源的确认和员工计划更新确定整车设计技术规格完成项目技术

3、应用报告批准的最终产品展望和项目使命陈述报告制订基本整车开发时间计划完成整车造型技术实施准备初始SI节点采购指南(包含产品功能和市场选装);市场供货计划研究策略确认_SC (Strategic Confirmation)节点交付物(项目团队确认项目战略)更新PMT/PAT(管理/功能团队)的本节点和未来节点的工作计划本节点(SC)之后的资源更新和项目人力资源问题的解决切合实际的合适SC阶段目标和假设的项目团队结构更新和供应商签署系统和子系统(第一层)目标协议(包括工程任务说明书)完成以前项目失败教训的宣贯完成本项目整车设计技术规格(VDS)动力系统产品线选定, 完成动力系统总布置初步方案会签所

4、有关键技术实施准备和动力系统新技术实施准备工作承诺整车/系统/子系统(第一层)目标完成资源委员会批准进行制造/采购研究;完成第一轮AP试验样车计划时间节点计划的签发第一辆AP试验样车完成基本PPL文件的发放关键数据确定节点交付物 PH (Proportions & Hardpoints)本节点(PH)之后的资源更新和项目人力资源问题的解决和供应商签署子系统(第二层)目标协议(包括工程任务说明书)所有供应商资源调查及供应商技术支持计划完成第二层子系统和最端零部件设计验证计划(DVP)许诺第二层子系统目标的完成总体布置优化讨论评定完成整车硬点元素的尺寸布置项目批准 节点交付物 PA (Progra

5、m Approval) (所有计划目标变成实施任务目标)更新PMT/PAT本节点和未来节点的工作计划本节点(PA)之后的资源更新和项目人力资源问题的解决切合实际的合适目标和假设的项目团队结构更新PA节点的营销战略文件;PA节点的制造计划;签署终端零部件目标协议(包含包括工程任务说明书)选择各个最终开发的造型表面完成重点系统可靠性和稳定性计划确定符合项目目标的终端零部件设计规范完成项目技术实施,备用技术达到100%准备状态完成系统及零部件设计验证计划(DVP)完成适用本项目的设计失效模态分析DFMEA;完成CP(公告样车)制造的最终计划完成项目零部件清单(PPL),包含售后服务配件完成AP2、A

6、P3级别的验证样车制造的最终计划PA节点版采购选项指南完成建造第一辆AP1级别的验证整车所有计划目标变成切合实际的实施任务目标表面最终冻结节点交付物 ST (Surface Transfer)(提供内外饰表面)本节点(ST)之后的资源更新和项目人力资源问题的解决完成设计,制造和装配准备的一致性(DMAR)分析内、外饰CLASS A表面设计转化到工程和制造(误差小于+/-0.5mm);所有硬点冻结按工程设计规则完成过去项目失败教训的深入解析完成动力系统设计(包含动力系统控制方案)产品准备节点_PR (Product Readiness)完成为公告样车CP的制造的设计本节点(PR)之后的资源更新和

7、项目人力资源问题的解决解决所有空间布置问题(包括干涉、服务、装配、乘员和货物空间)根据项目计划完成PFMEA(针对项目中的全新或改进工艺和工装)完成最终版本的工程签发(在发放系统WERS中完成到P状态)CAE性能评估和CP相关的设计建议完成以目标任务为基准的整车性能的管理及分析评价依据验证结果和Class A的表面数据,完成全部三维数模、更新CAD设计完成第一个AP2级别的验证样车验证(公告)样车节点_CP(Conformation Prototype)第一台验证样车(CP)完成本节点(CP)之后的资源更新和项目人力资源问题的解决根据项目计划完成PFMEA(针对项目中的全新或改进工艺和工装)完

8、成最终版本的工程签发(在发放系统WERS中完成到P状态)完成第一台CP验证样车完成第一台AP3级别验证样车更改冻结节点_CC (Change Cut-off)生产准备项目-CC本节点(CC)之后的资源更新和项目人力资源问题的解决CC阶段的按照工程原则进行的深化设计评审结果展示主要系统的可靠性和稳定性(何过去项目相比)更新DFMEA文件以支持初始工程会签分析CP试验(公告)样车试验结果完成初始工程会签1)完成初始CP耐久性试验和道路试验2)明确符合CP阶段的设计改变,以准备1PP的试生产3)设计达到SOP水平,除非“无法制造”情况外,不可作任何更改4)达到目标任务的工程信心度5)完成管理推动计划

9、供应商许诺提供PSW(主机厂检验同意的和生产状态一致的)的零部件以支持1PP试生产纹路/最终颜色批准批量生产水平的动力系统标定和初始OBD II完成由新眼(新人)对CP车可能失效状态以及耐久性之后的CP试验车进行评估投产准备完成节点交付物 LR (Launch Readiness)(完成工程会签)本节点(LR)之后的资源更新和项目人力资源问题的解决完成批量生产制造准备的评估;100%的PSW的零部件到位(除发动机和传动系装配)最终工程会签,包含:1)满足最终功能目标、完成最终道路试验2)完成100%CP样车耐久试验3)完成基于CP样车的美国法规试验以及其它地区的法规试验结果4)完成TTO、1P

10、P和SOP的准备由批量生产硬模具所生产的满足功能的零部件所有批产装配设备调试完成(在主机厂装配线或设备供应商厂内)完成评部件颜色/纹皮/光亮度会签最终OBD标定发放投产会签节点_LS(Launch Sign-off)准备投产完成TTO连线和1PP整车试装完成总装厂工装和工艺验证FEU小批产车的福特FCPA Audit评审必须小于1500满负荷生产速度的生产可行性验证完成由新眼(新人)对1PP生产车的可能失效状态及质量评审SOP批量生产_Job 1 (Job #1 Achieved )开始批量生产完成集成连线生产生产中和最终质量指标符合任务目标;FEU试产车评估完成完成排放认证完成由新眼(新人)对FEU生产车的可能失效状态及质量评审完成由新眼(新人)对SOP生产车的可能失效状态及质量评审

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