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1、车 间 管 理,课 程 介 绍,车间管理是一门实践性很强的学科，是企业管理的重要组成部分，一个企业的管理水平和经济效益很大程度上取决于车间的管理水平。因此学习车间管理的相关知识，特别是掌握一些车间生产管理实用技能和方法，并应用与生产管理中，以提高企业的管理水平和经济效益，是非常重要的。本课程的目标是通过课程学习使学生掌握如下基本理论和基本方法：1 了解车间在企业中的地位和作用以及车间的类型和管理任务；2 了解机械产品的形成过程及车间布置的目的和标准；3 掌握车间生产过程的组织与管理，生产作业计划的种类与编制；4 了解质量管理和质量管理体系的基本概念，掌握生产过程质量控制和不合格品的管理；5 了
2、解车间生产现场的管理方法。本门课程的任务是以培养学生掌握车间管理的实用技能为主线，贯穿相关的知识点，侧重点不是理论的阐述，而是突出应用技能的说明。使学生在掌握车间管理基本理论和基本方法的基础上，具有一定的分析问题解决问题的能力。,内容安排,车间管理概述 车间管理的途径-人、机、料、法、环；车间管理的核心：生产管理、质量、设备、成本和交货期；车间现场管理：安全生产管理、定置管理、5S管理、目视管理。,第一章 车间管理概论,现代企业是拥有现代科学技术，以社会化大生产为基础的营利性组织。企业的生产经营活动是通过其内部各生产经营机构去具体展开的，其中最基本的一级生产和行政管理组织是车间。一个生产性企业
3、总有若干个车间，由这些车间实施和完成产品加工过程，为企业经营活动提供物质基础。因此，车间是企业组织结构中最为重要的生产环节和基层生产行政管理单位。,车间是企业的基本生产单位，是进行产品生产或其他生产、业务活动的主要场所。它占有一定的厂房和场地，拥有为完成一定生产任务所必需的设备、工具、原材料、半成品、以及一定数量的工人、技术人员和管理人员。车间从事生产活动，制造各种成品、半成品或完成修理、运输、包装等劳务。,第一节、车间的类型和管理,一什么是车间,从组织体系来说，车间是企业中的基层组织；,从生产力的角度来看，车间是企业劳动力、生产手段及生产对象相结合的综合体；,从现代管理来说，车间是企业生产管
4、理、计划管理、技术管理、质量管理、设备管理、民主管理、政治思想教育的基地。,二车间的类型及其设置,1.根据车间生产活动在整个产品生产过程中的地位，车间可分为：,基本生产车间、辅助生产车间、附属生产车间、副业生产车间。,2.根据车间生产的工艺和加工对象的不同又可分为三种类型,（1）工艺专业化车间,是按工艺原则设置的车间。它具有“三同”和“一不同”的特点。即在车间里集中着同种类型的工艺、设备和同工种的工人对不同类型的加工对象进行相同的工艺加工。这类车间又可分为两种：一种是为完成一个工艺阶段的全部工种作业的工艺专业化车间。如机器制造企业设立的：机加工车间、热处理车间、铸造车间、锻造车间、组装车间等；
5、另一种和完成一个工艺阶段的部分工种或某一工种的工艺专业化车间，如车工车间、铣工车间、钻工车间等。,优点是：对产品品种变化有较强的适应性；有利于充分发挥机器设备的 作用；便 于加强技术指导和组织同工种工人培训。缺点是：运输路线和生产作业周期比较长，资金占用多，生产单位之间的协作比 较复杂；,（2）对象专业化车间,它是按对象原则设置的车间。它具有“三不同”和“一同”的特点。即在车间里集中着为制造某种产品所需要的不同类型的设备和不同工种的工人、采用不同的工艺方法对同种产品进行多种工艺加工。这类车间可以分为两种：一种是以产品或部件为对象建立的总车间，如汽车制造厂的发动机车间、底盘车间等；另一种是以同类
6、型零件为对象建立的专业化车间，如机床厂的齿轮车间、轴承厂的滚子车间等。,优点是：运输路线和生产周期比较短，占用资金少；生产单位之间的协作关系 比较简单；有利于按期、按质、按量成套地完成生产任务。缺点是：对产品品种变化的适应性差；由于同类设备分散使用，有些设备可能 负荷不足，难于充分利用设备能力。,（3）综合性车间,这类车间既有按车间主要零件的工艺过程顺序排列工艺设备，以设备组为基础设置的生产班组，如机加工车间的车工班、铣工班、钳工班、磨工班等；又有按部件或产品生产为基础设置的生产工段或班组，如机加工车间的标准件工段、油箱班等。,综合性车间就是按工艺专业化和对象专业化结合运用的综合原则设置的车间
7、。这类车间在一定条件下吸取了上述两类车间的优点而避免了它们的缺点，因而是一种较为灵活的车间组织形式。,三车间的组织结构,（一）企业层级结构 层级结构是指管理系统和被管理系统之间的关系，表现为按等级顺序排列，并赋予相应权利和义务的独立的下属单位结构及其相互信息联系的总和。在企业层级结构的建立和管理中，管理层次与管理幅度是密切联系的。,我国工业企业的层次结构主要有两种：,车间是企业内部的基本生产单位和行政单位，也是企业内部的一级经济核算单位。它由若干工段和班组组成，在厂长的领导下工作。车间的主要活动是贯彻执行企业的计划、厂级命令和指示以及规章制度；它直接实现产品的生产过程，全面完成厂级下达的各项经
8、济技术指标，完成生产和经济责任任务。,1.车间,车间的层级结构主要有三级结构或二级结构，即车间、工段、班组等层级，它们各级的地位、职责及其相互关系有不同特点。,（二）车间层级结构,2.工段,工段是车间内部的一级生产行政单位。它由若干生产班组组成。工段的主要任务是具体执行车间下达的各项生产经济计划和车间领导的命令、指示等，领导和组织班组完成各项生产任务及其它任务。工段的设置，既可按工艺原则设工艺专业化工段，如铸造车间的熔化工段、造型工段等；也可按对象原则设对象专业化工段，如如汽车制造企业的机加工车间的底盘工段、油箱工段等；还可以按生产班次原则设立工段，如甲工段、乙工段等，每一工段就是车间的一个组
9、成部分。,3.班组,生产班组是企业中最基层的一级组织，是企业内部最基层的生产单位和行政单位，也是基层核算单位。企业生产、技术、经济等各方面的工作，都要通过生产班组的活动来实现。因此，班组的管理工作是企业、车间生产、行政工作的基础。,第二节 车间管理的内容、任务和方法,一、车间管理的内容,车间在厂部的统一领导下进行工作，它的主要活动是贯彻执行厂部的计划、指令以及规章制度，直接实施产品的生产过程，全面完成车间的计划任务。车间管理的内容大致可分为：生产管理、组织管理，全面质量管理，全员设备管理，工艺管理，经济核算、思想政治工作和组织领导等方面。,（一）生产管理,车间是企业内部的一级生产单位，一般不与
10、外界发生经济关系，其基本任务是生产，不是直接从事产品加工的基本生产，就是为基本生产车间提供生产条件的辅助生产，因此生产管理是车间管理的核心工作。车间生产管理是从接受厂部的计划任务开始完成产品生产任务这一全过程的管理，其内容包括制订计划、劳动组织、加工排序、作业安排、生产进度、定额管理、质量管理、成本控制、工艺管理、工具管理、信息管理、物资管理、设备维护保养、生产现场管理、安全生产、清洁生产等具体生产事务工作，保证按质、按量、按期完成厂部下达的生产任务。,生产管理,车间的生产管理是根据企业长期和短期的奋斗目标、生产计划来安排生产。它包括确定有关产值、产量、利润、消耗、生产技术经济指标等指标，进行
11、生产能力的平衡，搞好生产准备工作和生产调度工作，组织车间的安全生产，以实现按计划、按进度、按品种、按合同均衡生产。,组织管理,车间的组织管理应按全员管理、全面管理的要求，从车间实际情况出发，对车间设置职能机构，确定职责范围，明确分工和协作，使其合理化、高效化，建立科学的责任制和严格的规章制度。,全面质量管理,车间的全面质量管理，就是要教育全体职工牢固树立“质量第一”、“用户至上”的思想，严肃工艺纪律，严格贯彻奖惩制度。通过建立全面质量保证体系，开展群众性质量管理活动，促进产品质量的不断提高。,全员设备管理,全员设备管理以设备综合经营管理为重点，其任务是提高设备完好率，降低设备故障率，确保设备正
12、常运转。同时教育职工管好、用好、维修好设备，合理使用工装，做到会使用、会保养、会检查、会排除一般故障，以确保生产的正常进行。,工艺管理,车间工艺管理为生产顺利进行提供一切技术条件和保证。它以提高产品质量、降低生产成本为重点，对建立良好的生产技术工作秩序有着重要作用，其工作主要包括各类技术文件、设计图纸、工艺规程、技术标准等。同时，组织技术革新、技术改造和科学试验工作，采用新技术、新工艺、新材料，组织新产品试制和工艺定型准备工作等。,思想政治工作,车间是企业的基层行政单位，内设若干工段、班组和职能组室，相当数量的职工在一起工作、学习和生活，思想观念有所不同，工作态度也有差别，必须通过切合实际、生
13、动活泼、行之有效的思想政治工作，使职工树立正确的世界观、人生观和价值观，提高思想觉悟，端正工作态度，积极劳动，多作贡献。车间的思想政治工作主要是对职工进行思想政治教育，抓好精神文明建设，内容包括：比较系统的爱国主义、集体主义、社会主义的思想教育，民主法制纪律教育，以及日常的思想政治工作，使企业不但出产品，而且出“有理想、有道德、有文化、守纪律”的新人。,经济核算,车间是企业的基本生产单位，企业的资财耗费在很大程度上从车间得到反映，车间生产成本占产品成本的75%左右，车间经济核算的好坏，直接影响到厂部经济核算。车间经济核算是贯彻经济责任制的基础，其核算的数据又是企业经营管理不可缺少的数据来源。车
14、间经济核算的内容包括：车间收入核算、车间支出核算、车间产品成本计算和班组经济核算等。,组织领导,组织领导包括正确贯彻厂长负责制，建立车间主任负责制和车间民主管理制度，建立健全合理的规章制度和管理组织，加强车间领导班子建设和生产班组建设，形成坚强有力的组织领导和团结奋进的职工队伍。,车间的地位,企业系统,设备,输入,信息,输出,材料,人力,反馈,车间地位简图,车间系统,二、车间管理的任务和基础工作,是通过有效地执行各种管理职能，高效率、高质量地全面完成企业生产经营目标所规定的车间各项生产和工作任务，成为具有高度物质文明和高度社会主义精神文明的车间。具体任务：,（一）车间管理的基本任务,1.是生产
15、优质产品，满足社会需要和市场需要；,2.是提高经济效益，完成产品质量、数量、品种、价值、物耗、生产率、交货期、售后服务、环境保护等经济技术指标；,3.是培养坚强有力的职工队伍，价值观念正确，思想觉悟好，劳动热情涨，工作效率高。,（二）车间管理的基础工作,不同行业的企业，管理基础工作有所不同，但就总体而言，所有工业企业的车间管理基础工作都包含有下列内容：标准化工作、定额工作、计量工作、信息工作、规章制度、职工教育等。,1.标准化工作,标准化工作就是对企业的各项经济技术活动和管理活动的标准进行制订、贯彻执行和管理的工作。标准化是企业从事生产、技术、管理活动的依据，是现代化大生产的产物，是企业管理基
16、础工作的基准。企业标准化工作的基本任务：一是贯彻国家标准和专业标准，努力使本企业的产品达到有关国际标准。二是制订、修改和贯彻本企业的标准。对于尚无国家标准或专业标准的产品和工艺，企业有权根据实际情况制订企业标准，并贯彻实施。从企业开展标准化工作的要求来看，标准可分为技术标准和管理标准两大类。,什么是技术标准？,技术标准是企业标准的主体，它是对技术活动中需要统一协调的事物制订的技术准则，是根据不同时期的科学技术水平和实践经验制订的，人们从事集体性的生产技术活动必须遵守的技术依据。它的主要内容有技术基础标准、产品标准、作业方法标准、安全卫生与环境保护标准等。,什么是管理标准？,管理标准是对企业各项
17、管理工作的职责、权限、程序等所作的规定。它是组织和管理企业生产经营活动的依据和手段。管理标准的内容主要包括生产经营管理方面的标准、技术管理标准、业务工作标准等。,2.定额工作,定额是指企业在一定生产技术条件下，为合理地利用资源，对人力、物力、财力的消耗及占用所规定的标准，一般包括：劳动定额、物资定额、设备定额、流动资金定额、管理费用定额等。定额是编制各种计划的依据，是科学管理的手段，是进行经济核算、讲究节约、提高经济效益的有效工具。,定额工作是指各类定额的制订、执行、修订和管理工作。定额工作的中心问题是合理确定定额水平，关键是制订先进合理的定额。制订各种定额必须有充分的技术和经济依据，既先进又
18、合理，以使大多数职工经过努力都可以达到的水平为准。,3.计量工作,计量，是指标准化测量，是通过技术与法制相结合的手段，对量值进行统一的测量，保证量值准确一致。计量工作包括计量的检定、测试、化验、分析等方面的计量技术和计量管理工作，它主要是用科学的方法和手段，对生产经营活动中的量与质的数值进行掌握和管理。计量工作主要包括两方面内容,一是计量技术，是指从计量基准的建立到量值的传递，乃至到生产过程中实地测量的测量方法和测量手段；,二是计量管理，主要是研究量值传递系统以及技术手段和法制手段的相互协调关系。,4.信息工作,信息是指原始记录、资料、报表、数据等。管理信息，是指反映生产经营活动的经过加工的数
19、据或情况。信息工作，是指企业进行生产经营活动和进行决策、计划、控制所必需的资料数据的收集、处理、储存、传递等管理工作。信息工作大致包括三个部分：原始记录与统计工作、科技经济情报工作、科技经济档案工作。,第一，要加强原始记录、统计工作、档案工作，以及相应的文件报表的传递收集工作；,第二，要加强电话、电讯的利用和管理工作；,第三，要建立必要的信息工作程序和标准步骤；,第四，要有步骤地推广信息技术的应用。,怎样做好信息工作？,车间生产过程中的信息反馈，基本上有以下三种内容：,(1)以生产工人为对象的信息反馈。把生产工人在一个作业班内的生产情况，如完成产品产量、质量、工时和设备利用以及执行计划的结果等
20、信息，采用一定的报表格式，如实记录反馈回来。,(2)以机械设备为对象的信息反馈。把机械设备加工处理的材料数量和完成的产量、质量、品种、台时利用以及执行计划的结果等信息，采用一定的仪器设备或报表格式，如实记录反馈回来。,(3)以产品（加工对象）为对象的信息反馈。把某一产品从原材料投人到制成产品的全部生产过程的情况，包括投入数量、生产数量、质量、工（台）时消耗、生产进度等信息，采用一定的报表格式，如实记录反馈回来。,三、车间管理的基本方法,管理方法是指为了不断提高被管理系统的功效，在一系列管理活动中所采取的手段、措施和途径。从系统论的观点看，企业管理是一个系统，车间管理是企业管理中的一个子系统，车
21、间管理的方法与企业管理的方法基本是相同的。,（一）行政方法,企业内的行政管理系统的结构一般可分为四个层次：,决策层：对企业的经营目标、政策、方法通过预测作出 正确决策。,管理层：主要任务是根据厂部的决策，将决策变为指令性信 息，发布管理命令、指令，作出指令性计划等。,操作层：主要任务是将管理命令变为实际活动，具体地完成 生产任务。根据这一结构，车间一般属于执行层，工段和班组属于操作层。,执行层：主要是贯彻执行上一层次的管理命令、指示、计划 等，使之具体化，合理组织配置人、财、物、信息 等生产资源。,（二）法律方法,作为企业管理方法的法律方法，是广义的法律方法，它不仅包括国家的各级立法机构制订的
22、法律、法规和规章，而且包括企业制订和实施的各项规章制度。法律方法具有概括性、规范性、约束性和强制性的特点，宜于处理企业管理中的一般性问题，成为企业管理的依据和职工行为规范。企业内部管理依据的法律法规主要有合同制度、经济责制度、经济法律制度、工厂法、劳动法等，同时企业还结合自己管理工作需要制订有种规章制度。车间属执行层，主要是履行国家法律法规和企业的规章制度，但也可以结合车间的实际情况，根据厂部的有关规章制度制订实施细则或实施办法，以更具操作性地来组织管理车间的生产经营活动和各项工作。,（三）经济方法,经济方法是指依靠经济组织按照客观经济规律的要求，运用经济手段（如工资、奖金、津贴、税收、价格、
23、利率等）来管理经济活动的方法。实行企业内部经济责任制的车间也是一级相对独立的经济组织，具有其相应的经济利益。目前，车间的经济利益主要体现在工资和奖金的分配上，经济手段就是将工资、奖金与劳动集体及职工的工作成绩和劳动成果相联系，多劳多得、少劳少得，奖勤罚懒、奖优罚劣，促进职工努力劳动，积极工作，多作贡献，出色完成生产和工作任务。,（四）宣传教育方法,（五）数学方法,宣传教育方法强调做人的工作，启发职工自觉地指向共同目标并积极地为之努力奋斗。宣传教育方法不仅是激发人们劳动热情的主要手段，而且对其他方法的实施也起着巨大的配合作用。国家的法令、方针，企业的规章制度都要通过宣传教育使职工了解、领会，这样
24、才能使职工统一思想、统一行动。,企业管理中的数学方法，是指将企业管理中可变因素之间的相互关系，用数学符号和公式来进行描述的一种科学方法。它的作用主要表现在可以使企业管理工作进一步定量化、精确化、合理化和科学化。,车间管理的特点,车间管理的特点,（一）车间管理属于内向型管理。,车间管理是以生产为中心的企业管理形态，是企业内部执行生产任务的单位，它以单纯完成厂部下达的生产计划为目的，只需要通过具体的生产活动来保证企业目标和计划的实施，一般不需要直接对外发生经济联系。所以说，车间管理属于内向型管理。,（二）车间管理属于中间管理层,按照管理层次的划分，企业管理位于管理的最高层，车间管理位于管理的中间层
25、，班组管理位于管理的作业层。对于最高管理层来说，车间管理属于执行型；对于作业管理层来说，车间管理又属于指令型。车间既要执行厂部下达的指令，并且为厂部提供信息，又要对工段、班组下达指令，以便协调整个车间的生产活动。,（三）车间管理具有一定的独立性。,车间系统是企业系统的子系统，是工段、班组系统的母系统。车间既与企业有紧密联系的一面，又有独立进行管理的一面。车间在厂部计划和指令下达后，要分析和掌握各类技术经济指标，要全盘考虑车间生产所需要的人力、物力条件，并把这些资源以有效的方式有机地结合起来，组织车间的生产活动。同时，还要根据工段、班组反馈的信息，及时纠正编差，改进车间管理工作，建立正常而稳定的
26、生产秩序。在此过程中，厂长赋予车间主任必要的决策权、任免权、指挥权和奖惩权。所以说，车间管理具有一定的独立性。,车间管理的基本原则,车间管理的基本原则,1.统一领导和民主管理相结合的原则。,现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水平越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。,2.思想政治工作和经济工作相结合的原则。,职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效
27、益。,车间管理的主要任务,车间管理的主要任务,（一）健全车间生产组织，合理组织生产。,车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。,（二）完善车间管理制度。,车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。做
28、到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。,（三）加强劳动组织。,劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作，不断提高劳动生产率。,（四）加强工艺纪律。,车间生产过程，既是产品形成的过程，也是各种资源的消耗过程。车间要生产出高质量、低消耗的产品，就要加强工艺纪律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，把投入
29、到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来，从而取得最高的经济效益。,（五）大搞技术革新，促进技术进步。,车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务，就要有计划地进行大规模的技术改造，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的，在经济上是合理的。从技术上保证车间提高生产效率，以促进生产力的发展。,（六）管好、用好固定资产。,机器设备是车间生产的主要手段。车间要保证生产任务的完成，就要不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的设备使用、维护制度，监督设备使用状况
30、，定期组织设备的中修和小修，不断加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。,（七）加强核算工作。,车间是企业内部的一级核算单位。车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成。一个企业能否取得良好的经济效益，很大程度上取决于各车间的生产经营效益，而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。加强车间核算工作，做到心中有数，才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施，使车间管理水平不断提高。,（八）建立车间指标体系。,根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系，然后，确定这些目
31、标的要求值和目标的性能特点。,（九）车间利润评价。,车间管理系统的分析和评价，是以价值为标准来评定的，即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来评价的。车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价，即对收益和费用进行综合考虑。评价以模型为基础，通过数学分析，以利润的大小来衡量。,车间管理的主要职能,车间管理的主要职能,(一)、制订计划,计划是任何经济管理工作的首要职能；是一切现代化大生产的共同特点；是各项工作的指南；是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产
32、环节互相衔接协调起来，使人、财、物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。有了计划就有了行动的方向和目标；有了计划就有了检查工作改进工作的依据；有了计划就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外，主要是按季、月、日、时制定生产作业计划，质量、成本控制计划，设备检修计划。,(二)、组织指挥,组织指挥，是执行其他管理职能不可缺少的前提，是完成车间计划，保证生产，使之发展平衡，并进行调整的重要一环。车间组织指挥的职能：一是根据车间的目标，建立、完善管理组织和作业组织，如管理机构的设置
33、，管理人员的选择和配备，劳动力的组织和分配等。二是通过组织和制度，运用领导艺术，对工段、班组和职工进行布置、调度、指导、督促，使其活动朝着既定的目标前进，使相互之间保持行动上的协调。,(三)、监督控制,监督就是对各种管理制度的执行，计划的实施，上级指令的贯彻过程进行检查、督促，使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中，把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行对比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活动。,(四)、生产服务,由于车间是直接组织生产的单位，因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。生产服务的内容：一是技术指导，在生产过程中，要经常帮助职工解决技
34、术上的难题，包括改进工艺过程、设备的改造和革新等；二是车间设备的使用服务和维修服务；三是材料和动力服务等；四是帮助工段、班组对车间以外单位进行协调和联系；五是生活服务。,(五)、激励士气,企业经营效果的好坏，其基础在于车间生产现场职工的士气。因为，在一定条件下，人是起决定性作用的因素，而车间负有直接激励职工士气的职责。激励士气，就是通过各种方法，调动职工的积极性和创造性，广泛地吸收职工参加管理活动，充分发挥他们的经验和知识，使人的潜力得到充分发挥，提高工作效率，保证车间任务的完成。车间管理的全部职能都是相互联系相互促进的。履行这些职能的有车间主任、副主任、工段长、班组长及车间职能人员。,车间管
35、理的基本流程,各外协厂的定单必须按合同计划保质保量完成。各负责人应以车间的利益为第一，充分利用车间的设备最大空间为车间节约成本、增加产量、提高效益。车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现，而作为一名生产车间的管理者，其管理的好坏，决定了车间生产的正常运作。那么，怎样才能做好生产车间的管理工作，怎样才算是一个合格的、优秀的生产车间管理者呢？在此，我个人从以下几个方面谈谈自己粗浅的看法,怎样做好车间管理,如何才能做好车间管理,一、作为一名优秀的生产车间管理者，应是公司企业文化的积极推行者。一个国家，有着其他国家没有的国粹；一个民族，具备其他民族所不
36、同的民族精神；就是个人，也有其与众不同的精神支柱！如此，国家才能繁荣昌盛，民族才能长久不衰，个人才能坚韧不拔。作为一个企业，其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”。纵观世界五百强企业，无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理，作为一名优秀的生产车间管理者，首要工作就是要积极推行公司的企业文化，用企业文化来熏陶员工、激励员工。通过推行企业文化，让员工了解公司的发展史，增强其对公司的信任度，使其热爱公司；通过推行企业文化，让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势，提高员工对公司的信心，从而坚定他们对公司的忠诚度，甘于奉献；通过推行企业文化，让员工了解公司的各项制度，使其清晰个人的发展目标
37、，树立竞争意识，从而推动公司的生产发展。要善于利用各种时机、各种场合，积极推行企业文化，使企业文化无处不在、无孔不入。,二、作为一名优秀的生产车间管理者，应会制定和实施合理的管理制度。没有规矩不成方圆。任何一个集体，失去了纪律的约束，势必如一盘散沙，毫无战斗力可言。作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固
38、化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。,三、作为一名优秀的生产车间管理者，应是安全生产的倡导者与实施者。安全为了生产，生产必须安全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间，都要求有不同的安全措施，生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。,“人”,即人的管理。安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该
39、员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工，则谢绝录用。在日常生产中，车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。,“机”,即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制“设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接
40、班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。,“料”,即物料的管理。物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料的特殊性，物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。车间从领料人员开始着手，应进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验，严禁将不合格原料领进车间。
41、为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认真、仔细的工作作风。,“境”,即环境的管理。环境可直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前提。作为一名生产车间管理者，应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的5S管理思想，以现场管理为出发点，通过开展自查与互查的方式，结合车间实际制定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规范，并成为一种习惯。生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动，发现、探索各类提高现场管理的有效建议，并对相关建议进行分析，完善，付诸实施，以达到不断改进的目的。,“法”,即操作法，指导书。操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线不能变。有的操作工特别是新员工对操作法常有疑
42、惑，作为生产车间管理者，除了解释，还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导，直到他们完全理解和掌握。为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。针对每个不同岗位，车间还应制定各岗位的职能考核细则，一周一小评，一月一大评，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。总之，作为生产车间管理者，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的持续性工程。安全生产管理，还应注重以下四个方面：,安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在员
43、工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下；再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和谐的团队氛围。,安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义；二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。,安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核
44、框架，把责、权、利下放班组，将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。,安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使员工得到教育。二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的。,四、作为一名优秀的生产车间管理者，应注意避免各种不必要的
45、浪费，节约成本和资源。一般的生产工序中，在日常工作中都会产生诸多的“浪费”，其实，在生产管理中，通常也会出现“七种”浪费。这“七种浪费”不仅发生在生产现场，如果仅仅关注现场存在的问题，而不解决被现象所掩盖的本质问题，无疑是舍本逐末，即使表面上轰轰烈烈，但实际效果也很有限。所以，作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要了解这“七种浪费”产生的原因，更要注意避免和杜绝这些浪费因素，节约成本和资源，提高生产效率。那么，这“七种浪费”是指什么呢？我们来看一看：一是等待上级的指示、等待外部的回复、等待下级的汇报、等待生产现场的联系“等待的浪费”；二是工作进程的协调不利、领导指示的贯彻协调不利、信息传递的协调
46、不利、业务流程的协调不利“协调不利的浪费”；三是固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程序复杂化形成的闲置、人员的闲置、信息的闲置“闲置的浪费”；四是职责不清造成的无序、业务能力低下造成的无序、有章不循造成的无序、业务流程的无序“无序的浪费”；五是“失职的浪费”，这是管理中的最大浪费；六是工作的低效率或者无效率、错误的工作，是一种负效率“低效的浪费”；七是计划编制无依据、计划执行不严肃、计划考核不认真、计划处置完善不到位、费用投入与收入（收益）不配比“管理成本的浪费”。管理工作中的七种浪费要比生产现场中的七种浪费严重的多，但是解决起来也困难得多。因为生产现场中的浪费大多数可以量化，然而管理工作
47、大多为软性指标，具有较大的弹性，要想进行量化和细化相对较困难。作为一名生产车间管理者，如果不能引导车间各级管理人员对管理工作中的浪费形成共识，齐抓共管，是很难持续有效地长期开展下去的，这就要求生产车间管理要引导大家有打持久战的心理准备，鼓足勇气，从消除点滴的管理做起，向着经营管理革新的目标一步一步地坚定不移地走下去。,五、作为一名优秀的生产车间管理者，要学会向上管理和向下负责。在与管理者讨论时，我发现了一个很普遍的现象：几乎所有的管理者都会认为管理是向下，而负责是向上的。如果你问大家，你向谁负责？你得到的答复一定是：我们向领导负责；你问大家，你管理谁？那么结果也一定是我管理下属。但这个答复是错
48、误的。向上管理，管理自己的上司：我们知道，管理需要资源，资源的分配权力在你的上司手上，这也是由于管理的特性决定的。因此，当你需要进行管理的时候，你所需要做的就是获得资源，这样你就需要对你的上司进行管理。我们可以这样定义向上管理：“为了给你、你的上司和公司取得最好成绩，而有意识地配合你的上司一起工作的过程”。所以，向上管理的内容就包括：第一，适合彼此的需要和风格；第二，分享彼此的期望；第三，相互依赖、诚实和信任。向上管理，简单的说，就是发现上司的长处，尽量避免上司的短处；向下负责，为下属提供机会：负责是一种能力的表现，也是一种工作方式。当我们说我们会对你负责的时候，实际上已经把你放在了自己的生存
49、范畴中，我们可以这样定义向下负责：“为了给你、你的下属和公司取得最好成绩而有意识地带领你的下属一起工作的过程”。所以，向下负责就包含：第一，提供平台给下属；第二，对下属的工作结果负有责任；第三，对下属的成长负有责任。向下负责，简单的说，就是发挥下属的长处，尽量避免下属的短处。,六、作为优秀的生产车间管理者，要善于做好生产现场管理。现场管理是企业管理中不可少的一个重要环节。做好现场管理工作，不仅要求现场管理者具有一定的管理经验，还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌，熟悉各工种的基本作业，并能够把握住生产线各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的
50、具体表现。优秀的生产车间管理者，要管理好现场工作，必须要了解现场的管理内容，企业的管理模式，了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好。,现场管理者要有良好的协调能力。“管”，是管理人和事，把现场管理好，而“理”，是把现场存在的问题处理的有条有理，使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工作和处理问题时，现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识，不但要在生产线上起领导作用，而且在员工中要起模范带头作用；对员工、部属以及上级反馈或提出的问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答；当员工遇到挫折，情绪发生变化时，管理者要给予关心，并做好他们的思想工作，使员工的思想观念和思想意识与公司
