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1、广东*发电有限公司和广东*工程技术有限公司关于600MW机组C级检修合同*合同号：二九年一月600MW机组C级检修合同甲 方：广东*发电有限公司乙 方：广东*工程技术有限公司 依据中华人民共和国合同法及其他相关法律，遵循平等、自愿、公平和诚信原则，经双方友好协商，达成一致，特签订本合同。一、工程概况1工程名称：600MW机组C级检修。2工程地点：广东省*市*。3工程乙方式：单价承包。4工程承包范围：详见“附件2”。二、双方一般责任1甲方工程项目负责人及安健环负责人：见项目组织机构。 2乙方工程项目负责人、施工负责人及安健环负责人：见项目组织机构。3甲方职责3.1负责对项目工程管理的配合，并负责
2、项目实施过程的进度、质量及安全监督、检查、考核、验收。3.2 负责工程中施工设备与运行设备方式切换的协调工作及安全监督。3.3 对乙方用于本项目的设备、材料、备件计划进行验收、监督审核。3.4 甲方负责提供施工用电。3.5 甲方负责C级检修中各施工单位的协调。3.6负责办理开工报告及工作票签发。4乙方职责4.1乙方在合同签订后按甲方要求提供施工进度图和详细的施工组织设计、质量、安全保证措施、特殊检修项目检修方案。4.2负责全体施工人员及施工过程和施工设备的安全管理，并负有施工中的安全责任。4.3工程开工前将施工中所需的各种设备运到现场，以保证工程的顺利进行，确保项目工期。4.4乙方应严格按IS
3、O14001环境体系和安健环管理体系要求组织施工。4.5危险废物如石棉、电池、含油抹布和含油废料、废旧树脂不能与普通垃圾一起丢弃到垃圾道，应单独回收，由乙方统一处置。4.6设备更换下来的废油应放在设备部指定的地点，定期回收，不能直接丢弃到垃圾道或下水道中。4.7检修后的施工垃圾存放在甲方指定的地点，定期或不定期回收。4.8乙方在检修施工中应采取节约用水和节约用电措施。4.9乙方在检修中尽量采取措施保证检修现场的环境卫生和减少对空气的污染。4.10乙方在施工中尽量采用低噪声、资源能源消耗少、废物排放少的检修的工艺。4.11如果发生由于乙方的责任造成重大环境事故，由乙方承担全部的责任。4.12 对
4、施工场地交通、噪音管理的要求和费用承担，双方约定为：施工中乙方不得影响周围施工人员正常工作甚至造成伤害，如因此发生费用，由乙方负责。4.13乙方负责施工场地的清洁，防止高空落物，交工前现场应达到工完料净场地清，并接受甲方的监督考核。4.14工程进度按甲乙双方确认的施工进度图执行。三、施工组织设计1. 进度计划1.1 2009年进行的单台机组C级检修工程总工期控制在21天以内，总工期指机组解列至机组报复役。1.2甲方代表应在7日内批复乙方提供的施工组织设计和进度计划时间安排。2. 延期开工2.1乙方在收到甲方的开工通知后，应在指定日期内开工，并按进度计划及甲方对竣工日期的要求，组织施工。如发生延
5、期开工：乙方应尽量合理组织，压缩工期，保证甲方要求的竣工日期。3. 工期延误 3.1如出现甲方机组检修时间推迟的情况，工期顺延。3.2非上述原因，乙方不能按合同约定时间竣工的，每延期1天，甲方扣合同单价1%的价款。4.乙方应根据检修项目，安排足够数量具有丰富经验的检修人员和技术人员，并在修前向甲方申报其安排的检修人员的数量、职称、年龄、工作简历、资质和擅长工作等内容。施工期间更换检修人员应经甲方认可。5C级检修提前进厂5.1乙方在合同开始履行前应安排各专业管理人员和技术人员进入现场，熟悉系统和设备，开展C级检修前检修准备工作。5.2甲方将创造必要的条件支持乙方的提前进厂技术交底工作。5.3提前
6、进厂要求：乙方人员应分批提前进入现场。5.3.1在合同生效日期后，C级检修一周前，第一部分人员要进入现场,主要管理人员为：5.3.1.1项目经理1人、安全员1人。5.3.1.2锅炉专业：专工1人。本体、测厚、管阀、转机的技术人员各2人；汽机专业：专工1人。管阀、容器和转机技术人员各2名以上；电气专业：专工：1人 配电（偏重变压器、电缆）、开关、电机（发电机）、电气试验的技术人员各2人。化学专业：专工1人，技术员1人。5.3.1.3后续检修入场人员，接到甲方通知后三天内进入现场。5.3.1.4未按规定到位，按乙方报价中涉及的工种及相应未到位天数，计算并扣除相应费用。四、技术质量管理与验收此处省略
7、。若干五、材料及运输 .乙方负责合同设备的现场保管，并承担现场保管中的全部风险。.随机的专用检修工具、检修所需更换的设备、直接安装在设备上的材料、备品备件由甲方提供；乙方负责工程其它所需工器具（常用检修工具、量具）、消耗性材料（含现场安全文明施工所需材料）。.当甲方需要乙方提供必要的专用检修工具时，乙方应积极配合，提供给甲方，以满足现场检修的需要，否则影响检修工期，由乙方负责。.锅炉本体扣缸冷紧螺栓所必须用的液压专用工具由乙方负责。.由甲方提供的一切物资，在乙方合同签订后五日之内提出，报甲方审定后购置，承包商凭批准计划在甲方仓库中领取。不足或变更部分按程序补领，并按规定办理退库手续。.甲方提供
8、合金含量10以上的焊条，其余由乙方负责。乙方提供的焊条必须有产品合格证等质量证明书。.施工现场无法修理加工的设备，经过甲方代表同意书面确认后，甲方负责外委加工修理，乙方负责配合和技术验收工作。.甲方负责直接安装在设备上的材料，其他由乙方负责。六、合同期限1合同期限：2009年1月23日起至2009年12月31日止。2合同到期前，甲方根据乙方合同执行情况进行评价，在评价良好及以上的前提下，双方本着自愿的原则商定后可办理合同的续签事宜。3. 单台机组C级检修工期计划，严格执行甲方2009年机组C级检修计划，总工期控制在21天（日历日）以内。七、验交方式 乙方按照合同要求提前2个小时通知甲方项目负责
9、人对检修项目进行验收，具体按技术协议和电力行业相关标准进行验收。八、合同价款与支付此处省略。若干九、违约责任 甲方的主设备是上海汽轮机厂生产制造的600MW火力发电机组，其正常生产对社会生活和广东南方电网有重要的作用，正常生产的产值巨大。如施工达不到合同的要求将给甲方及第三方造成严重的损失,乙方对此将承担责任。双方对此有完全的了解，并在此基础上履行合同和法律、法规规定的义务。 1由于乙方责任不能按合同规定的工期竣工，乙方应向甲方偿付违约金。每逾期一日向甲方偿付违约金，数额为机组检修费用的1%。由于甲方原因逾期工期顺延。2在合同执行过程中，按照技术协议的要求，有一项技术指标未达到要求的或未按协议
10、要求内容执行，扣除乙方检验费用5000元整，并进行返工。3在检修期及质量保证期内，若发生因乙方检修原因而引起的事故，每发生一次，乙方向甲方支付赔偿金，赔偿金额按照合同法相关条款规定执行。 4在质量保证期内，如存在主要技术指标达不到技术协议的要求，超过48小时。乙方应向甲方偿付违约金。每发生一次向甲方偿付违约金，数额为机组检修费用的1%。5由于乙方的原因造成甲方的设备、材料、备品备件及专用工具损坏丢失时，乙方照价赔偿，损坏甲方的成品的，赔偿经济损失。6乙方在执行合同期间，出现技术问题或不服从管理，影响检修质量，甲方有权单方面解除合同，给甲方造成损失，必须赔偿经济损失。7合同执行期间，乙方人员违纪
11、、玩忽职守或是甲方认为不能胜任工作时，乙方应按照甲方的要求从速撤换其人员。8违约 如违约应承担的经济责任：如合同在执行过程中乙方违约应赔偿甲方因乙方违约而造成的一切损失。十、不可抗力1不可抗力包括：双方在签署本合同时不能预见、对发生及后果不能避免并且超过合理控制范围的、不能克服的自然事件和社会事件。此类事件包括：暴风雪、水灾、火灾、瘟疫、战争、骚乱、叛乱以及超设计标准的地震、台风等。2不可抗力的影响若不可抗力事件的发生完全或部分妨碍一方履行本合同项下的任何义务，则该方可暂停履行其义务，但前提是：2.1暂停履行的范围和时间不超过消除不可抗力事件影响的合理需要。2.2受不可抗力事件影响的一方应继续
12、履行本合同下未受不可抗力事件影响的其他义务，包括所有到期付款的义务。2.3一旦不可抗力事件结束，受不可抗力影响方应尽快恢复履行本合同。2.4若任何一方因不可抗力事件而不能履行本合同，则该方应尽快书面通知另一方。该通知中应说明不可抗力事件的发生日期和预计持续的时间、事件性质、对该方履行本合同的影响及该方为减少不可抗力事件影响所采取的措施。2.5受不可抗力事件影响的一方应在不可抗力事件发生之日（如遇通讯中断，则自通讯恢复之日）起10天内向另一方提供一份由不可抗力事件发生地公证机构出具的证明文件。2.6受不可抗力事件影响的一方应采取合理的措施，以减少因不可抗力事件给另一方或双方带来的损失。双方应及时
13、协商制定并实施补救计划及合理的替代措施以减少或消除不可抗力事件的影响。如果受不可抗力事件影响的一方未能尽其努力采取合理措施减少不可抗力事件的影响，则该方应承担由此而扩大的损失。十一、争议的解决方法 发生争议时，应首先采用协商方式解决，协商能够达成一致时，另行签订书面协议。经协商不能达成协议时，均可向江门市人民法院提起诉讼。十二、合同生效及其它1本合同自双方签字盖章之日起生效。2本合同正本两份，双方各执一份；副本五份，甲方执四份，乙方执一份。3执行合同期间，经双方协商可以对本合同签订补充协议。补充协议与本合同相抵触的，则执行补充协议所确定的内容，与之相抵触的本合同中相关内容失效。但变更或补充本合
14、同内容的补充协议须以书面形式经双方代表签字盖章后方可生效，否则双方仍有义务继续执行本合同原相关内容。4乙方按合同规定尽其责任施工和保修本工程并符合甲方的要求，且甲方按合同规定全部支付合同款后，合同即告终止。5工程的分包：未经甲方许可，本工程不允许分包和转让。6安全施工6.1乙方全体施工人员在施工前必须经安健环教育，考试合格。必须制定出符合现场实际的安健环措施并交甲方安监部门认可后由双方签订安健环协议书，并作为本合同附件。6.2双方协议为：乙方承担安全施工的全部责任，在施工期间发生的一切安全责任和因此发生的费用，由乙方负责。十三、合同附件附件1：600MW机组C级检修项目要求附件2：600MW机
15、组C级检修范围附件3：600MW机组C级检修技术规范附件4：600MW机组C级检修考核办法附件5：承包商管理要求 甲方： （盖章） 乙方： （盖章） 甲方代表： 乙方代表：签订日期： 签订日期：联 系 人： 联 系 人：电 话： 电 话：附件1：600MW机组C级检修项目要求1检修要求1.1协助甲方完善检修质量保证体系文件。配合甲方完善检修质量管理流程。1.2检修前，乙方检修技术人员提前进驻，熟悉甲方BFS系统。600MW机组C级检修结束后1个月内，将检修资料挂靠到BFS系统，编制完成600MW机组C级检修总结。1.3 600MW机组C级检修中实际工作范围与招标书列支工作范围可能存在个别差异，
16、仍按C级检修中实际需要工作范围进行检修。2检修工期2009年进行的单台机组C级检修总工期控制在21天以内，总工期指机组解列至机组报复役。3检修人员要求此处省略。若干附件2：600MW机组C级检修范围1.设备型号1.1锅炉型号：SG-2026/17.5-M907；汽轮机型号：上海汽轮机厂 N60016.7/537/537；发电机型号：上海汽轮发电机厂QFSN6002。1.2送风机型号：FAF26.6-12.5-11.3引风机型号：AN37e61.4一次风机型号：PFA18-12.5-21.5空预器型号：2-32VI(T)-1930（2083）SMRC1.6静电除尘器：BE型1.7磨煤机型号：HP
17、983碗式中速磨1.8给煤机型号：EG-24901.9密封风机:9-26 11.2D-71.10配套发电机型号：上海汽轮发电机厂QFSN60021.11给水泵汽轮机型号：杭州汽轮机厂NK63/71/01.13引风机电机：YKS900101.14 送风机电机：YKS56061.15 一次风机电机：YKS56041.16磨煤机电机：YHP56061.17前置泵电机：YKK450-41.18凝结水泵电机：YLKS630-41.19闭冷水泵电机：YKS500-81.20真空泵电机：Y2-355M1-101.21 补给水水泵电机：Y315S-21.22 渣浆泵电机：Y3154TH1.23 密封风机电机：
18、Y315M141.24 主变压器型号：SFP-720000/220；1.25 高压厂用变压器：SFF-40000/20TH 1.26 励磁变压器：DTR306300；1.27 干式变：SGB9500/6.3，SGB9800/6.3，SGB91600/6.3，SGB92500/6.3；1.28 220KVGIS：河南平高东芝EAP3-245RC 1.29 220KV避雷器：Y10W1-200/4961.30 220KV接地开关：JW6-2521.31 6KV开关型号：VD4真空开关；1.32 380V开关型号：施耐德MT系列、NS系列；1.33 电除尘整流变型号：GGAj021.5/72 CG1
19、.34 电除尘高压隔离开关：GN-72/32.检修项目范围、界限及相关说明此处省略。若干此处省略。若干2.1锅炉设备检修项目范围、界限及相关说明此处省略。若干此处省略。若干此处省略。若干2.2汽机设备检修项目范围、界限及相关说明2.2.1主机和配合发电机检修。2.2.1.1汽轮机主机保安危急遮断装置检修。2.2.1.2汽轮发电机前、后密封瓦检修、发电机端盖检修（包括拆装及消除缺陷）。2.2.1.3发电机气密试验。 2.2.1.4小修中完成111轴瓦检修、缺陷修复等。2.2.2 根据情况需要，对发电机及其相关附属设备进行清理和检修。2.2.3汽轮机保温整改2.2.4汽缸和轴承座滑销系统检修。2.
20、2.4.1主汽轮机高、中、低压缸猫爪检修及其滑消系统检查、清理和注油脂2.2.4.2给水泵汽轮机猫爪检修及其滑消系统检查、清理。2.2.5汽缸进汽管道检修。2.2.5.1高、中压缸进汽导，包括法兰和螺栓。2.2.5.2中-低压缸连通管，包括法兰和螺栓。2.2.6 汽缸疏水管道检修。2.2.7汽门检修。2.2.7.1高、中压调门共8台（含8台油动机拆装及其模块密封件更换,不包括电液伺服阀检修），包括汽门连杆及弹簧部件检查。2.2.7.2高、中压主汽门共4台（含4台油动机拆装及其模块密封件更换,不包括电液伺服阀检修），包括汽门连杆及弹簧部件检查。2.2.8主机各轴瓦顶轴油压力管道、接头检修。2.2
21、.9主机盘车检修。此处省略。若干此处省略。若干2.3电气一次设备检修项目范围、界限及相关说明2.3.1 项目任务书中所列出发电机内部检查及消缺、发电机附属设施清扫及检查、高压电动机、部分低压电机、直流电动机检修，电缆及接头清扫检查、按照电气设备预防性试验规程要求做预防性试验。（50kW以上电机对轮找中心由汽机标段负责，50kW及以下电机的单独检修时，对轮找中心由本标段负责；高压电动机冷却器进出水口法兰至电动机以下部分检修归本标段负责，法兰及以上管道部分由机械专业标段负责；温度测点拆装由本标段负责，校验由热工专业负责；电机的滑动轴承由机械专业负责）2.3.2 主变检查、清扫，按照电气设备预防性试
22、验规程要求做预防性试验（直流电阻测试，绕组连同套管测绝缘电阻、吸收比、极化指数，绕组连同套管的介损，绕高、低压及中性点套管的介损，铁芯及夹件绝缘电阻，高压升高座内CT绝缘电阻，高压升高座内CT直阻测试等）2.3.3 高厂变检查、清扫，按照电气设备预防性试验规程要求做预防性试验（直流电阻测试，绕组连同套管测绝缘电阻、吸收比、极化指数，绕组连同套管的介损，铁芯及夹件绝缘电阻，高压升高座内CT绝缘电阻，高压升高座内CT直阻测试等）；2.3.4 励磁变清扫、检查；2.3.5 13台干式变清扫、检查、预防性试验（绝缘电阻、直流电阻、交流耐压试验等）2.3.6 电除尘20台整流变器身、进线力矩、绝缘油微水
23、、色谱分析，根据油色谱分析结果，电除尘整流变必要时吊芯检查（至少两台）；电除尘顶部振打器直阻测试，灰斗加热板电阻测量，至少更换8个灰斗的电加热板；电除尘绝缘子保温筒加热器、电缆线的检查、更换。2.3.7 共箱封闭母线导体连接力矩检查及绝缘子检查清扫，主封闭母线支撑绝缘子检查（抽查5个），预防试验（绝缘电阻、交流耐压试验、主封闭母线的气密试验等）；2.3.8 微正压装置内干燥剂更换， 漏气点处理、压缩机检查；2.3.9 6KV开关柜检修包括：1、开关柜做预防性试验（母线交流耐压试验、6KV真空断路器绝缘电阻测试、6KV真空断路器交流耐压测试、6KV真空断路器导电回路电阻测试、6KV真空断路器机械
24、特性测试6KV开关柜五防性能检查）。2、母线、电缆室清扫、力矩检查紧固。3、断路器本体检查、清扫 4、柜内及底面封堵。2.3.10 380V开关柜检修包括：1、MT开关灭弧室检查。2、接触器热偶检修、校验。3、母线清扫、力矩检查、紧固。4、绝缘电阻测试。5、空气开关速断电流测试（必须配备2000A以上的大电流发生器）。2.3.11 20*除尘高压四点式隔离开关检修：1、更换损坏的触头、导电杆。2、隔离开关动作校验3、绝缘电阻测试。4、电除尘高压隔离开关导电回路电阻测试5、隔离开关下面保温层加热器检修、更换。2.3.12 220KV、500KVGIS主变进线间隔检修包括：1、断路器动作特性试验
25、2、SF6气体泄漏检测3、GIS分、合闸电磁铁的动作电压4、GIS主回路绝缘电阻测试 5、GIS电流互感器绝缘电阻测试；2.3.13 220KV、500KV主变进线避雷器检修包括避雷器本体检查、清扫；2.3.14 220KV、500KV主变进线接地开关检修包括：1、操作机构调整 2、闭锁电磁铁检查；2.3.15 发电机出口断路器清扫检查；2.3.16 等离子装置清扫检查；2.3.17 柴油发电机电气部分清扫检查；2.3.18 机组消除缺陷项目及试验配合项目；2.3.19上述范围仅为甲方电气一次设备的计划检修范围，甲方有权添加和临时调整上述项目，但合同总价不变。2.3.20.电气一次专业与电气二
26、次专业的设备划分：2.3.20.1全厂PT、CT以本体引出端接线柱为界，引出端接线柱接线紧固及以后回路归电气二次专业负责；PT、CT本体无接线柱，而是引出到PT、CT接线盒的，PT、CT端子接线柱紧固及以后回路归电气二次负责，端子盒及PT、CT本体及本体引出线归电气一次负责； PT、CT耐压试验归电气一次，20KV及上以电压等级的CT、PT电气试验归电气一次，所有CT、PT的伏安特性及20KV以下的CT、PT的电气试验归电气二次。2.3.20.2 全厂220KV、6KV、400V系统开关设备及其它带操作机构的开关设备以操作机构的输入输出端为界，输入输出端及开关本体、操作机构归电气一次专业负责，
27、其余部分归电气二次专业负责。电气二次负责整个二次回路的传动检查；2.3.20.3 主变、启备变、高备变、高厂变等瓦斯继电器接拆线、温度计校验和接拆线、突发压力继电器接拆线、油色谱在线检测装置端子箱和传感器接拆线及至远方通讯、变压器本体端子箱及内部接线、冷却风扇控制箱（进线电源处开关或接触器除外）、油流继电器端子接线等归电气二次；主变压器冷却器本体控制箱(7个/台)、变压器上本体电缆维护及敷设、温度计拆装、瓦斯继电器拆装、突发压力继电器拆装、油色谱在线检测装置拆装、主变、启备变、高备变、高厂变等瓦斯继电器校验、油流继电器本体检验等归电气一次；干式变压器温控器及测温元件日常维护、检修、通讯归电气二
28、次,温控器的安装、拆卸、备件管理归电气一次。2.3.20.4 直流系统除浮充装置、直流监测仪及表计为二次专业负责，其余交流电源系统等归一次专业负责；蓄电池归电气二次专业；2.3.20.5 UPS系统的工作、旁路、直流电源至UPS柜的输入电源部分、旁路开关及输入母线归一次专业负责，UPS装置、逆变器、调压器及其输出安全母线系统归二次专业负责；2.3.20.6 一次回路中的热继电器本体归一次专业负责,电气二次负责其接点及二次回路；2.3.20.7 电除尘设备:灰斗加热控制柜、振打器控制柜及电除尘顶部振打器控制箱、高压整流控制柜等控制设备及其二次回路和电除尘整流变接线盒内控制线及油温度计二次线，包括
29、油温度计、取样电阻板等接、拆线，以及控制线接线端子的日常维护等归电气二次，其余归电气一次。2.3.20.8 220KV变电站刀闸以操作机构输为入输出端为界，输入输出端及刀闸本体、操作机构、操作动力回路归电气一次专业负责，电气二次负责二次回路的传动检查；2.3.20.9 制氢、电解次氯酸纳系统的整流部分及其二次回路归电气二次专业负责，其余归电气一次专业负责；2.3.20.10 就地电气控制箱，电气一次负责一次电气部分（箱体、开关、刀闸、接触器、热偶本体），箱内二次控制部分归电气二次，电气二次负责箱体内设备检查；2.3.20.11发电机氢气干燥器内的控制回路归电气二次专业负责，压缩机和开关等一次设
30、备归电气一次负责，热电偶和电磁阀归电气一次负责拆装，备件和缺陷处理归热控；2.3.20.12 接触器更换和端子箱本体归电气一次，其余归电气二次；2.3.20.13 励磁母排及输出至转子部分母排归电气一次负责，以下整流部分及其它归电气二次负责，直流灭磁开关备件归电气二次；2.3.21小修工作（包括其他标段）的临时电源敷设由本标段负责（临时电源材料由甲方提供）。2.4化学设备检修项目范围、界限及相关说明2.4.1精处理系统检修。2.4.1.1精处理混合离子交换器的检查检修。2.4.1.2一台精处理混合离子交换器出口树脂捕捉器清理、检查。2.4.1.3一台精处理混合离子交换器检修后的水压试压。2.4
31、.2凝结水取样装置检修。2.4.2.1 A/B取样泵解体检修，入口滤网清理；2.4.2.2 取样管路氮气吹扫；2.4.3 汽水取样系统的检修。2.4.3.1汽水取样系统过滤器滤网清理检查；2.4.3.2汽水取样系统减压阀检查更换油封；2.4.3.3凝结器检漏系统管路吹扫，滤网清洗。2.5其它要求2.5.1 配合完成所检修设备范围内的技术监督工作和非标项目。2.5.2除厂家随机专用工具外，其他检修专用工器具的制作，由乙方负责。2.5.3 检修常用工器具及焊接用具和起重工具由乙方提供（包括各类液压扳手、各类力矩扳手、各类量具、专用量具、焊机、专用检修机具等）。2.5.4 小修网络图由乙方在小修前派
32、技术人员完成。2.5.5 检修定置管理图由乙方在小修前派技术人员指导完成。 2.5.6 检修范围内所有用焊工、桥吊司机、司索、起重工由乙方人员担任2.5.7 小修开始前，必须派有关技术人员到现场参与指导完成小修前的一切准备工作。2.5.8 检修所有直接装在设备上的材料及备件均由甲方提供（包含轴承油脂、大宗油漆、大宗润滑油、大宗保温材料主材），其余由乙方提供（如消耗性的密封胶、涂料、生料带、低压低温水盘根、低压低温油盘根、橡胶板及垫片和其它消耗性材料由乙方提供）。2.5.9 检修范围内的焊工、起重人员、起吊司机全由乙方担任，其他现场所需特殊工种及检验人员全由乙方担任，相关的特殊作业由乙方自行负责
33、。检修用人财物及技术的协调，由乙方自行组织进行。2.5.10以下内容属于本标段：2.5.10.1本标段范围内检修项目涉及到的所有保温拆除、恢复及油漆恢复工作；2.5.10.2单处5平方米以下的保温、油漆整改工作；2.5.10.3除重大项目以外的所有脚手架搭设、拆除工作2.5.10.4免费配合电气二次专业、热控专业检修项目工作（主要包括脚手架搭设、拆卸，保温拆除、恢复，电缆敷设，焊接，探伤，设备支架安装等工作）；2.5.10.5*已签订的除保温、油漆以外的所有单价合同由甲方负责承担费用，乙方仍需配合相关工作。2.5.11 检修过程中，如发现超过标准的特殊检修项目，如转子对轮瓢偏、晃度、大型设备裂
34、纹及其它非标准项目，乙方应出具处理方案，并按甲方要求处理到标准范围之内。如果需返厂处理的设备，乙方必须进行加工验收，以及相应的起吊和在甲方区域范围内的运输。2.5.12 检修零部件的简单机加工和修理及普通机加工材料由乙方负责。2.5.13 所有检修现场进行施工准备或文明检修用的材料、辅助器具、物料由乙方自行负责提供，但属于“绿色检修计划实施范围”内的胶片、脚手架、围栏、宣传板等，按照甲方要求，乙方至物资领用，使用完毕清洗干净，返库。2.5.14 检修项目应参照中华人民共和国电力行业标准DL/T838-2003发电企业设备检修导则有关部分。2.5.15机组检修结束前缺陷处理，由本标段负责。金属检
35、验，焊口探伤检查返修工作由本标段负责。2.5.16上述范围仅为甲方计划检修范围，甲方有权添加和临时调整上述项目，但合同总价不变。2.6项目表2.6.1标准项目表（除电气二次专业、热控专业、脱硫系统外的所有检修标准项目，不限于此）序号专业系统标准检修项目1、锅炉风烟系统A引风机开人孔、清扫、各部间隙测量2、锅炉风烟系统A引风机后导叶检查、部分更换、治漏3、锅炉风烟系统A引风机叶轮检查、清理、磨损检查测厚4、锅炉风烟系统A引风机内外靠背轮、弹性片检查5、锅炉风烟系统A引风机中间轴磨损检查6、锅炉风烟系统A引风机冷却风管道、支吊架检查、治漏7、锅炉风烟系统A引风机地脚螺栓检查、台板膨胀检查8、锅炉风
36、烟系统A引风机壳体密封检查、治漏9、锅炉风烟系统A引风机冷却风机叶轮检查10、锅炉风烟系统A引风机轴承箱及油管路检查11、锅炉风烟系统A引风机调节环检查12、锅炉风烟系统A引风机铰接组件检查，部分更换13、锅炉风烟系统A引风机入口前导叶检查、校对14、锅炉风烟系统A引风机入口前导叶轴承装置调整、加油15、锅炉风烟系统A引风机对轮中心复查，调整16、锅炉风烟系统A引风机入口关断挡板、联络挡板检查、调整,挡板轴加油17、锅炉风烟系统A引风机出口关断挡板检查、调整,挡板轴加油18、锅炉风烟系统A引风机入口围带、膨胀节、导流板检查、局部处理19、锅炉风烟系统A引风机出口膨胀节、导流板检查、局部处理20
37、、锅炉风烟系统A引风机电动机轴承检查21、锅炉风烟系统A引风机清扫、封门、试运22、锅炉风烟系统B引风机开人孔、清扫、各部间隙测量23、锅炉风烟系统B引风机后导叶检查、部分更换、治漏24、锅炉风烟系统B引风机叶轮检查、清理、磨损检查测厚25、锅炉风烟系统B引风机内外靠背轮、弹性片检查26、锅炉风烟系统B引风机中间轴磨损检查27、锅炉风烟系统B引风机冷却风管道、支吊架检查、治漏28、锅炉风烟系统B引风机地脚螺栓检查、台板膨胀检查29、锅炉风烟系统B引风机壳体密封检查、治漏30、锅炉风烟系统B引风机冷却风机叶轮检查31、锅炉风烟系统B引风机轴承箱及油管路检查32、锅炉风烟系统B引风机调节环检查33
38、、锅炉风烟系统B引风机铰接组件检查，部分更换34、锅炉风烟系统B引风机入口前导叶检查、校对35、锅炉风烟系统B引风机入口前导叶轴承装置调整、加油36、锅炉风烟系统B引风机对轮中心复查，调整37、锅炉风烟系统B引风机入口关断挡板、联络挡板检查、调整,挡板轴加油38、锅炉风烟系统B引风机出口关断挡板检查、调整,挡板轴加油39、锅炉风烟系统B引风机入口围带、膨胀节、导流板检查、局部处理40、锅炉风烟系统B引风机出口膨胀节、导流板检查、局部处理41、锅炉风烟系统B引风机电动机轴承检查42、锅炉风烟系统B引风机清扫、封门、试运43、锅炉风烟系统A引风机润滑油站油泵检查44、锅炉风烟系统A引风机润滑油泵靠
39、背轮、弹性花垫检查更换45、锅炉风烟系统A引风机润滑油站单向阀检查46、锅炉风烟系统A引风机润滑油站油质化验、油箱清扫47、锅炉风烟系统A引风机润滑油站滤网清扫、更换48、锅炉风烟系统A引风机润滑油站双筒过滤器检查49、锅炉风烟系统A引风机润滑油站安全阀、调节阀检查50、锅炉风烟系统A引风机冷却器检查、打压查漏51、锅炉风烟系统A引风机手动阀门检查、治漏52、锅炉风烟系统A引风机感温包检查53、锅炉风烟系统A引风机润滑油站加油、清理、试运54、锅炉风烟系统B引风机润滑油站油泵检查55、锅炉风烟系统B引风机润滑油泵靠背轮、弹性花垫检查更换56、锅炉风烟系统B引风机润滑油站单向阀检查57、锅炉风烟
40、系统B引风机润滑油站油质化验、油箱清扫58、锅炉风烟系统B引风机润滑油站滤网清扫、更换59、锅炉风烟系统B引风机润滑油站双筒过滤器检查60、锅炉风烟系统B引风机润滑油站安全阀、调节阀检查61、锅炉风烟系统B引风机冷却器检查、打压查漏62、锅炉风烟系统B引风机手动阀门检查、治漏63、锅炉风烟系统B引风机感温包检查64、锅炉风烟系统B引风机润滑油站加油、清理、试运65、锅炉风烟系统A送风机打开人孔门、清扫66、锅炉风烟系统A送风机内部检查，叶顶间隙测量67、锅炉风烟系统A送风机风箱大盖打开68、锅炉风烟系统A送风机液压油缸检查，传动机构检查、加油脂、中心复查69、锅炉风烟系统A送风机联轴器中心检查
41、、联轴器及弹性片检查70、锅炉风烟系统A送风机叶片检查，着色探伤71、锅炉风烟系统A送风机轮毂内部检查72、锅炉风烟系统A送风机轴承箱检查、密封、轴承检查73、锅炉风烟系统A送风机润滑、液压油管道检修74、锅炉风烟系统A送风机入口消音器检查75、锅炉风烟系统A送风机入口膨胀节、导流板检查、检修76、锅炉风烟系统A送风机出口膨胀节、围带、导流板检查、检修77、锅炉风烟系统A送风机出口关断挡板检查，校对,挡板轴加油78、锅炉风烟系统A送风机叶片角度校对79、锅炉风烟系统A送风机联轴器中心复查80、锅炉风烟系统A送风机风箱大盖回装81、锅炉风烟系统A送风机叶片叶顶间隙复查82、锅炉风烟系统A送风机清
42、扫、封门83、锅炉风烟系统B送风机打开人孔门、清扫84、锅炉风烟系统B送风机内部检查，叶顶间隙测量85、锅炉风烟系统B送风机风箱大盖打开86、锅炉风烟系统B送风机液压油缸检查，传动机构检查、加油脂、中心复查87、锅炉风烟系统B送风机联轴器中心检查、联轴器及弹性片检查88、锅炉风烟系统B送风机叶片检查，着色探伤89、锅炉风烟系统B送风机轮毂内部检查90、锅炉风烟系统B送风机轴承箱检查、密封、轴承检查91、锅炉风烟系统B送风机润滑、液压油管道检修92、锅炉风烟系统B送风机入口消音器检查93、锅炉风烟系统B送风机入口膨胀节、导流板检查、局部处理94、锅炉风烟系统B送风机出口膨胀节、围带、导流板检查、
43、局部处理95、锅炉风烟系统B送风机出口关断挡板检查，校对,挡板轴加油96、锅炉风烟系统B送风机叶片角度校对97、锅炉风烟系统B送风机联轴器中心复查98、锅炉风烟系统B送风机风箱大盖回装99、锅炉风烟系统B送风机叶片叶顶间隙复查100、锅炉风烟系统B送风机清扫、封门101、锅炉风烟系统A送风机润滑油站油泵检查102、锅炉风烟系统A送风机润滑油泵靠背轮、弹性花垫检查更换103、锅炉风烟系统A送风机润滑油站单向阀检查104、锅炉风烟系统A送风机润滑油站油质化验、油箱清扫105、锅炉风烟系统A送风机润滑油站滤网清扫、更换106、锅炉风烟系统A送风机润滑油站双筒过滤器检查107、锅炉风烟系统A送风机润滑油站安全阀、调节阀检查108、锅炉风烟系统A送风机润滑油站冷却器检查、打压查漏109、锅炉风烟系统A送风机润滑油站手动阀门检查、治漏110、锅炉风烟系统A送风机润滑油站感温包检查111、锅炉风烟系统A送风机润滑油站加油、清理、试运112、锅炉风烟系统B送风机润滑油站油泵检查113、锅炉风烟系统B送风机润滑
