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1、0,本章内容要点：常见的供应链体系结构模型供应链体系设计的影响因素及步骤供应链运作参考模型,第三章 供应链的构建与优化,1,3.1 常见的供应链体系结构模型,模型清楚地表明产品的最初来源是自然界，如矿山、油田、橡胶园等，最终去向是用户。产品因用户需求而生产，最终被用户所消费。产品从自然界到用户经历了供应商、制造商和分销商三级传递，并在传递过程中完成产品加工、产品装配形成等转换过程。被用户消费掉的最终产品仍回到自然界，完成物质循环。,链状模型,2,模型I只是一个简单的静态模型，表明供应链的基本组成和轮廓概貌，进一步地可以将其简化成链状模型II。模型II是对模型I的进一步抽象，它把商家都抽象成一个
2、个的点，称为节点，并用字母或数字表示。节点以一定的方式和顺序联结成一串，构成一条图学上的供应链。在模型II中，产品的最初来源（自然界）、最终去向（用户）以及产品的物质循环过程都被隐含抽象掉了。从供应链研究便利的角度来讲，把自然界和用户放在模型中没有太大的作用。模型II着力于供应链中间过程的研究。,链状模型,3,在供应链上除了流动着物流（产品流）和信息流外，还存在着资金流。物流的方向一般都是从供应商流向制造商，再流向分销商。在特殊情况下（如产品退货），产品在供应链上的流向与上述方向相反。但由于产品退货属非正常情况，退货的产品也非本书严格定义的产品，所以本书将不予考虑。我们依照物流的方向来定义供应
3、链的方向，以确定供应商、制造商和分销商之间的顺序关系。模型II中的箭头方向即表示供应链的物流方向。,（一）供应链的方向,4,在模型II中，定义C为制造商时，可以相应地认为B为一级供应商，A为二级供应商，而且还可递归地定义三级供应商、四级供应商；同样地，可以认为D为一级分销商，E为二级分销商，并递归地定义三级分销商，四级分销商。一般地讲，一个企业应尽可能考虑多级供应商或分销商，这样有利于从整体上了解供应链的运行状态。,（二）供应链的级,5,第一维，水平结构是指供应链范围内的层次数目；第二维，垂直结构是指每一层中供应商或顾客的数目；第三维，指的是供应链范围内核心企业的水平位置。,（三）供应链网络结
4、构维数,6,事实上，在串行的链状结构的供应链模型中，C的供应商可能不只一家，而是有B1，B2，Bn等n家，分销商也可能有D1，D2，Dm等m家。动态地考虑，C也可能有C1，C2，Ck等k家，这样串行的链状结构供应链模型就转变为一个网状模型，网状模型更能说明现实世界中产品的复杂供应关系。（节点联系的强弱、有限性）,网状模型,7,3.2 供应链体系设计的影响因素及步骤,设计和运行一个有效的供应链，对于每一个生产制造企业都是至关重要的。因为它可以获得提高客户服务水平、达到成本和服务之间的有效平衡、提高企业竞争力、提高柔性、渗入新的市场、通过降低库存量来提高工作效率等利益。但是，也可能会因为不合适的供
5、应链设计而导致浪费和失败。可见，正确的设计策略是供应链设计所必需的。费舍尔（Marshall L.Fisher）认为供应链的设计要以产品为中心。供应链的设计首先要明白客户对企业产品的需求是什么，产品寿命周期、需求预测、产品多样性、提前期和服务的市场标准等是影响供应链设计的重要问题。必须设计出与产品特性相一致的供应链，也就产生了基于产品的供应链设计策略（Product-Based Supply Chain Design）。不同的产品类型对供应链设计有不同的要求。,3.2.1 产品因素,8,（一）功能性产品和创新性产品对比,9,（二）供应链设计与产品类型策略矩阵,策略矩阵的四个元素代表四种可能的产
6、品和供应链的组合，从中可以看出产品和供应链的特性，管理者可以根据它判断企业的供应链流程设计是否与产品类型一致，就是基于产品的供应链设计策略：有效性供应链流程适于功能性产品，反应性供应链流程适于革新性产品，否则就会产生问题。,10,3.2.2 市场覆盖范围目标,（一）顾客购买行为（行业细分市场，营销、采购等决策制定）,（二）分销类型,密集分销；（尽可能多的零售商、批发商）选择性分销；（商店数量有限）独家分销；（特许经营顾客忠诚度）,11,3.2.3 其他因素,（一）供应链设计与物流系统因素 物流系统设计是指原材料和外购件所经历的采购存储投料加工装配包装运输分销零售等一系列物流过程的设计。（扩展、
7、并行、创新）（二）供应链设计与环境因素 环境因素包括供应链的运作环境，如地区、政治、文化、经济和未来环境的变化等因素；供应链设计的柔性化程度是提高供应链对环境适应能力的保证。（动态、发展的视角）（三）供应链设计与企业因素 企业以创新的观念，实施企业改造，但这并不意味推翻现有的企业模型，而是重在新观念、新思维。（新的手段，系统进化基础扎实？）,12,3.2.4 基于产品的供应链设计步骤,反馈,13,采购采购数量不要多变灵活的运输时间少品种、大批量采购制造产品寿命周期长高质量高生产率低生产成本,仓储低库存减少运输成本快速补货的能力用户非常短的订货周期有很多品种低价格,供应链设计中的目标冲突与平衡,
8、14,供应链的成员组成（供应商、设备、工厂、分销中心的选择与定位、计划与控制）；原材料的来源问题（包括供应商、流量、价格、运输等问题）；生产设计（需求预测、生产什么产品、生产能力、供应给哪些分销中心、价格、生产计划、生产作业计划和跟踪控制、库存管理等问题）；分销任务与能力设计（产品服务于那些市场、运输、价格等问题）；信息管理系统设计；物流管理系统设计等。,设计和产生新的供应链问题解决,15,3.3 供应链运作参考模型,16,供应链管理系统运作中的主要问题及联系,市场需求,17,供应商,顾客,顾客的顾客,供应商的供应商,Make,传递,制造,Deliver,Make,Source,Deliver
9、,Source,内部或外部,内部或外部,你的公司,Source,SCOR 结构上有五个管理流程,SCOR 模式,Building Block ApproachProcessesMetricsBest PracticeTechnology,18,流程为核心的参考模式,整合了有效的管理概念业务流程创新检验标杆与最佳实践（Benchmarking&best practices）业务流程的计量跨功能部门的构架,19,保证体系1、规则的建立与管理2、绩效评价指标3、数据管理4、库存管理5、资产管理6、运输管理7、供应链结构管理8、服从规章制度9、特定的流程管理,SCOR 3.1 流程,P1供应链计划,计
10、划,S1 外购库存产品,S2 外购MTO产品,S1 外购ETO产品,M1 备货型生产,M2 订货型生产,M3 按订单开发,D1 库存产品交货,D2MTO产品交货,D3ETO产品交货,外购,制造,交货,供应商,用户,计划 外购 制造 交货,20,SCOR的四层结构：各层的定义,21,SCOR的四层结构在供应链管理上的特征第一层：提供一个广泛的对计划、外购、制造、发送过程类型的定义，是一个企业建立供应链目标的起点。第二层：定义了26种核心过程目录，这些都有可能是供应链的组成部分。企业可以从这些核心过程选择适合自己需要的，构造实际的或理想的供应链。第三层：为企业提供提高供应链绩效所需要的计划和设置目
11、标的信息。计划部分包括流程要素定义、问题诊断、行业目标选择、系统软件能力等。第四层：强调实施。因为每一个企业的个按都是不同的，所以没有固定的要素。,22,计划、外购、制造、交货是供应链的四个基本过程要素计划需求/供应计划：评估供应链资源、汇总和安排满足需求的次序、库存计划、评价分销需求、确定生产、物料和关键能力。计划基础问题：自制/外购决策、供应链构建、长期能力和资源计划、企业计划、产品输入/输出、产品线管理等。外购外购件/原材料的获取：接收、检验、存储。外购的基础问题：供应商认证、外购件的质量、内部运输、供应商合同管理、货款支付等。制造生产作业：要求与接收物料、制造和测试产品、包装、储存与发
12、货管理。制造的基础问题：工程变化、设施与设备、生产状态、车间作业计划、短期的生产能力,SCOR流程要素,23,交货需求管理：组织预测、计划促销、销售计划、销售数据的收集与分析、产品定价、顾客满意度测量、有效顾客响应（ECR）订单管理：订单输入与维护、产品配置、建立和维护顾客数据库、维护产品价格数据、管理应收应付款、收据与发票管理等。仓储管理：接收和维护产成品、收货与包装、产品运输、标签管理等运输管理：交通问题、车辆调度、产品入库与出库等。安装管理：安排安装活动、调试、检验等交货的基础问题：流通渠道的商业规则、订货规则、库存管理、交货数量管理等。,24,供应链系统设计的指导思想,根据不同群体的需
13、求划分顾客，以使供应链适应市场面需求并保证利润。按市场面进行物流网络的顾客化改造，满足不同顾客群需求及确保赢利。根据市场动态使整个供应链需求计划成为一体，保证资源的最优配置。产品差异化尽量靠近用户，并通过供应链实现快速响应。对供应资源实施战略管理，减少物流与服务的成本。实施整个供应链系统的技术开发战略，以支持多层决策，清楚掌握供应链的产品流、服务流、信息流。采取供应链绩效测量方法，度量满足最终用户需求的效率与效益。,25,供应链系统构建策略,在原有上游供应商和下游分销商中进行筛选寻找核心企业，建立战略联盟收缩战线，通过业务外包建立供应链系统，本企业只抓关键性的核心能力利用集团公司的内部联系构建
14、供应链借助电子商务、IT寻找合适的合作伙伴，建立供应链以产品结构为媒介构建供应链通过实施新的物流管理技术（如VMI、IS、TPL等）构建供应链通过价值链分析(Value Chain Analysis)构建供应链,26,供应链系统的设计,供应链网络的设计采用何种方法从制造商或配送中心将产品运到需要的地方？对本公司而言，最好的配送方案是什么？配送中心数量、地理位置及规模的优化。运输成本和仓储成本的权衡。网络设计所需要的数据所涉及的产品用户所在地，库存水平及来源用户对各种产品（零部件）的需求运输成本仓储成本运输批量订单的数量、频率、季节、内容等用户服务的目标,27,供应链上游(供应商)设计 某企业生
15、产的机器上有一种零件需要从供应链上的其它企业购进，年需求量为10000件。有三个供应商可以提供该种零件，它们的价格不同，三个供应商提供的零件的质量也有所不同。另外，这三个供应商的交货提前期、提前期的安全期及要求的采购批量均不同。如果零件出现缺陷，需要进一步处理才能使用。每个有缺陷的零件处理成本为6元，主要是用于返工的费用。详细的数据见表。,28,为了比较分析评价的结果，共分为三个级别评价供应成本和排名：第一级：仅按零件价格排序;第二级：按价格+质量水平排序;第三级：按价格+质量水平+交货时间排序。按价格和质量成本的绩效排名。有缺陷零件的处理成本可根据不同供应商的零件质量水平来计算。排出的结果如下：,29,综合考虑价格、质量和交货时间的因素。交货期长短的不同主要会导致库存成本的不同。主要考虑下列一些因素：交货提前期、提前期的安全期、允许的最小采购批量、考虑缺陷零件增加的安全量（补偿有缺陷零件的额外库存）。计算结果：,30,再考虑与零件库存有关的维持费用，如库房租赁费、货物保险费等，按库存价值的25%计算（这个系数根据企业的不同而不同）。计算结果如下：,31,根据价格、质量成本、交货期的综合评价结果为：,在价格、质量、交货时间及订货批量方面，供应商C最有优势，最后选择供应商C为供应链上的合作伙伴。,
