钢筋混凝土工程.ppt

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1、4.3.2 混凝土的拌制,1、搅拌机(按工作原理分)自落式靠自落重力交流掺和(磨损小,易清理)强制式叶片强行搅动,物料被剪切、旋转,形成交叉物 流。(混凝土质量好,生产率高,操作简便,安全)适用范围:自落式骨料较粗重的塑性混凝土;强制式骨料较粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及轻骨料混凝土。工作容量:老式搅拌机以进料容量计;新式搅拌机以出料容量计(升)50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000、出料容量=进料容量出料系数(0.65),鼓筒形自落式搅拌机,锥形反转出料自落式搅拌机,大型搅拌站竖向布置示意图,大型半移动式搅拌站竖向布置示意图,2.搅拌制度装料顺序:(1)

2、一次投料法:石子水泥砂,筒内先加水或进料时加水。(2)二次投料法:砂、水、水泥(拌1分钟)石子(拌1分钟)出料。搅拌时间:表1-4-39 全部装入至卸料时间自落式90秒,强制式60秒。自落式强制式;小坍落度大坍落度;料多料少。,4.3.3 混凝土的运输,(一)要求:1、不分层离析:水平运输时,路要平,减少漏浆和散失水分;垂直下落高度较大时,用溜槽、串筒;若有离析,浇灌前需二次搅拌。2、有足够的坍落度:一般要求如下,3、尽量缩短运输时间,减少转运次数。为保浇捣在初凝前完成,从卸出至浇完的时间限定:,4、保证连续浇筑的供应。5、器具严密、光洁,不漏浆,不吸水,经常清理。,(二)运输机具:1、地面水

3、平运输工具:现场搅拌或近距离皮带运输机、窄轨斗车;短距离(1km)机动翻斗车、手推车;,较长距离(10km)自卸汽车;长距离混凝土搅拌运输车(或装拌好的混凝土;或装干料(10km),卸料前1015分钟加水搅拌)。,JY-3000型混凝土搅拌运输车,2、楼面水平运输:双轮手推车,塔吊兼顾,混凝土泵加布料杆。,移置式混凝土布料杆,3、垂直运输工具:井架:配合自动翻斗车、手推车;塔吊:配合吊斗。吊斗常用容积0.4、0.8、1、1.2m3,上部开口,下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。混凝土泵。,卧式吊斗,立式吊斗,4、泵送运输:利用混凝土输送泵及管道(钢、胶、塑,D75200mm)完

4、成垂直、水平运输。(1)机械类型:活塞式(液压、连杆);挤压式。性能:混凝土排量3090m3/h,高度100m(203m),水平距离600m。,固定式混凝土输送泵,三折叠式布料杆浇筑范围示意,(2)要求:1)粗骨料粒径碎石1/3管径;卵石2/5管径。2)砂率4050%。3)最小水泥用量300kg/m3。4)坍落度80180mm。5)掺外加剂高效减水剂、流化剂,增加和易性。6)保证供应,连续输送(超过45分钟间歇应清理管道)7)用前润滑,用后清洗,减少转弯,防止吸入空气产 生气阻。8)由于水泥用量较大,需仔细养护防龟裂。(3)适用于:大体积混凝土连续浇筑。由于浇筑速度快,要求模板强度高、稳定性好

5、。,4.3.4 混凝土的浇筑成型,(一)准备工作:1、模板和支架、钢筋和预埋件检查,并作记录。2、准备和检查材料、机具、运输道路。3、清除模板内垃圾、泥土,及钢筋上油污,木模浇水润湿而无积水,封孔堵缝。4、人员、组织及安全技术交底。(二)混凝土浇筑要点(一般规定):1、防止分层离析。自由倾落高度2m及竖向结构浇筑高度3m时,应用串筒、溜槽、溜管,或在模板上开浇筑口。,串筒,振动落管,2、分层浇筑、分层捣实。每层浇筑厚度:插入式振动器1.25倍振棒长度;表面式振动器200mm。3、墙、柱等竖向构件浇筑前,先垫50100mm厚水泥砂浆(与混凝土砂浆成分同,防止烂根)。4、竖向构件与水平构件连续浇筑

6、时,应待竖向构件初步沉实后(约11.5h)再浇水平构件。5、应连续浇筑,尽量缩短间歇时间。运输浇筑间歇的允许时间为:,6、有人看模、看筋,做好施工记录。7、雨、雪天,露天不浇筑。(三)对施工缝的要求:1、施工缝的位置:须浇前确定。原则:留在结构承受剪力较小且施工方便的部位。规定:柱:基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下;(水平缝),柱子施工缝位置,单向板:平行于板短边的任何位置留垂直缝;,梁:梁板宜同时浇筑,梁高1m时水平缝可留在板或梁托(翼缘)下2030mm处;,有主次梁的楼盖:顺次梁方向浇筑,在次梁中间1/3跨度范围内留垂直缝。,双向楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层

7、刚架等,按设计要求的位置留置。,墙:在门洞口过梁中间1/3跨度范围内,或在纵横墙交接处留垂直缝。,墙体后浇带的留设,2、施工缝的处理及接缝:,(1)先浇的混凝土强度1.2N/mm2。(2)表面清理(清除水泥薄膜、松动石子、软 弱混凝土层),湿润、冲洗干净,不积水。(3)浇前铺水泥砂浆1015mm厚。(4)浇混凝土时细致捣实,令新旧混凝土紧密 结合。,(四)大体积混凝土结构浇筑,1、要求保证混凝土的整体性时连续浇筑不留施工缝,分层浇筑捣实。(1)浇筑方案:1)全面水平分层面积小而厚度大时;2)斜面分层面积大但为长条形时;3)分段分层面积大但厚度小时。,大体积混凝土浇筑方案,(C)分段分层,(b)

8、斜面分层,(a)全面水平分层,(2)浇筑强度(每小时混凝土最小浇筑量),QFh/T(m3/h)F每个浇筑层(段)的面积(m2)h浇筑层厚度(m)T下层混凝土允许的时间间隔,T(t1t2)t1为混凝土初凝时间,t2为运输时间。,2、防止开裂 两种温度裂缝:升温阶段表面开裂(内外温差应25)降温阶段拉裂(多种措施,设置后浇带)减少混凝土温度及内外温差的措施:减少水化热:用水化热低的水泥,掺减水剂、粉煤灰减少水泥用量,使用缓凝剂。低温浇筑。内部降温:石子浇水、冰水搅拌,投入毛石吸热,减缓浇筑速度,避免日晒,埋入冷却水管。外保温或升温:覆盖,电加热、蒸汽加热。,(五)框、剪结构的浇筑:柱墙底垫水泥砂浆

9、50100mm,分层浇捣,顶部减水量、除浮浆;墙洞口两侧对称、排气、筋密可用细石混凝土梁板同浇,梁自节点开始、赶浆法浇筑梁柱混凝土异标号结点扩大、铁丝网。,(六)水下浇筑:用导管法:内吊球塞管内浇混凝土管下口距底300mm剪断球丝混凝土埋管0.51m 边浇边提,保持埋管不少于1m。,(七)混凝土的振捣与成型:,1、振捣目的:充满模板而成型;排除多余的水分、气泡、空洞而密实。2、振捣与成型的方法:人工插捣;机械振捣(液化实化强化);挤压法、离心法 真空作业脱水;掺高效减水剂自流化(自密实)。,常用振捣设备的工作原理,3、常用振捣设备:,3、常用振捣设备:(1)内部插入式:按频率分:中频(5000

10、8000次/min);高频(1200019000次/min);变频按传动分:软轴式、直联式;按动力分:电动、风动、内燃。(2)表面振动器(平板式)。(3)附着式振动器附着于模板,用于钢筋密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制。(4)振动台用于厂内预制小型构件。,偏心软轴插入式振动器(中频),行星高频插入式振动器(高频),4、振捣方法与要点:(1)插入式:可垂直振捣或以45O角斜向振捣。要点:1)插点间距1.5R(R:有效作用半径,R810倍振捣棒半径);距模板0.5R,避免碰模板、钢筋、埋件等。2)振捣时间1030秒(浮浆,无明显沉落,无气泡即可)。3)快插慢拔,上下抽动,插入下层50100mm。,

11、(2)表面式:,1)振点间搭接35cm。2)每点振捣时间每点2540秒。3)有效作用深度200mm。,平板式振动器构造示意图,4.3.5 混凝土的养护,(一)养护1、自然养护(常用)在常温下(5)保持混凝土处于温湿状态。规定:浇筑完后12小时内覆盖浇水(炎热夏季23小时,干硬性混凝土12小时)。养护日期以达到设计强度60%左右为度:硅酸盐、普硅、矿渣水泥拌制的混凝土7昼夜;掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土14昼夜。,覆盖材料:岩棉被、草帘、锯末、砂、塑料薄 膜、;喷洒薄膜剂。浇水次数:保持湿润。15左右,每天24次;干 燥、高温时适当增加。混凝土强度达到1.2N/mm2后方准上人施工。,2、蓄热

12、养护:即保温法如盖厚帘、岩棉被、白灰 湿锯末(供微热)等。3、加热养护:蒸汽养护或电热养护,预制及冬施时多 采用。,坑式蒸汽养护室示意图,蒸汽养护分为四个阶段:静停阶段、升温阶段、恒温阶段、降温阶段,(二)模板的拆除,1、拆模的条件:(1)侧模:在混凝土强度能保证拆模时不粘皮、不掉角、不损坏即可。一般为12.5 N/mm2。(2)底模:拆模时混凝土的最低强度为跨度2米的板混凝土50%设计强度标准值;,跨度28米的板 跨度8米的梁、拱、壳,跨度8米的梁、板、拱、壳 悬臂构件,(3)拆模时混凝土强度的确定:1)先查混凝土强度增长曲线估计强度;(据水泥品种、标号,养护期平均温度、时间),2)再压同条

13、件养护的试块核实强度。,2、拆模应注意的问题:,(1)顺序:符合构件受力特点;先非承重模板后承重模板;从中向外或从一侧向另一侧;(对整体而言)先支的后拆、后支的先拆,谁支的谁拆。(对局部而言)(2)重大、复杂模板,事先拟定拆模方案。(3)发现重大质量问题应停拆,处理后再拆。(4)现浇梁板的支撑应与施工层隔两层拆除(施工荷载产生的效应比使用荷载更不利时,必须经过核算,加设支撑)(5)要保护构件及模板,及时清运、清理,堆放好。,4.3.6 混凝土的质量检查,(一)搅拌和浇筑中的检查:1、原材料的品种、规格、质量和用量,每班检查2次。2、在浇筑地点的坍落度,每班检查2次。3、及时调整施工配比(当有外

14、界影响时)。4、搅拌时间随时检查。(二)混凝土外观质量检查:表面无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷;尺寸偏差位置、标高、截面尺寸,垂直度、平整度,预埋设施、预留孔洞。,(三)强度的检查1、试块的留置:(1)取样:地点浇筑地点,随机取。数量每100盘、每100m3、每工作班、每楼层、每一验收项目的同配比混凝土取样不少于一次;每次标准试件至少一组(标养28d验收用),同条件养护试件组数据需要而定(施工用);每组三个试件。(2)试块最小尺寸:,与现浇构件同条件下养护的试块,2、每组试件的强度:(1)强度与中间值之差均不超过15%时取平均值;(2)有一个与中间值之差超过15%时取中间值

15、;(3)最大、最小值与中间值之差均超过15%时作废3、同批强度评定方法:大批量生产(15组以上,10组以上):用统计法;零星生产:非统计法。要求:同一验收批混凝土强度的平均值 mfcu1.15 fcu,k;同一验收批混凝土强度的最小值 fcu,min0.95 fcu,k。,4.3.7 混凝土的冬期施工,一、冬施起始时间:当室外日平均气温连续五天稳定低于5时,混凝土工程应采取冬施措施。温度确定:据当地多年气象资料及当年气候趋势。二、混凝土受冻及允许受冻临界强度:1、混凝土冻结温度:1.52开始冻结(游离水占1/22/3)24全部冻结(吸附水)。,2、混凝土受冻后造成最终强度损失:原因冰胀应力使混

16、凝土内部产生微裂纹(受冻越早则裂纹越多、越大),钢筋和粗骨料表面形成冰膜而影响粘结力。特点冻结越早、水灰比越大,则强度损失越多。,3、混凝土受冻临界强度(受冻前应达到的强度):原理:当混凝土达允许受冻临界强度后再受冻,则解冻后标养至28d,其最终强度损失5%。混凝土受冻临界强度:混凝土基本能够抵抗冰胀应力的最低强度(受冻后,最终强度损失不超过5的预养强度值)。规定:,三、混凝土冬施要求1、材料:(1)水泥品种优先选用普通硅酸盐水泥;(蒸汽养护可选矿渣、火山灰水泥;掺防冻剂严禁用高铝水泥)标号425#;用量300kg/m3混凝土。(2)水灰比0.6。(3)骨料中不得有冰块,冻块直径20mm。(4

17、)外加剂不宜使用氯盐防冻剂。,2、拌制:,(1)材料加热温度应据热工计算确定 最高温度为:,(2)搅拌时间:比常温延长50%。(3)掺防冻剂时,出机温度10,入模温度5。3、运输:缩短运距,容器保温。,4、浇筑:清除模板、钢筋上的冰雪、污垢;不得在强冻胀性的地基上浇筑;大体积混凝土浇上层时,下层温度2;混凝土结构加热养护时,若40应征得设计同意(防止较大温度应力);装配式结构接头应先预热,再浇筑,在45条件下养护至75%设计强度。5、养护及质量检查:养护时间:保证混凝土达到允许受冻强度;做好混凝土测温工作(留测温孔,蓄热法每6小时测一次,与气温隔离3分钟);增加两组同条件养护试件(检验冻前、转

18、入常温28天时的混凝土强度)。,四、混凝土冬施方法的选择:1、蓄热法水与骨料加热水化热保温覆盖原理:混凝土在冻结前达到受冻临界强度。适用于:室外最低温度15时的地下工程;表面系数(冷却面积/全部体积)15m-1的结构。2、外加剂法掺入抗冻、早强、催化、减水剂等单一或复合外加剂原理:混凝土在负温下不冻结,继续硬化。适用于:室外最低温度15,初冬、早春。注意:严格限制氯化物外加剂掺量。,3、暖棚法搭棚围护,棚内加热至5,特点:同常温操作;费资耗能大。适用:地下工程、混凝土集中的工程。4、加热养护法:耗能多,费用高;混凝土强度增长快;严格控制升降温速度。(1)蒸气养护汽套法、毛管法、内部通汽法。要求:普硅水泥85,矿渣水泥8595;低压(0.07MPa)饱和蒸汽。(2)电热养护电极法、电热器加热法。低强度时效果较好。,在搭设了暖棚的基坑内,在基坑上口搭设的暖棚,

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