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1、主体篇模板工程,建筑工程质量手册,概 述模板质量是直接影响混凝土外观工艺的非常重要的工序，因为木板工程的好坏直接反映在混凝土的外观质量上，即使是一个钉眼、一个凹坑都会在混凝土表面留下永远的疤痕，因此模板工程需要我们给与更多的关注和控制，以控制好工程质量。在我们现场目前存在着小钢模和木模板共同使用的情况，钢模板使用在0m以下，木模板使用在上部结构，那么我们就木模板做重点的描述。,1 模板选材a模板质量模板材质对混凝土质量有很大影响，具有足够强度、刚度的模板可以保证混凝土不致发生变形，拼缝不致漏浆，好的模板是混凝土质量最基本的保障；在现场检查中发现部分工程使用已经失去（保证混凝土尺寸）强度和刚度的
2、模板，不能够保证在混凝土荷载和施工荷载的集中下混凝土尺寸不发生变形；因此模板的选用要求其强度和刚度能够抵抗施工荷载和活动荷载的破坏，同时具有多次周转（现场要求不少于4次）使用不会发生变形的性能，如果模板发生了不能够抵抗各种荷载加力的变形，则选择弃用或经过计算后加设围楞的方案来处理。,模板按照材质来分，一般分为木模板和钢模板，按照类型来分有胶合竹（木）模板、小钢模板、组合模板、大模板、定型模板和永久性模板和飞模几种。模板要求表面光滑、平整、具有相当均匀的憎水性，光滑和平整是为了保证混凝土的表面光洁度和平整度，要求光洁度在50以上，平整度在5mm/2m以内，厚度偏差在2mm以内；均匀的憎水性是防止
3、模板吸水不均匀、保证混凝土表面不产生色斑的前提。模板的边角要求粘结性能满足施工的需要，其胶结剂的粘结性能一般能够抵抗6次以上水循环浸泡（每次1小时）不开裂，边的顺直尺寸偏差在2mm/2m以内，角度偏差控制在3度以内。模板面层和基层之间的胶结力一般不少于10KN以抵抗拆除中混凝土对模板胶结强度的破坏。,b 模板拼装上部结构的模板必须采用大模板施工，只有采用大型木模板才能保证混凝土的表面光洁度、平整度和接缝质量的要求，因此尽量采用大模板组装，如采用小块料模板拼装，需对拼装后的模板洞眼、毛刺、缝口等批腻子（水泥加107胶）找补，以保证其强度和粘结度。对于每次使用后的模板必须做到拆除后即清理干净，并修
4、补好洞眼、毛边和变形的部分，对缺角少棱、表面破损的要用水泥胶腻子修补平整、光滑，然后堆放在平整的场地处。在每次使用之前，需要涂刷好隔离剂再安装，严禁未清理直接刷隔离剂。,模板在地面组装的时候，新模板或拆除后的模板要认真的对边、角毛刺、炸边等缺陷进行处理，特别是接缝处、转角处的处理要求细腻、精致；然后粘上海绵条，在模板内侧打伤玻璃胶，胶的厚度控制在1mm以内；最后对围楞进行加固，开始组织吊装,2模板安装模板安装的工艺有各种各样，可以根据具体的情况具体对待，在这里只介绍安装过程中需注意的事项和验收的一些标准。a 模板安装注意控制好节点处的接茬，对于柱水平施工缝的模板在安装时要求模板下伸不小于20c
5、m，并事先预留一面作垃圾口用；严禁在浇筑混凝土之前封堵垃圾口（可以下人清理的除外），禁止在水平施工缝处留设模板的接缝。b 模板拼缝时，要求内部缝口表面高差控制在2mm以内（样板工程在1mm内），缝口内加设海绵条挤紧，在外部加设围楞时注意如果存在外表面高低不一的现象需用垫木填充，以保证在加固的时候或浇筑混凝土的时候模板不会跑位，最后用玻璃胶封堵模板内部缝口并抹平。,c 模板加固的时候注意高于90cm的梁、基础使用对拉螺栓，对拉螺栓一般采用12号圆钢（特殊的需要计算），对拉螺栓的孔眼要用玻璃胶封堵，模板内部抹平。d 模板安装结束后对轴线进行检查，一般要求轴线偏差控制在5mm以内，垂直度一般控制在6
6、mm以内。e 对截面尺寸的检查要仔细，梁、柱、墙的截面尺寸偏差控制在+4mm，-5mm以内，特别注意节点处的截面尺寸。f 埋件的制作质量是模板工程的一个重要项目，要求其表面平整度控制在2mm以内，尺寸偏差控制在+10mm-5mm以内，条形埋件的挠曲控制在L/1000以内且不得大于5mm。,g 埋件安装要求其最外侧的锚筋放置在梁、柱的主筋内侧，一般不允许弯曲埋件的锚固钢筋，如需要弯曲时要求最短部分平直段长度不小于5cm，然后根据钢筋的弯曲直径进行弯曲（25及以下的钢筋弯曲直径为4d）。h 埋件安装后对其中心线进行检查，要求中心线位移尺寸不得大于3mm，表面标高偏差在-2mm+10mm，水平偏差控
7、制在2mm以内。i 预埋管的中心线偏差控制在3mm以内，水平或垂直度偏差控制在5mm内，拆模后中心线偏差控制5mm以内，对于直埋的管件安装完对封口进行密封，防止垃圾或雨水进入。,3 模板的拆除混凝土养护龄期结束后要拆除模板，模板的拆除原则是先安的厚拆，后安的先拆，在拆除过程中需要强调以下事项：a 模板拆除需要遵循模板施工工艺质量管理制度，对梁底板、板的拆除要按照制度要求填写拆模通知单，对柱、梁侧和基础侧模板的拆除要求其强度达到12MPa以上，保证混凝土不会因撬动而产生损坏。b 模板拆除时要求细心、认真，严禁一次性大面积拉倒或硬砸硬撬，特别是拆除边角棱的时候注意小心撬动，做好混凝土成品的保护工作
8、。c 拆除下的模板及时清理，分类堆放整齐。,4 事例分析a 支撑牢固是使混凝土减少烂根、漏浆现象的一个主要前提，在现场检查中发现很多基础、柱的根部都出现了不同程度的嵌补现象，经过自己检查发现大部分是因为底部模板在振捣过程中发生位移或涨模引起的烂根、漏浆；采取措施：模板特别是底部模板加固时，除按照作业指导书计算进行加固外，还要求模板下伸长度不小于200mm，至少有一面上部留有不少于20cm的空隙，保证底部有足够的加固面积，上部便于冲洗垃圾；对于直接生根的柱、基础类构件的模板的加固，除按照计算结果支设外还应在根部加设一道围檩并封堵密实，用108胶掺水泥或水泥砂浆在浇筑混凝土前23个小时内对底部的孔
9、隙进行密实封堵；,b 螺栓眼的处理从检查情况来看采用PVC管穿筋的螺栓孔眼周围基本上都存在着不同程度的漏浆、翻砂现象；直接穿插对拉钢筋用木垫块的螺栓眼周围也存在着类似的现象，且二次封堵质量较差；采取措施：直接穿插对拉钢筋，钢筋穿出模板后用双面胶或玻璃胶把模板和钢筋间空隙封堵密实；如果采用PVC穿筋的方法，PVC塑管长度必须和模板内径尺寸一致，混凝土拆除模板后对该处的塑料管进行凿除3cm深左右，然后用和混凝土同配比的水泥砂浆分层进行嵌补，注意分层（每层12cm）嵌补的时间要有一定间隔，一般间隔时间在2小时后；,c 辅助材料的使用对模板拼缝的处理，从检查结果来看，拼缝处混凝土漏浆现象还是比较严重的
10、，部分胶条直接嵌进混凝土内部，或出现接缝处混凝土漏浆现象，拼缝痕迹非常明显；脱模剂的选用也是至关重要，处理不好它能造成混凝土表面颜色（如灰尘、浮锈等）不一和麻面的产生，因此选择好的脱模剂是非常重要的。采取措施：转角处模板的拼缝在加固后用密封胶在内侧封实，模板的水平面拼缝对混凝土外观质量的影响很大，因此对此处加固时就要保证两块模板的平整度在1mm内，用密封胶条拼缝的必须保证胶条的截面和模板一致，偏差不得超过1mm，否则在混凝土浇筑结束之后就会形成明显的接缝。,由于从模板安装开始到浇筑混凝土的延长时间较长，因此涂刷色拉油或脱模剂是不合算的，一个是易挥发，另外一个是没有足够保持脱模的时间，在这种情况下建议在除净模板表面灰浆的前提下，梁柱模板涂刷新机油，平板涂刷色拉油；要求梁柱钢筋的垫块必须先到位以防止污染钢筋，严禁在涂刷完机油的模板上进行一切产生垃圾的行为，绑扎钢筋和支设模板的工人鞋底要清理干净后才可站在模板上操作。,谢谢大家,
