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1、关于电阻电容器故障问题的探讨文章来源 毕业论文网 摘要：本文介绍了电阻电容器故障的主要现象，重点分析了电阻电容器故障的原因，并给出了电阻电容器故障的预防措施，在实际工程应用中具有指导意义。关键词：电阻电容器故障分析故障处理预防措施 电阻电容器是电力系统的一种重要的电气设备，是一种无功补偿装置。电阻电容器是一种静止的无功补偿设备，它的主要作用是向电力系统提供无功功率，提高功率因数。采用就地无功补偿，可以减少输电线路输送电流，起到减少线路能量损耗和压降、改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。在长期运行工作中，因为
2、运行环境、人为因素以及设计方面的问题，电容器故障屡见不鲜，严重地威胁着电力系统的运行。因此，运行人员必须对电阻电容器经常进行巡视检查，并及时将有缺陷的电阻电容器退出运行，以防事故发生。 一、常见故障现象的分析及处理 1、熔丝熔断。对熔丝熔断的电阻电容器应进行外观检查，确定是否存在鼓肚、过热、开裂以及熔丝元件熔断状况。外观无明显故障特征一般应进行试验，测量电阻电容器容量及遥测对地绝缘电阻。但目前各地亦曾发生由于熔丝质量不好或热容量
3、不够以及接触不良而发生熔丝熔断的情况，更换熔丝后即正常了。 2、鼓肚现象。在所有电容器的故障中，鼓肚是占比例最大的。一般油箱随温度变化发生膨胀和收缩是正常现象，但当内部发生局部放电，绝缘油产生大量气体，就会使箱壁变形，形成明显的鼓肚现象。发生鼓肚的电容器不能修复，只能拆下更换新电容器。造成鼓肚的原因主要是产品质量问题，所以把好进货关是避免电容器鼓肚损坏的根本措施。 3、爆炸现象。产生爆炸的根本原因是极间游离放电造成的电容器极间击
4、穿短路。我们认为电容器只要配装适当的保护熔丝，其安秒特性就小于油箱的爆裂特性。当电容器发生短路击穿时，熔丝将首先切断电源，避免爆炸产生，并且可以防止着火和将邻近电容器炸坏。星形接线的电容器组，由于故障电流受到限制也很少发生爆炸现象。因此可以肯定，单台保护熔丝是很重要的装置，其安秒特性配置适当就完全可以防止油箱爆裂，所以采用星形接线也是很重要的防爆措施。 4、渗漏油现象。实际中渗漏部位主要在油箱焊缝和套管处，说明是焊接工艺不良，厂家对密封实验没有严格要求，不是逐台试漏。实际中套管渗油的部位主要是根部法
5、兰、帽盖和螺栓等焊口，渗漏的原因有加工工艺问题，还有结构设计和人为的原因。针对以上原因分别对厂家和运行检修人员采取措施，加强管理，渗漏问题可以得到解决。轻微渗漏可以用锡和环氧树脂补焊。 二、电阻电容器故障的预防措施 1、合理选择电容器的接线方式。电容器组的接线方式大体可分为单星形接线、双星形接线和角形接线等几种。电容器组应尽可能地采用中性点不接地的双星形接线，并采用双星形零流平衡保护。接线方式选择得正确简单，保护配置
6、得合理可靠，可使电容器的故障大大减小。 2、保证合适的运行温度。在电容器运行过程中，应随时监视和控制其环境温度,加强通风，改善电容器的散热条件。电容器安装运行的环境温度范围为-50+55。在特殊情况下，如果环境温度不能满足要求，可以用人工方法来降低空气温度或根据负荷情况短时退出电容器。 3、控制谐波。电容器投入时的电流过大，会导致电网的谐波超标引起过电流，故规定电容器的工作电流不得超过额定电流的1.3倍。目前，最有效的办法是在电容器的回路中装设适当参数的串联电抗器
7、或阻尼式限流器来限制电网谐波。必要时，可在电容器上串联适当的感性电抗来限制谐波电流。 4、选取合适的熔断器。单台保护熔断器开断性能不好，是电容器爆炸的原因之一。单台电容器保护使用的熔断器属喷射式熔断器，主要靠熔断电流自身的能量产生气体熄灭电弧并开断故障电流，在电容器装置中常作为内部故障的主保护。熔断器如果能成功开断故障电容器，油箱是不会爆炸的。开断性能不良的熔断器往往是因在运行中灭弧管受潮发胀将管堵塞，此外还有安装方法不当或弹簧不到位，熔丝熔断后尾线不能迅速弹出等原因影响电弧开断。 &nb
8、sp; 三、结束语 电阻电容器是电网无功补偿重要元件，合理地控制运行电压、电流和温度环境等要素，正确处理电阻电容器绝缘不良等故障可保障，电容器长期有效运行。在运行中必须定期巡视电容器，发现电容器漏油、渗油、熔丝熔断等现象时，应立即停用。运行维护人员和管理者必须了解和掌握电阻电容器的绝缘结构、材料性能、工艺质量、维护方法及科学的诊断技术，并进行优化合理的运行管理，才能保证电力变压器的使用效率、寿命和供电的可靠性。在日常工作中，发现问题应及时处理，以保证电网经济稳定地运行。参考文献1张凤逸 高压并联电容器.辽宁省职工教育教材编审委员会,1985。2张连彬 王树声 潘秀宝 变电常见异常运行实例分析与处理，1986。3张冬雨 电阻电容器损坏的原因及防治措施J.煤电平台，2008,4。4刘文山 徐林锋 广东电网电力电容器运行统计分析J.电力电容器与无功补偿,2008,4。
