重庆韩泰轮胎有限公司轮胎再生车间增设项目环境影响评价报告书.doc

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1、建设项目环评审批公示我局于2012年12月10日受理了重庆韩泰轮胎有限公司提交的重庆韩泰轮胎有限公司轮胎再生车间增设项目环评报告书审批许可申请材料,根据环境影响评价法、行政许可法、环境影响评价公众参与暂行办法的有关规定,现将有关内容公示如下:建设项目名称重庆韩泰轮胎有限公司轮胎再生车间增设项目建设地址重庆市两江新区鱼复工业园建设单位重庆韩泰轮胎有限公司环境影响评价单位重庆市环境保护工程设计研究院有限公司、重庆宏伟环保工程有限公司建设规模和内容本项目在重庆韩泰轮胎有限公司现有厂区内新建一个轮胎翻新车间,占地3750。生产翻新轮胎100条/日及胎面900条/日。工程投资约为5118万元,建设周期1

2、年。生产后车间劳动定员为132人,年工作天数为340天,实行3班制。生产工艺:胎面生产包括挤出、冷却、预硫化、打磨、上胶浆、卷取包装;轮胎翻新生产包括初检打磨检查、修补轮胎翻新贴胶面、轮胎硫化、包装、终检。排放标准(1) 颗粒物执行重庆市大气污染物综合排放标准(DB50/418-2012)中表7标准;(2) 非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 二级标准;(3) 硫化氢、臭气执行恶臭污染物排放标准(GB14554-1993);(4)废水执行橡胶制品工业污染物排放标准GB27632-2011 表1直接排放标准;(5)噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348

3、-2008)中3类标准项目拟采取的污染防治、生态保护措施(1)生态保护措施:施工场地修建临时排水沟及沉沙池,对含泥沙废水进行沉淀后引入溪沟排放,减少入河的泥沙量;弃土弃渣运至指定渣场进行防护;对水泥、油脂等材料进行室内堆放,室外临时堆放时采取覆盖措施,避免雨淋后污染水体;在建筑物四周、道路两侧等处种草植树,进行绿化。(2)废水:生产废水经预处理后同生活污水一起经污水处理站处理,达到橡胶制品工业污染物排放标准GB27632-2011 表1标准后,部分经深度处理达回用水标准后回用,部分排入朝阳溪.(3)打磨粉尘经除尘器处理后经15米高排气筒达标排放,硫化烟气经排烟围罩收集,经抽风机抽至屋顶,经15

4、米高排气筒达标排放;热胶烟气经排烟罩收集,引致屋顶,经15米高排气筒达标排放。无组织排放废气通过集中收集,随车间排风项目拟采取的污染防治、生态保护措施系统经房顶达标排放,项目无组织排放废气产生量少,浓度低,卫生防护距离确定为东侧厂区外210 米,南侧厂区外280 米,西侧厂区外220 米,北侧厂区外210 米。(4)对高噪声源,根据其产生的性质和机理不同分别采用了隔声、减振或加消声器等方式进行了降噪处理,经治理后,厂界可达GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准的3 类标准。 (5)一般工业固废经集中收集后外卖给有资质的回收单位,不外排;生活垃圾集中于垃圾箱内,由环卫部门每日清运,

5、不造成二次污染。评价结论“重庆韩泰轮胎有限公司轮胎再生车间增设项目”符合国家产业政策及相关规划。项目在施工期、营运期产生的各类污染物在按照本报告所提出的环保措施进行治理、确保污染物达标排放和事故应急预案的前提下,对周围环境不会产生明显环境影响。从环境保护角度分析,本项目的建设是可行的。即日起,公众可以在10个工作日内以信函、传真、电子邮件或其他方式,向我局受理中心咨询相关信息,并提出有关意见和建议。联系电话:67573844传 真:67573741电子邮件:cqhbljfj联 系 人:赖力重庆市环境保护局2012年12月10日重庆韩泰轮胎有限公司轮胎再生车间增设项目环境影响报告书简本(报批版)

6、编制单位:重庆市环境保护工程设计研究院有限公司二0一二年十一月 重庆目 录一、建设项目概况3(一)项目背景3(二)工程概况3(三)项目符合性71、规划相符性分析82、产业政策相符性分析83、重庆市工业项目环境准入符合性分析8二、建设项目周围环境现状9(一)环境质量现状评价9(二)建设项目环境影响评价范围10三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果11(一)建设项目主要污染物11(三)生态的影响情况23(四)建设项目评价范围内的环境保护目标分布23(五)主要环境影响及其预测评价结果241、施工期242、营运期24(六)污染防治措施25(七)环境风险分析261、环境风险识别262、环境风险

7、防范及处置措施26(八)环境保护措施及其经济、技术论证结果28(九)经济损益分析29(十)搬迁情况29(十一)环境监测计划及管理制度291、 环境监测计划292、环境管理29四、公众参与30(一)环评公众参与方式301、向公众公开有关环境影响评价的信息302、现场发放公众意见征询表31(二)调查结果31五、环境影响评价结论32六、联系方式33(一)工程建设单位名称及联系方式33(二)环境影响评价机构名称及联系方式33一、建设项目概况(一)项目背景为满足轮胎市场对全钢子午胎的旺盛需求,韩泰轮胎在重庆市两江新区鱼嘴镇建设了中国第三工厂(即重庆韩泰轮胎有限公司),预计实现年产160 万条TBR(全钢

8、载重汽车子午线轮胎)及1000 万条PCR(轿车子午线轮胎)项目。项目分为4期实施,首期为年产90 万条TBR 轮胎项目;二期、四期总计生产规模为年产1000 万条PCR轮胎;三期为年产70 万条TBR轮胎。首期年产90万条TBR 轮胎项目已于2011年7月开展环评并取得环评批复:渝(市)环准【2011】116号。目前主体工程及各种基础环保设施已到位,尚未开展试生产,二、三、四期项目目前尚未启动。本项目是在四期之外增设的再生车间项目,生产规模为日产100条翻新轮胎及900条胎面。重庆韩泰轮胎有限公司决定投资5118万元,增设轮胎再生车间项目。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响

9、评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录(中华人民共和国环境保护部令第2 号)、重庆市建设项目环境影响评价要求通知书(渝(两江)环评通【2012】021号),确定该项目应编制环境影响报告书。重庆韩泰轮胎有限公司委托我单位承担该项目环境影响评价工作。(二)工程概况(1)一期工程概况建设地点:重庆市两江新区鱼复工业园生产规模:年产90 万条TBR 轮胎。建设内容:建设有炼胶车间及TBR生产车间、位于厂区南面,设有锅炉房、动力站、制冷站及氮气房,建有废水处理站一座及各种废弃处理设施,设有办公大楼、食堂及各种原料存放处。生产工艺:包括配料、混炼、压延、成型、硫化、成型等过程。工程现状:已于2011年7

10、月开展环评并取得环评批复:渝(市)环准【2011】116号。目前主体工程及各种基础环保设施已到位,尚未开展试生产。 一期工程特性详见表1-1、表1-2。 表1-1 一期工程组成工程分类建设内容及生产任务主体工程炼胶车间包括混炼生产线4 条,以及原辅材料的输送、自动称量和投料系统。TBR车间包括了压延工艺、挤出工艺、成型工艺、硫化工艺以及最后的检测入库。辅助工程里程试验站实验轮胎性能。机修车间维修厂区设备及叉车。办公楼位于厂区西南侧。福利楼位于厂区西南侧。食堂位于厂区一期用地北侧。传达室位于厂区南侧。摩托车停车棚位于厂区西侧。门卫2 个,分别位于厂区北侧和西侧。公用工程供电厂区东南角设置10kV

11、 总配电中心,为全厂供电。供水厂区外市政道路上有完善的给水管网,管径为DN350,可直接接入。供气市政天然气管网排水生产废水经排水管收集入废水处理站的生产废水预处理系统,经预处理除油后汇入生活污水收集池。生活污水经管网收集入生活污水收集池。厂区设置雨水收集管网收集屋面和地面的雨水。市政道路上有雨水管网和污水管网可供接入。发电机备用电源采用台1000 千瓦柴油发电机组,为全厂提供备用电源。冷却循环水系统冷却循环水系统一套,为各工艺提供冷却循环用水,空调系统冷却循环水一套。设于厂区中部,靠东侧,工艺冷却循环水量为4000t/d。空调系统冷却循环水量为1344 t/d。锅炉房占地面积2442 m2。

12、20t/h 燃气蒸气锅炉3 台,两用一备,本期项目蒸汽用量平均为470.4t/d,为全厂供蒸汽。动力站78m3/min 无油螺杆式空气压缩机5 台(共5 台,3 用2 备),10m3/min 有油压螺杆式空气压缩机2 台(2 台,1 用1 备)为生产工艺提供干燥压缩空气。制冷站占地面积1440m2。电机制冷,预留2 台热水嗅化锂吸收制冷机,冷却塔采用集水型。为混炼车间、硫化后的冷却工序送冷风。氮气房氮气外购,使用量600Nm3/h,为硫化车间提供氮气。环保工程废水处理站废水处理站设计处理能力确定为:日处理规模2000t/d;其中生产废水1200 t/d,生活废水800 t/d。废气收集治理设施

13、项目共设置7 套布袋除尘器,分别处理原料车间、炼胶车间等产生的粉尘;采用CRCO 处理系统对炼胶车间的密炼烟气进行收集治理;另外对各工段的低浓度废气进行通风排放。储运工程原材料车间轮胎生产原、辅材料储存及配料 位于厂区东南侧,占地面积2430m2,建筑面积4860 m2。生产油罐生产油料储存区 2 个50m3、2 个30m3 油罐,最大储存量为80m3备用柴油库储存锅炉房备用柴油 1 个10m3 油罐,最大储存量为8t加油站叉车加油 1 个10m3 柴油罐,最大储存量为8t;1 个5m3 汽油罐,最大储存量为4t。废品库储存废弃轮胎 占地面积1125m2备用备件库储存原辅材料 占地面积1440

14、m2硫磺库储存硫磺 占地面积108m2,采用编织袋包装存放,最大储存量为10t自动化成品库临时贮存轮胎成品仓库 占地面积4284m2,建筑面积8568m2。 表1-2 一期工程主要原辅材料及能耗一览表类别名称年耗量(t/a)储存方式及数量(t/a)主要原料天然胶14555储存于原料仓库, 储存量约450t,编织袋包装合成胶2337储存于原料仓库,储存量约70t,编织袋包装炭黑8355储存于原料仓库, 储存量约250t,储存于储罐或太空包装袋包装钢丝帘线5580储存于原料仓库, 储存量约170t,编织袋包装胎圈钢丝2194储存于原料仓库,储存量约70t,无包装纤维帘布95储存于原料仓库,储存量约

15、3t,编织袋包装主要辅料硫磺300东南角硫磺库,储存约10t,编织袋包装软化剂1580储存于原料仓库,储存量约50t,编织袋包装防老剂252储存于原料仓库,储存量约8t,编织袋包装氧化锌340储存于原料仓库,储存量约10t,编织袋包装硫化促进剂50储存于原料仓库,储存量约4t,编织袋包装生产油料20储存于生产油罐区的油罐内,储存量约80m3汽油20储存于叉车加油站,用油罐储存,储存量约4t柴油40储存于叉车加油站,用油罐储存,储存量约16t水28.67万m3电6570万Kw.h天然气1234万N m3氮气478.8 N m3液氮储罐,厂外氮气生产厂家管道输送(2)本项目工程概况建设地点:重庆市

16、两江新区鱼复工业园韩泰轮胎第三工厂内生产规模:生产翻新轮胎100条/日及胎面900条/日工程投资:总投资约为5118万元建设周期: 1年生产工艺:胎面生产包括挤出、冷却、预硫化、打磨、上胶浆、卷取包装;轮胎翻新生产包括初检打磨检查、修补轮胎翻新贴胶面、轮胎硫化、包装、终检。劳动定员:车间劳动定员为132人。年生产天数:本项目年工作天数为340天,实行3班制。本工程特性详见表1-3、表1-4、1-5。表1-3 产品种类及规模序号名称单位数量1翻新轮胎条/日规格为12R22.5的轮胎60条/天规格为295/80R22.5的轮胎40条/天2胎面条/日900100条供本项目翻新800条外卖表1-4 项

17、目组成及与一期工程依托关系一览表工程分类建设内容备注主体工程新建轮胎翻新厂房占地面积3750m2。新建日产100条翻新轮胎及900条胎面生产线各一条。占地依托一期厂内用地 辅助工程胎面胶存放处胎面胶由现有炼炼胶车间供应,存放于炼胶车间混炼胶存放区。利旧成品胎面保管场再生车间南面,存放成品胎面。新增胎面存放车再生车间南面,将预硫化好的胎面运往轮胎翻新车间新增废旧轮胎库(原材料)废旧轮胎进厂后存放在现有车间废旧轮胎存放区内利旧预翻新轮胎保管场再生车间北面,存放经初检后的符合要求的轮胎新增轮胎翻新所需胎面存放室再生车间西北面,存放轮胎翻新所需胎面新增成品胎保管场再生车间西北面,存放翻新后成品轮胎新增

18、办公室再生车间北面,占地面积42m2新增仓库再生车间北面,原料存放处,占地面积21m2新增休息室再生车间北面,占地面积56m2新增车间变电所再生车间北面,供本车间用电,占地面积42m2,电源由厂区10千伏总变电所提供。新增食堂位于厂区一期用地北侧,占地面积1440 m2利旧倒班宿舍依托厂外西南侧两江产业孵化园集中宿舍楼利旧胶浆房再生车间东面,占地约20 m2新增公用工程供水市政自来水管网供应,仅敷设管道利旧供气市政天然气管网、仅敷设管道利旧供电市政电网供应利旧蒸气利用一期,项目仅架设管道。现有车间有20t/h 燃气蒸气锅炉3 台,两用一备,可提供蒸汽量960 t/d,一期车间目前蒸汽用量为47

19、0.4 t/d,富余489.6 t/d,本项目蒸汽用量为116 t/d,能满足两车间用量,仅需架设管道。利旧冷却循环水系统厂区现有冷却循环水系统一套,为全厂各工艺提供冷却循环用水,空调系统冷却循环水一套。按照全厂终期规模设计,工艺冷却循环水量为4000t/d; 空调系统冷却循环水量为13440t/d。满足本项目冷却循环需求,仅架设管道。利旧排水生产废水经预处理后与生活污水一起经生化池处理达标排放。利旧制冷站利用现有制冷站为硫化后冷却工序送冷风,仅架设管道利旧环保工程废水处理站根据业主对于项目总体生产规模的预计(以考虑本项目),现建设的废水处理站处理能力为2000t/d;其中生产废水1200 t

20、/d,生活废水800 t/d,一期废水量为374.5 t/d,其中生活污水174.5 t/d,生产废水200 t/d,污水处理站生活污水富余处理能力625.5 t/d,生产废水富余处理能力1000 t/d,本项目生产废水31 t/d,生活废水21.78 t/d,富余能力满足本项目处理要求。本项目利用一期污水处理站。利旧汽油站一期车间加油站有1 个5m3 汽油罐,最大储存量为4t,一期工程汽油年用量20 t,一次最大用量0.06 t,本项目汽油年用量1.6 t,一次最大用量0.005 t,加油站汽油罐储油量满足本项目需求。利旧废气处理集中收集经排气筒排放新增噪声选用低噪声设备、风机加装消声器、泵

21、类减震降噪新增固废固废分类收集、贮存、运输、处置利旧 表1-5 主要原材料名称及能源消耗表序号主要原材料用量单位用量来源备注1废旧轮胎(轮胎)t/a2036品牌代理商回收及现有轮胎生产车间不合符生产指标但符合翻新要求的轮胎一期车间为本项目提供原料胎520 t/a、品牌代理商回收1516 t/a2混炼胶t/a3691前期由现有炼胶车间提供,中期、后期外购前期一期车间轮胎生产量远达不到预计的年产90万条轮胎,炼胶车间生产的混炼胶足够提供本项目的需要,总原料的投入量不会超过预计的90万条轮胎规模的原料,不会导致现有车间产排污增加,中后期满负荷后,再生车间混炼胶通过外购而来。3汽油t/a1.6现有车间

22、加油站汽油罐提供一期车间加油站有1 个5m3 汽油罐,最大储存量为4t,一期工程汽油年用量20 t,一次最大用量0.06 t,本项目汽油年用量1.6 t,一次最大用量0.005 t,加油站汽油罐储油量满足本项目需求。4新鲜水量m/d135.2市政自来水管网供应/5电万kw.h/a227市政电网供应/(三)项目符合性1、规划相符性分析本项目位于两江新区鱼复工业园区内,根据两江新区总体规划、鱼嘴组团B、C 标准分区(汽车城南区)规划及鱼复工业园区规划,本项目符合相关规划要求。2、产业政策相符性分析根据外商投资产业指导目录(2011年修订),本项目不属于该目录中的鼓励类、限制类和禁止类产业。因此,本

23、项目属于外商投资产业指导目录(2011 年修订)中的允许类产业。因此,本项目的建设符合国家产业政策。根据废旧轮胎综合利用指导意见(工产业政策2010第4号)规定,本项目是废旧轮胎综合利用指导意见中重点发展和鼓励建设的项目,符合废旧轮胎综合利用指导意见(工产业政策2010第4号)。通过对本项目与轮胎翻新行业准入条件进行符合性分析,本项目的建设符合轮胎翻新行业准入条件(工信部2012第32号)要求。 因此,本项目的建设符合产业政策。3、重庆市工业项目环境准入符合性分析根据重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市工业项目环境准入规定(修订)的通知,渝办发2012142号文件,对本项目进行行业准入符合性分析

24、,本项目的建设符合重庆市工业项目环境准入条件的要求。二、 建设项目周围环境现状(一)环境质量现状评价1、环境空气质量现状评价本环评引用九龙坡区环境监测站监测报告:九环(监)字【2011】第057号对项目所在地SO2、PM10、NO2水平进行现状评价 ;引用九环(监)字【2011】第236号对非甲烷总烃和H2S水平进行现状评价。对周围臭气浓度采用现状监测数据进行评价,现状监测结果统计表见表2-1。表2-1 环境空气现状监测及评价结果统计表 采样点及监测项目采样天数最大浓度值(日均值)标准限值(日均值)单位超标数最大占标率(%)厂区地块中央H2S30.0030.01mg/m3030非甲烷总烃30.

25、6844.0mg/m3017.1SO27112150g/m3074.6NO272680g/m3021.6PM107131150g/m3087.3北面厂界臭气71020/050南面厂界臭气71020/050卫生防护距离处臭气71020/050最近敏感点臭气71020/050从表5-1 可知,拟建项目所在地所有特征因子及常规污染因子最大占标率也均小于100%,无超标现象发生。从监测数据来看,拟建项目地块区域环境空气能满足评价标准要求,有一定环境容量。2、地表水环境质量现状本评价引用九龙坡区环境监测站监测报告:九环(监)字【2011】第057说明朝阳溪水质现状,引用长江鱼嘴断面2010年例行监测数据

26、进行水质现状评价。地表水现状监测统计及标准指数法计算结果见表2-2。表2-2 地表水环境监测及评价结果统计表 单位:mg/L(pH 无量纲)河流及监测点名称指标pHCODBOD5NH3-N石油类TP朝阳溪排污口上游平均值6.9417.78.40.1970.0860.189最小值6.9317.38.20.1930.0840.164最大值6.9518.18.60.20.0880.214Si 值0.060.591.40.130.170.63超标率%00100000超标倍数000.4000满足标准满足 类标准满足标准满足类标准满足类标准满足类标准满足标准鱼嘴断面监测值7.9613.01.00.2020

27、.05L0.102超标率%000000超标倍数000000Si 值0.480.650.250.202未检出0.51III 类标准值6-92041.00.050.2因朝阳溪已取消水域功能区划,监测仅为了解朝阳溪水环境质量现状。从长江鱼嘴断面监测数据统计及评价结果表明,断面考查指标均未出现超标现象,该段水质满足III 类水域水质标准要求。3、声环境质量现状为充分了解拟建地块声环境现状情况,重庆市辐射技术服务中心有限公司于2012年7月26日27日对项目拟建地周围环境噪声进行了监测。监测结果见表2-3。表2-3 拟建项目区域声环境质量现状监测结果 单位: Leq:dB(A)日期7月26日7月27日点

28、位昼间测量结果夜间测量结果昼间测量结果夜间测量结果154.546.354.248.2255.547.154.547.3从表2-3 看出,1(执行3 类区标准)、2点位(执行4a 类区标准)昼间噪声均不超标,区域环境噪声和交通噪声均满足相应功能区噪声标准要求,声环境质量现状较好。(二)建设项目环境影响评价范围2-4 评价范围一览表环境要素评价范围环境空气以项目场址为中心2.52.5km2范围水环境项目排污口至朝阳溪长江汇入口,共6km。声环境项目厂址外200m范围内环境风险评价以风险源为中心周围3km的范围三、 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果(一)建设项目主要污染物 一期工程污染物

29、产生、治理、排放情况表3-3 一期工程废水产生、治理、排放序号废水种类产生量污染物治理前治理措施排放量污染物治理后m3/dm3/a浓度mg/L产生量t/am3/dm3/a浓度mg/L产生量t/a一、生产废水1蒸汽泄漏水16062700COD18011.29生产废水经预处理与生活污水一起处理达橡胶制品工业污染物排放标准GB27632-2011 表1标准后,其中72t/d回用,其余排入朝阳溪302.599825CODSS氨氮石油类动植物油10040105109.983.991.00.501.0SS1207.52冷却含油水30石油类201.252地面冲洗水103300COD2000.66SS1200

30、.40石油类200.07二、生活污水174.557585COD40023.03SS20011.52氨氮301.73动植物油201.15三、清净下水1冷却循环水73.624288COD300.73部分用作地面冲洗,部分收集送R/O系统软化回用2蒸汽冷凝水14046200/清洁水,直接回用与锅炉3反渗透浓水27490420SS605.43外排雨水管网表3-4一期工程废气产生、治理、排放污染源排气量Nm3/h污染物治理前产生状况治理措施及效率治理后排放状况排气筒参数浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量(t/a)高度m直径m烟温一有组织排放解包站3000(2376万N

31、m3/a)碳黑尘6802.0416.16采用滤筒式集尘机处理,处理效率99,尾气经15m高排气筒有组织排放6.80.020.16150.2020贮斗3500(2772万Nm3/a)碳黑尘7862.7521.78采用滤筒式集尘机处理,处理效率99,尾气经15m高排气筒有组织排放7.80.0270.22150.2020密炼机进料口和物料混合部93754(29700万Nm3/a)主要为碳黑尘132.31.24439.284 台密炼机各配置一台布袋除尘器,经预处理后与其余密炼烟气混合处理。7.30.06842.16202.140密炼烟气192000(152064万Nm3/a,含上面密炼机进料口和物料混

32、合部烟气量)非甲烷总烃203.8430.414台密炼机炼胶部、卸料口废气统一经风管收集后,采用CFRTO装置进行处理;对输送挂胶处统一经风管收集后采用水洗脱臭塔处理,对非甲烷总烃和硫化氢的净化效率在92%以上,对臭气的净化效率在96%以上。净化后的尾气经20m排气筒有组织达标排放。1.60.3072.43硫化氢0.020.00380.030.00160.00030.0024臭气浓度2000(无量纲)80(无量纲)配料粉尘1000(792m3/a)粉尘5000.53.96采用集尘机处理,处理效率98,尾气经15m 高排气筒有组织排放100.010.08150.4020炼胶废气150000(118

33、800万Nm3/a)非甲烷总烃1.330.21.59炼胶烟气统一经风管收集后,采用水洗脱臭塔装置进行处理,对非甲烷总烃和硫化氢的净化效率在92%以上,收集后通过20m 高排气筒排放0.110.0160.127201.520硫化氢0.010.00020.00160.00080.0000160.00013成型车间非甲烷总烃少量少量废水处理站臭气用专管引出空地排放食堂餐饮油烟10/油烟净化装置净化处置2/制冷机组烟尘SO2NO2少量排气筒引至屋顶排放少量锅炉房17600烟尘220.393.07燃烧废气经8m 排气筒达标排放220.393.0780.20100SO2360.635.02360.635.

34、02NO2510.907.11510.907.11合计367100(290743.2万Nm3/a)烟(粉)尘84.255.69非甲烷总烃322.56硫化氢0.03160.0025SO25.025.02NO27.117.11二、无组织排放压延车间热胶废气40000(15840万Nm3/a)非甲烷总烃30.251.219.58设置排风系统,通过车间内的抽风装置由屋顶排放,排放高度10m30.251.219.58硫化氢0.0350.00140.0110.0350.00140.011臭气浓度1000(无量纲)200(无量纲)硫化车间硫化烟气30000(23760万Nm3/a)非甲烷总烃6.70.201

35、.60在硫化机群上方设置大围罩,将硫化烟气捕集后由屋面自然通风器排至室外,排放高度为10m6.70.201.60硫化氢0.170.0050.040.170.0050.04臭气浓度1000(无量纲)200(无量纲)密炼车间泄漏粉尘0.0080.060.0080.06非甲烷总烃0.362.850.362.85硫化氢0.00050.0040.00050.004解包站粉尘0.110.850.110.85贮斗粉尘0.151.150.151.15合计粉尘2.062.06非甲烷总烃14.0314.03硫化氢0.0550.055表3-5 固废产生处理情况表编号类别固废名称产生量(t/a)处理措施排放量(t/a

36、)一般工业废物废包装材料56交由有资质单位回收0废纤维帘布边角料20外卖给其他橡胶再生企业回收利用0废橡胶200除尘器收集的炭黑及其它颗粒97.290废胶囊130次品轮胎940520公司内部回用0污泥3送工业固废处理场3消石灰66废催化剂废催化剂0.001厂家回收0生活垃圾生活垃圾141.6141.6合 计合 计 970.89150.6噪声一期工程噪声主要来自各设备的运行过程。主要噪声防治措施如下:选择低噪声设备:选用满足国际标准的低噪声、低振动设备;除选择比较好的设备外一般还需要采取消声器、基础减振等措施进行综合降噪。建筑物隔声:通过建筑物封闭隔声和房屋内壁铺设吸声材料吸声降噪,大大降低噪声

37、厂界值,减轻影响。对设备进行日常维护,保障设备的正常运行,并且要求操作人员严格规范操作,防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声。根据厂区整体布置对噪声设备进行合理布局,集中控制。对主要噪声作用对象进行个体防护,保护员工的身心健康。经过上述处理措施后,各噪声源强车间外能够控制在70 分贝以内。本项目污染物产生、治理、排放情况表3-6 项目废水产生情况表序号废水种类产生量污染物治理前治理措施排放量污染物治理后m3/dm3/a浓度mg/L产生量t/am3/dm3/a浓度mg/L产生量t/a一、生产废水1蒸汽泄漏含油废水 208500COD1801.53生产废水经预处理与生活污水一起处理达橡胶制品工

38、业污染物排放标准GB27632-2011后,其中10t/d回用,其余排入朝阳溪42.7814545CODSS氨氮石油类动植物油10040105101.450.580.140.070.142冷却含油废水5SS1201.02石油类200.173地面冲洗水62040COD2000.41SS1200.24石油类200.04二、生活污水21.787405.2COD4002.96SS2001.48氨氮300.22动植物油200.15三、清净下水1蒸汽冷凝水3511900/清洁水,直接回用与锅炉2冷却循环系统排水227480/部分用于地面冲洗,部分回用3反渗透浓水206800SS600.41外排雨水管网表3

39、-7 项目废气产生及排放情况污染源排放量污染物治理前产生情况治理措施及效率治理后排放情况标准排气筒参数浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m烟温一、有组织排放打磨5000Nm3/h4048万N m3/ a粉尘7.20.0360.29引致屋顶经布袋除尘器处理,除尘效率98%以上,尾气15米高排放0.140.00070.006500.8150.2520热胶烟气10000 Nm3/h8160万N m3/ a非甲烷总烃1.40.0420.34胎面挤出生产线上方设排烟罩,烟气收集至屋顶经排气筒排放,排放高度15m1.40.0420.3412010150.440硫化氢0.0270.00080.00650.0270.00080.00650.060.33轮胎硫化烟气10000 Nm3/h8160万N m3/ a非甲烷总烃0.70.0070.05经大围罩收集通过通风机抽至屋顶经排气筒排放,排放高度15m0.70.0070.0512010150.470硫化氢0.00830.0000830.000680.00830.0000830.

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