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1、电除尘器本体结构可分为五大部分 1、进气口 2、气流分布装置 3、壳体 4、内部结构件 5、出气口 高压电源不属于本体部分，将单独介绍。另外还有输灰锁风设备，如回转卸料器和链式输送机等，还有测量装置等，这些不一一介绍了。,电除尘器的结构,电除尘器的结构,进气口,分布板,内部件,出气口,壳体,进（出）气口,分布板,X分布板,多孔板,方孔板,折页板,折页板的应用,烟道风管与除尘器的联接要求,气体均布装置在设计时，是以烟气垂直进入进气口法兰为前提的，所以烟道风管在与电除尘器进口法兰联接时，必须要考虑烟气能否垂直进入进气口法兰，否则会破坏气体均布装置的性能，影响烟气在电场内的均布。这一点工艺人员在进行
2、烟道风管设计时考虑较少，有些风管甚至是斜向插入除尘器，烟道是连上了，气体的均布效果却给破坏了。,正确的设计是保持与进气口法兰垂直的烟道有一定的长度，这一长度应不小于风管当量直径的三倍。如因场地等原因无法做到时，应在风管的弯头内增加导流板，引导气流垂直进入电除尘器。增设导流板不但能解决气流均布问题，对降低烟道阻力，防止烟道磨损也有好处。对于窑尾+粉磨系统，涉及到从磨机出来的烟气与从增湿塔出来的烟气汇合问题，建议在汇合处设计汇风箱。汇风箱内的烟气流速要低，能使两股烟气很好的混合。汇风箱距除尘器的进气口要有相当的距离，并保证烟气垂直进入进气口法兰，这也是工艺人员在设计中应当给予关注的。,烟道风管与除
3、尘器的联接要求,烟道风管与除尘器的联接要求,垂直烟道和汇风箱 导流板,有人担心烟道水平段太长会产生积灰，这种可能性不是不存在，只要烟道内风速选择合适，大多数情况下并不会积灰。何况烟道的积灰与除尘效果相比，保证除尘效率要重要得多。电力行业对气流均布比水泥行业重视，这不但表现在投运后的测试上，在工艺烟道的设计上也是如此，设计单位会将烟道布置提供给除尘器供货厂家，以验证可能造成的气流问题。可以说，水泥行业电除尘器用得不好或没有发挥它应有的效率，烟道设计不合理也是重要原因之一。,烟道风管与除尘器的联接要求,风管的直径也是一个重要因素，必须与除尘器的进口法兰面积相当，通常进电除尘器法兰处的气流速度多在1
4、3 m/s左右。如偏差较大应设计变径管过渡，且变径管的张角不能太大，一般不大于60。若条件限制，则应在变径管内增加扩散器，引导气流扩散，否则，不但影响气流在电除尘器内的均布，还会强烈冲击气体分布板，造成分布板破损，这种现象在国内已发生多起。,烟道风管与除尘器的联接要求,电力行业的进气烟道,鲁奇公司典型的管道及进气方式,鲁奇公司典型的管道及进气方式,鲁奇公司典型的几种进气方式,鲁奇公司典型的管道及进气方式,壳体,灰斗,屋面板,屋顶板,端顶梁,中间顶梁,出端墙,内部走台,中间柱,进端墙,中间桁架,风撑,底梁,侧板,端立柱,中立柱,尖灰斗,槽型灰斗,灰斗阻流板,壳体主要用于支承内部构件，并形成一个密
5、闭的气流通道。它由底梁、端墙、灰斗、立柱、侧板、顶梁、密封盖板和防雨盖板、风撑、内部走台、活动支承等部件组成。在特殊应用场合（如煤磨），壳体顶部还有防爆卸压装置以保护电除尘器。,壳体,内部件,鲁奇的极板与极线,已安装好的壳体及内部件,内部件（放电极）,绝缘支承,电晕线,振打轴承,振打锤,内部件（收尘极）,收尘极板,振打锤,振打轴承,收尘极和放电极均采用侧部振打方式，其中放电极振打传动有顶部和侧部两种布置方式（侧部传动挠臂锤振打主要解决低排放的问题，每次只振打12个框架，减少二次扬尘。现用于窑尾五电场的阴极振打），而收尘极振打传动只有侧部一种布置方式。放电极通过高压绝缘材料（通常为瓷套管）的隔离由阴极悬吊大框架悬吊在电场中与壳体绝缘，而收尘极是与壳体相联接（接地）的。实际应用中放电极接直流负高压，收尘极接地。,内部件,
