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1、非常感谢您选择奥托QB系列全数字交流电机软起动器。本说明书包括QB4软起动器使用时操作说明和注意事项。不正确的使用可能会发生意想不到的事故。请在安装、操作、维护软起器之前，仔细阅读本说明书。安全注意事项在未仔细阅读本说明书及附属资料前，请不要安装、操作、维护软起动器。本说明书中提及的注意事项分为I危险和F注意二类。I危险 指不按规定操作可能导致危害人身安全的事故。F注意 指不按规定操作可能导致危害设备安全的事故。此外，F注意中所记载的事项，也会因情况的不同可能导致严重后果，请务必遵守。另外，请妥善保管好说明书，以便需要时取出阅读。1、防止触电I危险 当软起动的输入端接通电源后，即使在停止状态，
2、其输出端仍然会带有相当高的感应电压。禁止接触软起动器的输出端，否则会有触电危险。 软起动器的控制电路板上带有380V电压，调试时不得接触电路板、可控硅、散热器等导电部件，否则有触电危险。 软起动请务必接地。 包括布线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。 请不要用湿手操作软起动器，以防止触电。 请勿在通电中进行器件检查与更换，否则会发生危险。2、防止损伤F注意 各个端子上加的电压只能是使用手册上所规定的电压，以防止元件爆裂，损坏等等。 用于提高功率因数的无功功率补偿电容器必须连接在软起动器的输入端，不得连接在输出端，否则将损坏软起动器中的内部功率器件。 在安装柜内主回路时，请确保软起动起动相
3、序与旁路接触器的运行相序一致。否则将损坏软起动器中内部器件。3、操作F注意 不要频繁的启停软起动器。 当软起动长时间保存后再使用，使用必须进行参数的检查和试运行。4、试运行F注意 请在运行前确认，调整检查各参数。机械可能发生意想不到的动作。5、维护、检查和元件更换F注意 不要用兆欧表测试软起动主回路与控制回路。6、报废后的处理F注意 请作为工业废物处理。7、其它注意事项F注意 当搬运产品时，请使用正确的升降工具以防止损伤。 软起动器包装箱堆叠层数不要高于5层以上。 确认安装位置和物体能经得起软起动器的重量，以防运行中出现晃动。 请不要在产品上乘坐或堆放重物。 检查软起动器安装方向是否正确。 防
4、止安装与装配过程中螺丝、电缆碎片或其它导电物体或油类等可燃性物体进入软起动器。 软起动器为精密仪器，请不要使软起动器跌落或受到剧烈冲击。 请在下述环境下使用，以免引起软起动器故障。环 境运行温度-5+40储存温度-25+55相对湿度2090%，不结露海拔高度2000m，额定值-5%/100m目 录1 概述11.1 软起动器主要功能特点12 规格22.1 系列型号22.2 机械规格32.3 电气规格53 安装和接线63.1 机械安装63.2 电气安装73.3 主回路与控制回路端子84 运行与操作114.1 输出特性114.2 操作与显示124.3 参数设置134.4 故障保护204.5 电气原理
5、图214.6 成套型号说明224.7 电气成套234.8 主回路图275 故障与维护295.1 常见故障及处理方法295.2 日常维护301 概 述QB系列软起动器是由长沙奥托自动化技术有限公司生产的新一代交流电机全数字智能软起动器。QB系列交流电机软起动器，以大功率晶闸管做主回路的开关元件，通过改变晶闸管的导通角控制电动机电压的平稳升降和无触点通断，实现电动机的平稳起停。可实现以起动电机所需的最小电流来起动电机，减少电流对电网的冲击，降低设备的振动和噪声，降低起动机械应力，延长电动机及相关设备的使用寿命，多种起动模式及完整的保护功能，易于改善工艺，保护设备，提高系统的可靠性。是传统的自耦减压
6、及Y-降压起动的理想换代产品。1.1软起动器主要功能特点： (1)采用PIC单片机全数字智能控制(2)通过控制软起动器输出电压平稳升降和无触点通断，实现电机使用最小起动电流，得到最佳转矩，平稳起停。(3)减小电流对电网冲击，降低设备振动噪声，降低起动机械应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。(4)多种起动方式可供选择，(斜坡、恒流、恒压、突跳起动)。(5)具有三相电源缺相保护、可控硅短路保护、过热保护、起动过流保护、起动超时保护。(6)所有参数均通过液晶屏进行设置。(7)主回路设有阻容滤波回路，对可控硅进行保护。(8)对输入三相电源无相序要求。(9)产品结构由冷扎镀锌板封装，钢性好，静电屏蔽性
7、能佳，具有很强的抗外界电磁干扰的能力，可有力保证内部器件稳定高效运作。2.1 系列型号QB 4 2 110功率规格87.5kW1515kW2222kW400400kW500500kW功率元件形式1可控硅模块2普通可控硅设计序列号软起动半导体电动机控制器（简称软起动器） 2.2 机械规格表2-1 QB4软起动器型号规格型号适配电机功率（kW）外形图号外形号重量kg型号适配电机功率（kW）外形图号外形号重量kgQB41-87.5图1-1A7QB42-7575图1-2B21QB41-1515QB42-9090QB41-2222QB42-110110QB41-3030QB42-132132C25QB4
8、1-3737QB42-160160QB41-4545QB42-200200QB41-5555QB42-250250D32QB42-320320QB42-400400E42QB42-500500F882.2 机械规格A：QB41-8、15、22、30、37、45、55图2-1 QB41软起动器外型图（参见表2-1） B：QB42-75、90、110 C：QB42-132、160、200D：QB42-250、320 E：QB42-400、500图2-2 QB42软起动器外型图（参见表2-1）2.2 机械规格表2-2 QB4系列软起动器外形尺寸表(mm)QB4系列软起动器安装尺寸外形尺寸安装孔径图号
9、外型型号H1W1H2DW21-1AQB41-855 （kW）33417037820020271-2BQB42-75110 （kW）3303164702423409CQB42-132160（kW）3703565202423809DQB42-200250（kW）3903765402624009EQB42-320400（kW）3954165702824409FQB42-500 （kW）53564471036266892.3 电气规格表2-3 QB4软起动器电气规格项 目技 术 指 标主回路功率器件可控硅模块/普通可控硅主回路电源三相380V+10%-15%，50/60Hz主回路功耗每相每安培2W功率
10、器件电压1 400Vdv/dt保护阻容滤波回路，压敏电阻控制回路控制回路电源单相220V+10%-15%，50/60Hz控制电压+12V控制回路功耗5W起动指令无源触点，键盘，计算机指令起动参数起动方式斜坡起动，恒流起动，恒压起动，突跳起动起始电压100380V起动时间5120s突跳时间03s故障保护电源故障保护缺相、欠压设备故障保护可控硅短路、过热、超时起动辅助输出运行辅助输出常开/常闭继电触点，AC250V/2A故障辅助输出常开/常闭继电触点，AC250V/2A数字通讯通讯协议Modbus/Profibus 协议通讯速率187.5kbps通讯距离1 200m(无中继)，13 200m(有中
11、继)通讯站点99个(软起动器)，31个(计算机)环境条件运行温度-5+40储存温度-25+55相对湿度2090%，不结露海拔高度2 000m，额定值-5%/100m其它外壳防护等级IP20工作方式短时工作制产品技术标准GB 14048.6-1998，Q/OKRR 001-19993.1 机械安装外观型号、规格和附件从包装箱取出软起动器，检查机身侧面型号铭牌，确认软起动器型号，产品是否与定货单相符，机器是否损坏。若有疑问或产品出现损坏等，请与供货商联系。安装要求室内使用QB4软起动器的外壳防护等级为IP20，请在室内安装使用。垂直安装QB4软起动器应垂直安装，以利于散热。散热QB4软起动器由于可
12、控硅的功率消耗而产生相应的热量，安装时必须考虑到这些热量能及时散发到环境中。在软起动器的上方和下方应留有200mm以上的空间，以保证冷却空气能顺利地流过软起动器内的散热器。表3-1为QB4软起动器在额定电流下的功率消耗(近似值，按可控硅导通压降1.5V计算)，如果运行电流低于额定值，功率消耗将相应降低。表3-1 QB4软起动器的额定功率消耗功率规格kW7.51522303745557590110132160200250320400500额定电流A1530446074901101501802202703204005006408001000功率消耗W681352002703304005006808
13、1099012151400180022002880360044003.2 电气安装机柜QB4软起动器可以安装在机柜内使用，但机柜内的空气温度应保持在表2-2规定的范围内。功耗和发热QB4软起动器长时间持续运行时，会产生相应的功耗(见表3-1)，这些功耗所产生的热量可能会影响软起动器或其它设备的正常工作，并会缩短这些设备的寿命，严重时可能会引起故障。旁路接触器QB4软起动器应配套使用旁路接触器，软起动器在起动完成后，将不承担负载电流，不会产生因功耗而引起的温升，其负载电流经过旁路接触器至电机，QB4软起动器在完成起动后输出旁路信号，继续延时导通可控硅60s后，然后关闭可控硅，进入待机状态。热继电
14、器在机柜中使用热继电器时，可根据具体情况在热继电器的周围设置隔板，以防止强冷或强热空气直接吹到热继电器上，导致影响热继电器的标定值。主回路1/L1、3/L2、5/L3是输入端子，连接三相电源。2/T1、4/T2、6/T3是输出端子，连接三相电机。PE是保护接地端子。QB4软起动器对电源和电机的相序不作要求，可任意连接，仅与电机的转向有关。控制回路11(N/零线)、12(L/相线)外接控制电源(AC220V)。13、14控制软起动器工作，当13、14接通时软起动起动，在软起动起动电机过程中，此外部信号必需保持，当软起动器运行辅助触点(15、16、17)动作后，13、14即可断开(软起动将退出起动
15、状态，重新进入待机状态)，也可继续保持(软起动器60s后自动关断可控硅，重新进入待机状态)，停止运行由切断旁路接触器线圈电源完成。具体请参看23页电气成套控制回路原理图。15、16、17为运行辅助触点，在起动结束后动作，用于控制接通旁路接触器。15、16为常闭，15、17为常开，触点容量为250V/2A。3.2 电气安装F注意运行辅助触点(15、16、17)动作时间较短，所以在控制回路内需加自锁回路。请参看23页电气成套控制回路原理图18、19、20为故障辅助触点，在故障保护时动作。18、19为常闭，18、20为常开，触点容量为250V/2A。F注意当软起动器在起动过程中检测到故障时，故障辅助
16、触点(18、19、20)将动作，需进行复位时，断电并重新上电即可。数字通讯(选配)6163为数字通讯端子，使用Modbus/Profibus通讯协议，通过RS485通讯口与主控计算机连接。B相输入A相输入C相输入3.3 主回路、控制回路端子QB41型QB42型C相输入B相输入A相输入5315316244A相输出62B相输出C相输出控制回路端子参见图3-3C相输出B相输出A相输出通讯端子（可选件）参见图3-3参见图图3-1 主回路端子和控制端子3.3 主回路、控制回路端子表3-2 主回路端子编号135246PE名称L1L2L3T1T2T3PE说明A相输入B相输入C相输入A相输出B相输出C相输出保
17、护地表3-3 控制回路端子编号11121516171819201314616263名称NLKRKR1KR0KFKF1KF0ST1ST2N+N-N0说明零线相线公共常闭常开公共常闭常开正负屏蔽控制电源运行辅助输出故障辅助输出起动控制数字通讯 AC220V无源触点无源触点无源触点RS485I危险防止触电QB4软起动器的输入端接通电源后，当负载开路或缺相时，即使在停止状态，其输出端仍然会带有相当高的感应电压。禁止接触软起动器的输出端，否则会有触电危险。QB4软起动器的控制电路板上带有380V电压，调试时不得接触电路板、可控硅等导电部件，否则有触电危险。F注意感应电压QB4软起动器输出端的感应电压是正
18、常现象，不影响使用。感应电压由可控硅的漏电和dv/dt阻容滤波回路的交流通路产生。用电压表对零测量，约为100200V(与电压表的内阻有关)。此感应电压负载能力很小，在输出连接负载后消失。补偿电容器用于提高功率因数的无功功率补偿电容器必须连接在QB4软起动器的输入端，不得连接在输出端，否则将损坏软起动器中的可控硅功率器件。兆欧表不得直接用兆欧表测量QB4软起动器输入与输出间的绝缘电阻，否则可能因过压而损坏软起动器的可控硅和控制板。可用兆欧表测量QB4软起动器的相间和相对地绝缘，但应预先用三根短路线分别将三相的输入端与输出端短接，并拔掉控制板上的所有插头。测量电机绝缘时，也应遵循上述原则。3.3
19、 主回路、控制回路端子输入与输出不得将QB4软起动器主回路的输入与输出端子接反，否则将导致软起动器非预期的动作，可能损坏软起动器和电机。旁路相序使用旁路接触器时，起动回路相序应与旁路回路相序一致，否则旁路切换时将发生相间短路，使空气断路器跳闸甚至损坏设备。低电压等级13、14、6163端子使用内部工作电压，不得在这些端子上连接其他外部电源，否则将损坏软起动器的内部电路。4.1 输出特性起始电压US在起动过程中，电机的输出力矩随电压增加而增加。当软起动器的输出电压较低时，电机力矩小于负载的静摩擦力矩，不能使负载转动。随着输出电压的不断增大，电机力矩克服了负载的静摩擦力矩和惯量，使负载开始转动。Q
20、B4软起动器在起动时提供一个起始电压US，将US调节到合适的值，可在起动时使负载立即开始转动。起始电压US由参数设置。达速电压UR输出电压从US开始按一定的斜率上升，电机不断加速。当输出电压达到UR时，电机也基本达到额定转速，UR就称为达速电压。QB4软起动器在起动过程中自动监测达速电压，当电机达到额定转速时切换到运行状态。对于不同的负载，达速电压的数值可能不同。起动时间TS起动时间TS指输出电压从0V上升到380V所需的时间，也即输出电压在US与UR之间的斜率。电机的实际起动时间与负载大小有关，正常情况下应小于TS。起动时间TS由键盘设置。突跳时间TJ对于高转矩负载，软起动器在初始起动阶段提
21、供一个时间为TJ的全导通阶段，输出额定电压，使电机能迅速克服负载的静摩擦力矩和惯量开始转动，称为突跳起动。突跳时间TJ由键盘设置。控制方式：斜坡模式：电压斜坡控制由二个基本参数起始电压US和起动时间TS组成，当电机起动时，软起动器开始输出起始电压US，此后电压沿一给定斜率，经过给定的起动时间TS，根据负载大小，自动调节起动过程，到达额定电压。输出电压U380VUR突跳段US软停段TT时间tTSTJ0运行段起动段图4-1斜坡电压输出特性4.1 输出特性F注意 电动机的电磁转矩与其绕阻所加电压的平方成正比，当起始电压US降低时，其电磁转矩也会降低，起始电压US设置需要提供克服静摩擦转矩的起始起动转
22、矩。恒压模式：通过电压限制去限制起始电流。当电压被限制在恒压值时，电流将被限制在一定范围内，在限制时间内，电流也维持一定时间，直至将电动机起动至额定转速，电流下降至负载电流。电压按一定斜坡逐步增加，电机起动电流被限制。电压被限制在恒压值。直至将电机起动至额定转速。恒流模式：通过限流实现软起动，通过对电机端电压（参数中起始电压）的控制，（即电压按一定斜坡逐步增加），电机的起动电流被限制（远比全压起动小），同时，电机的转速平缓增长，起到起动效果。 380V输出电压U输出电压U380VUI0TJTSTtURUS突跳段时间t突跳段起动段时间t运行段软停段起动段TtTSTJ0软停段运行段图4-3恒压电压
23、输出特性图4-2恒流电压输出特性4.2 操作与显示图4-4 面板图4.2 操作与显示表4-1 指示灯名称颜色说明起动黄QB4软起动器处于起动状态运行绿QB4软起动器处于运行状态故障红QB5软起动器处于故障保护状态4.3 参数设置表4-2 操作按键按键名称说明软起动器就绪时，按此键进入起动状态软起动器停车进入操作菜单保存参数后返回上级菜单进入上级菜单或不保存参数返回上级菜单转上一参数或增加参数值转下一参数或减少参数值选择参数的某一位显示屏表4-3 QB4软起动器工作时将自动显示工作状态。状态显示说明初始化欢迎使用ATA QB4交流电机软起动器上电自检，参数初始化 就绪A相电压 伏B相电压 伏C相
24、电压 伏待机状态 起动启动时间 秒起动电流 安起动电压 伏正在起动 4.3 参数设置参数查询参数设置参数校准参数选择控制方式工作模式起动参数用户参数控制方式工作模式起动参数用户参数电压校准电流校准显示的参数面板控制端子控制远程控制斜坡模式恒流模式恒压模式时间参数电压参数电流参数本机地址用户密码实际电压采样电压实际电流采样电流起动时间突跳时间起动电压欠压值恒压值起动过流系数恒流系数额定电流运行过流系数一级子菜单二级子菜单三级子菜单主菜单图4-5 菜单结构4.3 参数设置表4-4 参数表参数名称调节范围说明步长缺省值备注控制模式面板使用软起动器面板起动、停止按钮起停电机。端子同时只能有一种控制模式
25、可用端子使用软起动器下端的接线端子起停电机。通讯通过软起动RS485通讯端口起停电机。工作模式斜坡请参见XX页 控制特性。斜坡推荐使用斜坡模式恒压请参见XX页 控制特性。恒流请参见XX页 控制特性。起动时间 Ts5-120s指输出电压从0V至380V所需时间，电机的实际起动时间与负载大小有关，正常情况下应小于Ts。1s30具体设置参看XX页突跳时间Tj0-5.0s对于高转矩负载，软起动在初始时间输出全压，使电机能迅速克服负载的静磨擦和惯量开始转动。这段输出全压的时间称为突跳时间。0.1s0当设置突跳时间时，电流将升高起动电压Us100-380软起动在最初起动时，对电机所加电压10V100100
26、欠压值100-380软起动器电源电压低于这一欠压值时，报欠压故障。10V240恒压值100-380此参数仅用于当工作模式选择为恒压模式时起作用，软起动器起动时，将使用恒压值参数，来输出恒定电压。10V200起动过流系数2-5电机起动时防止过流，以额定电流为基准，设置其起动过流倍数。0.15恒流系数0-3此参数仅用于当工作模式选择为恒流模式时起作用，软起动器起动时，将使用恒流系数参数，来恒定电流。0.13额定电流0-9999电机的实际电流1A50本机地址0-255当使用RS485通讯时，确定通讯地址10用户密码0-9999设置进入参数设置菜单密码100校准实际电压09999当第一次负载运行时，需
27、对其电压进行校准，即在带电状态下，输入外部电压表上实际电压。00采样电压09999软起动检测到的电压值，需要一次校准实际电压0调入缺省值是否使用其内部缺省参数注：步长：设置参数时，按一次加、减键所变化的值。处需要在调试时，进行检查或设置。4.3 参数设置操作图以下列举最为常用的三类负载，对参数设置进行说明。其它负载可参考进行参数设置。对于一般水泵负载，一般情况下使用如下参数：表4-5 请进入参数设置菜单：工作模式：斜坡模式恒流模式恒压模式控制方式：端子控制(面板、远程)端子控制(面板、远程)端子控制(面板、远程)起始电压：190V250V190V250V190V250V起动时间30s30s30
28、s突跳时间0s0s0s欠压值：可缺省设置可缺省设置可缺省设置恒压值：190V200V起动过流系数：444恒流系数：3额定电流：电机铭牌实现电流电机铭牌实现电流电机铭牌实现电流运行过流系数111校准实际电压在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。校准实际电流在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准
29、软起动器内部采样电流值。调入缺省值是否对所设参数进行复位是否对所设参数进行复位是否对所设参数进行复位起动水泵注意事项：应关闭水泵的出水阀打开水泵的进水阀，可以达到减轻负荷降低电流。对于一般风机负载，一般情况下使用如下参数：表4-6 请进入参数设置菜单：工作模式：斜坡模式恒流模式恒压模式控制方式：端子控制(面板、远程)端子控制(面板、远程)端子控制(面板、远程)起始电压：190V250V190V250V190V250V起动时间4580s4580s4580s突跳时间0s0s0s欠压值：可缺省设置可缺省设置可缺省设置恒压值：190V250V起动过流系数：555恒流系数：3额定电流：电机铭牌实现电流电
30、机铭牌实现电流电机铭牌实现电流运行过流系数111校准实际电压在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。校准实际电流在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。调入缺省值是否对所设参数进行复位是否对所设参数进行复位是否对所设参数进行复位4.3 参数设置起动风机注意事项：必须关闭进
31、风门方可起动，否则将易出现外部保护动作。对于一般皮带负载，一般情况下使用如下参数：表4-7 请进入参数设置菜单：工作模式：斜坡模式恒流模式恒压模式控制方式：端子控制(面板、远程)端子控制(面板、远程)端子控制(面板、远程)起始电压：220V300V220V300V220V300V起动时间1030s1030s1030s突跳时间0s0s0s欠压值：可缺省设置可缺省设置可缺省设置恒压值：220V300V起动过流系数：444恒流系数：3额定电流：电机铭牌实现电流电机铭牌实现电流电机铭牌实现电流运行过流系数111校准实际电压在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。在通电后，输入
32、外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。校准实际电流在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。调入缺省值是否对所设参数进行复位是否对所设参数进行复位是否对所设参数进行复位起动皮带注意事项：起动经常带料皮带时，需要调高软起动器起始电压，以增大起始转矩。F注意当起动设备为重型负荷时，应加大软起动器的功率，软起动嚣的功率应大于电机功率的30%。说明 进入菜单
33、项时，除查询参数不需要密码外，其余3项都需输入密码，如密码正确则可进入下一级菜单，否则不能进入下一级菜单。 系统指示输入密码时，密码显示为0000，且最后一位闪烁通过加、减键可改动闪烁位的值，通过移位键可改变闪烁位的位置，密码输完后，按确认键则进行密码校验，正确则进入下一级菜单，错误则返回上一菜单。 设置参数时，被设置的参数在闪烁，通过加、减键可改变参数值，修改后，按确定键保存并返回，按返回键则不保存返回。 参数校准时，实际值在闪烁，通过加、减、移位键可改变显示值，修改后按确定键，实际值和采样值相等，表示校准完成，按返回键返回。4.3 参数设置表4-8 参数调整起动现象原因整定方法起动时电机过
34、较长时间才开始转动起动力矩过小增大起动电压起动时电机突然转动，电流较大起动力矩过大减小起动电压起动时电机突然转动，电流较大突跳时间过长减少突跳时间起动时间短，起动电流大起动时间过短增加起动时间起动时间过长起动时间过长减少起动时间起动未完成，显示故障负载过重，起动时间过短增加起动时间起始电压较高时电机仍不能转动负载过重增加突跳时间 防止触电QB4软起动器的控制电路板上带有380V电压，调试时不得接触电路板、可控硅等导电部件，否则有触电危险。调试时也不得用螺丝刀接触到电路板的导电部分，以免损坏软起动器。4.4 故障保护表4-9 故障显示在显示屏的右上角并闪烁故障名称故障显示故障说明故障原因缺相缺相
35、软起动器电源缺相电源、接线可控硅短路短路可控硅击穿短路或负载缺相过压、过流、负载缺相过流过流起动电流超过5倍电机额定电流负载过大、机械故障可控硅过热过热可控硅散热器温度超过65频繁起动、未旁路起动超时超时起动时间超过设定值，未切换到运行状态负载过大、机械故障、起动时间设置过小欠压欠压软起动器电源电压低于设定欠压值电源故障保护动作动作QB4软起动器进入故障保护状态后，同时完成以下四个动作。 停止起动，关闭可控硅； 故障继电器动作； 相应指示灯亮； 故障显示在显示屏的右上角并闪烁。4.5电气原理图B相R26/T334 33 32 31软起动器控制板UR1C1URV2C相RV3A相RV1滤波板4/T
36、23/L21/L12/T1V3V4V5V6V1V2可控硅G4G2G6G1G3G55/L338 37 36 3542 41 40 39电流互感器ST4/T2R926252423MMM风机272811 12 15 16 17 18 19 20 13 14 C2UR3C3温度继电器通讯端子61 62 63外部连接（请参见XX页表2-3）注：上图中虚框内元件为软起动器内部连接图4-6 QB4软起动器电气原理图4.6 成套型号说明QBJDR23Y1G110功率规格87.5kW1515kW2222 kW400400 kW500500kW控制方式无通用型F1消防控制（消防中心控制）F2 消防控制（现场操作和控制）Y1G（P）单回路给（排）水液位控制Y2G（P）双回路给（排）水液位控制主回路方案11 一拖一12 一拖二13一拖三22二拖二23 二拖三24 二拖四交流电机软起动装置4.7 电气成套主回路1/L12/T13/L24/T25/
