副井绞车检修措施.doc

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1、副井绞车检修措施一、 概况副井绞车安装完毕,投入正常运行后使用单位发现,滚筒与减速器之间的齿轮联轴节在绞车正常提松时有异常声音。经建设单位与监理及安装单位协商,决定由川矿集团派专业技术人员协助安装单位对副井绞车齿轮联轴节进行检修。二、 检修方案1、 绞车停止运行,切断高低压电源。拆除电机电源线。2、 拆除滚筒与减速器及减速器与电机的联轴节。3、 厂家技术人员测量齿轮联轴节的基本尺寸及外观检查。4、 找正齿轮联轴节,因减速器基础已经固定,只能对减速器进行左右调整及向上调整。向上调整使用铜皮及白铁皮做调整垫。5、 电机及尼龙柱销联轴节找正。6、 电机接线及试运转。三、 技术要求1、 齿轮联轴节端面

2、间隙不小于100mm径向位移不大于0.15mm。倾斜不大于0.6/1000.2、 尼龙柱销联轴节端面间隙不小于10mm。径向位移不大于0.1倾斜不大于0.3/1000。四、 检修时间及人员安排1、 人员安排钳工 3人、 电工 2人、 起重工 2人、焊工 1人2、 检修时间计划12小时。具体日期由建设单位根据生产情况决定。五、 安全注意事项1、 参加施工人员要持证上岗,遵守本工种的操作规程。2、 拆卸联轴节时,要做好记号及相关标记,以便于安装。3、 要注意成品保护工作,不得磕碰减速器及电动机。4、 进入绞车房要遵守绞车房的有关规章制度。5、 动用电气焊时,必须严格执行动火程序:动火前检查现场,清理易燃品。动火时,氧气、乙炔及动火点之间的间距不得小于10m。动火后,清理火种,并用水喷洒动火场地。

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