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1、进行目视化管理，使作业员的出勤状况，作业内容，点检确认以及技能教育一目了然。这对监督者也好，作业员也好，都是十分必要的。(1)作业指示看板即在每台机器设备的旁边,设置一个作业指示板,把该机器设备操作生产流程的步骤要点张贴上去,这个看板不但可提醒作业员注意,同时,更可协助那些对作业不熟悉的人,做一种作业前的提前训练。注意事项：看板的位置要适中。要用简单易懂的文字或图片来表达。用行政命令的方式。,3.1生产作业目视管理,(2)生产进度看板 生产进度看板之一,生产进度看板之二,(3)绩效看板 个人绩效看板,注：达成率者用绿笔标示，未达成者用红笔标示。,(1)在容器外贴样品或产品图片,3.2仓库目视管
2、理,容器虽然有标签或现品票说明,但当时间久了,仅凭标签或现品票上的说明文字,并不容易掌握容器内的东西.,容器外贴样品或图片,仓库人、新人等容易了解产品，不易出错,(2)运用红线掌控物料最高存量,通过检查物料是否盖住这一红线,就清楚地知道仓管员有没有彻底执行存量控制.,(4)运用双箱法来掌握最适订购点,用完,订货量,使用中,使用中,用完,订货量,订货,订货周期,入库,订货,使用中,用完,使用中,使用中,订货,(5)呆滞料管理板 呆滞料管理看板,(1)规划合格品区域(不合格区域),3.3质量目视管理,良品区域标示明确,(2)颜色标签,良品与不良品标签标识(黄色:良品、红色：不良品）,(3)品质不良
3、排行板 供应商品质不良排行板,(4)易发生错误展示板,(1)形迹管理 把工具的轮廓勾画出来,让嵌上去的形状来作定位标示,让人一看上去就明白如何归位的管理方法。,3.4工治具目视管理,(2)运用木模法安置工治具 虽然这种方法称之为木模法，但是，并不一定要用木头制作，也可以改成其他的材料，一切力求方便。如：塑料等。,把体积小的工治具插入一个与其大小相适应的孔内,并作好标示.这样可省空间、免碰撞，且不怕放错位置。,(3)一条直线法,标线一致表示螺未松动,标线不一致表示螺已松动，须紧固,Thank you!,4.1有效地使用管理循环PDCA,计划 P,教育实施 D,确认 C,纠正 A,出现问题时，很多
4、管理人员习惯这样说：“我跟他们说过了，他们也会注意的。”时间一长或人员一旦发生变动，老问题又会出现。这就是没有标准化的结果。制定标准要抓住重点；目的和方法要明确；容易遵循要彻底实施 不断修订与完善,4.2 标准化,标准制定出来了，则要想办法让员工自觉执行并成为习惯。灌输遵守标准的意识开展培训 按作业的目的是“不良为零”、“浪费为零”、“交货延迟为零”，展开教育培训。班组长现场指导、跟踪确认 做什么，如何做，重点在哪里，班组长应手把手，传授到位。仅教会了还不行，还需跟进确认一段时间，看其是否真正领会，结果是否稳定。宣传揭示 把标准作业方法挂在显眼的位置，让作业员能注意到并便于与实际作业比较。对违反行为应严厉斥责 对不遵守标准作业要求行为，上司（班组长）一旦发现，要立即予以批评，并马上纠正其行为。,4.3 让员工按标准作业,Thank you!,
