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1、绍兴市越大棉纺有限公司汽车内饰高档环保无醛纺织材料项目环境影响报告表（简要本）绍 兴 市 环 保 科 技 服 务 中 心二一四年九月目 录一、 总论11.1项目由来11.2环境保护目标1二、 建设项目概况32.1建设项目工程概况32.2公用工程52.3与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题62.4生产工艺流程62.5项目营运期污染源汇总7三、 环境质量状况83.1环境质量现状83.2周边污染源情况8四、 环境影响评价104.1施工期环境影响分析结论104.2营运期环境影响分析结论10五、 污染防治措施125.1项目营运期污染防治措施汇总12六、 总量控制136.1总量控制13七、 项目建设合
2、理性分析147.1选址布局合理性分析147.2环保审批原则符合性分析14八、 结论与建议158.1环评总结论158.2建 议15九、 联系方式169.1建设单位联系方式169.2环评单位联系方式16一、 总论1.1 项目由来绍兴市越大棉纺有限公司是一家专业进行全棉纺纱织造生产的企业，公司位于生态产业园临江路460号，现有纱锭5.3万锭，剑杆织机128台，普通GA615有梭织机480台，日产坯布6万米左右。企业占地48.7亩，建筑面积28116m2，职工600人。企业为全国产业用纺织品行业协会常务理事单位。为推进企业转型升级和产品结构调整，改造传统产业，发展战略性新产业，企业决定淘汰落后的大批有
3、梭织机设备，利用线性聚乙烯热熔胶技术和先进的棉纱纺织技术，拓展产业链，开发新型产业用纺织材料。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法和国务院1998第253号令建设项目环境保护管理条例的有关规定，该项目应须进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录，该项目属于“O纺织化纤2纺织品制造”中-其他需要编制环境影响报告表。我单位受建设单位委托，承担本项目的环境影响评价工作，在项目建设地实地踏勘、收集有关资料和向市环保管理部门汇报的基础上，依据环境影响评价技术导则的要求，编制了本环境影响报告表报请审查，以作为建设单位进行规划建设、环境管理和管
4、理部门决策的依据。1.2 环境保护目标表 1.21 主要环境保护目标序号名称方位距离规模敏感性描述保护级别1漫池村北150m约300户对噪声和废气敏感声环境2类环境空气二级2东林村东南260m约250户对废气敏感环境空气二级3直江北215m项目附近河宽36150米对废水较敏感水环境类4东80m二、 建设项目概况2.1 建设项目工程概况(1) 项目名称：绍兴市越大棉纺有限公司汽车内饰高档环保无醛纺织材料项目。(2) 建设地点：绍兴生态产业园临江路460号企业现有厂房内。(3) 项目性质：技改(4) 建设内容及产品方案：项目淘汰336台落后的GA615有梭织机、2台卷纬机、8台穿筘机、2台验布机和
5、1台码布机，新增3台全自动计算机排点粉点复合机、2台高效节能烘干机、2台燃气锅炉、128台剑杆织机、8台转杯纺纱机、18台环锭纺细纱机和2套高产梳棉机，集约使用部分闲置厂房，运用企业自主研发的HDPE生产技术，对现有的纺织产品进行深加工，实施年产2000万米汽车内饰高档环保无醛纺织材料项目。产品方案见表 2.11。表 2.11 项目产品方案序号名称数量用途1汽车内饰高档环保无醛纺织材料2000万米/年汽车内饰、服装辅料(5) 项目主要生产设备项目淘汰设备清单见表 2.12，新增生产设备清单见表 2.13，项目实施后全厂设备清单见表 2.14。表 2.12 项目淘汰设备清单序号设备名称型号数量（
6、台、套）厂家产地1有梭织机GA615-56336上海2卷纬机G2032江苏盐城3穿筘机G1778广东佛山4验布机GA8012石家庄5码布机SGA35011上海表 2.13项目新增生产设备清单序号设备名称型号数量（台、套）厂家产地1全自动排点粉点复合机/3南通2高效节能烘干机2无锡3燃气蒸汽锅炉1t/h1杭州4燃气导热油锅炉1t/h1杭州5剑杆织机YL788128绍兴6转杯纺纱机JQR2318浙江7环锭纺细纱机BS51618山西8高产梳棉机FA2262江苏表 2.14项目实施后全厂生产设备清单序号设备名称型号数量（台、套）厂家产地1全自动计算机排点粉点复合机/3南通2高效节能烘干机/2无锡3燃气
7、蒸汽锅炉1t/h1杭州4燃气导热油锅炉1t/h1杭州5剑杆织机YL788128绍兴6有梭织机GA615-56144上海7浆纱机GA332C2江苏盐城8整经机ASGA2212江苏射阳9转杯纺纱机JQR2318浙江10环锭纺细纱机BS51618山西11高产梳棉机FA2262江苏(6) 项目原辅材料消耗表 2.15 项目主要原辅材料序号名称年用量包装形式1自产坯布1500万米/2外购坯布500万米/3HDPE胶粉430吨纸袋/塑料袋，25kg/袋4导热油循环用量8t，年补充量2t铁桶，220kg/桶(7) 劳动定员与生产班制企业共有职工600人，本项目员工在现有员工中调剂，不新增员工，工作制度实行三
8、班制，每班8小时，年工作日为300天。2.2 公用工程(1) 给水厂区用水主要为职工生活用水和设备冷却用水，由企业原有供水管网提供。(2) 排水本工程排水采用雨污分流制。雨水经室外雨水管网收集后，排入附近河道。项目产生的粪便污水进入企业已建的化粪池处理达标后与其他生活污水一起接入漫池路城市排污管网，最终经绍兴市污水处理厂处理达标后排放。(3) 供电供电由企业原有配套电源供给，能满足生产需要。(4) 供热项目全自动计算机排点粉点复合机用热由1台1t/h燃气导热油锅炉供给；高效节能烘干机为直燃式燃天然气烘干机。(5) 供汽企业现有浆纱工序所需蒸汽由1台1t/h燃气蒸汽锅炉提供。2.3 与本项目有关
9、的原有污染情况及主要环境问题绍兴市越大棉纺有限公司2004年进行了绍兴市越大棉纺有限公司1500万米坯布生产建设项目环评（绍市环审2006204号），于2004年5月通过了审批（绍市环审2004102号）。本环评根据现场调查及企业原环评报告对现有厂区生产情况、污染源及排放情况进行分析。2.3.1 原有污染情况企业经审批产品方案为年产坯布1500万米，其中全棉类产品占60%，涤棉类产品占40%。企业已审批设备清单见表 2.31。表 2.31 企业已审批主要设备一览表序号设备名称型号数量（台、套）厂家产地1卷纬机G2032江苏盐城2整经机ASGA2212江苏射阳3穿筘机G1778广东佛山4浆纱机G
10、A332C2江苏盐城5有梭织机GA615-56480上海6验布机GA8018石家庄7码布机SGA35012上海企业主要原辅材料消耗见表 2.32。表 2.32 企业原辅材料消耗一览表序号名称年用量1棉纱6000吨2涤纶2500吨3淀粉80吨4PVA（聚乙烯醇）60吨5水20730吨/年6电600万度/年7蒸汽9000吨/年现有厂区生产工艺流程：图 2.31生产工艺流程图2.3.2 企业现有污染物排放情况汇总表 2.33企业现有污染物排放情况汇总表内容类型污染物名称产生量排放量处理方法及去向废水浆纱废水30t/a30t/a经沉淀池处理后排入园区排污管网生活污水14400 t/a14400 t/a
11、经化粪池、隔油池处理后排入园区排污管网COD3.75 t/a1.44t/a/*氨氮0.504t/a0.072t/a/废气食堂油烟1.008 t/a经油烟净化装置处理后高空排放固废下脚布废料340 t/a回收，综合利用生活垃圾108 t/a由环卫部门统一清运噪声织布机90-95dB 选择低噪声设备，安装时采用减振、隔音措施 合理布局 厂区和厂界设置绿化带离心风机空压机90-100 dB注：*原环评中未核算氨氮产生、排放量。2.3.3 企业总量控制指标根据企业原环评批复，企业经污水处理厂处理后排入环境的污染物总量控制值为：废水1.443万吨/年（最大排放量48.1吨/日），COD1.44吨/年。进
12、入城市截污管网的COD3.75吨/年。2.3.4 企业目前存在的环境问题经调查分析，企业现存环保问题主要为企业已审批项目尚未经过环保竣工验收。2.4 生产工艺流程图 2.41生产工艺流程项目生产工艺流程：公司从市场上购入棉花和涤纶，根据产品要求，对棉花和涤纶按比例混合，人工搅拌均匀后，送入高产梳棉机进行梳理、牵伸、并合加工成棉纺条，然后到纺纱机上进行纺纱，纺出的纱线经浆纱（浆纱工序为原有工序）后在剑杆织机和有梭织机上织造成布，棉坯布经烘干机烘干，烘干机使用天然气作为热源。最后经排点粉点机上粉后成为成品包装入库。上粉工艺具体说明如下：(1) 热熔胶种类：HDPE高密度线性聚乙烯(2) 原理：利用
13、热熔状态流体向高温热涌移。(3) 具体工艺：热熔胶粉颗粒大小为80目100目，该胶粉于120左右开始熔融，呈半熔状态，上粉机利用燃气导热油锅炉提供的热导热油辊筒加热，示意如图：说明：1.预热辊筒2.前加热辊3.雕刻辊4.后加热辊5.胶粉粉斗图中辊1.2.3.4是四支链条传动的圆柱体辊筒，其中1.2.4是经导热油加热至175，3内流动的是近100热水，辊3为雕刻辊，表面制作28目小坑，经烘干后衬布沿图示箭头方向穿绕各辊筒，衬布于辊1预加热，再经辊2加热穿辊2与辊3，辊3与辊4中缝，且各辊间有一定压力，在各辊转动工程中，辊3上端有加粉斗，80目100目热熔粉掉入辊3表面的28目小坑内，由于界面温度
14、正好使HDPE胶粉成半熔状态，在转到与辊2、辊4界面时，半熔状态热熔体向高温方向涌移，粘结在两辊之间的衬布上，胶粉脱离辊3表面小坑后，空坑转动到粉斗下重新布粉，形成一个完整的上粉过程。2.5 项目营运期污染源汇总项目营运期污染源产生情况汇总见表 2.51。表 2.51 项目主要污染物产生及排放情况类型排放环节污染物名称产生量削减量排放量*空气污染物燃气锅炉燃天然气废气SO20.3700.37NOx1.7301.73烟尘0.2200.22高效节能烘干机燃天然气废气SO20.4900.49NOx0.7800.78烟尘0.300.3导热油锅炉导热油废气少量0少量上粉工序非甲烷总烃有组织0.12900
15、.129无组织0.08600.086合计0.21500.215固体废物纺纱废纱70700织布废布50500原材料拆封废包装材料20200梳棉棉绒尘、纤维绒尘15150合计一般固废1551550噪声设备噪声7080dB备注：表内水污染物排放量指经污水处理厂处理后排入环境的量。2.6 本项目实施后企业污染物排放变化表污染物名称现有项目(已批)本项目本项目实施后项目排放增减量实际排放量核定排放量产生量削减量排放量以新代老削减量建议排放总量废水水量14430144300000144300COD排入污水厂3.753.7500003.750污水厂排环境1.441.4400001.440氨氮排入污水厂0.5
16、040.50400000.5040污水厂排环境0.0720.07200000.0720废气SO2000.8600.8600.86+0.86NOX002.5102.5102.51+2.51烟尘000.5200.5200.52+0.52VOC000.21500.21500.215+0.215三、 环境质量状况3.1 环境质量现状(1) 空气环境根据绍兴市环境监测站提供的监测资料，项目附近环境监测中PM10略有超标，不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求，分析超标原因为监测点位临近道路，受道路扬尘和汽车尾气影响。(2) 水环境质量现状市环境监测中心站提供了项目所在地附近河道
17、近期监测断面东临桥断面水质类别为劣类水，不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类功能区要求，超标因子为石油类、BOD5。从主要超标因子分析，评价区域河段主要污染源为地面径流污染。(3) 声环境监测期间，项目东侧和南侧昼夜间声环境均能符合声环境质量标准（GB12348-2008）中3类标准(即昼间噪声65dB，夜间噪声55dB)，项目西侧和北侧昼夜间噪声能符合声环境质量标准（GB12348-2008）中4a类标准(即昼间噪声70dB，夜间噪声55dB)。由此可见，项目周界声环境状况良好。3.2 周边污染源情况表 3.21项目周边现状主要污染源序号名称距项目最近距离方位主要污染因子
18、1薛家埭工贸园（维克多花边等）137米南废水、废气、噪声、固废2翠湾村工业园区紧邻南废水、废气、噪声、固废3凤鸣工贸园紧邻东南废水、废气、噪声、固废4绍兴正隆纺织有限公司300米西废水、废气、噪声、固废5绍兴高速驾校培训基地380米西废水、废气、噪声、固废6中基科技股份有限公司455米西废水、废气、噪声、固废四、 环境影响评价4.1 施工期环境影响分析结论项目利用企业现有生产车间生产，无施工期环境影响。4.2 营运期环境影响分析结论(1) 废水项目营运期不产生废水，因此对周围水环境不产生影响。(2) 废气项目废气主要有燃天然气废气和非甲烷总烃。天然气为清洁能源，燃天然气废气对环境空气影响较小，
19、因此本项目主要对非甲烷总烃影响进行分析。经预测：上粉废气排气筒非甲烷总烃最大地面浓度贡献值为4.95E-04mg/m3，占标率0.02%，最大浓度落地点为上粉废气排气筒下风向306m处，对东林村的贡献值为4.84 E-04mg/m3，占标率0.02%，对漫池村的贡献值为4.95 E-04mg/m3，占标率0.02%；衬布车间无组织排放的非甲烷总烃最大地面浓度贡献值为1.51E-02mg/m3，占标率0.75%，最大浓度落地点为衬布车间下风向177m处，对东林村的贡献值为1.23 E-02mg/m3，占标率0.62%，对漫池村的贡献值为1.12 E-02mg/m3，占标率0.56%；综上预测结果
20、可见，项目非甲烷总烃正常排放条件下对周围环境和敏感点东林村和漫池村的影响不大。根据大气环境防护距离计算结果，厂界内外均无超标点，故项目无需设置大气环境防护距离；本项目衬布车间卫生防护距离确定为50m。另外，根据纺织业卫生防护距离-第1部分：棉、化纤纺织及印染精加工业(GB 18080.1-2012)，企业需设置卫生防护距离50m。根据调查，本项目周边最近敏感点与项目衬布车间的距离为270m，与厂界的距离为150m，因此，项目的建设符合卫生防护距离要求。大气卫生防护距离由卫生部门落实监督措施。(3) 噪声企业噪声主要来自织布机、离心风机、空压机等生产设备运行噪声，噪声现场监测结果显示，厂界四周噪
21、声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中对应标准（见3.1.3章节）。由于本项目实施后，织布机数量大大减少（淘汰336台有梭织机，新增128台剑杆织机），新增设备噪声源强相对较低、数量较少，因此项目实施后，厂界噪声将相应降低，能符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3、4类标准要求，对周围环境影响较小。(4) 固体废物项目产生的固体废弃物主要有废纱、废布、废包装材料和棉绒尘、纤维绒尘。固废分类收集、分类堆放：建立全厂统一的固废分类制度、统一的堆放场地；项目产生的废纱、废布和废包装材料均由物资部门回收利用，棉绒尘和纤维绒尘由企业全部回收，作为原材
22、料使用，因此项目固废对周围环境影响较小。(4) 退役期环境影响分析项目停产退役后，厂房可进一步作其他用途或拆除重建，废弃的建筑废渣可作填埋材料进行综合利用，废弃的设备不含放射性、易腐蚀或剧毒物质，因此设备清洗后可进行拆除。厂区内残留的固废按营运期要求进行处置，尚未使用的各种原料须全部收集，合理利用。采取以上措施后，项目在退役后对环境和保护目标基本无不良影响。五、 污染防治措施5.1 项目营运期污染防治措施汇总表 5.11项目营运期污染防治措施汇总表内容类型排放源污染物防治措施预期效果废气污染燃气锅炉燃天然气废气燃天然气废气经不低于8m排气筒排放。符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-20
23、14）中表2标准高效节能烘干机燃天然气废气燃天然气废气经不低于15m排气筒排放。符合大气污染物综合排放标准（GB162971996）的二级标准。排点粉点机有机废气环评要求项目在排点粉点机上方设集气罩，有机废气经集中收集后通过排气筒15米高空有组织排放，收集率为60%，排风量为3600m3/h。噪声车间噪声噪声项目设备应选用低噪声设备，对高噪声设备进行隔振、降噪处理，并且要维持设备处于良好的运转状态。生产车间门窗应封闭，生产期间不得敞开。从车间设备布局上，高声源机械布置应尽量远离车间墙面，避免正对门窗。车间应设双层窗，四周墙壁安装吸声材料；根据实际情况，风机的进出口均安装消声器，操纵控制室采取隔
24、音防噪措施。加强厂区内的管理，切实执行噪声防治措施。项目原辅料在装卸时控制噪声产生量，同时要求项目在车间内装卸，有效利用车间隔声性能，尽量避免短时瞬间噪声对周围环境的影响。在厂区内设置醒目的禁鸣喇叭的标志，任何进出的车辆，要自觉遵守。符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3、4类标准限值。固体废物生产过程废纱由物资回收部门回收利用固废处置符合环保法规，固废零排放。废布废包装材料棉绒尘、纤维绒尘由企业全部回收，作为原材料使用环保管理监测及时进行项目竣工验收和日常营运期监测，加强日常环保管理和环保处理设施的维护和保养。项目环保投资主要来自于“三废”治理。根据估算，项目环保
25、总投资估算约45万元，约占项目总投资600万元的7.5%。六、 总量控制本环评结合环保管理要求，对该项目主要污染物的排放量进行总量控制分析，根据环评有关规范及环保管理部门要求，排污总量控制指标确定为COD、氨氮。由于本项目不新增废水，环评建议企业仍以全厂原污染物排放总量作为企业总量控制指标：水污染物进管排放指标：废水量14430t/a(48.1t/d)，COD 3.75 t/a，氨氮0.51 t/a；水污染物排放环境指标：废水量14430t/a(48.1t/d)，COD 1.44 t/a，氨氮0.072t/a。废气污染物排放指标：SO2 0.86t/a，NOX 2.51 t/a，烟尘0.52
26、t/a。另外，企业废气特征污染物VOC0.215t/a，应向绍兴市环保局备案登记。根据企业提供资料，企业已2014年9月2日与浙江越大实业集团有限公司达成协议，浙江越大实业集团有限公司同意向绍兴市越大棉纺有限公司出让氮氧化物和二氧化硫排污权指标，其中出让NOX排污权指标9.42t/a，出让SO2排污权指标41t/a。出让的NOX指标、SO2指标能够符合总量平衡要求。七、 项目建设合理性分析7.1 选址布局合理性分析项目位于绍兴生态产业园临江路460号绍兴市越大棉纺有限公司内织布车间（一）。绍兴市越大棉纺有限公司东面为规划工业用地，南侧为翠湾村工业园区，西面为漫池路，北侧为临江路。项目所在地为工
27、业用地，符合土地利用总体规划、城市总体规划要求。项目实施后在衬布车间四周设置50米卫生防护距离，项目保护目标漫池村离项目生产车间最近距离为270米，其余生产车间四周设置50米卫生防护距离，项目保护目标漫池村离项目其余生产车间最近距离为150米，能满足卫生防护距离要求。项目周边环境敏感程度较低，只要能够落实环保措施，在各项污染物达标排放的情况下对周围环境影响很小。综上分析，项目选址是合理可行的。7.2 环保审批原则符合性分析环评从建设项目环评审批原则符合性、建设项目环评审批要求符合性及建设项目其他部门审批要求符合性等方面分析了项目审批符合情况，经过分析，项目符合各项审批原则。八、 结论与建议8.
28、1 环评总结论项目选址于绍兴生态产业园临江路460号绍兴市越大棉纺有限公司现有生产厂房内。项目选址符合绍兴市生态环境功能区规划，项目在落实环评提出的各项污染防治措施、严格执行“三同时”制度条件下，能够符合污染物达标排放和总量控制要求、对周围环境和保护目标的影响符合环境质量要求等环评审批原则。项目符合清洁生产等环评审批要求，同时项目也符合国家和省、市产业政策、主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划等其他部门审批要求。综上，项目符合各项环评审批原则和要求，从环境影响角度分析在现有地点内实施是可行的。8.2 建 议(1) 建设单位应针对项目运营期污染源实际情况，对污染防治措施的效果进行评估，采用
29、必要的污染防治改进措施，以确保污染达标排放和环境质量达标。(2) 加强管理，积极采取环评中提出的清洁生产措施，减少污染物排放，变末端治理为全过程减污。(3) 加强环保教育和宣传教育，提高人员环境意识。(1) 环保费用应专款专用，尽快落实。落实垃圾袋装及分类收集工作。九、 联系方式9.1 建设单位联系方式建设单位：绍兴市越大棉纺有限公司拟建地：绍兴生态产业园临江路460号邮编：312000联系人：徐洋源电话：135885769479.2 环评单位联系方式环评单位：绍兴市环保科技服务中心单位所在地：绍兴市人民西路245号邮编：312000联系人：庄玉夏电话：057585203653传真：057585091612邮箱：543897858
