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1、夹具培训课程,焊装夹具基础知识,一、焊装夹具的用途,把零件安装到正确的位置 矫正零件的变形 固定住零件不让零件活动,通过夹具上的定位销（基准销）、S基准面、夹紧臂等组件的协调作用，将工件（冲压件或总成件）安装到工艺设定的位置上并夹紧，不让工件活动位移，保证车身焊接精度的一致性和稳定性。,二、焊装夹具的构造,二、焊装夹具的构造,二、焊装夹具的构造,作 用,用于安装夹具组件，上表面加工有坐标刻度线，用于夹具基准状况的检测（如：三座标检测仪检测用）。,BASE面应处于水平状态（工艺设计要求倾斜放置的除 外），安装时用测量仪、水平仪或透明胶管灌水检查校水平。,一、BASE面,安装要求,保养要求,BAS
2、E面保持清洁，没有焊渣油污，灰尘附着，分流烧伤、碰撞凸凹等，坐标刻度线清晰完整严禁在台面上进行敲击作业,二、焊装夹具的构造,二、支座,连接螺栓,垫板,调节螺栓,支座,二、焊装夹具的构造,作 用,用于支撑夹具BASE面、夹具高度调节和安放水平调整，使夹具按工艺布置要求定置安放,连接螺栓紧固可靠，调节螺栓应有垫板支撑，夹具定置调整符合要求后，要将调节螺杆螺母拧紧，若是大型夹具或连线夹具垫板应和基础预埋件采用焊接连接,二、支座,安装要求,保养要求,定期检查拧紧连接螺栓和螺杆锁紧螺母，定期检查调整台板的水平度,二、焊装夹具的构造,作 用,用于安装夹具S面、基准销组件、夹紧机构、导向装置等夹具组件。,采
3、用高强螺栓与BASE面连接，并配定位销定位，同夹具组件的连接也应采用高强螺栓连接，并配定位销定位。,三、L板,安装要求,保养要求,定期检查拧紧连接螺栓（最好用记号笔做标记），定期检查定位销有否松动或脱落。,二、焊装夹具的构造,作 用,基准面型块采用高强螺栓安装在L板（或连接板）上，并用定位销定位，表面应经过调质处理，硬度在HRC48以上，一般会在基准面端部约10mm宽的部位涂红色标记，基准面应与数模相符（用三坐标测量）。,采用高强螺栓与BASE面连接，并配定位销定位，同夹具组件的连接也应采用高强螺栓连接，并配定位销定位。,四、基准面,安装要求,保养要求,定期检查拧紧连接螺栓（最好用记号笔做标记
4、），定期检查定位销有否松动或脱落；保持表面清洁，无分流烧伤、碰伤痕迹、无焊渣赃物附着。,二、焊装夹具的构造,作 用,用于矫正变形的工件、缩小工件间的搭接间隙，将工件夹紧固定在正确的位置上（基准面），避免焊接作业时工件错位或变形，确保工件焊接精度的稳定性。,固定式安装时一般用销钉锁紧，让其不能活动；活动销作业时能往复伸缩，以方便工件装卸，一般采用气缸（气动）或手推夹（手动）作动力，安装时径向摆动量应0.2mm；销的工作段和导向段的表面硬度和粗糙度，应分别在HRC52和1.6以上，活动销导向孔应配有石墨铜衬套，以减少销的磨损和方便维修保养。,五、基准销,安装要求,保养要求,基准销表面，无分流烧伤痕
5、迹、无焊渣赃物附着。活动销导向部分应润滑良好。对定位销的磨损状况、装配状况进行日常点检和定期检查,二、焊装夹具的使用,六、夹紧机构中,气缸,气动夹紧机构,夹紧臂,U形块,二、焊装夹具的构造,手推夹,二、焊装夹具的构造,作 用,用于矫正变形的工件、缩小工件间的搭接间隙，将工件夹紧固定在正确的位置上（基准面），避免焊接作业时工件错位或变形，确保工件焊接精度的稳定性。,U型限位块付的安装，用高强内六角螺栓可靠紧固，凸凹组件啮合时不能产生碰撞（不能有异响），止动面间隙0.1mm，用手推动夹紧臂（或摆臂）凸凹组件不能有错动；夹紧臂（或摆臂）应有足够的强度，夹紧状况下不能产生弯曲变形；气缸（或手夹）的夹紧
6、力（气压、节流阀、缓冲阀或调节螺栓）应调整合适，夹具动作应柔和，没有明显异响，工件夹紧部位不能产生明显压痕或变形；夹紧工况下工件用手不能搬动，夹紧臂用手不能晃动。,六、夹紧机构,安装要求,二、焊装夹具的构造,六、夹紧机构,保养要求,、U型限位块凸凹组件应紧固可靠无松动，止动面上无焊渣灰尘附着；夹紧状况下，用手推动夹紧臂（或摆臂）凸凹组件不能相对错动（如有错动现象，必须进一步检查（用塞尺）止动面间的配合间隙，若间隙0.1mm，应作更换处理。）。、作业过程中，要尽量避免焊枪（或工件）和夹具产生碰撞，以免造成夹臂变形；避免焊枪直接接触夹具组件，以免产生分流烧伤夹具组件；夹头表面不能有焊渣附着；夹紧臂
7、各部位的连接螺栓应紧固可靠，铰链活动销部位应润滑良好；日常点检应对夹紧臂的夹紧状况进行检查、气缸杆上的锁紧螺母不能有松动的现象、气缸不能有漏气、窜气现象，否则会产生夹不紧或夹不到位的现象；气缸上的节流阀、缓冲阀锁紧螺母应紧固可靠。、手夹容易疲劳松动，影响夹紧状况，日常点检中随时进行相应的调整，保持手夹操作时手感有“死点”顶紧的感觉，夹紧状况下，工件手搬无松动，夹紧臂不能用手晃动的现象。,三、焊装夹具的使用,板件和基准面间有间隙吗,在夹紧机构中，U型限位块止动面是否有间隙,板件放在夹具上是否有松动,基准面上有无灰尘、焊渣,夹紧臂是否夹紧了板件,三、焊装夹具的使用,1、板件和基准面间有间隙吗,三、
8、焊装夹具的使用,U型限位块：使夹具夹紧臂（或带有基准销和S面的摆臂）处于夹紧工况时的稳定性（不让其摆动），确保定位或夹紧部位的准确性。,夹紧臂：通过杠杆或四连杆的作用，将气缸（或手夹）的推力转化为夹紧臂（或摆臂）的夹紧力，实现“矫正变形的工件、缩小工件间的搭接间隙，将工件夹紧固定在正确的位置上（基准面），避免焊接作业时工件错位”的目标。,气缸（或手夹）：通过气缸（或手夹）的往复运动，实现夹具的夹紧和松开。,三、焊装夹具的使用,2、在夹紧机构中，U型限位块止动面是否有间隙,夹紧时，各部位的闭合间隙应小于0.1mm（用塞尺检查），超出标准值，更换否则，会影响工件的装配精度（注）在此面上不能涂漆。,
9、U型限位块,夹紧臂（摆臂）,三、焊装夹具的使用,3、板件放在夹具上是否有松动,三、焊装夹具的使用,A、定位销是否磨损,固定式基准销的检查,三、焊装夹具的使用,B、检查活动式基准销的导向段是否磨损,三、焊装夹具的使用,C、定位销是否活动,三、焊装夹具的使用,D、检查定位销的有效长度,S面,三、焊装夹具的使用,4、基准面上有无灰尘、焊渣,S面上若有焊渣和灰尘附着，零件则不能接触到S面，不能安装到正确位置）,三、焊装夹具的使用,5、夹紧臂是否夹紧了板件,用手扳动夹紧臂不能有松动现象，如果有松动现象，应检查夹紧机构其他组件的问题,三、焊装夹具的使用,板件放入夹具的步骤,把板件安装到夹具上（注意：不要碰撞使板件变形）,先插入定位销（注意不要用力过猛，造成变形）,从接近定位销的地方开始夹持（有特别步骤时，按要求作）,检查夹持是否全部夹上，零件是否固定牢固,三、焊装夹具的使用,为何从接近定位销的地方开始夹持,1、按A-B的夹持顺序进行夹持,板件变形,三、焊装夹具的使用,板件会变形,三、焊装夹具的使用,正确的夹持顺序：用手按住板件，使板件接触到S面，再按B-A的顺序进行夹持,谢谢！,
