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1、仓库作业流程培训,主讲人：张红波2012年8月9日,导 论,仓库管理概论仓库的组织结构与仓库人员的工作职责仓库规划仓库作业流程仓库物料的储存仓库的盘点工作仓库的安全与5S工作仓库的单据仓库账目的分类管理,仓库管理概论,仓库管理的含义：对仓库货物的收发、结存等活动进行有效的控制，保证企业货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓库货物在数量、品质方面的状况，为财务核算与企业决策提供有力的依据。,仓库管理概论,仓库在企业中的意义：1.集中反映工厂种类物资活动状况 2.为财务核算提供信息来源 3.连接生产、采购、销售的中转站 4.保
2、障公司正常生产活动的有序性与连续性。,仓库组织架构图,仓库的主要工作职责,依据采购订单点收物料，按管理制度检查数量将验收好的物料按指定的位置存放做好仓库的5S工作，防止品质发生变异依据生产工单发料或备料账物出入库记录定期保存与定期盘点工作不良品与呆废料的申报,仓库规划,仓库规划的原则：1.符合工艺要求的原则 2.符合进出顺利的原则 3.满足安全的原则,原材料入库流程,采购计划供应商送货,品质部IQC,良品入库,不良品待退,OK,NG,电脑处理,仓库收料要依据采购订单,首先清点数量并通知品质部IQC进行检查.对于不良品IQC要打上相应的不良品标签,仓库要放入相应的不良品待退区域,待采购与供应商联
3、系后再确定是否退货，待不良品处理完合格后，再次入库,单据的保存与分发,生产领料流程,PC下达生产指令,仓库物料发放,物料交接,账目处理,账目处理,单据的保存与分发,仓库发料要凭生产车辆明细单发料,不得多发与少发.如需多发需向技术部门申请，并由技术部门下发技术通知单，后再次领用,生产补料流程,申请补料,补料的确定与审批,仓库物料发放,物料交接,账目处理,单据的保存与分发,补料一定要有相关人员签名与确定,可以是本部门的主管与经理.并要注要补料的原因及相应的工单号,成品进仓流程,成品生产完成,成品检验,是否合格,OK,仓库收货,账目处理,单据的保存与分发,NG,退回生产,成品出仓流程,销售下过出货计
4、划,仓库提前备货,仓库发货,成品交接(物流),账目处理,单据的保存与分发,仓库出货一定要有出货计划（发货通知单）,这是出货的依据.,采购人员对提货人员的相关资料一定要进行核对.出货时要填写相应的出货报告.,生产退料流程,生产退料汇总,品质部进行确定,生产退料,物料交接/仓库收料,账目处理,单据的保存与分发,此流程可适用于生产不良品退仓与良品退仓,仓库物料的存储,仓库存储的三个原则:1.防火、防水、防压 2.定点、定位、定量 3.先进先出,仓库物料的存储,仓库物料的存储要注意的几个问题：1 维护品质 2 注意安全 3 空间的合理利用 4 节省人力 5 降低成本,盘点的作用与重要性,确定物料数量，
5、纠正账物不一致的现象可以检讨物料管理的绩效，从而提高管理水平计算损益对遗漏的订货可以迅速采取订购措施,仓库盘点的流程,盘点前的准备工作,进入现场实物盘点,抽盘与检查,数据分析,数据更新,确定一个时间分界点；本期段的单据的完成处理；封账；仓库物料的整理工作。盘点人员的安排,盘点票与实物对应，及具体细节的方法，要求细心，认真,目的在于发现盘点过程中的出现的问题，确保数据的准确性,对账面数与实物数之间的差异进行分析，找出相关的原因，提出解决的方法,以实盘数作为下一期的期初数,盘点差异的原因分析,物料管理制度的不完善仓管员素质过低及一些人为的原因盘点的过程中出现的错误。如漏盘，重盘盘点数与实物数在容许范围内的及他原因,仓库的5S工作,整理：呆废料的处理；区分不用的也常用的物料，并放到指 定的位置。整顿：物料要按规划进行放置，位置也要规划。位置要有明显的标识，易辨认。通道不能堵塞要保持畅通。运输工具要摆放整齐。消防器材要易拿取。清扫：地面，墙上，天花板门窗要打扫干净。物品包装要干净。运输工具要定期进行清理加油。清洁：每天花上几分钟进行5S工作。自我检查，及时纠正不符合项。素养：佩带厂牌，穿工装要整洁，举止文明礼貌。积极参加5S活动，形成良好的习惯。,再 见！,谢谢大家！,
